地铁工程对预埋件预留孔洞保证措施

　　地铁工程对预埋件、预留孔洞的保证措施

　　预埋件、预留孔洞的施工质量好坏直接关系到单位工程整体质量，也影响到邻近单位工程的工程质量，为此，我单位将采取如下质量控制，建立专业工作组并明确分工，详见下图：

　　预埋件、预留孔洞质量控制

　　质量控制点责任人

　　技术交底主管工程师

　　技术交底主管工程师

　　测量放线工程师

　　施工控制主管工程师

　　检查验收质检工程师

　　砼浇注变形控制工程师

　　测量复核主管工程师

　　成品保护工班长、质检工程师

　　各项工作分述如下：

　　1) 技术交底：施工前，主管工程师会同有关人员对土建结构图与下道工序关连的设备安装图纸对照，对图纸中反映的预埋件、预留孔洞作详细的审查研究，确定在土建结构施工中需要实施的预留孔洞、预埋件的位置、大小、数量、规格、材质。发现有问题，及时向监理工程师及设计人员反映，并以设计或监理工程师书面通知为执行标准，将所有预埋件、预留孔洞单独绘制成图，并列表形成预埋件预留孔洞技术文件进行专项技术交底。

　　2) 测量放线：根据结构施工程序分段对预埋件、预留孔洞放线，用红油漆线标出预埋件位置或预留孔洞的外缘口。预埋件、预留孔洞均以线路中线(或监理工程师认可的中线基线)为准放线定位。

　　3) 施工控制：预留孔洞模型按设计尺寸、大小、形状、垂直度制作，其精度满足设计及技术规范要求。预埋件按设计材质、大小、形状制作，并与主筋联结。预留孔洞、预埋件按放线位置安装并支撑固定。所用支撑保证模型不发生移位，制模型本身不变形，控制预埋钢筋在混凝土灌注中不移位。

　　4) 检查验收：预埋件、预留孔洞模型按放线位置安装固定后，及时检查验收。位置不准、误差超出技术规范要求的重新施作。加固不牢，易移位或浇注中有位移可能的，重新加固。自检合格后，报请监理工程师验收签证并作好记录后，继续施工。

　　5) 混凝土浇注前，专职技术负责人在现场对工班长、操作人员作现场交底，使其掌握预埋件、预留孔洞位置、数量及下道工序施工注意的问题。浇注混凝土时，小心布料和振捣。

　　6) 拆模时，对预埋件、预留孔洞进行妥善保护。预埋件、预留孔洞尺寸、位置误差超出规范要求的，尽早修复，接地网或易破坏的预埋件设置专用隔栏或砌砖围护结构进行保护。

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篇2：酒店给排水工程预埋预留质量保证措施

　　酒店给排水工程预埋预留质量保证措施

　　1、一般预埋预留质量保证措施

　　1.1孔洞预留，在混凝土墙内预留时，主要是采用木板制作成木盒，施工时置于钢筋内预埋而成。由于孔洞预留涉及到结构钢筋，所以需要土建按照设计要求进行钢筋处理配合，而不能由专业预埋处理钢筋，以免造成结构质量事故；

　　1.2在砖墙上预留的孔洞，应当绘制平面图，可以在土建单位砌砖前，采取现场标识或者是向其提供图纸的形式进行配合，同时采取现场配合的形式保证预埋质量。

　　1.3对于圆型的孔洞，如PVC管的管径能够满足要求，一般建议采用PVC管代替木板盒，这样达到环保、简单快捷的目的；

　　1.4所有木盒及PVC管在定位后必须及时固定，对于小口径的孔洞还应填充部分物料，防止过多水泥沙浆填充。

　　1.5检查验收内容：标高、位置、大小、固定情况、是否凸出墙面等。

　　2、给排水管道套管预埋

　　2.1套管预埋主要是确定基准线，基准线不应以离柱多少来确定，而应多方综合考虑各种因素，以土建单位在现场标识的基准线为基准；

　　2.2预埋在楼层地板上的套管高度按以下标准控制：底部与楼板持平，上部应高出完成面50～100mm；

　　2.3穿梁预埋的套管两端应与完成面持平，成排安装的套管可以按以下方法实现中心线对齐：

　　2.3.1按图纸比例在模板上采用经纬仪定出管道的中心线图16－3－1，并用粉线标识。依据中心线，用水平尺在要安装套管的横梁模板上标出套管的竖向中心线。

　　2.3.2按图纸套管的标高，依据基准线（现场标识的基准线采用土建单位施工用的"＋50"平水线）采用水平仪定出第一点、第二点、第三点……，以此类推，并用水平尺标出横向中心线。

　　2.3.3预放：在土建尚末沉梁的时候，应预先把相应的套管放入梁筋内，否则就会增加后续工序的完成的难度。

　　2.3.4调整：当沉梁完毕后，采用铁笔及角尺调整套管的位置，使套管与标志线吻合。

　　2.3.5固定：采用"井"型的形式把套管焊接固定，以防止套管在浇筑混凝土时出现滑动、倾斜，用作固定的钢筋应与主钢筋搭接。套管固定是整个套管预埋中最关键的一步，若固定不牢而造成套管位移或倾斜，就会影响套管安装的质量及以后管道安装的质量和增加安装的难度。

　　2.3.6标识：为了便于拆除模板后迅速找出预留的套管，在套管固定完成后用墨汁或油漆把套管的位置标识在模板。这样当拆除模板后在梁上就有了清晰的标志，迅速找出套管。

　　2.4预埋穿墙套管时，如土建单位还没有砌墙，则将套管套在管道上，调节到相应位置，并在管道与套管之间填充物品来固定套管（如是冷冻水管则先进行该部位管道保温），防止土建单位在砌墙时移动套管。在土建单位进行砌墙时，派专人进行现场监护。

　　2.5验收检查内容：位置是否正确，套管是否紧贴模板，套管中心线是否统一，套管是否固定牢固等。

篇3：高支撑模板安装预留预埋配合措施

　　高支撑模板安装预留预埋的配合措施

　　当土建绑扎完梁的钢筋和板的底部钢筋时，水电安装暗埋PP-R管、PVC管安装小组进场进行作业，敷设方式如下：

　　标位置的梁顶部，并用细扎丝牢固绑扎在梁上部主筋上，竖向管道利用现场加工的专用三角型支架垂直的固定并绑扎。

　　PVC管：电施暗埋PVC管，在转换层施工时，安装队将根据施工设计图上所标位置和走向利用φ16~φ25的PVC管敷设在板内的第一层钢筋上并且每隔300mm用细扎丝固定在钢筋上；管子之间连接使用厂家提供的PVC管接头粘胶连接，且PVC管所有的弯曲管段弯曲倍数≥10d。引上部分PVC管按结构板厚度出板面高度为200mm，并用黑胶布包头，以防砼浆进入管内。

　　给水PP-R管在管道按设计位置埋设完毕后，将留一管口为进水口，其它所有管头进行封堵，采用试压泵进行给水PP-R管的试压，试验压力为0.7MPa后，稳压1小时，1小时内压降0.06MPa，并检查所有接头，接头无渗漏，1小时后降压，拆除试压泵，重新固定给水PP-R冷、热水管，封堵所有管口，完成试压程序。

　　在给水PP-R管和PVC管完成暗埋工作后，将工作面移交给土建方，并留专人对暗埋管在砼浇灌过程中进行护管工作，直至板梁的砼浇注完成。在板的砼浇灌完成后，需对PP-R管和PVC管进行清理，利用空气压缩机在其中一管口输入压力空气，依次打开丝堵，检查管口是否有空气排出，以验证管道是否有堵塞。

篇4：预埋件预留孔洞保证措施(6)

　　预埋件预留孔洞的保证措施（6）

　　本工程预埋件及预留孔洞可能较多，坚持施工中多级检查制度是预埋件、预留孔洞施工质量的重要保证，为此，建立以下质量控制检查体系：

　　1、施工前，专业主管工程师会同有关人员对钢筋图、结构图、设备安装图及预埋件、预留空洞图进行详细对照审查，对各类图纸中反映的预埋件、预留孔洞位置尺寸、大小、数量、规格等进行仔细复核，充分了解设计意图，发现问题，及时向驻地监理工程师及设计人员反映，并最终以设计或监理工程师下达的书面通知为执行标准，不私自做出论断，之后以结构段为单位，对每段内的预留孔、预留件详细统计，把各种预留孔、预留件绘制在一张交底图上，做好技术交底，交底内容要齐全明了。

　　2、预留孔模板加工尺寸误差必须符合设计及规范要求，超出范围的，要坚决拆掉重做。预埋件选用合格材料精心施工，有防水要求的，除设置好防水板等外，穿墙螺栓及穿墙管要设止水环，止水环与螺栓满焊，螺栓靠模板一侧加木质堵头，拆模后将螺栓齐凹孔割平，用膨胀水泥砂浆封堵，安设时以中线为控制基准，支撑不仅要能保证模板不发生移位，同时对模板本身的变形也要有效控制。

　　3、预埋件、预留孔洞位置以中心线及实测标高严格控制，中心线应在结构模板调整平并加固好后，用红漆涂于模板面上或稳固的钢筋网片上，中心线附近0.5米钢筋以焊拉形式相连。施工中，中线测设严格按双检制执行，未经复核的中线不准使用，确保中线设置正确。预留预埋为防止错漏，由现场的测量定位放线小组负责定位。

　　4、砼灌注前，用经纬仪在牢固的钢筋网上，测设基准中心线，以此对预留孔、预埋件位置再次进行检查，防止施工过程中模板可能的移动导致中线偏差对预留孔位置造成误差和进行精确检查。合格之后报请监理工程师验收并做好记录，签认合格后方可进入下道工序，检查过程中随时接受监理工程师的监督指导。砼灌注过程中对垂直升降电梯预留孔等模板设置变形量测点，发现问题立即停止砼浇筑，模板加固牢靠后才准继续灌注，砼振捣时，振动棒离孔模不能太近，并采取措施保证孔壁砼密实。

　　5、拆模时要小心谨慎，不准使用撬扛沿孔边硬撬的拆模方法。拆模时不能碰对拉螺栓，以免影响砼与对拉螺栓之间的粘接。拆模后及时做好预留孔、预留件的竣工测量，对孔口尺寸、孔壁垂直度误差超出规范要求的尽早修复。完成后的预留孔用木板堵盖，防止棱角破坏，对接地体设置隔栏加以保护并和其它预留件露出结构面部分一道设置明显位置标志，以便装修时使用。

篇5：预留预埋施工措施

　　预留预埋施工措施

　　本工程为车间，由于工艺的要求，其预留预埋件较多，因此在施工中应采取有效的措施，保证预留预埋件的准确。

　　(1)组织各专业共同认真审学好设计图纸，尤其对预埋、预留的位置、标高、数量等进行详细的审核，使现场施工人员都能心中有数。

　　(2)在进行技术交底的时候，将预埋、预留作为一项重点进行详细的交底。

　　(3)采用专人负责的管理方法，即对所有工程的预留预埋件指定专人负责(分区域)，做到责任到人。

　　(4)对预留洞、预埋件的留设方法，根据其具体情况采取可靠的固定措施，确保其不位移。如电焊固定法、型钢支架法等。

　　(5)所有预留洞、预埋件固定完成后，在砼浇筑前，除自检合格后，还应组织有关人员(土建、设备、业主等)共同进行逐个检查验收，符合要求后方可浇筑砼。

　　(6)砼浇筑完成后，对预留预埋作进一步的检查，如发现问题及时处理。如位置、标高均符合要求，还应进行可靠的保护，防止杂物落入预留洞内难以清除。