工程质量管理零误差动态控制理念
近年来,我公司结合施工实施,围绕既要创优质工程,又要降低消耗,获得企业效益最大化,在管理上进行了积极探索和实践,取得了显著成效。现把我们实施“零误差”动态控制情况介绍如下。
一、“零误差”动态管理的提出
近几年来,随着电建市场的日趋饱和以及工程项目招投标的推行,电建企业一方面要承受工程项目少,市场竞争激烈的外部压力;一方面还要承担招投标后项目概算偏低,施工利润下降的经济压力。面对这两种压力。我公司清醒地意识到,要在市场争得一杯羹,只有依靠优良的施工质量管理,对外树立和展示企业的良好形象,以此来赢得社会信誉。对内则要通过加强企业管理和全面质量管理,减少施工返修和消缺率,以此来降低费用获得经济效益。认识统一后,我们抓住已中标的 500kY邹临线和500kV临-日 -青-潍线的施工时机,在全公司提出进一步加强质量管理,开展管理创新、技术创新、工艺创新,大力推进争创“精品工程”、“样板工程”的活动。
“三创新”活动的开展,不仅使工程质量有了明显提高,而且使公司的管理、技术、工艺在许多方面有了新突破。 500kV邹临线项目部为了保证工程质量,提高一次验收合格率和优良率,首次提出了“零误差”、“零缺陷”动态管理,并在该工程中初步应用;后又在 500kY临-日-青-潍线路工程验证,效果很好。
二、“零误差”动态管理的含义
所谓“零误差”动态管理,既是一种具体的施工管理方法,更是一种管理新理念,即“没有最好,只有更好”。把它应用到施工中,就是使工程的每一个参数完全依照设计值,不考虑《施工规范》允许误差,把施工误差依据设计降到极小极小……,致使消缺率降到极小极小……。
三、“零误差”动态管理的实践
在500kV邹临线工程施工中,按照“零误差”动态管理,对各个工序都进行了施工前控制、施工中调整、施工后检查验收的动态管理。首先使施工人员以及管理人员树立“只有工程设计值,没有允许误差值”的意识。其次是制定相应的控制措施和管理办法。三是研究和探索了相应的新工艺。在基础浇制施工中,按以往的方法,需要有专人多次进行测量,费工费时,有时也不便控制,容易造成无法挽回的后果。在铁塔基础施工后面,我们考虑到,如果在基础施工前尺寸控制达不到与设计值一致(即零误差),而控制在《规范》允许误差内即可存在近lcm的误差,随着浇制过程的人为、机械等因素,误差有可能进一步增大。如果在浇制前基础尺寸控制到与设计值一致,并在浇制过程中随时控制设计值进行调整,那么基础浇制后的尺寸误差肯定最小,为下道工序组塔打下好的基础,避免因基础施工误差较大造成组塔困难,减小了组塔误差(如倾斜值、扭转值等)。为此,我们在施工采取了垂球吊线法,对基础浇制过程中的尺寸进行监控,浇制前调整好垂球,在施工过程中可随时观察和发现模板尺度变化,并及时进行调整,始终处于监控之中。严把施工过程,在人员控制方面,先经过现场专责人、分队检验员、项目部级检验员、项目监理检验合格后方可浇制。浇制过程中要进行队级、项目级检查。浇制结束拆模后,验收合格才能回填土石,均有详尽的施工记录和验收记录,做到有据可查。为后来的组塔打下了扎实基础,真正做到了“零误差”施工。
四、“零误差”动态管理的效果
通过在工程施工中实践,严格推行这种管理方法,公司技术、经济效益等有了显著提高。具体表现在:公司员工在潜意识中树立了“零误差”动态管理的理念,施工人员的工作目标更富具体化,容易控制;工程质量、经济效益有了很大提高。“抱杆落地一次成优”、“防盗螺栓开口方向一致”均写进了公司的质量体系文件《作业指导书》中,进一步提高了公司的施工能力。由于采用了“零误差”动态管理, 1998——1999年施工的500kV邹临输电线路,被验收委员会评为“精品工程”,获山东施工质量 “泰山杯”荣誉:1999——2000年度施工的500kV临-日-青-潍输电线路,在业主和监理组织的基础、铁塔验收中,抽检优良率达到了100%,工程参数50%-60%达到了“零误差”、“零缺陷”,并得到国家电网公司的好评。
“零误差”动态控制——质量管理新理念
近年来,我公司结合施工实施,围绕既要创优质工程,又要降低消耗,获得企业效益最大化,在管理上进行了积极探索和实践,取得了显著成效。现把我们实施“零误差”动态控制情况介绍如下。
一、“零误差”动态管理的提出
近几年来,随着电建市场的日趋饱和以及工程项目招投标的推行,电建企业一方面要承受工程项目少,市场竞争激烈的外部压力;一方面还要承担招投标后项目概算偏低,施工利润下降的经济压力。面对这两种压力。我公司清醒地意识到,要在市场争得一杯羹,只有依靠优良的施工质量管理,对外树立和展示企业的良好形象,以此来赢得社会信誉。对内则要通过加强企业管理和全面质量管理,减少施工返修和消缺率,以此来降低费用获得经济效益。认识统一后,我们抓住已中标的 500kY邹临线
和500kV临-日 -青-潍线的施工时机,在全公司提出进一步加强质量管理,开展管理创新、技术创新、工艺创新,大力推进争创“精品工程”、“样板工程”的活动。“三创新”活动的开展,不仅使工程质量有了明显提高,而且使公司的管理、技术、工艺在许多方面有了新突破。 500kV邹临线项目部为了保证工程质量,提高一次验收合格率和优良率,首次提出了“零误差”、“零缺陷”动态管理,并在该工程中初步应用;后又在 500kY临-日-青-潍线路工程验证,效果很好。
二、“零误差”动态管理的含义
所谓“零误差”动态管理,既是一种具体的施工管理方法,更是一种管理新理念,即“没有最好,只有更好”。把它应用到施工中,就是使工程的每一个参数完全依照设计值,不考虑《施工规范》允许误差,把施工误差依据设计降到极小极小……,致使消缺率降到极小极小……。
三、“零误差”动态管理的实践
在500kV邹临线工程施工中,按照“零误差”动态管理,对各个工序都进行了施工前控制、施工中调整、施工后检查验收的动态管理。首先使施工人员以及管理人员树立“只有工程设计值,没有允许误差值”的意识。其次是制定相应的控制措施和管理办法。三是研究和探索了相应的新工艺。在基础浇制施工中,按以往的方法,需要有专人多次进行测量,费工费时,有时也不便控制,容易造成无法挽回的后果。在铁塔基础施工后面,我们考虑到,如果在基础施工前尺寸控制达不到与设计值一致(即零误差),而控制在《规范》允许误差内即可存在近lcm的误差,随着浇制过程的人为、机械等因素,误差有可能进一步增大。如果在浇制前基础尺寸控制到与设计值一致,并在浇制过程中随时控制设计值进行调整,那么基础浇制后的尺寸误差肯定最小,为下道工序组塔打下好的基础,避免因基础施工误差较大造成组塔困难,减小了组塔误差(如倾斜值、扭转值等)。为此,我们在施工采取了垂球吊线法,对基础浇制过程中的尺寸进行监控,浇制前调整好垂球,在施工过程中可随时观察和发现模板尺度变化,并及时进行调整,始终处于监控之中。严把施工过程,在人员控制方面,先经过现场专责人、分队检验员、项目部级检验员、项目监理检验合格后方可浇制。浇制过程中要进行队级、项目级检查。浇制结束拆模后,验收合格才能回填土石,均有详尽的施工记录和验收记录,做到有据可查。为后来的组塔打下了扎实基础,真正做到了“零误差”施工。
四、“零误差”动态管理的效果
通过在工程施工中实践,严格推行这种管理方法,公司技术、经济效益等有了显著提高。具体表现在:公司员工在潜意识中树立了“零误差”动态管理的理念,施工人员的工作目标更富具体化,容易控制;工程质量、经济效益有了很大提高。“抱杆落地一次成优”、“防盗螺栓开口方向一致”均写进了公司的质量体系文件《作业指导书》中,进一步提高了公司的施工能力。由于采用了“零误差”动态管理, 1998——1999年施工的500kV邹临输电线路,被验收委员会评为“精品工程”,获山东施工质量 “泰山杯”荣誉:1999——2000年度施工的500kV临-日-青-潍输电线路,在业主和监理组织的基础、铁塔验收中,抽检优良率达到了100%,工程参数50%-60%达到了“零误差”、“零缺陷”,并得到国家电网公司的好评。
物业经理人网-www.pmcEo.com篇2：施工质量管理职责
1.1总监理工程师
1.1.1执行公司的指令和交办的任务,组织领导监理部人员开展工作。
1.1.2制定管理工作计划(包括监理规划或实施细则、质量计划等),组织实施,并督促、检查执行情况。
1.1.3协助QA工程师督促检查ISO-9001质量管理体系的运行的有效性。
1.1.4组织监理部质量会会议。
1.1.5审查承包商的实施性施工组织设计、施工技术方案。
1.1.6参加设计单位向承包商的技术交底会议。
1.1.7参加与所建项目有关的生产、技术、安全、质量、进度等会议或检查。
1.1.8签发工程::质量通知单、工程质量事故分析及处理报告、返工或停工命令。
1.1.9检查隐蔽工程检查验证的执行情况。
1.1.10审查工程预验报告。
1.1.11督促整理各种技术档案资料。
1.1.12分析施工管理工作状况,不断总结经验,按时完成各阶段的工作总结。
1.1.13建立监理工程师报告制度并具体执行。
1.1.14组织监理部人员的培训、考核和奖惩。
1.2副总监理工程师
1.2.1协助总监理工程师开展工作。执行总监理工程师的有关指令。
1.2.2制订分管范围内的工作计划和目标并组织实施。
1.2.3监督检查分管工作质量的完成情况。
1.2.4参与监理部重大质量问题的讨论和决策。
1.2.5及时了解和收集各类项目质量信息并协助总监理工程师进行处理。
1.2.6编写分管工作月报的质量篇。
1.3 QA工程师
1.3.1建立项目质量管理系统,以达到规定的质量要求;
1.3.2有计划地对有关专业执行项目质量保证程序和规定情况,进行质量审核并提出报告,确认各专业之间的接口是否处于受控状态。
1.3.3对项目质量计划中质量保证条款的符合性进行跟踪监督检查,以达到规定的质量要求。
1.3.4监督检查承包商质量计划和施工技术方案,有关质量保证条款,在实施过程中,是否符合规范要求。
1.3.5监督进度、费用综合检测报告签署的有效性。
1.3.6定期或不定期向总监理工程师提交项目质量计划检查报告;
1.3.7检查项目各专业工程师执行规范、标准和技术文件版本的有效性;
1.3.8检查项目各类变更履行评审和批准签字手续的有效性;
1.3.9对项目::实施过程中的纠正、预防措施的有效性进行验证;
1.3.10对项目实施过程中形成的质量记录、报告、报表、信息登录和发放的签署进行检查;
1.3.11执行项目质量保证对项目质量的审计、纠偏和报告程序。
1.4质量控制工程师(专业工程师)
1.4.1质量的事前控制
1.4.1.1掌握和熟悉质量控制的技术依据
1.4.1.2施工场地的质量检验验收
1.4.1.3工程所需原材料、半成品的质量控制
1.4.1.4施工机械的质量控制
1.4.1.5参加审查承包商提交的施工组织设计,组织本专业施工方案的审查
1.4.1.6生产环境、管理环境改善的措施
1.4.1.7协助承包商完善质量保证工作体系。
1.4.1.8主动向当地质量监督站联系,汇报在本项目开展质量监督的具体方法,争取当地质量监督站的支持和帮助。
1.4.1.9审核承包商关于材料、制品试件取样及试验的方法或方案。
1.4.1.10审核承包商制定的成品保护的措施、方法。
1.4.1.11承包商试验室的资质考察。
1.4.
1.4.2质量的事中控制
1.4.2.1按照施工工艺过程制订质量控制要点并据此进行控制,
1.4.2.2严格工序交接检查,实行质量放行制。
1.4.2.3做好隐蔽工程验收。
1.4.2.4处理工程变更、设计变更和技术核定单事宜。
1.4.2.5处理质量事故并报告。
1.4.2.6审核单项工程开工报告和复工报告并报批。
1.4.2.7进行质量、技术原始记录签证并报签。
1.4.2.8签署工程款支付的质量认证意见。
1.4.2.9建立质量日志。
1.4.2.10检查落实质量协调会纪要事项。
1.4.3事后控制
1.4.3.1参与单位、单项工程的竣工验收。
1.4.3.2参与工程项目竣工验收。
1.4.3.3审核竣工图及其它技术文件资料
1.4.3.4整理工程技术文件资料并编目建档。
1.5信息管理工程师
1.5.1制订信息管理计划和总体实施方案;
1.5.2建立计算机信息管理系统,将有关单位纳入本管理系统。
1.5.3做好质量信息的收集、整理、分析和处理。
1.5.4编制质量信息报告并及时提供监理部有关人员。
1.5.5指导有关人员做好技术资料档案的管理。
1.5.6项目结束时进行质量信息资料的整理、归档。
1.5.7汇编出版综合监理月报。
篇3：工程项目全面质量管理措施
工程项目全面质量管理措施
在本工程的施工过程中，项目经理部将大力推行及开展全面质量管理活动，以实行全过程、全员、全方位的"三全"管理为基本手段，开展群众性的质量管理和QC 小组活动。
项目施工的五大因素为："人、机、物、环、法"，而人的因素是最重要的，无论是从管理层到劳务层，其素质责任心等的好坏将直接影响到本工程的施工质量。只有对进入施工现场的所有人员均竖立起质量第一的观念，加强质量意识、质量教育、提高施工管理人员及施工操作人员的质量觉悟，自觉地把抓质量作为自身最重要的任务，才能确保整个工程的施工质量。
全面质量管理的主要内容还是围绕《质量保证计划》、质量保证体系、质量管理体系来开展，根据这些内容做好本工程的各项质量工作。
全面质量管理的目标将严格按国家验收标准来开展活动，并以开展QC 小组活动来保证全面质量管理目标的达到。
篇4：住宅群项目工程质量管理措施
住宅群项目工程质量管理措施
1 图纸审查制度
施工图出图前，由设计部组织，工程部参加，对施工图纸进行详细的审查，重点检查其与设计指导书、设计任务书的符合性，施工做法的合理性，销售承诺的落实，对图纸上出现的问题，形成审查文件，转设计院修改后重新出图。
开工前，由工程部组织，总承包商、设计院、监理公司参加，进行设计交底和图纸会审，并形成图纸会审纪要。
对设计图纸中容易忽略、容易出现错误的地方进行专项审查：
●±0.000绝对标高与周边场地标高的协调
●总图坐标封闭复核
●基础梁顶标高与室内外地面标高关系，底层凸窗、空调板的标示及节点索引
●结构梁的布置对住户室内和阳台上空的影响
●楼面（卫生间、阳台、露台、退台）降板标高、导墙、拦板、凸窗、空调板的标示及节点索引
●外圈梁底标高与外门窗顶标高的吻合性
●屋面排水坡度、防水节点、导墙高度计算复核
●统一技术条件：阳台反沿、厨房卫生间导墙、屋面女儿墙、降板高度、凸窗节点、老虎窗节点是否统一
●栏杆、扶手详图
●庭院围墙详图
●铝合金门窗规格、数量、分格设计的统一
●门庭、电梯厅、楼梯间地面铺贴图
●雨水管、空调孔洞、厨房、卫生间预留孔、预埋件定位标注
●开关、插座、灯具、配电箱、弱电箱定位
●室外景观、管线综合平衡设计
2 施工单位质量保证体系
总承包商在开工前，根据项目工程特点和合同规定的质量目标，编制《项目质量计划》，并上报工程部和监理公司。工程部协助监理公司审查其质量保证体系、质量保证措施、主要工程施工方案选择的合理性和有效性，并将意见以书面形式反馈给总承包商进行修改。
3 设备材料进场验收制度
对于工程中甲供材料，甲指材料，施工前，工程部必须进行实地考察，考察其规格、型号、施工工艺、节点处理、成品保护方式，并由相关部门进行封样。
不论是甲供材料设备、还是承包商供应的材料设备，进场时，都由总包按照国家规范、合同要求和样板进行检验，影响结构和使用功能的，还要按照要求进行见证取样试验。
未经检验合格，任何材料不得使用在工程上。
对检验不合格者，应将该设备材料做上标志，进行隔离，并尽快作退场处理。
4 样板引路制度
样板引路是工程质量管理的重要手段，在本工程中，任何一分项工程，尤其是防水层、保温层、钢结构施工、转换层施工、铝合金门窗，都要由承包商先做样板（样板间、样板工艺等），然后报监理公司和工程部进行验收，验收通过后，方可进行大面积施工。
对于新材料，新设备、新工艺等，也要先做样板，报监理公司、工程部、设计部，通过试验和鉴定后，才可应用的工程上。
5项目质量管理要点
根据本工程项目的设计特点，结合工程管理要求，拟将以下工程部位作为本工程的管理要点，施工中应加强管理：
●定位放线；
●桩基施工；
●地下室施工；
●外墙外保温体系施工；
●铝合金门窗安装；
●单元门、入户门安装；
●栏杆扶手安装；
●地下室、屋面防水施工；
●卫生间防水涂膜施工；
●精装修；
●水暖电管线预留预埋；
●配电箱、配电柜安装；
6技术方案先行制度
总承包商和各分包商在施工前，应编制各分项工程施工技术方案，并报监理公司和工程部审批，审批通过后，才能进行施工。未报施工方案的，一律不得施工。
项目中拟审批的施工方案包括：
●施工组织设计
●测量方案
●雨季施工方案
●冬季施工方案
●桩基施工方案
●基坑支护施工方案
●地下防水施工方案
●混凝土施工方案
●钢筋施工方案
●模板施工方案
●砌筑施工方案
●脚手架施工方案
●屋面工程施工方案
●装修施工组织设计
●成品保护施工方案
●外墙外保温施工方案
●设备专业施工组织设计
7质量通病处理
针对经常出现、易引起业主投诉的墙面开裂、厨厕间漏水、窗台渗漏水、出顶间外墙墙面开裂，以及防水设计不合理、空调洞倒水、门窗质量问题、结构施工洞和施工缝留设不合理、以及在施工中暴露出的管理问题，由工程部组织、设计院、监理公司、承包商参加，召开专门的技术讨论会，制定有效的措施，有条件的可以作样板，以提高工程质量。
8日常质量管理
工程部协助监理公司，对承包商的日常施工进行管理，严格施工工艺和工作流程，对重要的部位和工艺进行旁站。
每周监理例会，总承包商负责将上周的工程质量实施情况作总结汇报，就工程中出现的质量问题，监理公司协助总承包商分析原因，制定纠正措施和预防措施，杜绝在后续工程在类似问题重复出现。
9设计协调问题
对于在设计中（包括铝合金门窗二次设计、精装修、专业设计）应注意的问题，工程部配合设计部，以设计指导书的形式向有关设计单位提出要求，明确设计要求和节点做法，确保设计图纸的深度和质量。
10质量事故处理
对严重的质量事故，由总承包商提出技术处理方案，并经监理公司和工程部认可后，进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。
对于一般的质量事故，由总承包商按技术处理方案处理后，重新检查验收。
11入住前质量检查和维修
根据完工后内部检查的流程和方法，工程部与物业公司一起，对主体空间尺寸、观感质量、门窗质量等进行详尽的检查，并对厨房和卫生间做渗水试验，对发现的问题及时要求总承包商进行维修，确保业主入住交接的顺利进行。
11成品保护措施
11.1铝合金门窗：
运输时应妥善捆扎，幢与幢之间用非金属软质材料隔垫开，吊装时选择牢靠固定的着力点，防止窗体互相磨损、挤压、扭曲变形、损坏附件；
进入施工现场后应在室内竖直排放，产品不能接触地面，底部用枕木垫高10厘米，室内保持清洁、干燥、通风。
禁止人员踩踏，不得在其上面安放脚手架，悬挂重物。
在清洁时，保护胶纸要妥善剥离，注意不得划伤，刮花表面。
门窗在安装过程中及验收前，采取可靠的保护措施不得污损。
已安装的门窗框洞口不得作为运料通道。
严禁在门窗框上、扇上安装脚手架、悬挂重物。外脚手架不得压在门窗框上，并严禁瞪踩窗框、窗扇或窗撑。
应防止利器划伤门窗表面；防止电、热和焊花烧伤或烫伤面层。
门窗框的上槛及两侧用胶带纸、薄膜保护好，下槛用九夹板制成马蹄形盖板保护。
在玻璃安装后，应在玻璃上贴上保护膜，并贴上明显提醒标志。
11.2入户门：
运输时应放在托架上，并妥善捆扎，起吊时不得将抬杠插入框内抬运。
进入施工现场后应进专门仓库保存，竖直排放，产品不能接触地面，底部用枕木垫高10厘米，室内保持清洁、干燥、通风。
进入现场后安装前应测量其对角线的长度和平平整度，并采用可靠的保护措施。
对选用门洞口作运输材料的出入口或进出频繁的门洞口，应在门框边加设防护板，以防碰伤撞坏框体；如果长期作上料口时应采取预留门洞开的方法，作后塞口。
施工中严禁在门框上搭设脚手扳和悬挂重物。
应防止利器划伤门窗表面；防止电、热和焊花烧伤或
烫伤面层。11.3防水层
基层砂浆必须进行养护，可用蓄水养护或用草包、纸袋覆盖后浇水养护。养护期间必须保持覆盖层材料湿润并禁止闲人上层面踏踩。合理安排施工顺序，避免过早上人走动。
已铺贴的防水层，应及时采取措施保护，操作人员不得穿戴钉鞋作业。
穿过地面、墙面等处的管道根部、地漏等不得碰损、变形，以免铺好后更换。
地漏、排水、变形缝等处应保持畅通，施工中应采取保护措施，防止基层积水或污染而影响防水层的施工质量。
11.4涂料与油漆
在涂刷涂料前，预先清理基层表面；涂料干燥前，应防止尘土污染和热空气的侵蚀。
将门窗用风钩或用木锲固定，防止扇框粘结涂层，影响质量和美观，同时防止门窗玻璃损坏。
涂料施工完毕，尚未干燥前，设置标志牌，防止触摸。
11.5地坪
安装施工有铁爬梯或有钢管等铁制品等接触地坪时，必须事先垫好麻袋或夹板，以防划伤地面。
粉刷施工手推车运输材料时，不得随意碰磕地坪，同时粉刷时应在墙面附近的地坪上垫好夹板或麻袋，防止砂浆污染地坪。
11.6地砖
结合层砂浆尚未达到强度前，其他各工种不得进入同一施工区操作。
不得使用铁制爬梯，以防破坏地砖。
其他各种施工时，应尽量避免尖利物品直接作用于瓷砖表面。
施工时，人员应穿软包底鞋，并不准其他人员走入；铺设完毕以后，要做好围档，禁止人行；待砂浆达到设计强度后，上面覆盖纸板后，方可允许人员行走，但仍需防止后道工序施工时有重物压砸、拖拉。
11.7电梯
电梯安装完毕后内部及门框用夹板包裹，防止污染及损坏。
调试运行后一般不作施工运输用除特别需要征得同意后方可使用。
电梯在使用过程中派有证书的专人开启，并定期进行保养。
篇5：工程项目质量管理办法(10)
工程项目质量管理办法(十)
为保证本工程质量目标的实现，加强工程施工质量管理工作，建立正常的施工秩序，优质高效地完成施工任务，特制定本办法。
1、质检人员配备
本工程将设置专职质检人员，全面负责项目质量检查工作，工作能力强，称职敬业，工作踏实，并树立为业主服务思想。
2、质检人员工作原则
1）加强业务学习，提高技术专业水平，推行全面质量管理模式，负责全面质量管理工作。
2）必须坚持质量第一，从严要求，重点把关，不留隐患，工作中坚持原则，以理服人，一丝不苟，实事求是，做到重点突出，认真检验，谨慎处理。
3）认真贯彻执行上级颁发的有关文件及豫联园区指挥部的质量管理办法，坚持原则，秉公办事，不谋私利，自觉抵制不正之风。
4）大胆主动对工程质量监督检查，严格按照验评标准，不得随意降低标准。
5）积极深入现场，忠于职守，不得无故离开工作岗位。
3、质检人员权力
1）检查权：对施工全过程各个环节有检查权。包括开工前的各项准备工作，以及材料、计量、试验、技术措施，施工组织设计和施工过程中各项操作质量。
2）核定权：对单位工程的分项、分部及最终评定等级有核定权，其中单位工程的核定等级做为公司内部各单位"合格率""优良率"指标的考核依据。
3）停工权：检查中发现有严重质量问题，有直接影响结构安全或严重超标的分项工程，质检员有权当机立断，限令停工、整改。
4）处罚权：对违章作业、粗制滥造，工程质量低劣，发生工程质量事故造成影响的经济损失，以及对工程质量违章指挥，只抓进度忽视质量的操作人员，有权处罚。
5）否决权：质检人员对发生重大质量事故的个人及因工程质量问题受到上级和公司处罚的单位和个人，有权提出取消当年评先、调资、提干资格。班组施工任务书没有质检员的验收签字，一律不能结算奖金，外联队伍不准结帐。
4、质量管理措施
1）运用奖罚制度，保证质量控制体系的有效运行，保证各项质量责任制的贯彻执行。
2）严格遵照质量检查制度和检验标准组织施工和验收，任何人员不准私自放宽标准。
3）加强施工过程中的检测工作，指定人员兼职负责本工程的计量工作及检测工作，保证工程均处于有效监控之下。
4）认真做好图纸会审工作，编制施工大纲，每个单位工程施工前必须编制施工组织设计，对风筒涂料等施工工艺编制作业指导书，对易产生质量通病的人字柱、风筒模板等分项工程编制质量通病预防纠正措施，冬雨季施工编制季节性施工方案；严格执行工序质量"三检制"，执行工序交接卡制度，技术交底应内容全面，有书面资料，严格执行工程质量检查，评定工作，严格执行隐蔽工程验收制度，钢筋、埋件、螺栓、屋面防水以及关键部位在隐蔽前必须经有关方面检查认可，并办正式验收签字盖章手续。
5）严格进行材料采购质量控制，严格按规定对材料半成品进行检验，杜绝不合格材料和半成品入场。
6）针对工程质量要求与施工特点，编制成品保护措施，对成品进行防护。
7）推广和应用新工艺、新技术、新材料，编写有关操作工艺或作业指导书，积极开展QC小组活动，严格遵循先试验后推广的程序，试验和实施后，认真分析总结实施结果。
8）严格计量并及时做好试块试件工作。
9）装饰工程施工应先作样板，以建设单位、设计院及施工单位三方鉴定确认后方可进行大面积施工。
10）分期分批安排好技术培训、技术考核工作。提高职工的技术素质和操作技能，提高质量水平，特殊工种必须持证上岗。
11）及时收集整理施工中的各项技术资料，做到资料收整与施工进度同步。
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