桩基础施工质量控制措施

　　桩基础施工质量控制措施

　　1、施工前应组织有关技术人员对图纸进行会审，明确设计要求，结合地质资料确定施工参数，对桩机穿透土层的可能性作出基本判断，从而对桩段配备作出初步安排，桩段经检验合格后方可进行使用。压桩前必须具备地质资料，桩位平面图，桩顶的设计标高，并按图纸要求进行标高测量和桩的定位、复核，组织桩机进场。正式施工前，组织设计、监理、甲方、质安监及施工单位有关人员到现场作1至2根工程桩的试验，根据试验的实际情况，指导和确定施工的技术参数，并向施工作业班组进行技术交底。

　　2、用桩架的导滑夹具或桩箍将桩嵌固在桩架两导柱中，垂直对准桩位中心，缓缓放下插入土中，待桩位置及垂直度校正后即可将锤连同桩帽压在桩上同时应在桩的侧面或桩架上设置标尺，并做好记录方可击桩，如桩头不平时，用麻袋或厚纸板垫平，亦可先用环氧砂浆补抹平整。沉桩应用适用桩头尺寸的桩帽和弹性衬垫，以缓和打桩时的冲击和打桩应力均匀分布，延长撞击的持续时间以利桩的贯入。

　　3、打桩的顺序，根据桩的密集程度、基础设计标高、桩的规格、桩架移动的方便以及现场条件等而定。对密集的桩应采用自中间向两个方向对称进行，或由中间向四周或由一侧向单一方向进行；对基础标高不一的桩，宜先深后浅；对不同规格的桩，宜先大后小，先长后短，以使土层挤密均匀和避免位移偏斜。

　　4、沉桩过程中，要经常注意桩身有无位移和倾斜现象，如发现问题及时纠正。桩将沉至要求深度或到达硬土层时，应控制好落锤高度，以免打烂桩头。沉桩过程中作好施工记录，至接近设计要求时，即可对贯入度或入土标高进行观测，至达到设计要求为止。若桩须深送入土时，应用送桩。送桩用坚硬的木料或钢铁制成，长度和直径视需要而定，使用时，将送桩放于桩顶头上，使其与桩在同一垂线上，锤击送桩，将桩慢慢打入土中。

　　5、打桩过程中出现贯入度突然剧变，则可能桩尖已穿过硬土进入软土层，或桩被打断，此时应对照地质资料进行检查。若是软土层，可继续施打；若是断桩，应在其旁补打一根。桩身若突然发生倾斜角，此时应视情况用木架顶正或拨出后补桩；若桩打不下去，桩锤严重回跳，可能是桩尖顶到孤石或已打到硬土层，这时应减小桩锤落距，慢慢下打，待桩尖穿过障碍后再加大落距。

　　6、打桩过程中，遇见下列情况应暂停，并及时与有关单位研究处理：

　　①贯入度剧变；

　　②桩身突然发生倾斜、位移或有严重回弹；

　　③桩项或桩身出现严重裂缝或破碎。

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篇2：桩基础施工注意质量问题

　　桩基础施工注意的质量问题

　　1、预制桩必须提前定货加工，打桩时预制桩强度必须达到设计强度的100%，并应增加养护期一个月后方准施打。

　　2、桩身断裂。由于桩身弯曲过大、强度不足及地下有障碍物等原因造成，或桩在堆放、起吊、运输过程中产生断裂，没有发现而致。应及时检查。

　　3、桩顶碎裂、由于桩顶强度不够及钢筋网片不足、主筋距桩顶面大小，或桩顶不平、施工机具选择不当等原因所造成。应加强施工准备时的检查。

　　4、桩身倾斜。由于场地不平、打桩机底盘不水平或稳桩不垂直、桩尖在地下遇见硬物等原因所造成。应严格按工艺操作规定执行。

　　5、接桩处拉脱开裂。连接处表面不干净、连接铁件不平、焊接质量不符合要求、接桩上下中心线不在同一条线上等原因所造成，应保证接桩的质量。

篇3：高层住宅土建工程质量控制措施

　　高层住宅土建工程质量控制措施

　　该工程作为公司重点工程，质量目标为确保优良。为了保证本工程的整体施工质量，各工序的质量达到优良，制订以下保证措施：

　　（一）质量责任制

　　1、公司质量处落实人员，制订措施，具体负责整个工程的质量监督和质量检查，其职责范围为检查各项质量措施的实施，深入施工现场，以预防为主，认真做好对每道工序的质量复评，督促施工班组做好"自检，互检"，认真开展"班组质量管理活动"，参加技术交底、工序交底、质量大检查、质量事故处理；对不按图施工，违反操作规程，违反验收规范的班组和个人，要勒令停工，并进行纠正。

　　2、由项目经理部主持编写本工程的施工组织设计，并落实人员对班组进行技术交底，督促班组质量自检，工序互检，参加质量检查，协助质安管理。

　　3、选派有丰富施工实践以验的专职质量员，负责施工现场质量管理工作，对施工质量负责有直接监督把关的责任，并负责处理日常一般的质量事故。

　　4、单位工程负责人负责整个工程施工的事前管理。贯彻质量规划和各种技术措施，负责主持各工序的复评工作；负责处理各种质量事故，严格按照施工规范和公司技术标准施工，对各工种班组的施工情况进行总结，并及时汇报施工质量情况。

　　5、各工种班组长作为兼职质量员，应严格执行施工工艺和操作规程及验收规范，坚持工程质量天天自检工作，组织本班内的施工活动，制止违章操作。

　　6、建立各级职能人员的岗位责任制，严格执行"谁施工，谁负责工程质量"的原则，各级职能人员在自己的工作岗位上，应严格把关，并建立奖罚制度，做到人人重视质量，人人参加质量管理。

　　7、质量管理网络

　　项目经理

　　质量科技术负责人施工科

　　质量员项目经理施工员

　　各工种班组各工种班组长各工种班

　　（二）施工准备过程中的质量控制

　　1、认真抓好工人质量意识教育，以"广厦在我心中，质量在我手中"为题，宣传质量是企业的生命线，贯彻公司"以质取胜，以胜推进，创国内同行业一流水平，交业主满意工程"的质量方针。将质量意识灌输到每个施工人员头脑中。

　　2、科学安排施工方案，积极应用新技术、新工艺、新材料、新机具。科学安排施工进度，对总体计划进行周全仔细安排，施工中的具体问题要有针对性措施。

　　3、由工程技术负责人召集有关技术人员进行图纸会审和技术交底。图纸是施工的依据，各主要技术人员必须熟悉各类图纸，交底应充分详细、具体。

　　4、建立有效的质量监督机构。

　　5、材料采购力求货比三家，择优选用。进场材料除要有出厂合格证外，还应有复检合格证。对甲方提供材料不能碍于关系而降低标准，必须统一要求。

　　6、将工程质量与各工种，各班组及职工经济利益挂钩，对产品质量实行奖优罚劣。

　　（三）施工过程中的质量控制

　　1、严格质量检查验收，各班组在自检、互检基础上，进行交接检查，上道工序不合格，决不允许进行下道工序施工。

　　2、隐蔽工程作好隐、预检记录，质检员做好复检工作，并请监理单位终检。

　　3、实行砼工程施工一条龙服务，严格规范配料、标号、搅拌、输送、振捣各项工作，砼试块每100盘不少于1组，楼地面每500M2不少于1组，砂浆试块每层做2组。

　　4、质量管理人员每月月底召开一次质量分析会，主要课题为模板和钢筋及砼工程。

　　5、严格按公司ISO9002系列程序文件进行施工，加强工地主要材料进场，标识及特殊过程控制。

　　6、深入开展全面质量管理，不断实行"PDCA"循环。

　　7、技术资料做到及时、正确、真实、完整，如实反映工程面貌。

　　8、对主要的分项工程如模板、钢筋、砼工程实现质量预控，其做法(见附图)。

　　（四）计量管理

　　1、各种计量器具如秤、尺、仪器、仪表等必须定期校验妥善维修，正确使用，特别是经纬仪、水准仪，要经常校核凡超过误差规定时，决不能使用。

　　2、砼、砂子按级配拌制，严格计量，必须按重量比准确过磅。

　　3、各种试验要按程序及标准操作，测出的各种数据要作原始记录，并存档，水电及五大材料数据要齐全，为质量管理提供准确的依据。

　　4、质量检测，计量器具配备见附表。

　　（五）工程技术复核与隐蔽工程验收：

　　1、所有的分部分项均需经质量员复核合格才准进行下道工序的操作。

　　2、属隐蔽工程范围的分项工程必须经监理公司复核合格后，才能进行下道工序施工。

　　3、现场上使用的材料、半成品、成品等必须具有质保书或检验报告，经有关人员验收合格，才能用于工程。未经验收的一律不准使用到工程上去。

　　4、特别要重视主体结构的模板、钢筋、楼梯、予埋件、予留孔的复核。

　　5、水、电预留孔位置由水电安装提出留洞依据作为土建予留孔的依据，水电预留孔的平面图须经水电安装会签。

　　（六）防止质量通病的措施

　　1、严格管理，分项工程质量验收，凡不符合标准要求的，必须认真组织返修，不允许不合格的分项工程存在。

　　2、主体结构施工应一遍成活，以免出现破活，各分项施工前应认真进行技术交底。

　　3、屋面节点注意一头二缝三口四根的处理，节点处理应刚柔相挤，以柔适变，刚性屋面应脱离分包，嵌填密封。

　　4、墙面施工应注意砂浆饱满度，墙顶与梁交接处三角用微膨胀剂砂浆，嵌填密实，砼与砖墙交接处铺20cm钢丝网片，以免粉刷开裂。

　　5、卫生间地面标高应较居室楼面低2-3cm，地漏应较楼地面低5-8mm，并做成园盘形。管理安装应预埋套管，严禁在已安装的现浇层凿洞。

　　6、楼地面施工时不得有积水和倒泛水，水泥砂浆不应用细砂做骨料，水泥砂浆应严格控制水灰比，楼地面交接处，面积大于36M2时应设立分格缝。

篇4：锤击管桩基础施工质量保证措施

　　锤击管桩基础施工质量保证措施

　　1、按设计图定出轴线、桩位、经复核无误，并经各有关部门验收合格后，才能施打。

　　2、到达施工现场的每根管桩，必须经构件厂的有关部门验收合格后才能使用，并由厂方提供合格证以备有关部门检查。

　　3、桩尖的高度、厚度、几何尺寸应符合设计要求，桩尖的焊缝高度应符合钢结构焊接的有关规定。

　　4、在沉桩过程中，要经常注意桩身有无移位和倾斜，如发现问题应及早纠正。

　　5、垂直度应用垂线纵横双向观测，及时调整校正。施工过程中专人监控。

　　6、配桩：在施工中配桩是一个很重要的工作，由于地质钻孔少，特别是地质变化大的场地，有时同桩承台桩长相差2-3米，因此全面了解本场地的地质情况配桩并在施工中随时调配桩长，其原则应是在保证质量的前提下减少浪费。

　　7、当桩顶标高较低，须送桩入土时，应用同桩径送桩器，送桩严格控制提锤高度及贯入度，切勿马虎，否则可能出现重大质量事故。

　　8、桩打好后，桩头高出地面的部分应小心保护，严禁施工机械碰撞或将桩头用作锚点，送桩遗留的空洞，应立即回填或覆盖好。

　　9、截桩头宜采用锯桩器截割，严禁采用大锤横向敲击截桩或强行扳拉截桩。

　　10、遇到下列情况，应暂停打桩，并及时与有关单位研究处理。

　　A、贯入度剧变；

　　B、桩身突然发生倾斜，位移或有严重回弹，桩身上抬；

　　C、桩顶或桩身出现严重裂缝或破碎。

　　D、最终贯入度：最后三阵（每十锤）贯入度应经现场试桩由设计人员签证确定并在施工中严格按签证执行。

　　11、施工中应作好记录，资料做到准确、真实、齐全，完工后及时整理并移交给总承包单位或建设单位。

篇5：锤击管桩基础施工质量通病其控制措施

　　锤击管桩基础施工质量通病及其控制措施

　　下面主要叙述锤击打入法施工的预制钢筋混凝土桩所发生的质量通病及其控制措施。

　　1、桩身断裂

　　（1）现象

　　桩在沉入过程中，桩身突然倾斜错位，当桩尖处土质条件没有特殊变化，而贯入度逐渐增加或突然增大，同时当锤跳起后，桩身随之出现回弹现象。

　　（2）原因分析

　　A、桩身在施工中出现较大弯曲，在反复的锤击下，当桩身不能承受抗弯强度时，即产生断裂。桩身弯曲的原因有：a、一节桩的长细比过大，沉入时，又遇较硬的土层。b、桩尖烧焊时偏离桩的纵轴线较大。沉入时桩身发生倾斜或弯曲。c、桩入土后，遇到大块坚硬障碍物，把桩尖挤向一侧。稳桩时不垂直，遇到大块坚硬障碍物，把桩尖挤向一侧。e、两节桩或多节桩施工时，相接的两节桩不在同一轴线上，产生了曲折。

　　B、桩锤没垫平，桩在长时间打击中，桩身受到拉、亚应力，当拉应力值大于桩混凝土抗拉强度时，桩身某处即产生横向裂缝，表面混凝土落，如拉应力过大，混凝土发生破碎，桩身即断裂。

　　C、桩在堆放、起吊、运输过程中处理不妥也能产生裂纹或断裂。

　　（3）质量控制措施

　　A、施工前，要看清地质资料，在图纸中标出哪条桩会遇到障碍物，以便同有关单位共同研究处理。对进场桩进行检查，发现桩身有裂纹（超过规定）的不得使用，桩尖要烧在桩轴线上。

　　B、在初沉桩过程中，如发现不垂直及时纠正，如有可能，应把桩拔出，清理完障碍物或回填土后重新沉桩。当桩入土一定深度发生严重倾斜时，不宜采用移动桩架来校正。接桩时，要保证上下两节桩在同一轴线上，接头要焊满焊好。

　　C、桩在堆放、起吊、运输过程中，要按规操作，发现桩身开裂超过规定时，不得使用。

　　2、桩顶破裂

　　（1）现象

　　在沉桩过程中，桩顶出现混凝土掉角、碎裂、坍塌，甚至桩顶钢筋全部外露打坏。

　　（2）原因分析

　　桩身外形质量不符合要求，如桩顶不平，桩顶平面与桩轴线不垂直，桩顶保护层厚等。桩顶与桩帽的接触面不平，替打木表面倾斜，桩沉入土中时桩身不垂直，使桩顶面倾斜，造成桩顶局部受集中应力而破碎。沉桩时，桩顶缓存垫损坏后未及时更换，使桩顶直接承受冲击荷载。

　　(3)质量控制措施

　　A、沉桩前应对桩身质量进行检查，对不符合规范要求的桩不宜采用。

　　B、检查桩帽与桩的接触面处替打木是否平整，如不平整应进行处理后才能施工.

　　C、沉桩时稳桩要垂直，桩顶应加纸垫平，如桩垫失效应及时更换。