工程质量目标确保工程质量技术组织措施

　　工程质量目标及确保工程质量的技术组织措施

　　1、质量目标

　　"百年大计，质量第一"，《泰富商业广场》装饰工程，作为我公司重点工程，为确保本工程竣工交验达到市级优良。为此，要求施工单位在施工过程中，必须保证项目的各分项工程和检查项目优良，确保工程质量等级为市 级优良。

　　1.1质量保证体系与控制体系

　　1.1.1根据施工单位企业质量体系文件，项目部应将建立以项目经理为首的质量管理体系，严格按照质量管理体系标准、企业质量手册进行全过程控制，落实各级管理人员的质量责任制，形成目标任务明确、职责权限清晰、互相团结协作的质量管理的有机整体；从指挥部成员到各级管理人员，直到作业班组，均有明确的岗位职责。其主要职能部门是质安组与工程技术组，他们直接负责质量保证体系在施工进程中的正常运作。

　　1.1.2质量控制体系由项目经理部及总包单位、监理、甲方，共同完成对工程质量的控制。其中项目经理是工程的质量第一负责人，通过质检员对工序监控和计量检测室对材质监控实现质量目标控制，在项目经理部、监理、甲方控制下确保施工工序一次合格。

　　1.1.3强化过程控制过程控制的实现工程质量目标的关键；本工程严格按国家有关施工和验收规范、规程以及设计图纸组织施工；在过程控制中突出以下四个方面：

　　（1）坚持以预防为主，预防与检验相结合的方针，开展一次成优活动。

　　（2）围绕工序质量，落实质量职能，进行动态控制。

　　（3）抓关键、促一般，对关键工序建立质量管理点，实行重点控制和特殊管理，如主体结构、装修等主要分部分项。

　　（4）开展质量管理小组活动，持续不断提高工程质量。

　　2、强化目标管理为确保质量目标的实现，所有人员自进场之日起就开始宣传、教育和灌输并分解落实，使之深入人心，为保证产品一次合格打下良好的思想基础。根据总目标制定分阶段的工程质量目标。通过签订各级责任状进行责任目标逐级分解，从指挥部成员到各级管理人员，直至作业班组，均有创优的目标 和计划，做到措施落实，责任到人，齐心协力，确保质量目标的实现。

　　3、组织保证措施

　　1.1成立领导小组为确保质量目标，项目部为主。

　　1.2TQC管理和QC攻关小组

　　为确保工程质量，实行TQC管理，项目部成立QC攻关小组，对工程施工质量进行动态控制。

　　为了抓好每个分项工程的质量基础工作，项目部成立QC质量活动小组归属项目部领导小组直接领导，完成领导小组布置的各项工作。

　　1.3严格专业队伍选择专业队伍实际操作者进入本工程的专业队伍，必须具备丰富的实际经验，同时在每个分部施工前，分阶段优先推荐有经验的多支专业队伍，供项目部选择。

　　4、质量管理措施为确保质量目标的实现，首先从组织上建立一套完整而强有力的质量监督网，在施工现场设置专门质量检查小组，并配备足够的人员常驻现场，以确保质量管理制度的实施和各项检查、验收工作的顺利完成。配备经验丰富 和认真负责的专职检查人员，密切配合保证施工质量，并建立一套全面质量管理制度，贯彻以"预防为主"的方针，使工程在每个分项每道工序都有计划、有标准、有秩序的进行，使其完全处于控制状态，完善班组内的自检制度，做到工程质量在班组内部有控制、有检查、有记录。在施工过程中，针对施工实际问题，做好技术交底，选择课题进行PDCA循环，解决实际问题，建立相互促进的QC小组，促进工作质量的提高，做到管理图表化，数据化，以第一流的管理保证质量：

　　1.1加强质量，实行全过程控制，一切工作由"样板"开路，认真组织精兵强将上一线，保证现场施工的需要，实行程序化施工管理，避免盲目抢进 度，认真执行"把六关"，即把施工方案关；材料进场关；技术交底关；检测 计量关；工序交接关；质量验收关。"五不准"即无方案不准施工；不合格的 原材料、半成品不准使用；技术交底不清不准施工；检测数据有怀疑不准施 工；上道工序不符合质量标准的不准进行下道工序施工的规定。坚持"交底制"、"三工序"和"三检制"，使工程始终处于受控状态，确保工程质量。

　　1.2依靠科技进步，提高工程质量，对于工程使用新材料、新工艺、新技术必须通过实验，各级技术负责人要注意对结构、装修工程的研究，积极组 织施工人员学习、培训和参观，努力提高结构、装修施工工艺水平。

　　1.3加强内业资料管理、施工图纸、图集、设计变更、技术规范和有关规定，应正确建档、保管和分发到有关部门和人员。要完整、准确及时地收www.pmceo.com集整理施工资料，并按要求进行分类、分册归档。

　　1.4为了保证材料、设备的质量符合施工要求的标准，对于材料、设备的采购应符合国家现行规定，并提供所需的材质证明和实验报告等，同时还应 经建设单位对样品签字认可方可采购，杜绝不合格的材料及设备用于本工程。

　　1.5认真开展QC小组活动，克服质量通病，提高工程质量。

　　1.6施工过程质量管理：本工程严格按照国家颁布的施工操作规范的要求进行施工，并接受建设单位的监督。工程完工后，先由承包人自行检验（包括指审理分包工程），然后由监理、建设单位及有关部门进行地面交接验收。

　　1.7技术管理措施

　　1.7.1管理措施

　　（1）组织图纸会审进场后，即由项目技术负责人组织现场管理人员学习熟悉图纸。了解设计意图及工程特点，同时找出问题与矛盾，把有可能造成质量通病的部分问 题在施工前解决好。

　　（2）施工组织设计编制进场后，以投标阶段的施工组织为基础，编制详尽的施工组织设计实施方案，经批准后实施；对技术复杂、容易出问题的分部分项工程，编制专项施工方案；项目全体管理人员及班组应当了解方案的具体内容和要求。做到施工组织设计的及时调整，实施动态管理。

　　（3）质量策划本工程将单独编制质量计划，确保质量目标的全面实现；

　　（4）技术培训开工前，由总包方牵头，会同项目部针对新规范、新工艺、新材料、新技术的应用进行技术培训；技术培训动态进行，根据组织设计和质量计划，确 定项目部的确良培训计划，使培训有序、及时、有效进行。

　　（5）技术交底工程开工前，由总包单位对整体工程进行交底；分部工程开工前，由技术负责人对分部进行技术交底。严格执行技术交底制度，每项工作开工前，由施工员对班组进行技术交底，其内容包括施工工艺、操作规程、质量 要求、质量通病防治等。对关键部位施工要点和质量要求更要仔细交代。交底时要有针对性，卫生间标高控制、门安装、艺术墙纸的粘贴、地面地毯的铺设、水电安装为工程的关键过程，施工过程中认真检查执行情况，严格按方案执行及交底要严格把关。严格按"现行建筑施工规范大全"与设计图纸要求施工，认真

执行各项隐预检制度，工长要组织好各分项工程验收，保证一次合格。严格按施工组织设计组织施工，特别是一些采用新材料，新技术，新方 法的分项工作，要进行试验以做样板，试验后要总结经验拟定操作规程，再向操作班组作详细交底。

　　建立健全质量监督检查制度，认真贯彻执行自检，互检，交叉检查制度，切实做好复核、隐蔽记录、施工记录和原材料检验记录。

　　原材料检验：原材料，成品半成品在进场前应有合格证，不合格产品及材料禁止进入现场，并按规定取样检验，合格后方可使用。

　　要加强成品，半成品的保护，各道工序按正常程序施工，各种有专门要求防腐，防锈等措施的要有专门措施保护，以确保正常使用功能，后一道工序不得随意破坏前一道工序的成果。

　　严格执行工序交接制度，凡前道工序未达到标准的收尾活处理，均由前道工序施工班组限期改正，经检查后才准进入下道工序的施工。

　　1.8技术保证措施涂料墙面：为达到精巧细致的观感效果，阴阳角粉刷时均采用水泥砂浆粉出阴角线，二遍抽拉成活，采用www.pmceo.com专用工具确保阴角垂直度，涂料施工时阴阳角出线，管道穿越接地面处，用地面同种材料作成精巧细致的工艺锥体。木门五金槽深浅一致，边缝整齐，合页螺纹尾纹一致，窗框四周内外打胶，宽窄一致，顺直平滑。

　　1.9成品保护措施加强成品保护意识教育，切实贯彻成品保护制度。教育职工对成品要象对自己眼睛一样爱护。各道工序按正常程序施工，后一道工序不得随意破坏前一道工序的成果。对负责成品保护的专管人员，要加以培训指导，使其尽心尽职，措施落实到位，安全责任意识强、身体健康、作风正派、工作细致的职工参加门卫值班，严格门卫值班制度。对各个工种操作班组实行经济与质量挂钩制度，真正做到奖优罚劣，以经济手段来保证工程质量。要求施工单位建立出入证制度，未持出入证的非生产工人，严禁进入施工现场。技术部门对特别保护的成品提出具体详细的保护要求，在下达作业指导书（或施工技术交底书）时，提出保护措施。合理安排施工顺序，不得颠倒施工工序，防止后道工序损坏或污染前道工序。

　　对所有工程及物料采取行之有效的保护措施，如提前保护、覆盖保护、局部封闭等，避免二次损坏。

　　施工人员做好转序前在施品的保护，确保原有质量性能与状态。管道、预埋件等安放后，均要设置围护，防止碰撞及移位等。

　　湿作业时应防止污水渗漏造成下层顶棚、墙污染受损。特别是所有穿过地板的贯穿物均应盖好，以防水渗入或漏入下一层，所有的管道、管件、立 管、污水管也应受到同样的保护。门应入库存放，下边应垫起、垫平，堆放整齐，防止变形。 门保护膜要封闭好，再进行安装。安装好后要及时将门框两侧木板条捆绑好，防止碰撞损坏。油漆涂料施工前要清理周围环境，防止尘土污染，施工过程中门窗应作固定，防止扇框粘结，对滴在地面、墙面、窗台及五金上的油漆应清理干净。严格按照施工程序组织施工，坚持先上后下，先湿后干的顺序，避免工 序颠倒，特别是在工程后期尽量避免湿作业，并拟定的效的防止污染措施。 加强装修材料的保护工作。各类装修材料在运输过程中要加以覆盖和保护；到现场后要入库保存，易吸湿材料要有防潮措施。各类地面、楼梯、棱角、台阶等都采取适当保护措施。任何地面都不得 直接拌制或存放灰浆。对已完成或即将完成的房间，要及时关门上锁进行封闭。由专人负责掌 握钥匙。班组交接时，对成品情况先进行交接检查登记，如有损坏要查清责任。

　　工程进入最后清理、整修阶段，可采取逐层、分阶段隔离、封闭等办法，并根据实际情况采限专人看护、巡视、督促、做好放火、防盗、防污工作。

　　1.10保修计划为保证施工质量，要求施工单位定期回访，与建设单位签订保修协议，并严格执行，遵守诺言，保证质量

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篇2：农田土地整理项目确保工程质量技术组织措施

　　农田土地整理项目确保工程质量的技术组织措施

　　（一）质量管理措施

　　1、工程质量检查流程图：

　　（二）质量目标

　　按招标文件的要求本工程的质量为达到国家现行合格标准，我公司将依靠较强的技术设备和较高的管理水平以及多年的类似工程的施工经验，对本工程将严格管理、重点控制，保证本工程达到质量验收要求。

　　（三）质量保证体系

　　1、思想保证措施：项目部成立后，不断加强质量意识宣传教育，使全体参建人员牢固树立"百年大计，质量第一"的思想，提高认识，明确各自应负的责任，本着对国家、对业主、对企业负责的态度，精益求精，正确处理好质量、进度、成本三者之间的关系，始终把质量放在首位，以优质工作质量保证优良的工程质量。

　　2、组织管理措施：在本工程的施工中，项目部成员从项目经理到各施工人员，都签订责任状，明确各自的质量安全生产责任制，主任工程师负责质量管理，下设质检小组，并设有专职质检员；在现场设立试验室，负责原材料及半成品试验检验工作；设立施工测量组，负责工程的施工测量工作；各部门、各施工队分工负责、相互协调，形成完善质量管理网络，使工程全过程、全方位处于质量受控状态。

　　3、规章制度保证措施：项目部严格执行"三检制"及质量奖罚制度。每道工序均实行由施工班组初检，现场施工员复检，项目部专职人员终检，三级自检合格后，按规范要求填写工序质量评定表，报请监理人员验收，报请监理工程师验收合格签证后，才进行下一道工序的施工。在施工过程中，由施工员认真做好每天的施工记录、质量检查记录、测量放样记录。并定期进行整理，发现问题及时纠正。在施工中，发现质量问题及时加以解决，同时追究相关人员的责任，实行处罚。

　　4、质量技术保证措施：为保证施工质量，项目部经常组织施工技术人员、质检员认真学习设计文件、施工规范和技术标准。在施工过程中进行层层技术交底，对于设计图纸、文件中不清楚、不明确之处及时向监理或设计单位提交报告，做到切实解和掌握工程的要求和施工技术标准，在施工中严格按照程序及规范施工，对于以确保工程质量达到要求。所有施工技术人员、质检人员及各部门负责人均实行挂牌上岗，以利规范化管理。

　　5、检验、检测保证措施：项目部测量组根据设计给定的测量控制点坐标，建立施工控制网，利用先进的测量仪器进行测量放样和高程控制，坚持测量复核制度以保证放样精度符合设计要求，确保工程质量。对测量放样资料及时上报监理复核。项目部试验室负责对原材料及半成品的检验，水泥按进场批量进行抽检，所有检验结果及时报监理审核。

　　6、物质设备质量保证措施：严把材料进货关，加强现场施工材料管理是保证工程质量的基础。水泥选用合格厂家生产的普通硅酸盐水泥(强度等级32.5)，每一进货批次均抽样检验。工程使用的砂、石料由现场试验室在监理工程师见证下取样检验，结果报监理工程师审核，批准后采购和使用。混凝土试块则委托有MC技术资格认证的单位检验。所有进场材料无出厂合格证或抽检不合格不得投入工序使用。

　　项目部选出技术素质好、责任心强的人员负责混凝土拌和站的管理，各种设备在进场前均进行检验和认可，在使用过程中严格执行设备操作规程和维修保养规定，确保正常运行使用。

　　施工现场质量保证体系示意图

　　（四）质量通病预控措施

　　对质量通病的研究和治理是搞好整个工程质量的关键所在，以下就结构物表面粗糙等质量通病的预控措施叙述如下。

　　1、由于对其外观质量不重视、模板质量、施工工艺、拆模时间和拆模方式不合适而造成表面粗糙通病，为防治这类质量通病，在施工过程中采取以下预控措施。

　　2、提高质量意识，加强工作责任心，强调结构物是整体质量的一部分，外观质量的精美是管理水平和操作人员素质的代表。

　　3、模板设计要做到结构合理，并有适合的强度和刚度。同时；要加强加工和加固水平。

　　4、控制合适的拆模时间，选择合适的拆模方式。

　　5、选择合适的混凝土配合比，即要满足强度要求，又要有利于外观质量。

　　6、安装中应注意的质量通病

　　⑴法兰连接：法兰与管道不垂直螺柱露出螺母过长（超过螺杆直径 1/2）。

　　⑵焊接连接：焊波不均匀，有明显结瘤、夹渣等现象。

　　⑶涂漆：未除锈或未敲药皮就涂漆和漏刷漆。

　　⑷设备地角螺栓不正。

　　⑸管道水平横纵弯曲度超差。

　　⑹管道穿过构筑物不加套管。

　　⑺管道试压前遗漏收口导致跑水。

篇3：保证工程质量主要措施(4)

　　保证工程质量主要措施（四）

　　1加强质量管理机构，充实质量管理人员，所配备各专业专职质检人员，必须是有一定技术水平和一定实践经验、作风过硬的技术管理人员担任，所有质检人员必须经过培训，持证上岗。

　　2认真执行"把六关"，"五不准"的规定，坚持"交底制"、"三检制"，使工程始终处于受控状态，确保工程质量。

　　"五不准"：无施工方案不准施工；不合格的原材料、半成品不准使用；技术交底不清不准施工；检测数据有怀疑不准施工；上道工序不符合质量标准的不准进行下道工序施工

　　"把六关"：把施工方案关；材料进场关；技术交底关；检测计量关；工序交接关；质量验收关。

　　3在主体结构施工中建立砼浇筑令签认制度，在安装与装饰交叉施工中吊顶封板签认制度。

　　4制定各专业、各层次的工作岗位责任制，公布上墙，使各级技术人员有权按章办事，把质量、技术、安全管理做到纵向到底，横向到边。

　　5开展强化精品意识、争创名优工程的全员质量意识教育，规范规程、质量验评标准的学习。

　　6强化对施工质量的控制，坚决做到：上道工序不合格，下道工序不施工，对重要工序实行填写申请表制度，以实现重点部位、关键部位的重点控制。

　　7建立质量例会制度，每月召开1-2次，结合质量通病和缺陷信息，开展群众性的QC小组活动。

　　8严格材料检验制度，对不合格的材料，决不允许在工程中使用。

　　9认真组织计量检测工作，做好质量验收依据的计量认证监督工作。

　　10制定质量奖罚制度，实行"质量否决权"。以保证优质目标的实现。

篇4：装饰工程质量控制工作程序质量体系保护措施

　　装饰工程质量控制程序及质量体系保护措施

　　我司各级领导和有关职能部门都非常重视产品质量，并根据ISO9001质量保证体系的要求，采取全过程的质量控制，保证以质量优异的产品、良好的信誉和积极的态度来完成本工程。

　　1、质量保证体系

　　我公司取得了ISO9001认证，产品严格按照ISO9001质量管理和质量保证体系进行生产和管理，产品符合《中华人民共和国建筑工业行业标准--建筑幕墙》、《石材与金属幕墙工程技术规范》《点支式玻璃幕墙工程技术规范》等相关行业规范的规定。

　　2、质量控制措施

　　对于"**综合楼外装饰工程"各分项外装饰工程，我们将以创全优工程标准精心组织施工，并采取有效的措施，保证工程质量交付给业主。我公司通过科学有效的管理，从施工图的深化到材料的准备，从部件制作到构件的组装，乃至最后的现场安装及现场质量控制，均能得到可靠的保证，包括材料供应商的质量保证。质量应在以下方面得到保证：

　　2.1严格控制材料供应商及材料采购过程，保证本工程所使用的材料质量符合国家标准，不合格材料坚决不准入场。

　　2.1.1严格选择材料厂商，必须是本公司的合格材料供应厂商，并且长期合作，信誉等级较高，供货质量可靠。

　　2.1.2当进场材料质量出现不合格时，要求供应厂商予以调换或退货，如材料质量出现严重不合格，将考虑取消该厂商的供货资格，并将其从合格材料分承包方名单中剔除。

　　2.2严格控制进场施工人员素质，不仅生产工人的技术素质要得到保障，而且管理人员的素质也要得到保证。

　　2.2.1进场施工人员须持进行岗前培训，不合格者不得上岗，特殊工种（如焊工）还须持有特殊工种操作证，否则不允许进场施工。项目管理人员也需持证上岗。

　　2.2.2保持各施工班组的相对稳定性和整体技术素质，不允许进场班组人员随意更换、调整，确保工作的延续性。

　　2.2.3加强对管理人员的考核，如管理人员在管理或技术上出现重大失误，造成重大质量事故，则项目部有权解聘该管理人员。

　　2.3严格控制施工过程，不合格工序不得流入下一过程。

　　2.3.1质检员在工地现场，随时巡视检查，及时发现问题，及时纠正、制止，将事故消灭于萌芽状态。

　　2.3.2实行质量一票否决制，发生质量问题，一律返工，并且一切后果由施工人员自负，并罚款；发生重大质量事故的，对项目经理、质检员分别予以相应处罚。

　　2.3.3由公司经理会同有公司质检科，定期、不定期进行在建项目的质量大检查，各个项目之间相互对比，寻找差距，进行"比、学、赶、超"创优活动。对所检查项目的工程质量、现场安全生产、文明施工几大指标进行比较打分，奖优罚劣。

　　2.3.4增强质量意识，高度重视质量工作，树立"质量是企业生命"的思想，严格按照施工图、操作规程及质量检评标准组织施工。

　　2.3.5加强岗位责任制，贯彻"谁管质量谁负责"、"谁施工谁负责"、"谁操作谁保证质量"的质量责任体系，严格实行工程质量职责与经济责任挂钩，用经济手段促进质量岗位责任制的实施。

　　2.3.6严格质量检查评定制度，认真做好自检、互检、交接检的三检制度，上道工序由班组长、工长和质检员验收合格后，方可进行下道工序作业。

　　2.3.7严格进行三级技术交底，各专业工长安排施工人员施工前必须有书面的技术交底，其内容包括：工作内容、施工工艺过程技术要求、质量要求、完成时间等。

　　2.3.8加强质量教育，树立以质量为本的观念，奖罚分明。

　　2.4材料方面的质量控制；

　　本工程上使用的各种材料，我们根据设计师的设计意图、工程合同，最后与甲方共同协商确定。由材料员具体采购材料，项目技术负责人及质检员对材料的材质及性能进行详细的检查和确认，核对产品合格证及质量保证书，合格后方可入库。对必须经有关检测机构检测的材料必须送检合格后方可使用。

　　2.5加工方面的质量控制

　　2.5.1所有的材料零部件必须符合现行有关标准的规定。

　　2.5.2加工现场使用的各类量具、工具定期检查。

　　2.5.3结构杆件在剪裁之前进行校直调整。

　　2.5.4各构件的加工精度允许偏差严格按相关标准规范执行。

　　2.6包装运输方面的质量控制

　　因为所有材料都属于装饰用材，所以所有成品、半成品都用保护胶带或其它有效的保护措施来保护材料的表面，以免在运输、安装时损伤材料表面；材料运到现场后应放在通风避雨的地方。

　　2.7在安装方面的质量控制

　　安装人员的素质、技术水平也是决定工程质量的一个不可忽视的重要因素。该项目的安装人员都是经过专业技术培训的技术工人，他们承接的大量工程锻炼培养了一批技术水准高、操作技能强的施工骨干，积累了丰富的施工经验。根据现场施工中出现的实际问题，每周由项目经理组织召开一次工作总结会议，内容如下：

　　2.7.1施工方案，施工进度计划执行情况的总结。

　　2.7.2安全、质量、技术标准执行情况的总结。

　　2.7.3本周工作的总结，奖优罚劣。

　　3、质量控制原则

　　3.1坚持质量第一的原则

　　针对"**综合楼外装饰工程"，我公司将继续贯彻公司的质量方针，加强质量情况的检查、反馈与完善。

　　3.2坚持以人为本的原则

　　针对"**综合楼外装饰工程"，我公司将在内部设立质量工作考评制，设立质量工作优胜奖，对质量工作抓得紧、做得好、能预防并及时解决问题的员工进行奖励。

　　3.3坚持以预防为主的原则

　　预防为主是指要重点做好质量的事前控制、事中控制，同时严格对工作质量进行过程检查，及时发现问题并及时有效地处理，这是确保工程质量的有效措施。

　　3.4坚持过程精品的原则

　　工程完工其质量达到优良标准，是工程在施工过程中对工程质量进行过程控制的综合体现。坚持过程精品，保证施工过程中的每道工艺、每个环节、每个质量控制点，都能够达到优良标准，整体工程的质量就会有质的升华和根本保证。

篇5：幕墙工程质量通病防治措施

　　幕墙工程质量通病的防治措施

　　1石材

　　1.1材料

　　1.1.1防治措施

　　1.1.1.1龙骨材料型号、材质不符合设计要求用料，杆件有扭面变形。

　　1.1.1.2所采用的锚栓无产品合格证，无物理力学性能测验报告。

　　1.1.1.3石材加工尺寸与现场实际尺寸不符，或与其他（玻璃幕、铝板）装饰工程发生矛盾。

　　1.1.1.4石材色差大，颜色不均匀。

　　1.1.2防治措施

　　1.1.2.1骨架设计必须有资质劳动等级证明的设计部门设计，按设计要求选购合格产品。

　　1.1.2.2设计要提出锚栓的物理力学性能要求，选择正规厂家牌号产品，材料部严格采购进货的检测和验货手续。

　　1.1.2.3加强现场的统一测量放线，提高测量放线的精度，加工前绘制加工图，并严格按加工图加工。

　　1.1.2.4要加强到产地选材的工作，不能单凭小块样板确定材种，加工后要进行试铺配色，不要选用含氧化铁成分较多的石材。

　　1.2安装

　　1.2.1质量通病

　　1.2.1.1龙骨立柱的垂直度，横梁的水平度较差。

　　1.2.1.2锚栓松动不牢，垫片太厚。

　　1.2.1.3石材缺棱掉角。

　　1.2.1.4石材安装完成面不平整。

　　1.2.2防治措施

　　1.2.2.1提高测量放线的精度，所用的测量仪器要检测合格，安装时检测和自检工作。

　　1.2.2.2钻孔时，必须按锚栓产品说明书要求施工，钻孔的孔径、孔深应适合所用锚栓的要求，不能扩孔，不能钻孔过深。

　　1.2.2.3挂件尺寸要能适应土建工程误差，垫片太厚会降低锚栓的承载拉力。

　　1.2.2.4不选用质地太脆的石材。

　　1.2.2.5一定要将挂件调平。

　　1.2.2.6不能将测量和加工误差积累。

　　1.3胶缝

　　1.3.1质量通病

　　1.3.1.1密封胶开裂，不严密。

　　1.3.1.2胶中硅油渗出污染板面。

　　1.3.1.3板缝漏注胶。

　　1.3.2防治措施

　　1.3.2.1必须选用柔软、弹性好、使用寿命长的耐候胶，采用硅酮胶。

　　1.3.2.2施工完要用清洁剂将石材表面的污物擦净。

　　1.3.2.3胶缝宽度和深度不能太小，施工时精心操作，不漏封。

　　1.3.2.4要选用石材专用嵌缝胶。

　　1.3.2.5要严格按设计要求施工。

　　1.4墙面清洁完整。

　　1.4.1质量通病:墙表面被油漆、胶污染，有划痕、凹坑。

　　1.4.2防治措施

　　1.4.2.1上部施工时，必须注意对下部成品的保护。

　　1.4.2.2翻搭脚手架和搬运材料时要注意防止损伤墙面。

　　2铝板

　　2.1质量通病

　　2.1.1板面不平整,接缝不平齐。

　　2.1.2密封胶开裂，产生气体渗透或雨水渗漏。

　　2.1.3胶缝不平滑充实，胶线不平直。

　　2.1.4成品污染。

　　2.2防治措施

　　2.2.1充分清洁板材间缝隙（尤其是粘结面），并加以干燥。

　　2.2.2在较深的胶缝中充填聚氯乙烯发泡材料（小圆棒），使胶形成两面粘结，保证嵌缝深度。

　　2.2.3注胶后认真养护，直至其完全硬化。

　　2.2.4连续均匀挤胶。保持正确的角度，将胶注满后用专用工具将其刮平，表面应光滑无皱纹。

　　2.2.5施工过程中要及时清除板面及构件表面粘附物。

　　2.2.6安装完毕后立即按从上到下清扫，并在易受污染破坏的部位粘保护胶纸或覆盖塑料薄膜，易受磕碰的部位设护栏。

　　3玻璃幕

　　3.1材料

　　3.1.1质量通病

　　3.1.1.1玻璃、型材合格证、检测报告、试验报告资料缺失。

　　3.1.1.2结构胶、耐侯胶定货渠道不正规，品质不保证。

　　3.1.1.3。结构胶、耐侯胶过期使用

　　3.1.1.4密封胶条品质和物理性能差，达不到标准要求。

　　3.1.1.5五金件质量变异大。

　　3.1.2防治措施

　　3.1.2.1明确供应商及检测单位所提供合格证或检测报告、试验资料的正确、数量。

　　3.1.2.2做好项目采购的统筹协调工作。

　　3.1.2.3明确要求结构胶、耐侯胶厂家在产品上醒目地标明出厂日期和使用期限。

　　3.1.2.4完善进货检验手段、方法、标准。

　　3.2安装

　　3.2.1质量通病

　　3.2.1.1埋件位置偏差大，支座连接处理不当，影响结点受力和幕墙的安全。

　　3.2.1.2支座各接点施焊后未加防腐处理，不符合设计及规范要求，导致幕墙留下隐患，影响幕墙的安全使用。

　　3.2.1.3接点有松动或过紧现象，在外力作用下或温度变化大时产生异常响声。

　　3.2.2防治措施

　　3.2.2.1预埋件不准确时要进行补加后置埋件，要选用符合规范和国家标准的化学锚栓。

　　3.2.2.2 在焊接质量符合标准规范后认真实施涂漆工序，且涂漆应符合规范要求。

　　3.2.2.3幕墙安装调整完后，对所有的螺栓必须拧紧，焊接要求按钢结构焊接要求执行。