施工项目监视和测量办法
施工项目监视和测量办法
项目安全环保部组织职业健康安全的监视和测量工作，目的是确保职业健康安全管理体系的有效运行及职业健康安全绩效符合管理目标要求。
项目安全环保部定期和不定期地对各部门、管理岗位以及分包单位相关法律法规的遵循情况和本单位职业健康安全管理体系文件的贯彻执行效果进行监视和测量，及时发现不符合，并以适当形式通知相关单位、部门与岗位。
项目例行的监视和测量主要按当地建设主管部门规定的安全文明施工管理要求进行，填写规定的有关记录；对于安全文明施工管理不能完全覆盖的内容，按照本单位相关程序的要求，以《过程监视和测量记录》的形式进行，其内容可包括：
职业健康安全目标指标的完成情况、手册的实施情况和法律、法规要求的执行情况等。
对施工过程中暴露出的安全设施的不安全状态，人的违章操作，指挥的不安全行为，文明施工中存在的缺陷情况，应组织定期和不定期的检查复查，以确保符合安全文明要求，并做好安全记录。
建立以施工经理为负责人的安全生产检查组织，健全完善安全检查制度，按照JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》实施。
对安全防护用品要按照安全保证计划的规定以及合同的规定要求进行检验，杜绝不合格的安全用品进场。
对中小机械、脚手架、安全平网等安全设施要按照安全保证计划的规定以及施工组织设计的要求进行检查验收后挂牌使用。
项目大型设备安装、安全防护设施等方面的安全验收也属于职业健康安全监视和测量，须按要求进行并留存验收记录。塔吊、施工电梯等大型机械设备要按照经过审批的安装方案规定进行基础验收、塔身验收，大型机械设备安装完毕后，经本单位垂直运输设备验收小组验收合格后，挂牌使用。
特殊类型的脚手架要按安全保证计划中指定的搭设方案进行验收，并每提升一层验收一次，合格后方可使用。
现场施工用电按照JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》及上海市施工用电检查评分表要求和临时施工用电方案进行检查验收。
对临边、洞口的防护按照JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》中的安全防护规定标准进行检查验收。
对工地防火按照安全保证计划中的规定进行检查验收。
对特种作业人员持证上岗进行检查，严禁无证或持无效证件上岗与违章作业。
对违者严肃处理。
对员工遵章守纪的情况进行检查，对违章者严肃处理。
项目安全环保部组织各分包商安全员进行每天的巡视检查，发现隐患，定人、定时、定措施进行整改。
项目经理部组织召开每周一次安全会议www.pmceo.com，组织、协调、督导安全管理工作。
项目经理部在每周一早上上班前组织对施工人员进行安全交底，提高施工人员的安全意识。
项目安全环保部是项目职业健康安全监视和测量的主管部门，负责监视和测量实施和记录管理工作，必要时按项目的实际职能分工，有关的部门/人员予以配合。
对于监测仪器的检验和校准工作，必要时可由安全环保部请外部有资质的单位协助完成。
www.pmCeo.com 物业经理人网篇2：工程项目监视和测量装置管理制度
工程项目监视和测量装置管理制度
第一条、监视和测量装置管理的职能部门是分公司工程部，项目部负责具体实施。
第二条、项目部根据施工组织设计所确定的监视和测量任务选择适宜的监视和测量装置。
第三条、项目部根据所配备的监视和测量装置编制监视和测量装置台帐，并报分公司工程部备案，在使用前，由分公司委托集团公司质量管理处对监视和测量装置进行首次检定。
第四条、集团公司质量管理处不能自行检定的监视和测量装置应送政府计量部门或政府计量部门授权的单位检定。
第五条、未经检定或检定不合格的监视和测量装置严禁使用。
第六条、监视和测量装置经检定后，应根据检定结果做好标识，以防止误用。
第七条、重要的监视和测量装置应明确专人负责保管、维护和保养。
第八条、具有检定周期的监视和测量装置应根据其检定周期编制周期检定计划表上报分公司工程部，项目部负责按期复检。
第九条、发现监视和测量装置偏离合格状态时，应立即停止使用，上报分公司工程部，然后组织检修，经检定合格后方可再次使用。
第十条、当监视和测量装置无法修复或修复后仍达不到其准确度，经分公司工程部同意，予以报废或转移。
篇3：建筑分公司HSE监视测量管理制度
建筑分公司HSE监视与测量管理制度
1、本制度适用于本单位。
2、监视与测量的范围
(1)环境监视：包括污染源外排的废水、废气、废渣和粉尘噪声等;
(2)特种设备监视：包括锅炉压力容器、厂内机动车、危险品运输车等;
(3)安全装置监视：包括安全防护器具、安全附件、计量器具等;
(4)健康监视：指员工健康查体、职业健康查体计划的实施情况。
3、监视与测量管理
(1)环境管理：年初制定环境监测计划，委托地方有资质的检测部门进行监视，一般一年进行一次，保留监测记录。
(2)特种设备管理：建立健全特种设备档案管理台帐，年初制定特种设备检测计划，按检测周期接受相关部门组织的特种设备检验，未经检验或检验不合格的特种设备禁止继续使用，并立即组织对其进行整改。锅炉压力容器、厂内机动车、危险品运输车一般一年进行一次检验。
(3)安全装置管理：安全防护器具、安全附件应保证齐全完好，性能可靠，始终处于良好状态，发现问题应及时维修或更换。计量器具应委托有资质的检测中心每年进行一次检测，确保每台计量设备均处于良好状态。
(4)健康管理：一般健康查体可每两年查一次，一线职工或技术骨干为一年一次;职业健康查体周期为一年一次，并建立员工健康、职业健康管理档案。
篇4：监视测量装置校验规程
编制说明
一、为了适应建筑业形势发展的需要,不断提高企业对工艺质量检测技能和确保检测计量结果的准确度,特编制本规程。
二、本规程由质量科编制,经公司质量科校审讨论,分管副总经理审核,总经理批准后实施。
三、本规程适用于本公司规定的由公司自检的器具设备。
四、本规程参照国家计量检定规程(JJG1002-84)编号,准确度A值按工艺检测精度要求确定,计量标准正确度的验证,分别采用检定法、校对法、比对法进行验证。
坍落度筒及捣棒检验规程
一、本规程适用于新制的、使用中的、以及检修后的坍落度筒及捣棒的检验。
二、概述:坍落度筒及捣棒
是用1mm钢板制成的截头圆锥体和Ф16mm园钢制成的棒体,主要作用是检验普通砼拌合物稠度的专用设备。
三、技术要求
1、坍落度筒:
(1)外表面应平整光洁,内壁应光滑,无凹凸部位,其表面粗糙度Ra不应低于0.25mm。
(2)筒的内部尺寸:
底部直径2000±2mm;
顶部直径100±2mm;
高度300±2mm;
筒壁厚度不少于1mm。
(3)坍落度筒的顶面和底面,其平面不平度不得大于0.2mm。
(4)坍落度筒的顶面对底面的平行度不大于1mm。
2、(1)捣棒直径为Ф16±0.3mm,长度为600±5mm。
(2)端部应呈圆形。
四、检验用标准器具
1、分度值为0.5mm的钢板尺,量程≥700mm。
2、分度值为0.02mm的游标卡尺,量程大于2000mm。
3、分度值为0.05mm的高度游标尺,量程大于300mm。
五、检验方法
1、外观检验
用感官来检验坍落度筒内外表面是否平整光洁,有无凹凸部位。捣棒外表面是否光洁,端头是否圆弧。
2、技术参数的检验
(1)坍落筒顶面和底面圆的内径,用游标卡尺分别测量底面和顶面三个方位的直径。如图所示:
(2)坍落筒高度测量,先将坍落筒置于平台上,应用高度游标尺均匀、对称的测量高度,共测六点。
(3)坍落筒筒壁厚度测量,在距顶端和底端面20mm处,用千分尺测量其厚度。
(4)平面度误差测量:以顶面和底面放在平台上无动感为合格。
(5)顶面和底面的平行度以高度测得的最大值与最小值之差作为平行度检测的依据。
(6)用钢板尺测量捣棒长度 L。
(7)在捣棒上均匀取3点,用卡尺测量其直径。
六、检验结果评定
新的或使用中的坍落度筒与捣棒必须全部符合技术要求才作出合格的结论。检验周期为一年。
砼试模检验规程
一、本规程适用于新添置或使用中的砼试模的检验。
二、技术要求
1、砼试模一般由铸铁制成,内表面应机械加工,使其平整光滑,粗糙度不得大于3.2μm,并不应有任何砂眼、气孔等缺陷。
2、试模尺寸:
100×100×
150×150×150试模每边150±0.3mm
Ф150×150试模
3、试模5个内表面的不平度,每100mm不超过0.04mm。
4、组装后各相邻面的不垂直度不应超过±0.3mm,连接面的缝不得大于0.1mm。
三、检验用标准器具
1、标准钢板直尺量程:300mm。
2、角度规:量程180°,分度值0.50mm。
3、游标卡尺:量程300mm,分度值0.02mm。
四、检验方法
1、用感官检查,是否符合第一条要求。
2、用游标卡尺测量每边长度及直径,其值应符合第2条要求。
3、用钢板直尺与塞尺测量试模各内表面的不平度,其值应符合第3条要求。
4、用角度规测量各相邻面的角度。
五、检验结果评定
新的或使用的砼试模,必须全部符合第1、2、3、4条规定的技术要求,检验周期为一年。
托线板检验规程
一、引言
本规程适用于用铝合金、木质、硬质塑料板制作的托线板的校验。不适用于其它类似直尺的校验。
二、概述
本器具由2000mm长尺身(宽度为80~100mm,厚度为10~20mm),尺身中心线及刻度尺组成,其主要作用是与线锤、塞尺配合使用检测建筑构件垂直、平整度。
三、技术要求
1、外观要求尺身整洁,无粘污物,两端宽度一致,下端中心线与刻度尺"〇"点重合,示值清楚。两端宽度误差及中心线误差均不得超过0.5mm。
2、尺身长度2000 mm±10mm,表面平面度≤3mm两侧基准面平面度不大于0.3mm。
四、校准条件
1、干净的室内进行。
2、检验工具:2000 mm铸铁平尺壹根(精度2级),塞尺壹付(0~1.0,分度值为0.02),钢卷尺壹把(5m),游标卡尺壹把(量程100mm以上)。
五、检验项目
1、外观检查
2、长度检测,表面平面度,两侧基准面平面度、中心线位置及尺身宽度检验。
六、检验方法
1、拿起托线板观察表面是否整洁,用游标上尺测量尺身两端宽度是否符合要求,中心线与刻度尺"〇"点的误差是否小于0.5mm。
2、长度校验:将托线板侧放在台面上,用钢卷尺分别丈量两侧面读数记录,满足2000±10mm续校,反之停校。
3、两侧基准面平面度测量,将托线板侧放于铸铁平尺测量面上,用塞尺测量其平面度,并作记录;尺身转180°重复上述内容,如其最大值不超过0.3mm即通过。
4、表面平面度,也用上面第3点的方法测量,其值小于4mm即为合格。
5、中心线校验,将托线板平放在台面上,用游标卡尺分别测量托线板的中心线误差,及中心线与"〇"点的误差,并作记录,如其值均不超过0.5mm即为合格。
七、检验结论
满足所有技术条件的托线板即为合格。
八、管理
按检验结果签发合格证或禁用证,检验周期为一年。
钢方尺校验规程
一、引言
本规程仅适用于购买有刻度的金属方尺校验,产品应有CM
二、概述
本规程参照国家检定规程JJG7-86篇写,器具主要有金属座和尺身在一端互成90°固结而成,一般用于小型饰面砖划线找方用,也用检查建筑构件阴阳角方正。
三、技术要求
1、尺身整洁,无粘污物,固结端牢固无松动。
2、尺身倾斜度不得超过尺长的0.5%,Ama*≤1.5mm。
四、检定条件
在干净的室内用标准宽度方尺(精度2级以上),校验平台,标准圆柱体,游标卡尺进行检验。
五、检验项目
1、外观检验
2、用比较法检验直角尺度
六、检验方法
1、外观校验,察看钢方尺,一手握住金属座,另一手轻晃尺身,无任何松动感即为合格。
2、垂直度校验,将宽座标准尺及被校尺金属座紧贴检测平台,中间放入标准圆柱体,移动尺座使二尺与标准柱体紧贴,然后均匀取点,用游标卡尺测量两尺身间距a.,并记录(测量点不少于3点)。
3、计算各值的平均值a.
七、校验结论
如满足第三点的第1条及下式:
a-a.≤c×0.5%(c为被测尺身长度)
a-a.≤Ama*≤1.5mm
即为合格。
八、检验周期为壹年
钢卷尺校验规程(5m以下)
一、引言
本规程仅适用于各项目部购买的有CMC标志长度5m以下的钢卷尺校验。
二、概述
本规程参照国家检定规程JJG4-89编制,主要用标准钢尺对新购的5m以下的钢卷尺进行比较检验,防止不合格钢卷尺误用。
三、技术要求
1、尺身整洁无粘污物,刻度清晰,尺身完整。
2、产品有铭牌和CMC标志,A±2mm,Ama*≤±3mm。
四、校验条件
在干净的室内进行,标准钢卷尺一根(5m长)。
五、校验项目
外观检查每米刻度误码差,累计误差。
六、校验方法
1、检查卷尺铭牌标志和CMC标志,抽出尺身检查刻度是否清晰,符合技术要求后,与标准尺一起静置24小时后进行刻度比较。
2、刻度比较,一人同时将标准尺及被校验尺身拉开,拉紧力(张力)为60N~100N,另一检校人员仔细核对两尺刻度,逐米读数记录,放松两卷尺,再重复上述内容读数记录。
七、计算
分别计算AM值,Ama*值
八、校验结论
校验应满足a-a. ≤2mm
Ama* ≤±3mm
九、发证
按本校验规程满足上述要求的签发合格证,检测周期为一年。
百格网校验规程
一、引言
本规程仅适用于公司购买的百格网校验。
二、概述
该工具主要用于标准砖砌体灰浆饱满程度的检查,其外形尺寸为115×240mm,平面有等规格的100个分格块。
三、技术要求
1、器具清洁,损坏缺角累计不超过2分格,有按规定的分格线。
2、百格网外形尺寸宽度、长度、分格线A值≤2mm。
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sp; 四、检定条件在干净的室内用标准钢卷尺或游标卡尺丈量计算。
五、检验项目
外观检查,外形尺寸检验,分格线检验。
六、校验方法
1、外观检查,打开百格网,观察有无缺角损坏,分格线是否满足规定要求。
2、外型尺寸、分格线校验用标准钢卷尺或游标卡尺分别丈量百格网的宽度、长度并读数记录,再用尺身放置在器具平面上核对模数线读数记录。
七、计算
分别计算器具长度、宽度、分格线误差值。
八、检验结论
检验结论应满足a-a.≤2mm
九、发证
按本规程满足上述条件的签发合格证,检验周期为一年。
塞尺校验规程
一、本规程仅适用于本公司购买或自制的硬木塞尺。
二、概述:该量器是楔形刻度尺身,由手柄、刻度及指示装置三部分组成,测量范围为0~10mm,测量时与直尺或角尺配合使用,主要用于检验建筑物体表面平整及阴阳角方正。
三、技术要求
1、要求楔形尺身刻度清晰,斜面平直,无粘污物,刻度指示装置灵活可靠。
2、尺身检测基准面光洁度应高于Δ3。
3、楔形尺身检查值为2mm,5mm,8mm厚度,允许误差值A=0.2mm。
四、检验条件
用高度游标卡尺(分度值不大于0.05),在干净的室内进行。
五、校验方法
1、外观检查:目测楔形尺身,其基准面是否符合技术要求,移动刻度指示装置,是否灵活可靠,并作记录。
2、2mm,5mm,8mm厚度检验把楔形尺基准面与检验平板紧贴,用高度游标尺对2mm,5mm,8mm处进行检测并记录。
3、计算2mm,5mm,8mm刻度处误差,如其值≤0.2mm即为合格。
六、检验有效期为1年
篇5：建筑公司监视和测量装置控制工作程序
建筑公司监视和测量装置控制程序公司生产安全处负责本过程,并监督实施,通过对监视和测量装置的有效控制,确保测量能力与测量要求相一致。
7.6.1监视和测量装置应根据国家的有关规定定期或在使用前进行校准和调整,并有表明校准状态的标识,自检仪器由生产安全处负责组织按照规定进行定期检定。
7.6.2监视和测量装置应从以下几个方面进行控制,以确保:
(1) 生产安全处应建立监视和测量装置台帐,按监测量装置的型号、编号、地点、校准周期进行记录。
(2) 按规定的时间间隔或在使用前对监视和测量装置进行校准或检定,生产安全处负责组织,相关部门和项目部负责联系国家法定计量部门进行校准或检定并保存校准或检定记录。对公司自行校准的监视和测量装置,由生产安全处制定校准规程,装置使用部门根据相应校准规程由专业人员进行校准。
(3) 监视和测量装置必须标明或得到识别、标识其检定或校准状态。
(4) 监视和测量装置的使用环境应符合有关规定。
(5) 监视和测量装置在搬运、www.pmceo.com维护和贮存期间,其准确度和适用性应保持完好,防止损坏和失效。
(6) 防止可能使监视和测量装置(包括试验硬件和软件)失效的调整。
(7) 所有监视和测量装置在使用时要保证其测量误差已知,且符合规定要求。
(8) 若发现监视和测量装置未处于校准状态或不符合要求时,监视和测量装置使用部门应立即评定已测试结果的有效性,对已确定测量有疑问时,应对其可能的结果进行评审并根据结果进行评审并根据结果,采取必要的纠正措施。如工程已交付,由经营预算部负责与顾客联络,做出进一步处理。
(9) 当计算机软件用于规定要求的监视和测量时,应确认其满足预期用途的能力,应为初次使用时进行,必要时再确认。
(10) 生产安全处负责保存项目部、试验室使用的所有监视测量装置的目录、资料及校准等情况记录。
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