小区住宅楼冬季施工质量保证措施

　　小区住宅楼冬季施工质量保证措施

　　(一)做好施工准备工作

　　１、项目部成立冬季施工领导小组，组织有关人员认真学习编制的冬季施工措施和施工规范中有关冬季施工的有关规定，并有记录。

　　２、进入冬季施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员、锅炉司炉工和火炉管理人员，应专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗操作，各操作人员应落实到人。在施工中应做好记录。

　　３、项目部应提前制订出冬季施工特殊材料计划，根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场，并作好外加剂的复试工作。

　　４、搭建加热的锅炉房，对锅炉进行试水试压，对各种加热的材料、设备、工具要检查其安全可靠性。

　　５、工地的临时供水管道、搅拌站、水泥罐及石灰膏等材料应做好保温防冻工作，搅拌机棚前后台的出入口应做好封闭。排除现场积水，对施工现场进行必要的修整，截断流入现场的水源，做好排水措施。暂且不用的密闭盛水容器和管道，应将水放出，以免将其冻裂。

　　６、做好冬季施工砼、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比，做好进场外加剂的检验工作。

　　７、配备适宜的计量工具，特别是掺外加剂应有准确的计量工具。

　　８、装修工程的门窗洞口应采用遮挡材料进行封闭及保温，施工出入口采用帘子封闭保温。

　　9、做好图纸会审工作，认真复核施工图纸，查对其是否能适应冬季施工的要求，如有不适合冬期施工要求的工程项目（部位），应及时向设计单位提出修改设计要求，建议设计单位选择适宜的建筑构造和建筑材料。

　　10、针对具体的单位工程、分部分项工程的施工，各栋号应编制具体的冬施方案，方案确定后，要组织有关人员进行学习并在现场施工中彻底落实，并有记录。

　　11、加强冬期施工准备工作的检查，凡冬期施工准备工作未做好的工程项目，不得强行进行冬期施工。

　　12、模板清理不得用水冲，尽量在钢筋未绑之前清理干净。

　　(二)加强施工过程中的控制

　　１、施工时应严格按照冬施方案组织施工，如有变异，须经专业技术负责人审定后，方可执行。

　　２、所有分项工程施工前，现场技术人员均应对班组进行技术交底，未参加交底的人员，不得参与施工。

　　３、砼施工时，应根据工程量大小、工程进度要求，以及对砼的强度的增长需求的具体情况来选择施工方法。

　　４、施工过程中，应及时收听、收看当地的天气预报节目，较早掌握未来几天内的天气变化情况，防止寒流突然袭击。

　　5、安排专人测量施工期间的室内外气温，暖棚内气温，砂浆、砼拌合料的温度、出盘的温度、上墙入模的温度以及砼养护的温度，并做好记录。

　　6、加强原材料的质量检查验收，不符合要求的材料严禁使用。

　　7、加强外加剂的管理，外加剂必须设置专人配置和使用。配置的外加剂溶液，当温度较低时，注意易出现结晶、沉淀现象，要随时加温搅拌均匀。使用粉状外加剂，如发现有受潮结块，应磨碎通过0.63mm的筛后方可使用。

　　8、加强施工过程中的质量检查，各级管理人员要深入施工现场，对违反操作时的现象及时加以制止，不符合要求的要督促有关人员及时返工。

　　9、加强质量通病的治理工作，制订必要的纠正和预防措施，防止和减少不合格现象的发生。

　　(三)对特殊及重要部位施工

　　各单位施工中如遇到特殊及施工难度较大的部位，常规施工方法无法保证质量，应及时和工程部技术科联系，共同研究处理。

www.pmceO.com 物业经理人网

篇2：冷库工程施工质量保证措施

　　冷库工程施工质量保证措施

　　（1）加强职工的教育工作，增加质量意识，并定期进行质量总结。

　　（2）加强材料管理，不合格材料不得进场。过期水泥要复检，钢材要抽样检验，含泥量超过规范要求的砂石要冲洗。另外对砖、加气块及装修、保温等用材，技术员要协同材料员严格把关。

　　（3）混凝土工程：（1）要有试验配合比；（2）搅拌台计量准确，浇筑前要检查预埋件位置，混凝土按要求振捣，拆模时间不能太早，加强养护。

　　（4）钢筋工程：（1）钢筋规格、尺寸准确；（2）钢筋接头位置符合要求。（3）钢筋间距准确;（4）清除钢筋油污。

　　（5）建立保质量规章制度，实施奖罚，责任到人。贯彻三检制，做好隐检、预检、施工试验。

篇3：住宅建筑工程施工质量保证体系措施

　　住宅建筑工程施工质量保证体系及措施

　　1工程质量目标

　　结构工程质量目标：广东省"优质结构"

　　单位工程质量目标：1～3栋住宅确保广东省优质样板工程，力争"鲁班奖"。

　　本公司将充分发挥综合实力强、施工总承包自成体系的优势。调动一切积极因素，在施工劳动力组织、机械设备选用、材料物资的供应、特殊工艺工程的施工、先进施工技术的运用以及资金管理等多方面的生产要素予以最佳组合 ，严格执行国家、深圳市现行的有关施工验收规范和质量检验评定标准，服从业主和监理的指挥和管理。用我们最擅长的建筑语言把业主、设计意图予以最完美的体现，工程质量上做到每幢住宅都确保合格，其中确保1～3栋住宅获广东省优质样板工程。

　　2 工程质量保证体系

　　根据创优的目标编制相应的质量保证措施，落实质量网络，建立质量保证体系和岗位责任制，严格执行技术质量管理制度。

　　2.1质量目标管理网络

　　质量控制体系由项目经理部、政府质检部门、工程监理三方共同完成对工程质量的控制。其中项目经理对工程和质量起主导负责作用，主要职能部门是质安部，而质安部通过质检员对工序监控和计量检测站对材质监控实行质量控制的实施行为，在项目经理部、质检站、工程监理三方控制下确保施工工序一次成优。

　　保证质量目标的管理组织体系

　　3现场质量管理及保证措施

　　施工过程是项目部进行质量控制的中心环节。过程是否规范将直接影响工程的施工质量。也就是说，工程的施工质量主要取决于施工过程是否受控。因此，为了确保工程的施工安装质量，施工过程必须始终处于受控状态。为了便于有效的控制施工过程质量，根据工程自身施工的性质和特点，将施工过程划分为：一般过程、关键过程、特殊过程。

　　3.1一般过程的控制

　　一般过程指操作工艺简单的过程，如安装工程包括一般设备和管道、空调、电气的安装工程及防腐保温工程等。

　　一般过程受控的条件：按计划配备合格的人员、满足施工要求的机械设备、鉴定合格的计量器具和实验设备、验证合格的材料、有效的施工文件，合适的操作环境。

　　一般过程的施工由项目部施工员提供必要的施工文件，进行详细的书面交底，作业人员按图纸、规范、标准的要求进行操作。在过程操作及质量控制中，作业人员要坚持开展"三工序"活动，即"检查上道工序、保证本道工序、服务下道工序"，使过程始终处于受控状态。

　　过程检验由施工员组织进行。班组长负责班组质量自检和自检资料的积累、管理工作。班组的每个操作者对自己的工程质量随时进行自检，工序交接时互检，合格后才能进行下道工序的施工。

　　专检由质检员负责，质检员根据施工现场的施工进度做好工序跟踪控制，实施专职检查并及时做好记录。对查出的质量问题填写"整改通知单"，通知有关人员限期整改，整改后由质检员确认。

　　不同专业工种之间的过程交接由项目工程师组织质检员、相关施工员及有关人员参加，进行检查验收，交付方出具中间交接资料，接受方检查认可后，办理中间交接手续。土建与安装的交接由项目经理部组织双方相关人员进行中间交接验收并办理中间交接手续。

　　工程质量验评：

　　在每一检验批工程施工完后，由施工班组对所施工产品自行按标准检查，如符合质量验收标准要求，由班组长填写自检记录表。经自检合格的检验批工程，在项目质量总监（或质量检查员）的组织下，由分包商工长及质量员组织上下工序的施工班组进行互检，对互检中发现的问题上下工序班组应认真及时地予以解决。上下工序班组通过互检认为符合分项工程质量验收标准要求，在双方填写交接检记录，经分包商工长签字认可后，可进行下道工序施工，项目质量总监（或质量检查员）要亲自参与监督，分项分部工程完成后，由施工员进行分项分部工程质量预检并填写分项分部工程质量检验评定表，由项目工程师组织评定，由质检员核定质量等级。

　　如所检查项目为包清工，则由项目质量总监（或质量检查员）负责组织自检、互检、交接检工作。

　　在三检验收合格的基础上申请建设、监理单位核验：

　　3.检验批验收：主控项目和一般项目按工程实物进行抽检，记录完整，由监理工程师组织质检负责人验收；

　　4.分项工程验收：各检验批验收合格，记录完整，由监理工程师组织质检负责人验收；

　　5.分部工程验收：各分项工程质量合格，资料完整，观感质量符合要求，总监组织工程项目负责人和技术质量负责人进行验收。

　　6.单位工程验收：在分部工程检验合格和主要功能项目抽检合格的基础上，进行质控资料和观感质量验收。项目经理部向公司提出竣工预检申请，公司总工程师组织公司项目管理部及有关人员进行预检；公司项目管理部做出单位工程质量保证资料核查表、单位工程观感质量评定表和工程质量综合评定表。项目经理部向建设单位提交工程验收报告，建设单位组织施工、设计、监理单位负责人进行验收，验收结果报行政管理部门备案。

　　3.2关键过程控制

　　关键过程指本工程起决定的过程。安装工程包括进口设备安装、制冷机组、变配电、电气调试等。

　　关键过程的文件控制按公司质量手册和程序文件执行。在分项工程施工时，除向作业人员提供施工图纸、规范和标准等技术性文件外，还需专门的工艺文件或作业指导书，明确施工方法、程序、检测手段，需用的设备和器具，以保证过程质量满足规定要求。

　　施工过程中由项目经理指定设备管理员负责施工机械设备管理，并组织维护和保养，以保证正常工作性能。

　　关键过程施工的检验、监控和验证与一般过程控制相同。

　　3.3特殊过程控制

　　特殊过程即过程的结果不能通过其后检验和试验完全验证的过程。

　　作业前，项目总工组织各专业人员资格、工艺措施、设备状况等进行认可，并做好记录。质检员要核定从事特殊项目操作人员的上岗证是否有效，且所从事的操作内容是否相符，禁止无证上岗。按批准的施工工艺流程实施。

　　其它要求按关键过程控制的条款执行。

　　3.4 施工过程管理流程控制

　　3.4.1材料采购过程的流程控制

　　材料采购过程中由合约部建立供货商信息库，并提交采购小组审核、董事审批.其中总包负责采购的材料和设备由项目技术部，机电部专业工程师提报，项目合约部审核，总工程师审批后报合约部，分包方负责采购的由分包方提报，总工程师审批，采购计划要明确产品的数量、规格、验收标准、使用部位及计划使用时间。对于商品砼、钢构件砼构件及非标构件还需明确加工单位的资质。

　　②装饰材料进场验证程序

　　装饰材料选样

　　3.4.2检验与试验标准流程

　

　材料进场材料员根据料单及计划点验，收集材质证明文件

　　会同技术、质量对文件及材质

　　外观检验 按技术复核要求，

　　试验员取样复试

　　拒收，通知合约部

　　复试合格，收集复试报告，并交资料存档进行下步工作

　　复试不合格，按规定加倍复试否则退货，并通知合约部

　　或通知技术部，进行检测

　　3.4.3施工设备的计量、检验和试验流程

　　计量检测设备由公司项目管理部负责购置、检定、封存、降级、报废各项工作。

　　4.项目计量员根据施工组织设计要求提供计量检测器具供应计划，明确规格、型号和精度，报公司项目管理部审核，总工审批；

　　5.购置国家认可并有CMC标志设备，计量员按要求送鉴定部门检校；

　　6.计量员建立计量检测器具台帐，专人妥善保管，确保所用器具处于受控状态；

　　7.检测器具领用人员在熟悉其性能后合理使用，当对检测器具产生怀疑时报管理人员送相关部门检定，禁止随意拆修；

　　8.计量设备不合格时，计量人员按标准对以往检测成果有效性进行评价和记录，并对该设备采取降级或报废手续，保持记录和标识。

　　3.4.4现场施工机械设备管理流程控制

　　（见安全技术管理-机械设备管理章节）

　　3.4.5内部质量体系审核工作控制

　　由项目经理组织人员配合上级主管部门实施内审工作。对下发的不符合项应在规定时间内制订实施、验证、评定纠正和预防措施，不断实施质量改进，并将验证评定记录反馈到主管部门。

　　3.4.6施工过程不合格产品管理的控制

　　项目生产副经理组织有关人员按《不合格品控制程序》对不合格品进行控制，以防止非预期使用：

　　5.发现的物资不合格品由库管员进行标识，采购员负责退货并填写物资不合格通知单。

　　6.对监理或顾客提出的轻微不合格品或上级部门与项目自己发现的轻微不合格品由项目技术负责人组织施工员、责任班组返工或返修。

　　7.对轻微不合格品由质检员以轻微不合格品通知单或在实体上打" × "进行标识。

　　8.质检员负责轻微不合格品返工评审和处置记录；项目技术负责人负责返修、报废的评审、记录和处置。

　　9.轻微不合格品让步接受由顾客批准。

　　对发生一般不合格品、严重不合格品及重大质量事故按规定程序报告、控制和处置。

　　3.4.7施工过程纠正和预防工作控制

　　组织有关人员实施与保持纠正预防措施，以防止不合格的再发生：

　　12.项目技术负责人组织有关人员针对对顾客、监理发现的轻微不合格和项目自身发现且重复出现的轻微不合格品进行评审，确定分析不合格的原因，评价是否需要采取纠正措施，确定分析不合格的原因，评价是否需采取纠正措施，确定和实施、验证、评价纠正措施，并保持相应记录。

　　13.上级下发的纠正措施，由项目技术负责人组织实施，由上级主管部门委托人进行验证和评定纠正措施有效性，并将验证、评审结果反馈到上级部门。

　　14.项目经理不定期针对产品监视和测量记录、过程监视结果、内部审核及顾客反馈意见、工程创优的情况进行分析、评审、确定潜在轻微不合格及产生的原因。

　　15.评价预防措施的需求。

　　16.确定、实施、验证、评审预防措施并保持相应记录。

　　17.实施上级下发的预防措施，并按委托进行验证、评审预防措施，并将验证、评审结果反馈到上级部门。

　　3.4.8现场施工资料管理及质量工作记录控制

　　1.文件控制

　　质量体系文件和上级文件由项目资料员负责收集、整理、归档、存档、保管、查阅等管理工作，并按《文件与资料管理》控制。

　　在工程开工前，由项目资料员编制本项目有效文件、规范、标准清单，并须经项目技术负责人审批。

　　施工组织设计、质量计划由项目技术负责人组织项目技术员进行编制，经会审后，报公司总工程师批准生效后，由项目技术负责人组织实施，并向项目其他管理人员及各分包单位进行交底；各分部分项工程施工方案、作业指导书由项目技术员编制，报项目技术负责人审批。

　　图纸的接收发放由技术部确定收发程序；图纸的更改由持图人负责更改，资料员对更改情况跟踪检查，以保证使用最新有效图纸。

　　技术标准规范，不论从何种渠道获得，都应在项目资料员处登记。

　　所有作废文件由资料员全部收回，按规定处置。

　　项目文件规格、格式及发文流程按《项目部文件与资料管理程序》执行。

　　项目上的材质证明、试验报告等各种文件记录在复印或印刷时应确保其清晰。

　　2.记录控制

　　项目质量管理体系运行记录清单和竣、交工资料清单见附件。

　　记录应用蓝、黑笔书写，保持清晰，不准更改。如有书写错误，应附原始记录并经技术负责人审批后予以更正。

　　项目应编制记录总目录、分目录（子目录），各部门分别编制本部门的记录档案及目录表，以便检索。

　　项目的记录以其名称作为标识，记录应贮存在文件柜中，并保持适宜的贮存环境。项目资料员负责按《单位工程施工技术资料管理系统图》收集、整理、贮存、归档竣、交工资料，保证竣工后向顾客和公司提供完整并符合要求的资料。

　　在分项工程产品完成后，各班组按质量控制程序组织自检，并填写自检表及评定表报项目质检验收并核定等级，施工员组织上下工序班组互检，交接检，并填写检查记录，项目质检汇总、收集，并组织业主、监理对工序验收，进行下道工序（相关表式附后），检验记录作为工程资料交资料员归档、整理。

　　工程竣工后，项目应将本项目所有质量管理体系运行记录上交公司主管部门存档备案。

　　3.4.9工程施工中产品标识和可追溯工作控制

　　物资进场标识

　　进入施工现场的物资，经项目材料员验证后进行标识。一般材料根据厂家提供的出厂证明进行标识，特殊材料应根据验证记录进行标识，如证明与复验报告不符时，应经复验后再做标识。所有标识的标牌、标签、卡片均由项目材料员负责使用和保管。

　　1．钢筋的标识

　　进场的钢筋原材料按指定的位置存放，根据其生产厂家、型号、规格、品种插牌标识。合格标牌（规定颜色、字体），不合格（规定颜色、字体）。成型钢筋依据配

筋单的施工部位、型号、规格、形状、数量进行标识。标牌（规定颜色、字体、尺寸等）。型钢及半成品根据品种、规格、型号、施工部位进行标识，标牌同钢筋原材标牌。

　　2.水泥的标识

　　进场的水泥按生产厂家、出厂日期、牌号、品种分别存放，分别标识。标识依据材质证明、复试报告。过期水泥需重新检验后重新标识。水泥的标牌同钢筋原材标牌。

　　3.砂、石、砖瓦进入现场后，根据出厂合格证、试验报告进行标识，标牌上注明产地、品种、规格（砖的标号）使用部位。标牌同钢筋原材标牌。

　　4.商品混凝土的标牌

　　商品混凝土采用记录方式进行标识，内容包括配合比报告、出厂合格证。

　　5.大型材料及装饰材料的标识

　　大型材料及装修工程使用的大宗材料在进场时按指定位置成批码放整齐，插（挂）牌的尺寸及形式同钢筋原材的标牌。零星、小型材料入库保管，并挂标签或卡片标识。标签或卡片（尺寸、规格、字体等另行设计）。

　　过程产品的标识：

　　施工员组织有关人员负责过程产品标识

　　12.成型钢筋用料牌做产品标识，已检合格后在料牌上加盖合格印章做合格标识，不合格挂牌做标识，已检待定另做特殊标识，待检不做标识。

　　13.已构成工程实体的过程产品不做产品标识，用隐蔽验收记录、分部、分项工程、单位工程质量评定记录、工程竣工交验记录作为合格状态标识，待检不做标识，已检不合格在实物上或以不合格通知单做标识。

　　14.预制构件、钢构件在实物上以其型号、合格印章作为产品标识和合格标识，待检不做标识，已检不合格在实物上或以不合格通知单做标识。

　　15.测量结果采用在实物上标识或挂牌和以测量记录作为产品标识和已检合格标识，不合格、待检、已检待定用挂牌作标识。

　　16.沉降观测点：在实物上做标识或用观测记录做标识。

　　可追溯性标识

　　施工员在各项隐蔽验收记录中填写钢材、水泥等材质证明编号与对应的复验报告编号，以证明产品的可追溯性。

　　甲供材料管理的流程控制

　　甲供材料按《材料采购过程流程控制》管理

　　3.4.10外包劳动力培训的管理控制

　　针对工程特点，开工前由项目总工程师负责组织有关部门及人员编制项目质量计划，内容包括质量目标、质量方针、技术法规、规程、工艺、工法和质量验评标准等。项目管理人员的质量意识教育由项目总工程师及生产经理负责；参与施工的各分包商各级管理人员由项目质量总监负责组织教育；施工操作人员由各分包商组织。分包商组织的教育由项目现场工程师和质量检查员予以监督及检查。

　　项目（行政）负责建立劳务分包档案及所有管理人员花名册和架子工、起重工、电工、电焊工、防水工、机械操作工等从事特殊作业人员花名册，收集以上人员有效上岗证原件并复印备查，过期的或无证的不能上岗；负责对劳务分包方的月度评价，并做好记录。

　　3.4.11回访、保修等服务工程流程控制

　　回访、保修条款若我司中标，将严格按规范要求及公司程序文件要求执行，并在合同中明确。

　　3.5施工过程中的质量控制

　　质量控制就是针对产生质量问题的原因，采取措施加以控制，起到事先预防的作用，根据本工程的特点，工程质量控制必须认真抓好以下几个环节：

　　⑴ 施工图纸会审：有关施工、技术、质量等部门要认真参加施工图纸会审、及时提出不符合施工现场实际的差错或意见，图纸会审要认真做好记录。

　　⑵ 编制质量计划：施工前要根据工程情况，及时按公司有关规定编制工程质量计划，并下发到对质量体系有效运行起重要作用的各个场所。

　　⑶ 编制作业指导书：对施工过程中采用的新技术、新工艺、新材料等重要工序，项目部要认真组织有关人员编制作业指导书，并下发至有关作业人员。

　　⑷ 做好技术交底：开工前，项目部邀请设计人员进行技术交底，明确设计意图。分项工程施工前，施工员必须向施工班组进行技术交底，贯彻设计意图，尤其是对新技术、新标准、新材料的使用必须交代清楚。要有文字说明，也要有图示，以便于班组施工。

　　⑸ 做好设计变更记录：图纸是工程进行施工的重要根据。由于各种原因，施工中设计变更是经常发生的。设计变更一定要有原设计人员签字才有效。项目部接到设计变更单后，首先应进行核对，并予以登记，及时把设计变更单下发至有关人员手中，并限时对原图进行更改和标识，以防错误指导施工。

　　⑹ 做好各种记录：施工技术记录是工程施工质量的见证资料，是施工过程中的标识，必须认真做好各种记录，并同工程的施工进度保持同步。

　　⑺ 提供合格的物资：项目部物资管理人员必须保证所提供的物资均通过检验并为检验合格的材料和产品，凡未经检验和检验不合格的产品均不能进入现场。施工班组在领用物资时，要检查是否有合格标识，对没有合格标识的物资有权拒绝使用。工具、施工机械设备直接关系到工程的安装质量和测试质量。因此，要做到在用的工具、机械设备无隐患，技术性能完好、安全可靠。对于精密量具和仪表等应定期进行检查，以保证示值准确、可靠。

　　⑻ 认真做好"三检制"（自检、专检、互检）工作：施工人员要加强对施工过程的检查、把"三检制"贯彻到整个施工过程中，不但要严格控制好重要部位的施工质量、而且对一般部位的施工质量同样要进行严格的质量把关。

　　⑼ 持证上岗：对从事特殊工种的人员，如电工、电焊工、起重工等都必须持证上岗，项目部对特殊工种的人员进行登记上册，还应对这部分人员进行周期考核。

　　⑽ 运用统计技术：项目部有关人员要运用统计技术，对工程带有共性和潜在的质量问题及时进行统计分析，认真制定对策，提高控制能力，确保施工质量符合规定要求。

　　4针对性工程质量保证措施

　　根据我公司大量的工程实践以及工程中容易出现的问题，结合本工程具体情况制定了不同阶段的针对性的质量保证措施。

　　4.1测量定位放线质量保证措施

　　做好测量定位工作是降低工程成本的一项重要措施，为此，我们将采取以下保证质量措施：

　　⑴ 采用高精度的测量仪器和工具，要求配备一台J2型光学经纬仪进行建筑物的轴线控制，一台LEICA型水准仪进行标高控制，2把30米的钢卷尺和一台SOKKIA全站仪进行长度控制，以上所有的仪器、工具均经法定测量部门检测合格。

　　⑵ 测量工作由经验比较丰富、工作认真负责的测量人员进行测量。

　　⑶ 按甲方和监理指定的水准点进行定位，定位完成后经甲方或监理进行校对无误方可进行施工。

　　⑷ 采用十字线控制法控制各楼层的轴线，所有边角均用经纬仪投设控制轴线，控制十字线投设时，请

监理进行复核。

　　⑸ 用固定的水准点引测各楼层的标高，用30米钢卷尺引测，严禁用从地下一层引一层，一层引二层……的方法，一定要从一层的固定位置分别引测到各层的标高上。

　　⑹ 楼面上从水平仪引测各柱的500标高线，以控制上一层梁底的标高。

　　4.2 钢筋工程质量保证措施

　　⑴ 钢筋进场应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志。进场时应按炉罐号及直径d分批检验，合格后方可使用。钢筋加工中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象，尚应根据进行国家标准对该批钢筋进行化学检验或其它专项检验。

　　⑵ 钢筋在运输和储存时，不得损坏标志，并应按批分别堆放整齐，避免锈蚀或油污。

　　⑶ 施工前钢筋施工员必须对施工顺序、操作方法和要求向操作人员详细交底，施工过程中对钢筋规格、数量、位置随时进行复核检查。要特别注意一些较复杂部位的钢筋位置、数量、位置随时进行复核检查，梁柱节点严禁漏放环箍。

　　⑷ 钢筋的保护层厚度依设计图纸规定进行。同一截面钢筋的接头数量应符合规范要求。

　　⑸ 严格控制柱插筋的位置，避免发生钢筋位移及规格与设计图纸不符，柱钢筋绑扎前必须清理根部的水泥浆水，清理干净后方可进行绑扎，并注意竖筋的垂直度，不得在倾斜的情况下绑扎水平筋及箍筋。柱的插筋上做一个收小的箍，将插筋上部连成一片防止任意位移及弯曲。

　　⑹ 工程上的钢筋不得任意代换，根据实际情况确需调整时必须由设计部门与设计商量同意后方可实施，并办妥技术核定单。

　　⑺ 弯曲变形的钢筋须矫正后才能使用，钢筋上的油污、泥浆要清除干净。

　　钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。梁主筋与箍筋的接触点全部用铁丝扎牢，墙板、楼板双向受力钢筋的相交点必须全部扎牢。上述非双向配置的钢筋相交点，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢，中间可按梅花形交错绑扎牢固。

　　⑻ 钢筋的绑扎搭接及锚固除按规范要求外还须满足抗震设计规范要求。钢筋绑扎时如遇预留洞、预埋件、管道位置须割断妨碍的钢筋，要按图纸要求留加强筋，必要时会同有关人员研究协商，严禁任意拆、移、割。

　　⑼ 浇捣砼时要派专人进行监控，随时随地对可能出现的钢筋偏差进行整改。

　　⑽ 质量员必须签署隐蔽验收单，对每阶段的施工情况要召开质量分析会，找出存在质量问题，提出整改措施。协助监理单位对工程进行验收，对提出的问题进行认真整改，保证工程质量，在监理部门对隐蔽工程进行复验签证后方可进行下一步施工。

　　4.3 模板工程保证质量措施

　　由于本工程质量目标是创优，对模板的制作有很高的要求。模板制作的优劣直接影响混凝土的质量。本工程模板配置为九夹板，制作安装偏差控制参照企业标准执行。

　　⑴ 模板施工前，必须先进行模板及支撑系统的配置设计，绘出模板排列图。翻样与技术员必须对模板支撑、排列、施工顺序、拆装方法向班组人员做详细交底。对运至现场的模板及配件应按规定、数量逐次清点及检查，不符合质量要求的不得使用。

　　⑵ 模板支撑系统必须横平竖直，支撑点必须牢固，扣件及螺栓必须拧紧，模板严格按排列图安装。浇捣砼前对模板的支撑、螺栓、柱箍扣件等紧固件派专人进行检查，发现问题及时整改。

　　⑶ 模板安装必须正确控制轴线位置及截面尺寸，为防止漏浆，模板拼缝要紧密。顶板的板与板、板与墙之间及墙模与楼面拼缝必须采用粘性泡沫胶带。当拼缝≥1 mm的要用腻子批嵌或白铁皮封钉，跨度大于4m时的梁起拱0.003L（L为梁跨度）。

　　⑷ 孔洞、埋件等应正确留置，建议在翻样图上自行编号，防止错放漏放。安装时要牢固，经符合无误后方能封闭模板。

　　⑸ 保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确；整个模板系统应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑砼的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载；构造应简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑、养护等要求。模板的接缝不允许漏浆。

　　⑹ 现浇结构的模板及其支架拆除时的砼强度，应符合设计要求；当设计无具体要求时，侧模应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损失后，方可拆除；底模：板跨度＞2m，＜8 m为强度达75%；≤2 m为强度达50%；＞8 m强度达100%方可拆除；其余部位强度应《建筑工程施工及验收规范》要求强度方可拆除。

　　模板周转使用应经常整修、刷脱模剂，并保持表面的平整和清洁。

　　4.4混凝土工程保证质量措施

　　严格执行砼浇捣令制度。浇捣签发前施工现场应办妥各类有关技术复核、隐蔽验收手续。

　　配制砼所用的水泥性能指标必须符合现行国家有关标准规定。

　　严格把好原材料商品砼质量关，砼所用的粗、细骨料、外掺剂等应符合国家现行有关标准的规定，又要满足设计及业主提出的质量标准，各种质量检验报告需报公司质量部门审核存档。

　　及时了解天气动向，浇捣砼需连续施工时应尽量避免大雨天。如果砼施工过程中下雨，应及时遮盖，雨过后及时做好面层的处理工作。

　　砼浇捣前，施工现场应先做好各项准备工作，机械准备、照明设备等应事先检查，保证完好符合要求，对模板内是否有垃圾和杂物等再进行检查确认，并浇水湿润，浇水后墙、柱内不得有积水存在。

　　浇捣前工长应向施工人员进行交底，并做好书面记录，落实专人负责浇捣，有专人负责看钢筋、看模板。操作人员的交接班以及吃饭、休息时必须移交施工情况，严格做好交接班工作，并做好交接记录，由负责人签名归档，以免砼超振漏振。砼浇捣完毕后，钢筋上所受污染的水泥浆应予清除干净。

　　在操作难度较高处和留洞、钢筋密度较大的区域，应做好醒目标志，以加强管理，确保砼浇捣质量。砼浇筑高度超过3m时，应采用串筒，溜管使砼下落。

　　振动器的操作要做到"快插慢拔"的原则，快插是为了防止先将表面砼振实而与下面砼发生分层、离析现象，慢拔是为了使砼能填满振动棒抽出时所造成的空洞，并消除砼气泡。

　　砼分层浇筑时，在振捣上层时，应插入下层中5cm左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝前，并加强泵送流态砼的振捣。

　　每一插点要掌握好振到时间，过短不易振实，过长可能引起砼产生离析现象 ，一般以砼表面呈水平不在显著下沉，不在出现气泡，表面泛出灰浆为准。

　　振动器插点要均匀排列，采用交错式的次序移动，以免造成混乱而发生漏振，每次移动位置的距离应不大于50cm。并不准将振动棒随意振动钢筋、模板及预埋件，以防钢筋、模板变形、预埋件脱落。

　　砼浇捣后，应及时用长刮尺按标高刮平，初凝至终凝期间滚筒反复碾压数遍，再用木蟹至少两次抹平，以闭合早期砼表面

的收缩裂缝。在插筋较密集处，滚筒无法碾压，应用木蟹数次拍实。根据气候条件对已浇筑完毕的砼，要加以覆盖和浇水，进行必要的养护；已浇筑的砼强度未达到1.2N/mm2 （手摁无指印）以前，不得在其上踩踏或安装模板和支架。

　　做好砼试块养护工作，试块应在浇捣地点制作。砼试块成型24小时后拆模，放入标准养护室内养护至设计龄期进行强度检测。

　　砼试块制作、坍落度检测方案：

　　按不同的砼强度要求，抗压试模每一组/100m3, 另外还需做二组拆模试块。

　　坍落度测试随机抽样，基本保持每小时抽查一次。

　　人员安排：试模制作二人，工作内容：取样、制模、保养。

　　现场设砼标准养护室一间。配备冷暖空调一台，保证砼养护达到标准条件，并做好养护室的室温、水温记录。

　　4.5砌筑墙体工程质量保证措施

　　墙体砌筑时砖块应隔夜浇水湿润，并按规定砌筑，保证砖体与砂浆的粘结力，防止砂浆早期脱水而降低工程质量。

　　砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌后3小时和4小时内使用完毕；如施工期间最高气温超过30℃，必须分别在拌成后2小时和3小时内使用完毕。如使用商品砂浆，需控制好每日需用量计划。

　　砌墙时应把预留拉接筋按规定放入墙内使其起到拉接作用。要控制水平缝厚度，砌体砂浆必须密实饱满，砌体应上下错缝，内外搭砌。

　　4.6门窗工程质量保证措施

　　1、木门安装前必须要弹线找规矩，水平、竖直方向均要拉通线做标记，使内外墙各门位置横平、竖直。

　　2、各种连接铁件和门框外侧均做防腐处理。

　　3、严把材料关，对门框的强度、气密性、开闭力、隔声性、隔热性及各类五金配件的耐久性等各项功能指标进行检查，合格后才能使用。

　　4、安装时根据放好的标线标记拉通线进行，并认真复核，确保门位置横平竖直。

　　5、门框与墙体缝隙用矿棉或玻璃毡条或设计材料分层填塞密实，外表面留出5～8㎜深槽口打硅胶。

　　6、门安装应位置准确，横平竖直，门扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。各类附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活、适用、美观，各类缝隙填嵌饱满密实、表面平整、光滑、无裂缝。

　　4.7装饰工程的保证质量措施

　　装饰施工前应做好结构验收工作，并且由技术人员根据设计图纸要求，对班组进行技术交底。

　　装饰工程所用材料，应按设计要求选用，并符合现行材料标准的规定。

　　对墙体凹凸太多要垫平或凿平，所有空洞要坞牢，做到密实无渗漏现象。

　　装饰时要浇水湿润墙面，内墙阳角（包括门窗）均装出1：2水泥砂浆护角线再做面层，除明确由二次装修提供设计的用房外，所有内墙、地面、平顶的阴阳角均需装出圆角。

　　严格按照工艺流程进行施工，控制好每道工序的质量。

　　4.8安装工程质量保证措施

　　1、认真贯彻我司的质量方针：精心施工，科学管理，创一流精品，让顾客满意。质量手册及有关程序文件，努力提高工程质量，严格保证施工工期。

　　2、严格按照设计图纸和各个施工及验收规范施工，未经设计部门或建设单位同意，不得擅自变更和修改设计，施工中发现问题应及时与设计部门、建设单位联系，解决。

　　3、层层落实各级质量责任制，建立在公司总工程师指导下，以项目主管工程师为主的精干有效的项目工程质量保证体系。

　　4、图纸会审记录是与设计具有同等效力的技术文件，是工程最终遵守的依据，施工中应遵照执行，以防错漏。

　　5、施工工长必须对施工班组人员进行施工技术的书面交底，在施工过程中，工长要经常对施工现场进行技术指导和监督关键部位或技术复杂的施工项目，工长还应作好操作示范，确保工程的施工质量。

　　6、施工前应与土建工种详细核对图纸，密切配合，做好预埋件、预留洞的留置工作。水卫、电气工种均指定专人负责，保证预埋预留的管道、铁件和孔洞的位置、标高准确无误。项目质检人员应加强对预埋工作的检查，防止错漏。

　　7、隐蔽工程完工后，应及时会同建设及监理单位的工地代表做好检查验收工作，并办好各种隐蔽工程的验收手续。

　　8、各工种应搞好施工质量自检互检，项目质检人员应对各道工序的质量实施监督检查，发现质量问题要及时提出整改意见，并限期施工班组按照程序文件的要求进行整改。

　　9、项目主管工程师要定期组织工程质量检查，公司和技术部门组织有关人员不定期对工程质量进行监督检查。

　　10、工程中所使用的材料、设备必须是合格产品，且具有产品合格证或材质检验证书。使用前应核对其型号规格及技术参数是否符合设计要求，不合格的产品不得使用。

　　11、施工中所使用的安装器具必须是国家法定管理部门检验有效的合格器具，安装工程中所用设备的仪表，安装前应送检合格。

　　12、参加施工的电工、焊工和起重工等特殊工种必须按国家有关规定持证上岗。

　　13、参加施工的人员必须虚心接受建设单位及各级质检人员的检查监督。

　　14、提高全员的质量意识教育，开展QC全员质量管理小组的活动。

　　15、与土建和其他现场施工单位协调，共同搞好成品保护工作，保证工程上已安装好的设备、管道、线路、开关、阀门等完好无损。

　　5 质量管理过程中的关键工序控制

　　5.1钢筋工程质量检测方法

　　⑴ 材料堆放

　　⑵ 柱筋电渣焊（竖向锥螺纹连接）

　　5.2模板工程质量检测方法

　　⑴ 模板制作

　　⑵ 模板支撑

　　⑶ 拆模

　　5.3砼工程质量检测方法

　　⑴ 准备阶段

　　⑵ 浇捣阶段

　　5.4砌体工程质量检测方法

　　⑴ 准备阶段

　　⑵ 砌筑阶段

　　5.5装饰抹灰工程质量检测方法

　　6、工程质量奖罚制度

　　⑴ 工程管理遵循"谁施工，谁负责"的原则，对施工班组进行全面质量管理和追踪管理。

　　⑵ 凡各施工班组违反施工过程中的操作规程，不按图施工、屡教不改或发生了质量问题，项目部应及时对其进行处罚，处罚形式为：停工整改、罚款直至清退出本工地。

　　⑶ 凡各施工班组在施工过程中，按图施工，质量达到优良或优质的，项目部应及时给予奖励，奖励形式为表扬和奖金。

　　⑷ 项目部在实施奖罚过程中，以平常检查、抽查，每月二次大检查，或由质监站检查、评定的质量依据，或根据监理平时监管的反映情况作为

依据。

　　⑸ 为便于落实"谁施工、谁负责"的原则，施工时实行挂牌制，在谁施工的部位挂上标有施工人姓名、班组、施工日期的牌子。便于检查，评定时记录，作为针对性奖罚的依据。

篇4：长江重要堤防隐蔽工程施工质量保证措施

　　长江重要堤防隐蔽工程施工质量保证措施

　　质量是工程成败的关键，是企业的生命。把长江重要堤防隐蔽工程建设为优质工程，是我局承建该工程坚定不移的目标。在施工中，我们将严格按监理工程师签字批准的设计图纸、施工组织设计及有关文件组织施工，遵照部颁施工技术规范、国家标准以及合同文件等施工。我局质量保证体系通过了ISO9002质量体系标准认证，本项目质量保证体系纳入工程局质量保证体系中运行。为此，我们将继续推行ISO9002标准化管理，建立健全质量管理监督体系，强化质量管理保证体系，实行全面质量管理，使各项工程均符合国家验收规范。

　　1质量控制目标

　　本项目的质量方针是：提高员工素质、规范工作行为、追求完美品质、满足用户要求。

　　我局对本工程施工质量的控制目标是：单元工程合格率100%，优良率、一次验收合格率满足合同要求，整个工程质量等级优良；无施工责任质量事故，无保修责任影响工程正常使用事故。

　　2质量保证体系

　　工程项目的质量保证体系是以保证和提高工程项目质量为目标，把质量管理的各阶段、各环节的质量职能组织起来，形成一个既有明确的任务、职责又能互相协调、互相促进的系统，使质量管理工作制度化、规范化、标准化。

　　严格按我局已通过的ISO9002质量认证的要求，建立质量保证体系，通过制订相应的组织、技术、管理上的保证措施，提高全员质量意识，实现工程的质量、进度和成本的有效控制，提高工程的经济效益，从而确保将工程建为优质工程。质量保证体系框图见图7-1，质量控制框图见图7-2。

　　2.1 质量保证机构及人员

　　（1）项目部经理为本工程质量第一责任人，对承建项目的工程质量负全面责任，项目总工程师对承建项目的工程质量负技术责任。

　　（2）项目部成立质量管理委员会，委员会主任由总工兼任，副主任由质安办主任兼任，技术办、试验室（技术办下属机构）、施工办、机电办、合同办、综合办、财务办以及各作业队（班组）质量负责人为委员会成员。质量管理委员会直接受项目部经理领导，为工程质量的业务管理机构和决策机构，质量管理委员会定期召开质量分析会，针对施工中存在的质量问题和质量隐患，制订纠正和预防措施，以加强质量管理过程控制能力，充分体现预防为主的原则。

　　图7-1 长江重要堤防隐蔽工程质量保证体系框图

　　图7-2质量控制框图

　　（3）项目部下设质量安全办，由多年从事技术质检工作，具有丰富经验的工程师和技术员组成。在项目部经理及总工程师领导下，全面负责工程施工质量管理工作。组织编制项目质量计划，并督促、检查有关部门执行质量计划，协调有关部门的质量管理工作。收集、整理有关质量信息，掌握质量动态，进行质量

　　分析和评价。对施工过程中的质量进行检查，开展工序控制，严格完工检验。

　　2.2 质量保证制度

　　（1）严格贯彻执行《水利水电基本建设质量管理若干规定》、《水利水电建设工程单元工程等级评定标准》，及时收集、整理施工原始记录、资料，整编报表和竣工资料，分析施工质量的动态信息，制定改进施工质量的措施，提高质量管理水平。

　　（2）实行工程施工全过程的质量目标管理，把质量总目标转变成工序质量目标，并落实到人，在施工中，使各项工作均以"质量目标"为中心，实现全面的、全过程的、全员的质量管理，确保工序质量和工程质量。

　　（3）成立以总工程师为首的QC小组，负责该工程的创优工作，并制订具体的质量控制措施，实行目标管理，将创优与个人的经济效益挂钩。

　　（4）切实贯彻"预防为主"和"事前把关"的质量管理方针，调动一切积极因素，将质量隐患消灭在萌芽状态。严格按照"三检制"（班组初检，作业队复检，项目部终检）的原则进行自检，自检合格后报监理验收签证。发挥专职质检工程师的作用，确保质检工作的规范化和制度化。

　　（5）建立质量奖惩制度。项目部对工程施工质量做到奖惩严明，并贯彻质量奖惩与经济挂钩的原则，对施工质量作出贡献的单位和个人给予奖励，对造成质量事故的责任人给予经济处罚，事故严重者给予行政处分直至追究刑事责任。对事故单位也要根据事故程度给予经济处罚。

　　3质量保证措施

　　3.1技术措施

　　（1）认真熟悉设计图纸、施工规范、技术规范；严格按图施工，按规范施工。

　　（2）认真编制施工组织设计，制定施工工艺措施，制订具体的施工工序、方法、质量标准和检验手段。

　　（3）搞好施工前的技术交底和施工人员技术培训。

　　（4）施工方案根据现场实际情况进行调整和修改，做到具体适用，指导施工。

　　（5）搞好施工方案的优化工作和施工机械的成配套，提高科学性和工作效率。

　　（6）对业主提供的观测控制网点进行复测，并予以良好的保护，配备实践经验丰富的测量工程师和测量技术人员，并接受监理工程师的检查和指导。

　　3.2管理措施

　　（1）制定全面质量管理制度和切实可行的质量管理及保证措施，奖罚要公平合理，并坚持接章办事，以维护该措施的权威性和有效性，确保工作质量和工程质量。进行全员质量意识教育，开展质量讲座和质量知识竞赛等多种形式的活动，使全体员工树立质量意识，从而讲求质量成为全体员工的自觉行动，以达到确保工程质量和加快工程进度的目的，获得好的经济效益。按合同条款、技术规范、设计文件要求控制质量。严格执行检测制度和监理工程师指令，把好每道工序的质量关。

　　（2）项目部下设的质安办工程技术人员定期进行施工检查，负责日常的质量监督与检测工作。

　　（3）由质安办组织专业工程师，按照技术规范要求，对各作业队（或生产班组）进行上岗学习、培训。对各分项工程、各个工序严格执行技术规范，确保每个施工环节的工程质量。

　　（4）增强法制观念，实行工程质量终身责任制。对造成质量事故者，立即给予行政处罚，甚至追究法律责任。

　　3.3质量监控措施

　　（1）施工准备的检查

　　①主要材料必须具有材质证明或出厂合格证。如水泥、膨润土等按工程合图7-3材料、试件检验总程序框图

　　同文件和有关规定抽样检查鉴定，经检验不合格的材料不使用。工程所需粘土、砂、石等原材料均应进行材质试验，检验合格并经监理工程师批准后方可开采或收购。施工前必须进行砼配合比试验、浆液性能试验，确定合格的施工配合比及施工参数。材料、试件检验过程详见框图7-3。

　　②工程施工前均须制定合理的施工技术措施、质量

安全保证措施等，配备充足的机械设备、材料、劳动力及水电供应，具备开工条件并经监理工程师签发开工证后方可施工。

　　③测量控制网点必须达到设计规定的精度要求。我局将对建设单位移交的测量网点进行复核，如发现测量网点达不到精度要求，报告建设单位、监理工程师修正，取得正式文件后才能施测。

　　④工地计量工具、检测仪器满足施工质量测试、控制和鉴定的需要，计量工具经有关计量单位定期检查鉴定合格后才能使用。

　　（2）施工过程中的质量控制

　　①施工过程中必须按照设计图纸及设计文件施工，在施工中如遇有与设计图纸和设计文件不相符时，将报告设计单位及监理工程师进行修正，待取得文字依据后再继续施工。

　　②为了保证工程质量，每个工程的开工，中间施工环节，工序的继续乃至施工方案都必须经质检人员和监理工程师批准。从施工开始贯穿于整个过程，都必须通过检查、验收。以质量检查程序和检测手段来保证工程质量。施工过程中加强施工工序之间的衔接，每道工序按照三检制的程序进行检查。在检查资料完备的前提下，经项目部三级检查合格后，报请业主、设计单位、监理工程师终检。

　　③严格把好质量关。对施工中发生的质量事故，坚持"三不放过"原则，深入现场，认真分析，严肃处理。重大的质量事故立即报告项目经理和总工程师，并同建设单位、监理工程师、设计单位共同研究专门的处理措施，经设计人员、监理工程师同意签字后再组织实施。

　　④在施工过程中，做好原始资料的记录，现场工程师跟班对施工全过程进行控制，同时对资料及时整理分析，以指导施工的顺利进行。

　　⑤在施工过程中，试验人员定期对原材料进行抽查检验，确保原材料的质量，并跟班进行砼拌和质量、浆液性能等的控制，测量人员跟踪测量控制，确保防渗墙体达到设计要求。

　　⑥加强季节性施工的质量防范措施，做好冬季防冻、养护工作。

　　⑦加强已完工程项目的维护与保护工作，避免后续工程施工及恶劣天气条件对已完工程项目的破坏。

　　⑧加强工程施工中的协调配合，把"质量第一"的思想贯彻到各单元工程的始终，为争创全优工程打下坚实的基础。

　　我局有丰富的水利水电工程建设的成功经验，有一套行之有效的现代企业施工管理方法，将视质量如生命。对长江重要堤防隐蔽工程施工，我们有足够的认识和思想准备立志建成国家优质工程。开工后将制定严格、系统的质量检查、检验规章制度报送监理工程师批准后执行。

篇5：X工程确保施工质量技术措施

　　某工程确保施工质量的技术措施

　　1、严格执行ISO9002质量标准，按程序文件进行质量管理，按作业指导书进行操作，是质量水平保持稳定、连续并不断上升的根本保证。

　　2、加强技术管理，认真贯彻执行国家规定。操作规程和各项管理制度，明确岗位责任制，认真做好技术交底工作，除进行书面交底外，还应组织各班组召开技术交底会，对施工难点和重点进行讲解。

　　3、各种不同材料必须合理分类、堆放整齐。对于钢筋须挂牌标示，避免锈蚀和污染。加强原材料检验工作，严格执行各项材料的检验制度，水泥、钢材及搭设架子的钢管、钢丝绳都必须有出厂合格证和试验资料。混凝土严格按配合比施工，认真做到开盘交底和拆模申请制度。

　　4、各工序技术措施

　　(1)、测量放线

　　设立专门的测量放线小组，测量仪器及工具事先检查、定期校正。测量控制的重点是保证建筑物垂直的控制。

　　(2)、模板工程施工

　　鉴于模板工程是影响工程质量好坏的重要环节，采用“一次成优”的质量控制法，以便在结构工程施工时为装饰工程提供优越的条件，其具体的施工流程说明如下：

　　A、工程技术人员在工序开工前将各工序部位的模板安装图详细绘出，工人按图施工，质检员严格按图检查验收。

　　质量管理流程图

　　B、认真做好工序交接检，当钢筋工程完工后应组织钢筋、木工班组长和技术员进行现场交接检，凡钢筋位置不符合要求的必须整改完后方可封模。

　　C、提高模板施工质量标准，垂直平整度均要在规定范围之内，尤其要重视外墙垂直度，这是影响工程质量的一个重要因素。

　　D、模板拆模后要进行清理修正，涂刷隔离剂后才能继续使用。

　　E、为保证板缝能满足优良标准要求，在模板安装完毕后，应用透明胶纸粘贴板缝。

　　(3)、钢筋工程施工

　　A、钢筋进场后要及时进行原材料检测试验，合格材料方可使用。

　　B、钢筋工程施工前要认真做好翻样。交底工作。钢筋密集处既保证钢筋位置准确，又要保证混凝土顺利浇捣。

　　C、钢筋工程安装后，工程质检人员应对钢筋进行检查，做好隐蔽验收。重点进行下列内容检查。根据设计图，检查钢筋的种类。直径。根数。间距是否正确，特别要检查负筋位置是否准确，检查钢筋接头位置及搭接长度是否符合要求；绑扎是否牢固、有无松动脱变现象，检查混凝土保护层是否符合要求，检查钢筋对焊接头是否符合要求。

　　D、由于钢筋偏位历来是工程施工中的质量通病，因此本工程在施工中将采取在楼板模上进行二次放线的方法，对墙、柱筋进行重复校核，在浇混凝土前还要再三复核墙。柱筋位置是否正确。

　　(4)、混凝土工程施工

　　A、严格执行材料进场验收制度，特别是对水泥要有计划地提前做好化验工作，杜绝不经化验而先使用的现象。

　　B、预拌混凝土到现场后要有专职质检员进行检验。

　　C、作业面设技术人员和专职质检员跟班作业，对振捣密实度、下料方法、高低差留置、平整度。墙柱钢筋进行监督检查，对不符合施工工艺标准的将行使质量否决权，有权下令停工修复，直至符合工艺标准才能继续施工。

　　(5)、土方施工

　　A、对于挖方区域，机械开挖深度应控制在设计基础底面标高以上200-300mm，以防机械超挖或挠动原土，余土改由人工清除。

　　B、对于填方区域，必须分段采用“水平分层法”施工，松铺土层厚度小于300，填筑一层，整平一层，夯实一层，确保填土区密实度达到规范要求。

　　C、填筑碾压前，要经常测定土料含水量，根据实际情况分别采用凉晒法或洒水法使其接近最佳含水量确保碾压达到最佳效果。

　　D、各种构筑物背后的填土要特别注意，尽量机械夯实，局部以人工补夯。