住宅群建筑工程质量保证措施

　　住宅群建筑工程质量保证措施

　　1激励机制--质量奖罚制度

　　为充分调动施工者的积极性和主动性，提高质量意识，以经济手段为杠杆，按工程总造价的 1‰建立奖励基金，按岗位、班组、项目签订的质量保证书，依据考核签发任务单，对按时保质完成目标的给予奖励，对没有完成目标的给予处罚，具体奖罚办法执行相关规定。

　　2样板制

　　在每个分项（工序）施工前应依据施工方案和技术交底，以及现行的国家规范、标准组织进行分项（工序）样板施工，请建设单位及监理代表共同验收，验收合格后，确定过程参数形成技艺评定规则，再组织下道工序的施工，否则不得进行下道工序的施工。

　　3三检制

　　在每个分项（工序）工程施工完成后，由施工班组对所施工的产品进行自检，经自检合格的分项工程由质量检查员组织上下工序的施工班组进行互检，双方认可后经专职质量检查员评定认可，报监理单位验收，合格后进行下道工序，真正做到不合格的工序不转序。

　　4工程各部位的混凝土、砂浆试块严格按照试块留置计划进行留置组数，以保证混凝土结构的检测有充分的依据。对柱、梁、板等涉及主体结构的现浇部位，留置 3d 或 5d 同条件试块，做为混凝土前期施工质量的检测依据。

　　5过程检验

　　在施工过程中，在保证三检制的前提下，对以下重要过程实施监督控制，保证不合格的工序不转序。

　　6质量控制点的设置

　　（1）基础及主体结构的控制点

　　土方工程：回填土的选择、含水率控制、干密度、压实系数等；

　　模板工程：支撑体系、梁柱接头；

　　混凝土工程：强度、坍落度、混凝土裂缝的控制；

　　钢筋工程：原材料检验试验、钢筋定位、钢筋连接。

　　（2）电气工程

　　电气原材料进场检验试验、接地装置、管箱盒预埋、电气设备器具安装、电气测试试验。

　　（3）暖卫工程

　　原材料进场检验、管焊接、散热器试压、楼板穿管堵洞、采暖系统试压、消防管道冲洗。渗漏、排水坡度、地漏的标高

　　（4）装饰工程的控制点

　　门窗工程：开启灵活、密封、抗风压的控制；

　　室外装饰工程：材质要求、色泽一致的要求、深化设计；

　　室内楼地面工程：起砂、空鼓、裂缝、材质检验和试验、成品保护；

　　室内装修工程：阴阳角顺直、防污染。

　　（5）屋面（卫生间）防水工程

　　渗漏、细部处理、节点的做法、材质检验和试验。

　　7材料验收制度

　　为保证工程质量，降低工程成本、提高企业效益，对本工程的材料检验与管理作如下规定：

　　（1）要严把材料质量关，物资科在采购材料前要先向材料供应单位索取合格证书或出厂质量证明单，并对质量单所列各种质量数据认真检查，除特殊需要和紧缺物资外要取样化验或实验，符合要求方可采购，否则其损失由采购人员负责培偿，情节严重者追究其法律责任。

　　（2）严禁使用不合格材料，材料进入施工现场经技术员、质量检查员、材料员检验后，方可进入库房。不合格的产品不能进入库房使用。如发现假冒伪劣产品，项目部应及时向公司技术部汇报查实向公司退货，其损失由材料供应部门负责赔偿，严重者追究材料负责人和采购人员责任。

　　（3）要加强对材料的管理，做好防火、防水、防盗工作、如因管理不善发生损失除追究当事人直接责任外，项目部承包班子均负连带责任，其损失按承包利润分配比例分摊。

　　8工程质量检查和验收制度

　　（1）各分部分项的施工操作班组，每天下班前各操作人员对自己生产的产品进行一次认真的质量复核，发现不符合质量要求的产品，应立即返修。

　　（2）每天下班后，生产班组长和班组质量检查员应组织班组人员，共同对产品质量进行互检验评，据实填写"班组自检记录"，以确保质量。

　　（3）质量检查员随时对施工操作人员进行操作质量检查，未按操作规程施工的应立即纠正，防止返工以免造成损失和浪费。

　　（4）互检时发现不符合质量要求的产品，应由原操作人员及时进行返修。未能及时返修而影响施工进度的损失，由原操作人员负责。

　　（5）在班组自检和互检的基础上，质量检查员对产品质量进行验收复核，不符合标准的应立即返修。

　　（6）施工班组分项工程结束后，下道工序施工前，应由项目部组织有关人员进行交接验收，对质量不符合要求的，根据返工处理的难易程度和施工要求，应由原操作班组在限定的时间内完成，所消耗的人工费自理、材料费按赔偿制度执行。

　　（7）在限定的返修时间内，原操作班组未派人或不按时完成影响下道工序施工时，其影响工日数也由原操作班组负责。

　　（8）返修工作完成后，再组织原参与人员共同进行复验工作，认可后进行下道工序的施工，否则不能进行下道工序。

　　（9）交接验收后的下道工序展开，施工中再发现上道工序的质量遗留问题原则上应由上道工序的施工人员处理，特殊情况由项目部报公司技术科或公司有关技术部门研究解决。

　　9工程技术档案制度

　　（1）各种质量保证资料及施工技术资料，必须与施工进度同步进行，不得后补，以保证资料的完整、真实、整齐。

　　（2）质量评定资料必须要统一，格式要标准化，严格按照《建筑安装工程质量检验评定标准》进行质量检查、评定。

　　（3）工程资料要有资料员统一分类、整理、保管，要保证资料无丢失，资料页面无污迹、破损。

　　10技术复核制度

　　（1）由项目部技术负责人编制《技术复核计划》。

　　（2）生产技术科批准后,由项目技术负责人组织复核并填写技术复核验收单，参加人员签字齐全。

　　（3）一般部位由项目技术负责人组织技术部、安全部、质检部、建设单位、监理参加进行复核。

　　（4）重要部位由公司技术部门组织，项目部技术负责人，建设单位、监理、设计、质检站等参加复核。

　　（5）技术复核完毕，必须及时、认真详细填写记录。

　　（6）技术科参加定位放线，地基与基础工程、主体工程中检作为重点复核。复核已完成项目是否符合图纸设计，图纸会审，设计变更，施工组织设计等要求。复核合格后项目部通知质检科进行验收（或预检）。

　　（7）复核的主要内容：建筑物、构筑物的定位放线，水准点的测定,基坑（槽）的土质、轴线、标高。主体结构：钢筋、模板、砌

体、砖混柱的轴线、标高尺寸。

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篇2：路基路面施工质量保证措施

　　路基、路面施工质量保证措施

　　(1)开工前进行施工测量，准确测设线路中桩、边桩的位置和高程。

　　(2)路基填筑前应分段编制详细的土方调配施工方案和淤泥塘软基处理方案。

　　(3)施工期间，现场提供足够的、合适的、性能良好的压实设备，每层填料压实度经检测，符合设计及规范要求后，再进行下道工序。

　　(4)排水、截水系统完善，排水通畅；地面水沟位置符合设计及实际地形情况，沟底、沟边顺直，以保证填筑质量。

篇3：桥梁施工质量保证措施

　　桥梁施工质量保证措施

　　(1)开工前进行定位复测，准确确定桥涵位置，并埋设必要的护桩，设置必要的水准基点。施工期间定期进行中线及水平测量，确保桥位、中线、跨度及各部位标高准确。

　　(2)桥墩台、涵基础严格按设计要求施工。地质与设计不符时应及时向设计、监理反映共同提出的具体处理措施。

　　(3)桥梁承台模板采用大块竹胶板，混凝土采用商品混凝土、混凝土输送泵浇筑，确保混凝土内部密实，结构完整无不应有的施工缝出现，外观光滑平整。

　　(4)钢筋的制做、绑扎，钢绞线的下料、偏差、就位、张拉、封孔必须满足设计要求。

　　(5)连续梁施工必须严格按设计工艺及精度要求组织施工。

　　(6)桥梁桩基及承台混凝土一次性连续浇筑完成，保持桩体连续完整，杜绝断桩事故发生。做好基础及墩台的施工接头处理，确保接头质量达到设计标准。施工中如出现断桩，严格按照有关规范进行处理。

　　(7)基础、墩台身混凝土在未达到终凝前避免泡水，桥台砌工未

　　达到设计强度前不在两侧进行填土。

　　(8)连续梁浇筑时时认真计算和设置预拱度，梁体预应力注浆达到设计及规范允许吊装的强度后才进行。

　　(9)现浇连续梁和箱梁支架必须搭设牢固，并认真计算和设置预拱度。浇筑前采取等载预压措施。

篇4：混凝土外观质量保证措施

　　混凝土外观质量保证措施

　　混凝土内实外美是我们追求的目标，但是在施工过程往往会出现蜂窝、麻面、露筋、施工缝夹层等，为消除以上质量通病采取以下措施：

　　(1)桥台、桥墩的模板要做到就位准确，模板面做到光滑平顺，模板支撑牢固，尺寸符合设计，中线水平准确，接缝严密整齐、不漏浆。脱模时防止混凝土体被刮伤，脱模后对模型板立即进行认真整修以备下次使用，关模打油时采取必要措施，防止油渍污染混凝土表面，混凝土内实外光。

　　(2)对于商品混凝土的运输、入模、捣固、养护，认真按规范要求施工，混凝土浇筑中认真捣固密实，做到外光内实，成型美观。浇筑混凝土时，按规定频率取样制试块，养护后送指定试验室检验。

　　(3)模板在混凝土浇筑前认真进行清理，尤其要清除如干硬的水泥砂浆等杂物。采用木模板时，先用清水充分湿润，但不留积水；采用钢模板时，涂抹剂要刷涂均匀。脱模剂通过试验、科学配方、色调一致，光洁平整如镜。

　　(4)混凝土浇筑前认真检查钢筋位置和保护层厚度是否准确。为保证混凝土保护层的厚度，一般每隔1m左右在钢筋上绑一个水泥砂浆垫块。

　　(5)钢筋密集处，与现场监理商定减小粗骨料的尺寸值，以保证混凝土进仓流动，达到混凝土充分填充，包裹全部钢筋，混凝土密实无空洞。机械振捣有困难时，采用人工振捣。

　　(6)混凝土自由倾落高度一般不超过2m，如超过时，采取串筒、溜槽等措施下料。

　　(7)混凝土振捣时掌握好每点的振捣时间（合适的振捣现象为混凝土不再显著下沉，不再出现气泡）。

　　(8)混凝土浇筑时，经常观察模板、支架、堵缝等情况，发现模板走动立即停止浇筑，并在混凝土初凝前修整完好。

　　(9)拆模后对施工缝进行适当的修饰。

　　(10)对高强度等级混凝土要设专人洒水养护，防止混凝土水化热过高，造成混凝土开裂。

篇5：建筑工程质量保证措施(9)

　　建筑工程的质量保证措施（九）

　　一、现场选拔业务水平高，责任心强，施工经验丰富的人员组成项目班子。

　　二、选用长期与我单位合作，成建制的施工队伍，并有创优质工程经验，同时能根据工程形象进度在市内随时能调动所需劳动力。

　　三、分级管理，层层把关，实行全员质量管理，加强施工过程中每个环节的质量控制。管理层与劳务层要对口交底，对口管理，对口控制。

　　四、认真贯彻ISO9002质量保证体系，坚持程序化、标准化、规范化施工。

　　五、严格执行各级检查验收制度，其具体运作过程：每分项工程（或工序）完成后，由班组长自检，自检合格后，由班、组长上报技术部、质检员进行检查验收，合格后填写检查记录和验评表，并报质量监控小组主管工程师检查，合格后由质检员填写报验单，以及有关施工技术资料报华城工程建设监理公司进行最后核验，核验合格后由监理工程师下达相应施工指令。接到监理工程师书面指令后，各班组进行下道工序的施工。

　　六、末经报验或验收不合格的分项工程(或工序)，严禁下道工序施工，违者将对当事人按工地有关奖惩规定给以必要的处分，并对该分项工程由工程技术组提出处理方案或意见，报主管技术领导同意后进行处理、返工。决不允许工程遗留质量隐患。

　　七、凡经报验监理不合格的分项工程，作业队长亲自指导有关班组进行返修，直到合格后，重新报验，办理相关签证手续。

　　八、现场各部施工管理人员，包括项目经理、工程师、技术负责人、质检员等认真熟悉全部设计图纸及设计要求、变更洽商，并协助建设单位做好设计技术交底和图纸会审工作。

　　九、各部管理人员尤其是主管技术的人员，根据自己分管的业务范围，熟练掌握相关的施工技术规范，规程及工艺标准及各项规定。

　　十、工程技术质检部对有关施工管理人员及各施工队长、各班、组长进行施工组织设计的技术交底，务必使各级管理人员了解并掌握施工方案、技术要求，各项技术措施工程质量标准、工期进度安排等事项。

　　十一、对关键部位及影响质量的重要因素，组织专业人员进行技术攻关，施工时要按特殊工序进行特殊监控。本工程创优的关键是实现清水砼的目标，要在模板工程上狠下功夫，地下室采用600宽新型小钢模，标准层采用大钢模，而且大小钢模都是新钢模，这为模板工程提供了良好的条件，现场要组织模板试拼，能达到验评标准规定的精度，方可正式组模。大模入场，先让厂家指导施工两层，熟练后依标准组装大模。

　　十二、钢筋砼结构施工时要严格执行"二申请五把关"制度，即砼浇灌和拆模有申请；把好原材料质量、配合比设计、原材料计量、砼搅拌及塌落度五关。

　　十三、施工中强调以样板引路，本工程要在3#楼二层做样板间，样板分项结束后，经甲方、设计、监理、乙方共同验收合格再大面积展开施工。

　　十四、严格控制工程施工中各种原材料，外购产品等器材的质量，各种器材进场后按市建委和市监督总站有关规定进行复试和复检工作，凡经复试和复检不合格的材料或产品，严禁用于工程的施工和安装，并应及时清退出现场，以免错用。

　　十五、严格按现场规定的"质量检验制度"办事，不得以任何理由或借口对某分项工程免检。

　　十六、认真做好现场的施工试验工作，重点在抓住砼试块的制作、试压，钢筋焊接机械接头的取样、及见证取样，屋面、厕所、淋浴间防水层的铺贴和渗漏试验。

　　十七、认真做好施工技术资料的收集、整理工作，资料编制要及时、准确、真实、齐全、与工程进展同步进行不得后补。

　　十八、现场的各测量仪器和计量设备按规定周期进行校验。实际操作时计量要准确，计量员要经常检查设备的使用情况并及时做好记录，计量员持证上岗。

　　十九、要认真推广应用新材料、新技术、新工艺，把施工技术提高到一个新水平，在纲筋工程中用好锥螺纹连接技术，在模板工程中用好新型宽钢模和大钢模，在砼工程提高泵送砼施工的管理水平，在外墙面砖工程中应用胶粉薄粘技术，在防水工程中淘汰旧产品，应用新材料，对于建设部重点推广的新技术，能适于本工程的都要积极推广。

　　二十、要在避免剔凿主体结构方面下大力气，组织水、电、风专业的人员切实对图，发现图上有矛盾或有洞口和埋件遗漏的地方要与设计提前办理洽商，隔墙与主体结构和联系筋的，要专人负责预埋。

　　二十一、落实成品保护措施，安排专人检查监督执行，保证成品的完整性。

　　二十二、建立健全现场各项技术质量的"奖惩制度"奖优罚劣。