外墙饰面工程防渗漏施工技术措施

　　外墙饰面工程防渗漏施工的技术措施

　　本工程外墙饰面有喷涂饰面、玻动幕墙饰面，石材干挂饰面和金属铝板干挂饰面四种。

　　1.喷涂饰面和抹灰

　　为解决外墙饰面，抹灰层底渗漏问题，采取如下措施

　　⑴.基层处理：

　　①砌体墙面：抹灰前必须对墙体进行湿润（隔夜浇水，一般浇2遍，吸水深度8～10mm），后层抹灰应在前层抹灰砂浆具备足够强度后进行，每层抹灰面时应注意前层抹灰面底湿润程度。抹灰砂浆必须与基层粘结牢固，必要时可在砂浆中掺入107胶等胶结材料，以提高抹灰砂浆的粘结强度。在外粉刷前，应对外墙面进行检查，对砂浆不饱满的灰缝、空心缝、瞎眼缝，用水泥砂浆嵌实或凿嵌好；对穿墙管必须清除掉，孔洞应在砖墙内可采用微膨胀水泥砂浆或细石混凝土填嵌密实；外墙的脚手架铅丝洞、雨水管、避雷铁脚洞等应1：3的水泥砂浆嵌塞密室平整。

　　②混凝土墙面：抹灰前先进行基层处理，使之达到必要的粗糙度，可采用：

　　（1）凿毛处理，每平方米应不少于200个凿点；

　　（2）甩浆法，水泥砂浆水灰比宜控制在0.3～0.4范围内，甩浆后养护三天后抹灰，砖墙与砼结构的连接处宜采用金属网拉结处理，并绷紧牢固，金属网与各机体的搭接宽度应不少于10mm。

　　（2）抹灰层的主要工序：

　　①、一般抹灰层：应采用砼界面剂（1～2㎜）找平层（7～9mm）面层（7～9mm）的工序施工，抹灰应平整。当抹灰基层不平整时，中层抹灰应分层抹平，水泥砂浆、混合砂浆应待前一层抹灰凝固后，再抹后一层，一般宜隔夜进行。若几层连续涂抹，因湿砂浆粘在一起，起不到分层作用，易造成收缩率过大而造成空鼓、裂缝。

　　②、东山墙的抹灰层：受上海地区主导风向的影响，住宅建筑的东山墙粉刷应当引起高度重视。面层的抹灰层在凝结前应防止过快干燥和暴晒、水冲，以及撞击、振动，以保证面层有足够的强度。

　　（3）.抹灰砂浆：

　　结合层采用1：3的水泥砂浆，找平层应采用1：2：5混合砂浆木抹子压光，宜用木蟹压实。

　　（4）抹灰材料选用：

　　水泥必须进行复试合格后方可使用；黄砂应采用中粗砂，含泥量应小于2%,面层的用砂必须经水淘洗；石灰膏不得含有熟化的颗粒和杂物。

　　（5）细部构造的防水处理：

　　①、挑檐、雨蓬、阳台、空调小平台等细部构造应用水泥砂浆抹光，其顶部应做足够的流水坡度，避免倒泛水或积水。

　　②、细部构造的下口应做滴水线或挂落线。滴水线应用嵌条子做法，严禁拍条或勒线，一般深10mm，上宽7mm，下宽10mm，距外表面不大于30mm；挂落线一般宽40mm，厚8～10mm，要求外低内高，并在与墙面交接处，沿墙用水泥砂浆粉出高120mm的线脚，或在阴角处用水泥砂浆抹出一小圆或三角。

　　③、禁止采用粉缝和揩缝的方法，勾缝工作应分数次进行，从左倒右，先横后竖，逐段抽实压光。十字交接处应平整，无高低。缝抽实后，应比砖面抽进2～3mm。

　　（6）喷涂材料的品种、型号和性能要符合设计要求。

　　（7）喷涂的厚度应符合设计要求，喷涂应均匀粘结牢固，不得漏涤、透底、起皮和掉粉。

　　2、玻边幕墙饰面：

　　（1）原材料：

　　①隐框骨架和玻璃必需符合设计要求的材质、种类、规格、型号，并符合有关规定。

　　②幕墙工程使用的硅酮结构密封胶，应选用法定检测机构检测的合格产品，在使用前必需对幕墙工程选用的铝合金型材、玻璃、双面胶带、硅酮耐侯密封胶、塑料泡沫棒等与硅酮结构胶的材料相容性试验和粘结剥离性试验，试验合格后才能进行打胶。

　　③连接件、预埋件等零配件必需符合设计要求。并且必须警醒防腐处理。

　　（2）幕墙安装所有节点，构造要求必须有设计大样图，施工组织设计已完成，并经过有关部门审核批准。

　　（3）幕墙的立柱，横梁安装均要符合设计和规范要求。立杆安装的允许偏差为标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm；相邻两立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm，相邻两立柱的距离偏差不应大于2mm。横梁安装允许偏差为相邻两根横梁的水平标高不应大于1mm，同层标高偏差当一幢幕墙宽度≤35m时，不应大于5mm，一幅幕墙宽度>35时，不应大于7mm。

　　（4）托条安装：按设计要求在每个分格块玻璃下端的位置安设两个铝合金或不锈钢托条，其长度不小于100mm，厚度不小于2mm。

　　（5）玻璃安装：按设计要求的结构胶厚度在横梁、立柱表面涂刷，一般涂刷6～12m厚，然后将擦拭干净的每个格子小的玻璃板底端放在托条上，用手轻轻拔玻璃向横梁、立柱上的结构胶面上推压，使其与横梁、立柱粘结牢固。安装玻璃时，玻璃的朝向要符合设计要求。玻璃安完后，沿玻璃四周缝隙注入密封胶密封，注胶要均匀、连续，胶缝厚度不小于5mm，要及时清理胶缝处的多余粘胶。

　　（6）幕墙收口：按设计要求安装好幕墙收口结构后，应及时处理其与主体结构的缝隙。幕墙与主体之间的缝隙应采用防火的保温材料堵塞；内外表面采用密封胶连续封闭，接缝应严密不漏水。

　　（7）幕墙伸缩缝：幕墙伸缩缝必需满足设计要求，如果伸缩缝采用密封胶填充，填充时注意别让密封胶接触主梃衬芯，防止幕墙伸缩缝活动时破坏胶缝。

　　（8）幕墙施工过程中应分层进行抗雨水渗漏性能检查。

　　（9）玻璃幕墙中与铝合金接触的螺栓及金属配件应采用不锈钢或轻金属制品。

　　（10）不同金属的接触面应采用垫片作隔离处理。

　　（11）玻璃幕墙框架完成后，需在所有节点填注密封胶后才能装玻璃。

　　3、石材干挂饰面：

　　⑴、原材料要求：

　　①石材品种、规格、颜色，花纹、性能和等级应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。石材的弯曲强度应不小于9.0mpa；吸水应小于0.8％。

　　②立柱、横梁及预埋件连接件等必须符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。

　　③硅酮结构密封胶必须按设计要求选用，并进行相容性试验。

　　⑵幕墙施工前应绘制施工大样图和施工组织设计已完成，并经有关部门审核批准。

　　⑶连接件和膨胀螺栓或主体结构上的预埋件焊牢后应及时进行防锈处理。

　　⑷石材幕墙的金属框架主体结构预埋件的连接，立柱与横梁的连接、连接件与金属框架的连接，连接件与石材面板必须符合设计和规范要求，安装必须牢固。

　　⑸石材饰面板安装必须牢固，无翘曲、折裂，缺楞掉角等缺陷。

　　⑹石材幕墙的

板缝注胶应饱满，密实，连续、均匀、无气泡，板缝宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。

　　⑺石材幕墙施工过程中应分层进行抗雨水渗漏性能试验检查。

　　⑻石材幕墙压条应平直、洁净、接口严密，安装牢固。

　　⑼石材接缝应横平竖直，宽窄均匀；阴阳角石板压向应正确，板边合缝应顺直；凹凸线出墙厚度应一致，上下口应平直；石材板面上洞口，槽边应套割吻合边缘应整齐。

　　⑽石材幕墙上的滴水线、流水坡向应正确顺直。

　　⑾沉降缝、伸缩缝和防震缝的处理。

　　沉降缝、伸缩缝和防震缝必须按设计要求进行施工。施工时既要使两侧幕墙可以位移，不碰撞；又要绝对密封，不渗水，不透气，特别是防震缝，缝宽可达20～30cm，因此更需多道柔性密封。

　　4、金属铝板干挂饰面：

　　⑴、原材料要求：

　　①金属饰面铝板和骨料材料必须符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。

　　②预埋件、连接件等零配件必须符合设计要求，并进行防腐处理

　　③硅酮结构密封胶必须按设计要求选用，并进行相容性试验。

　　⑵、金属幕墙的骨架安装必须位置正确，连接牢固、横平竖直，并且符合设计和规范要求。

　　⑶、金属饰面板安装必须牢固，无脱层、翘曲，折裂，缺楞掉角等缺陷。

　　⑷、金属幕墙的板缝注胶应饱满、密实、均匀、无气泡。

　　⑸、金属幕墙施工过程中应分层进行抗雨水渗漏性能试验检查。

　　⑹、伸缩缝、沉降缝处理：金属幕墙的伸缩缝、沉降缝要符合设计要求。其处理方法一般使用弹性较好的氯丁橡胶成型带压入缝边锚固件上，起连接、密封作用。

　　⑺、幕墙收口处理：

　　幕墙收口处理必须符合设计要求，一般采用特制的铝合金成型处理。

　　①水平部位压顶处理：窗台、女儿墙的上部处理，都属于水平部位的压顶处理。处理方法就是用铝合金板覆盖，以阻挡风雨侵蚀。水平盖板用螺栓固定在焊于结构基层的钢骨架上。盖板的接长部位宜留4～6mm的间隙，并用密封胶密封。

　　②幕墙边缘部位收口处理：用铝合金成形板将幕墙端部及立柱、横梁部位封闭。

　　③幕墙下端收口处理：用一条特制的披水板，将幕墙下端封闭，同时将幕墙与结构墙体间的缝隙盖住，以免雨水渗入室内。

　　④转角处理：用1.5mm或2mm的直角形铝合金板与幕墙金属外墙用螺栓连接固定。

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篇2：厕浴间等有防水要求楼地面防水工程防渗漏施工技术措施

　　厕浴间等有防水要求的楼地面防水工程防渗漏施工的技术措施

　　厕浴间等有防水要求的楼地面工程是住宅建筑的重要组成部分，其渗漏是住宅工程的通病之一，严重影响了住宅的使用功能，因此厕浴间等有防水要求的楼地面工程的渗漏必须根治。

　　1．地面泛水倒坡

　　厕浴间等有防水要求房间的地面泛水倒坡的主要原因是地漏偏高，集水汇水性差，表面不平有积水，坡度不顺引起倒流水。

　　（1）厕浴间等有防水要求房间的地面坡度要求距排水点最远距离处应控制在2‰；且不大于30mm，坡向准确。

　　（2）严格控制地漏的标高，地漏应低于排水地面表面5mm。地漏处的汇水口应呈喇叭口型，汇水性好，确保排水通畅，严禁地面有倒坡和积水现象。为防止地漏渗漏，在地漏四周补缺混凝土时，应分数次浇捣（一般不少于2次），每次浇捣后应做盛水24小时试验。有防水层时，应将防水层做至地漏口。

　　（3）厕浴间等有防水要求房间的地面应比走廊及其他地面低20～30mm。

　　2、墙身返潮和地面渗漏

　　厕浴间等有防水要求房间的地面其墙身返潮和地面渗漏的主要原因有墙身周边防水层的高度低，地面与墙转角处为90°角，导致防水卷材铺贴不实，收头部位处理不当，开裂或开口，以及穿越楼板的立管和套管处理不当引起的渗漏。

　　（1）厕浴间等有防水要求房间的防水处理必须满足设计要求。防水层和防潮层的做法应严格遵守技术规范和技术标准的有关规定，并要与地漏、墙体、管道、门口等处结合严密，防止渗漏。如无设计要求的，建议墙身做防潮处理。

　　（2）厕浴间、厨房等有防水要求房间的楼地面工程，强制性标准必须设置防水层。

　　（3）厕浴间的挡水导墙施工时，截面应不小于规范规定的尺寸，浇捣导墙时，与楼板结合处要进行施工缝处理，最好与现浇楼板同时浇捣，并做到浇捣密实。

　　浴缸周边墙面在砌筑时要确保砂浆饱满度，粉刷时要求挤压密实。墙砖粘贴嵌缝时要去反复抽压，确保嵌缝密实。

　　（4）为防止预留洞渗漏，预留孔补缺混凝土时，要求分层浇捣（不少于2层），每次浇捣后做盛水24小时试验。如预留孔过大时（长边大于250mm），预留孔范围内的楼板钢筋应保留或管道安装后再设置构造钢筋。如有管道井，根部应设置挡水导墙。

　　（5）在铺设找平层前应对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理，并应在管四周留出深8～10mm的沟槽，采用防水卷材或防水涂料镶住管口和地漏，穿越露面的管道及地漏应在管道外壁做水泥砂浆馒头形式，宜加强防水，见图。

　　（6）穿越楼板的套管应设止水环，套管与立管周边应用微膨胀细石砼填塞严密。套管和立管的环隙应用防水油膏等密封材料填塞密室。套管高度应高出设计地面80mm。套管周边应做同高度的细石混凝土防水护墩。

　　（7）为防止防水层渗漏，防水层施工时必须按相应的规范执行。在地漏处上翻一定高度（高处的地坪面不少于20mm）。管道根部节点防水层如用卷材，应搭接充分，做好用非卷材防水层。

　　（8）建议进户门、厨房和厕浴间、阳台门的房门高差留设，见图。

　　（9）厕浴间、厨房、阳台的排水坡度方向要正确。

　　（10）地面基层完工后，应做蓄水试验，蓄水深度为20～30mm，24小时无渗漏为合格。

　　3、楼面与屋面相接处的防渗水及阳台地面的施工要点

　　（1）在楼面上设置混凝土止水带，见图。

　　（2）调整楼面与屋面的结构高差，见图。

　　（3）阳台地面：

　　阳台地面必须组织排水，竖向排水尽可能进入屋面雨水管；阳台地面找坡，地面坡向要正确，要做泼水试验，无积水现象。

篇3：门窗工程防渗漏施工技术措施

　　门窗工程防渗漏施工的技术措施

　　为确保门窗工程质量，防止渗漏，对住宅工程常用的铝合金门窗和塑钢门窗的施工采取如下措施：

　　1、窗口部位的防渗漏处理

　　门窗口部位渗漏的主要原因是门窗框与墙体连接不牢固、松动、嵌缝工艺不符合要求，采用的材料水密性差。

　　（1）墙体预埋件的安装数量、规格必须符合设计要求，固定要牢固，严禁距离过大和预埋件松动或在砖墙上射钉，以免经门窗开关振动，在门窗框处产生空鼓、裂缝。

　　（2）将门窗框与墙面交接处清理干净，墙面浇水湿透，保持基体湿润，防止抹灰后砂浆中的水分很快被基层吸收，影响粘结力和产生脱水干缩裂缝。

　　（3）将门窗框身外墙连接部位的间隙，自上而下进行嵌填麻刀水泥砂浆或麻刀混合砂浆，要分层嵌塞密实，待达到一定强度后再用水泥砂浆找平。

　　（4）粘接砂浆配合比（重量比）为水泥：砂：107胶水：水＝1：1：0.2：0.3。

　　（5）门窗框与墙体的缝隙填塞，应采用柔性材料如矿棉条或玻璃棉毡分层填塞，缝隙外表留5～8mm深的槽口，填嵌水密性密封材料，一定按不同材质的门窗安装节点实施。

　　2、装铝合金门窗的防渗漏处理

　　（1）质保资料

　　①根据工程特点，设计单位应在施工图上注明铝合金门窗型材规格（壁厚及断面尺寸），型材应留存封样。

　　②凡在本市建设工程中使用的铝合金门窗，应取得市建管办颁发的《上海市建筑材料和建筑机械产品准用证》，并应具备产品出厂合格证，合格证上必须注明气密性、水密性、抗风压强度等技术性能检测指标。

　　（2）门窗安装

　　①铝合金门窗预留洞的位置应正确，框与墙体间隙应均匀，应控制在20～30mm左右。

　　②铝合金门窗装入洞口应横平竖直，框与洞口应弹性连接牢固，不得将门窗框直接埋入墙体。

　　·当与砼墙体连接时，门窗框的连接件与墙体可用射钉或膨胀螺栓固定。

　　·当与砖砌体连接时，可预先在墙体上预埋砼预制块，然后将连接件用射钉或膨胀螺栓固定于砼预制块上，砼预制块距砖口上下各180mm处设一块外，其余间距应不大于500mm。

　　·也可在框四周将连接件开叉采用高标号水泥砂浆窝嵌于墙中的方法固定，脚头埋入墙体内不小于50mm。严禁门窗框连接件直接固定于砖墙上或用膨胀罗双固定于多空砖上。

　　③铝合金门窗框的连接件应伸出铝框予以内外锚固。设置时除四边离边角180mm设一点外，其余间距应不大于500mm，对称位置。连接件应采用不锈钢件或经防锈处理的金属件，其厚度不小于1.5mm，宽度不小于25mm。连接件固定完毕后，应做好隐蔽工程验收。

　　④铝合金门窗框与墙体间隙应采用矿棉条或聚氨酯发泡剂等软质保温材料填嵌，框四周缝隙须留5～8mm深的槽口，用密封膏填嵌。

　　⑤铝合金推拉窗顶部应设限位装置。限位装置数量和间距应保证窗扇抬高或推拉时不脱轨。

　　⑥铝合金门窗玻璃安装时，要在门窗框槽内放置弹性垫块（如胶木之类），不准玻璃与铝合金门窗框直接接触。玻璃与门窗框搭接量不少于6mm。玻璃与框槽间隙应用橡胶条或密封胶将四周压牢或填满。当采用橡胶密封条时，应留有伸缩余量。一般比门窗的装配边长20～30mm，在转角处应45度斜面断开，并用胶结剂粘贴牢固。

　　⑦铝合金窗框下槛应开泄水孔。其位置和数量应保证雨天下槛排水畅通不积水。

　　⑧铝合金窗框侧边不准随意钻孔。孔洞应用铜帽或塑料帽覆盖，并在洞口处用密封胶密封。

　　⑨铝合金门窗型材拼接处及紧固螺栓孔处应用密封胶密封。

　　⑩铝合金门窗安装时，应注意产品保护，窗槛严禁搁置脚手板，校正严禁用锤敲击，以防铝合金门窗被击伤或变形。保护模应待安装完成和无污染后，才能清除。

　　铝合金门窗安装好后，应经喷淋抽验试验，不得有渗漏现象。

　　3、外墙面门窗防止渗漏的施工要点

　　（1）为预防外墙门窗洞口尺寸与位置偏差，造成窗口四侧边间隙过大或过小而渗水，采取如下施工措施：

　　加强门窗洞口控制，结构上下、水平的偏差控制在10mm以内。尤其对外墙饰面砖的装饰工程，事前做好饰面的预排设计，经设计等部门许可，结构施工时做一定的调整，上下过线，左右水平兜通，确保洞口吃些混符合要求。如有偏差，应在立窗之前进行修整，使得填缝材料有适合的间隙。但窗框的接头与拼管不得固定在填灰层上，防止填灰层起壳和松动现象。

　　（2）为预防窗口砼浇捣不密实引起的渗漏，施工要点如下：

　　填充墙的窗台在浇捣细石砼时，要确保外口砼的厚度不小于60mm，并伸进窗间墙60mm。捣成内高外低的形状。浇捣前，空心砖的砖眼要砂浆灌实，砖面要湿润。细石砼要浇捣密实、无开裂。固定窗下框时，要防止振动而产生细石砼开列松损情况。

　　（3）为预防嵌樘工作的马虎引起渗漏，施工要点如下：

　　①嵌樘工作必须专题交底，专人操作，专项监查，要留有书面记录，以便责任制的追溯。

　　②固定必须牢固后方可进行嵌樘工作。

　　③以水泥砂浆为填嵌材料，必须分层填嵌，表面要抽平、密实，不得有开裂现象。

　　④以弹性材料为填嵌时，应全部填嵌饱满。表面要求整齐、进出一致，尤其在固定脚头和窗的转角交接处，要注意膏剂的流向，要做到先难后易、先里后外、从下而上进行操作。打发泡剂时要采取临时堵挡揩施，防止发泡剂随流随涨而产生进出不一和不密实的现象。

　　⑤嵌填樘子前，要清理窗框与墙体之间的垃圾与浮物，保证填嵌材料的粘结。

　　（4）为预防密封膏达不到要求而引起的渗漏，施工要点如下：

　　①打胶前，应认真贴好窗框与墙侧边的保护纸，每边咬口咬越小越好，打好胶后，刮压光滑密实，随即扯掉保护纸，以免时间过长，胶固化后，粘在保护纸上，而在扯掉保护底后，胶随着扯动产生隐形开口。

　　②在窗的拼接处、铰链处、窗角处，打胶时要先调整好注胶枪口的大小，在这些部位应先注胶，后打大面。在铰链处要注意打铰链后面樘子与墙面的交接处，不能注打在铰链的表面上。

　　（5）为预防射钉固定方法欠妥引起的渗漏，施工要点如下：

　　固定应尽量避免射钉的方法，宜采用内外膨胀螺栓缓冲等方法固定，减少直接冲击而产生结构的松动现象。

　　（6）为预防窗台饰面渗漏，施工要点如下：

　　①外墙饰面的天盘应做足滴水要求，窗台面应保证有20mm向外泛水，窗的四周不得有咬樘现象，应低于下框口5～20mm，以便水泥圆挡，或注打密实。

　　②窗台外面镶贴市面材料时，咬严格按操作顺序进行施工。每隔施工段应自上而下进行，要使用座条分格逐皮面向上施工，要满刀灰操作。欠灰时，不得向转口塞灰，应取下重新加灰重贴，以保证砖与墙体有足够的密实度。

　　③禁止采取粉缝和揩缝的方法，勾缝工作应分数次进行，从右向左，先横后竖，逐段抽实压光。十字交接处应平整，无高低。缝抽实后，应比砖面抽进2～3mm，在窗的侧边四周，嵌缝长度应与砖面长度一致，不能伸出砖口。窗的阳角处，抽嵌要密实，不得有假缝现象。

篇4：地铁工程结构防渗漏保证措施

　　地铁工程结构防渗漏保证措施

　　混凝土渗水的原因主要是混凝土密实性不好所致，施工时通过调整混凝土配合比和加强施工控制(主要是加强振捣)两方面加以克服。混凝土结构开裂的原因主要由于混凝土所固有的干缩性和混凝土温差收缩效应所致，将选择水泥品种、混凝土掺加剂及混凝土施工振捣方面加以避免。结构施工中变形缝、施工缝防水及外包柔性防水层将是防水施工的重点，具体措施如下：

　　1) 组织保证措施

　　(1) 成立防水工程领导小组，此项工作由项目总工程师主抓，下设专职质量检查工程师及专业防水组，防水组成员由技术人员及作业班组技术骨干组成，所有人员经培训后上岗。

　　(2) 施工中，质检工程师与技术人员认真检查与指导每道工序作业，使每个作业班组的技术骨干都能正确带领作业人员严格按照作业指导书进行操作，凡检查验收不合格者，必须立即纠正。

　　(3) 防水工作完成后，先由主管技术人员及质检工程师检查，再报请监理工程师，验收签认后，才准进入下道工序，并做好资料整理工作。

　　(4) 变形缝、施工缝关键部位施工时，防水工程领导小组成员要轮流值班，现场检查。

　　2) 技术保证措施

　　(1) 施工前，主管工程师认真做好技术交底工作，制定出每道工序施工工艺细则及作业指导书，并指派技术人员在现场检查。

　　(2) 严把各种原材料制品及配件进料关，特别要对预拌混凝土质量进行严格把关，做好现场试验、检验工作。

　　(3) 经过监理工程师同意，预拌混凝土中掺入一定量粉煤灰，以使混凝土结构更致密，降低水化热，减少温度应力，防止裂缝发生。

　　(4) 混凝土捣固密实，做到内实外光，不发生蜂窝麻面现象。

　　(5) 重点抓好防水层的保护和施工缝、变形缝的处理工作，做好质量跟踪记录，并经责任人签字。施工过程中防水层采用无钉双焊缝工艺铺设，施工前对初期支护表面进行平整度等检查，并不得有明流水，否则进行压浆处理，按设计铺设缓冲层及防水板，加强对防水层的保护，下道工序施工前，对半成品质量跟踪检查。

　　(6) 施工缝处混凝土接茬面凿毛，并清洗干净，按设计要求安放止水条。变形缝处设置中置式橡胶止水带，止水带用钢筋夹固定牢靠，一半埋入先施工段混凝土内，另一半埋入新浇注混凝土内，止水带周围混凝土捣固要特别小心，既要保证混凝土捣固密实，又要保证止水带不走位变形。同时预留疏水通道。

篇5：多层住宅工程防渗漏措施

　　多层住宅工程防渗漏措施

　　1 厨房、卫生间楼板及屋面渗漏：

　　原因：管道处砼不密实，防水层破损，屋面积水。

　　防治措施：

　　1.管边处砼采用二次震捣方式，且内掺防水材料，均匀搅拌，找平层施工前，先用掺防水材料的素水泥浆刷一遍，把砼楼板的毛细孔封闭。

　　2.防水材料应先经试验合格后才能用于工程上，基层未完全干燥前不得进行防水层施工。

　　3.防水层施工时平立面交接处、排汽道口、泛水、变形缝等均应增铺附加层，同时防水材料应上反30-50cm高，防水层厚度必须达到2mm。

　　4.防水层施工时，第二遍应等第一遍完全干后才能进行施工，屋面防水层未干燥前不能进行试水。

　　5.防水层应经验收后才能进行保护层施工，防水层与保护层之间应按规范要求进行隔离，保护层应按规范要求设置分格缝，防止因保护层开裂、空鼓破坏防水层。

　　6.保护层施工时应控制好跑水坡度和方向，禁止出现倒水、积水现象。

　　2 外墙渗漏水：

　　原因：砌体砂浆不饱满，砌体与梁底末顶紧，门窗框与墙体塞缝不饱满，赶工造成墙体砂浆及粉刷面层水收缩不均。

　　防治措施：

　　1.框架结构墙体与楼板交接处应用竖砖斜砌顶紧，门窗框与墙体应采用二次塞缝，使砂浆封堵严密，

　　2.外墙粉刷前应对基层进行处理，予留孔洞应用水泥砂浆分层填塞密实，外墙打底应采用水泥砂浆并掺入适量的防水粉进行打底，同时外墙内侧打底也应尽量采用水泥砂浆，实行两侧封堵，提高外墙墙体的抗渗性。

　　3.外墙粉刷层如有出现空鼓、裂缝现象，坚决返工，不得留下隐患。

　　4.墙体粉刷完后，应保证足够的干燥时间，同时保持室内空气流通，未达到足够的干燥程度不进入下道工序的施工，以免干燥后收缩裂缝。