工程项目施工技术保证措施

　　工程项目施工技术保证措施

　　根据本工程的特点，为了按期优质、高效、安全地完成本项目的施工，达到业主满意，除在施工方案、施工方法中所涉及到的具体施工技术措施外，对技术及技术管理工作做如下安排；

　　1 组织保证、制度落实

　　1）选派有地下工程施工经验、组织管理能力强、技术过硬的工程管理、工程技术人员组成项目管理班子。同时组织公司内外专家成立专家组，派驻工地，协助项目经理部做好技术攻关及技术管理工作。选派技术过硬、作风好的施工队伍进场施工。

　　2） 建立以项目总工程师为首的技术管理体系，切实执行设计文件审核制、工前培训、技术交底制、开工报告制、测量换手复核制、隐蔽工程检查签证制、"三检制"、材料半成品试验、检测制、技术资料归档制、竣工文件编制办法等管理办法。确保施工生产全过程始终在合同规定的技术标准和要求的控制下。

　　3）建立完善的技术岗位责任制，各级技术人员都要签订技术保证责任书，以关键和特殊工序实行技术人员专业分工负责制，明确责任，确保各项技术管理工作的落实。

　　2 做好技术交底工作

　　本工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可分如下几个方面。

　　1）项目部接到设计图纸后，项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并督促建设组织设计交底会。

　　2）施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头，项目工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底。列出监控部位及监控要点。

　　3）本着谁负责施工谁负责质量安全工作的原则，各分管工种负责人（生产经理、施工员等）在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。

　　技术交底的目的是使施工管理和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等，做到心中有数，施工有据。

　　工程开工前，项目经理部技术部门根据设计文件、图纸编制"施工手册"，向施工管理人员进行工作内容交底，"施工手册"内容包括工程分布、工程名称、工程数量、施工范围、技术标准、工期要求等内容。施工阶段由项目经理部技术人员向作业层技术人员对分项、分部、单位工程进行工程结构施工工艺标准、技术标准交底，现场技术交底由作业层技术人员向领工员、工班长进行技术交底。

　　施工技术交底，以书面交底为主，包括结构图、表和文字说明。交底资料必须详细、直观，符合施工规范和工艺细则要求，并经第二人复核确认无误后，方可交付使用。交底资料应妥善保存备查。

　　3 做好施工测量工作

　　1）工程现场控制桩，由项目经理部技术部门负责接收使用、保管。交接桩双方要逐一现场查看，点交桩橛，双方应在交接记录上详细注明控制桩的当前情况及存在问题的处理意见，并进行签认。交接后，由项目总工程师组织技术力量对桩位进行复测，复测精度须符合有关规定，如误差超过允许值范围，及时与业主联系落实。

　　2） 施工过程中，经理部技术人员负责施工放样、定位，控制桩点护桩测量的工序间检查复核测量。工程竣工后，按设计图纸进行中线、高程贯通测量，确保中线、标高达到设计要求。

　　3）测量原始记录、资料、计算、图表必须真实完整，不得涂改，并妥善保管。测量仪器按计量部门规定，定期进行计量检定，并做好日常保养工作，保证状态良好。

　　4）认真贯彻执行测量复核制度，外业测量资料必须经过第二人复核，内业测量成果必须两人独立计算，相互校对，确保测量成果的准确性。

　　4 施工技术文件、资料管理

　　1）所有上报、下发的图纸、文件、联系单等资料均由项目经理审查后批示。所有上报的施工管理资料由项目经理审定,施工技术资料由项目总工审定。

　　2）由资料员统一收发，统一编号，统一记录。不允许各部门、各专业施工队伍与建设/监理/总包/设计等部门直接发生关系，防止产生混乱现象。

　　3）文件资料发放流程

　　4）文件资料处理流程

　　5）管理措施

　　（1）在微机室设立专职资料管理员，负责文件资料收、发、存工作。

　　（2）采用微机管理手段，对文件资料进行存档和整理，并对处理结果（是否已发放给有关单位和人员，是否已按文件资料要求实施，是否有反馈信息）跟踪检查并做记录。

　　（3）对文件资料的有效性进行控制，定期发放有效文件和资料的目录给相关文件资料的持有人，及进收回作废的文件资料，确保所有单位和人员使用的是有效的文件和资料。

　　（4）工地设置资料保管设置专用办公室，并采取防潮、防虫措施。配置资料柜、文件夹。

　　6）技术档案整理要求

　　（1）工程档案资料必须按国家档案局和国家计委《基本建设项目档案资料管理暂行规定》以及，〈市政基本建设项目档案资料管理办法〉和〈江苏城市建设档案管理办法〉等有关规定执行，并满足业主对档案资料管理的要求，在工程施工过程及时做好收集、汇总、整理工程档案。

　　（2）在工程竣工验收后30 天内，向监理单位提交一式三份完整的、符合要求的工程档案资料原件及一份复印件，以监理单位签认后由承包商提交业主档案管理部门。

　　（3）工程资料记录是施工过程中自然积累形成的要求与工程进度同步进行，直至工程交工验收结束。

　　（4）工程资料要求内容真实，数据准确，不准后补，不得擅自修改，不准伪造，不得外借。

　　（5）资料的整理，要求字迹清晰、装订规范、内容齐全完整，人员调动要办理交接手续。

　　5 技术保证措施

　　1）对各有关工序的作业人员，定期进行技术、质量培训，并进行考核，合格后方可上岗，特殊工种要专业培训，持证上岗。

　　2）在施工过程中，要不断地进行施工方案优化工作，以求得施工方案的先进性和科学性，通过不段优化施工方案，从而提高我企业在地下工程领域中的施工水平。

　　3）若我单位中标，我们将进行施工技术的信息化管理，即施工计划进度网络、资料管理、工况变化、设计变更、施工监测等全部进入计算机系统，采用先进的管理软件进行检测。

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篇2：地下室工程质量等级和保证质量技术措施

　　地下室工程质量等级和保证质量的技术措施

　　1 工程质量等级：

　　按现在新的质量验收标准和我公司的施工力量，自报地下室工程竣工质量等级：一次验收合格率为100％。

　　2 质量保证体系：

　　经过多年的实践，公司建立和健全了一套由公司总工程师统一领导；项目经理负责；项目工程师、项目质监员具体实施；公司技术质量、材料设备和经营管理等部门配合监督检查的质量保证体系，为保证工程质量提供了可靠的组织保证。公司的质保体系详见质量保证体系网络图。

　　3 保证工程质量的技术措施：

　　3.1认真执行、实施本公司制定IS0-2000质量保证体系。全体施工人员牢固地树立起"质量第一"的意识，确保工程质量优良率100％.

　　3.2工程所用的钢筋，进入现场必须有厂方提供的质量保证资料。钢筋进入现场，做好检查、检验工作。检查外观表面不得有裂缝、疤痕、折痕、锈皮，检查钢筋的品种、规格，校对标识，产品合格证和出厂检验报告，并按规定进行抽样检验。

　　3.3钢筋的级别、品种和直径，应遵照设计要求采用，如需进行钢筋代换，应事先征得设计的同意，并办好技术核定手续。

　　3.4钢筋的连接方式应按设计要求采用受力钢筋的连接接头处宜设置在受力较小处，同一钢筋在同一受力区内不宜多次连接。竖向钢筋在板面上的插筋，应按规范要求高低错开配制。插筋的位置复核正确后，应同柱箍筋、板面的水平加筋采用电焊定位固定牢固。在砼浇灌时还须设专人看护，如发现插筋位移，及时纠正并再次固定。

　　3.5用木模板，要求模板平整、完好无损，孔洞处修补完好。每次使用前，应清除板面垃圾并涂刷隔离剂。

　　3.6施工前木工翻样应仔细查阅设计施工图，有关的设计变更、技术核定、图纸交底会议记录等，绘制好模板排列图，对操作班组认真进行交底。

　　3.7安装模板前应检查预理件、预留洞的位置尺寸规格数量及固定情况，注意与安装单位协调，封模板前保证柱墙内管线完毕。安装模板前应将模板内的垃圾杂物清除、冲洗浮灰。

　　3.8跨度大于4米的梁板模板应按l／1000-3／1000跨长起拱。

　　3.9模板必须做到定位正确，支撑牢固，模板平整、垂直，专人负责检查复核。模板缝隙应嵌塞好，梁柱等节点模板应关系清晰、牢固固定、接头部位须用5cm厚木模或钢模，严禁用薄板。

　　3.10侧模拆除应保证砼棱角不因拆模受损时拆除。底模拆模：跨长＜8m时，达到设计强度75％；跨度＞8m时达到设计强度100％可以拆模。悬臂构件：跨度大于2m时强度达到100％，小于2m时时达到75％。

　　3.11严格执行浇捣令制度。按规定审批程序检查、申报，由责任施工员提前三天填写申请表提出申请，并按公司规定进行检查。

　　3.12认真做好砼级配申请复核工作，商品砼到场复核随车单证。到场混凝土要按规定做坍落度测试，并进行目测检查，要特别注意雨天和高温季节的坍落度情况，发现问题要及时同搅拌站联系。严格控制水灰比和坍落度，不得加减用水量，现场指派专人控制，泵送时不得往砼中加水。基础底板等大体积砼必须向砼供应商说明，并严格按大体积砼方案实施。

　　3.13砼浇捣前应清除钢筋、模板上的油污、杂质，清除积水，模板上事先洒水润湿。仔细处理好施工缝接口，清除浮动石子，事先用水湿润。

　　3.14砼输送前，用水润湿管道，然后用同成份水泥砂浆润湿管道。冬夏季施工、露天的泵管须覆盖二层草包，夏季须用水润湿泵管上草包以达到降温的目的。

　　3.15竖向结构采用插入式振动机，由底部向上捣振间距不大于600，砼分层浇注分层捣振，每层厚度不得超过300-400，振捣应插入下层5cm，以清除二层的接缝，振动机操作要做到"快插慢拔"。柱的浇捣应先四角后中间。钢筋密集部分应用撬棒分开以便振动机插入，洞口下部要加强振捣，并派专人用木锤拍击模板。浇捣时应派人在下部楼层检查浆水是否到位，派专人负责看铁看模，发现模板、钢筋、穿墙螺栓、埋件、留洞有变形、移位等破坏情况应立即进行整修。

　　3.16严格控制平台标高，插铁上控制标高的红油布置点间距不大于3m。认真处理平台表面砼，浇捣平仓后用刮尺刮平，待收水后用滚筒来回滚压，然后用木蟹磨平，要求二磨二平，标高允许偏差＜10mm。

　　3.17对砖、砂、水泥等原材料应有质保书，并送样试验。做好砂浆级配手续，砌筑时先用砂浆或细石砼找平，按皮数杆水平砌墙。控制好水平砂浆的厚度及墙体的垂直度、平整度，砖在砌筑前应浇水润湿(冬季可免浇)。

　　3.18土建安装相互配合，认真做好"图纸校对、信息反馈、及时调整、严格复核"等工作，确保工程质量。

　　3.19施工组织设计由公司总工程师审批同意后，工程才能实施施工。

　　3.20工程施工质量实行"工序质量"控制管理办法。对主要工序实行施工技术员事先技术交底，施工员、质量员跟踪控制，质量员对"工序质量"过程检查。做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证产品质量。

　　3.21工程质量及隐蔽工程验收严格执行"三级"管理验收制度。先由施工班自行检查，经主承包复检合格，再报请监理最终验收通过后，才能进行下一道工序施工。

　　3.22技术资料管理归档必须遵照集团公司有关规定标准，并按IS0-2000标准，进行搜集整理，做到及时、齐全、正确、规范，竣工后移交甲方。

　　4 特殊季节施工技术措施：

　　4.1冬季施工技术措施：

　　4.1.1根据国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104）和施工技术方案的规定，当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时，在混凝土及钢筋混凝土工程中应采取冬期施工措施。

　　4.1.2进行冬期施工的工程项目，在入冬前应组织专人编制冬期施工方案，编制的原则是：确保工程质量，经济合理，使增加费用为最少，所需热源的材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗，确实能缩短工期。冬期施工方案应包括以下内容：施工顺序，施工方法，现场布置，设备、材料、能源、工具的供应计划，安全防火措施；测温制度和质量检查制度等。方案确定后，要组织有关人员学习，并向班组进行交底。

　　4.1.3进入冬期施工前，对掺加剂人员、测温保温人员应专门组织技术业务培训，学习本工作范围的有关知识，明确职责，经考试合格后方准上岗工作。

　　4.1.4安排专人进行气温观测并作记录。与当地气象台站保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击

　　4.1.5冬期施工技术措施重点是砼和钢筋砼、砌筑工程、内外粉刷、屋面工程，除严格遵守施工及

验收规范的各项有关规定外，提出以下几点做法：

　　4.1.5.1砼及钢筋砼工程：

　　A.操作前应进行详细的班组交底，并严格按照试验室级配施工，骨料中不得含有冰雪及冻团，其含泥量、含水率过大时，要分别进行处理和调整，要认真核对水泥品种和标号。

　　B.在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行。如必须在室外焊接，同时应有防雪挡风措施。焊后的接头，严禁立刻碰到冰雪。

　　C.砼开拌前要检查磅秤灵敏度和拌和机各部件是否处于正常状况。砼搅拌时间要比正常温度时延长50％，运输和浇筑砼用的容器应有适当的保温措施。

　　D.砼浇捣前要清除模板和钢筋中的积雪、冰块和污垢。

　　E.新浇筑的砼如果遭冻，由于拌合水结冰，其体积增加约9％，同时水泥的水化作用也停止进行。在恢复正温养护以后，水泥浆体中的孔隙率将比正常凝结的砼显著增加，从而使砼的各项物理力学性能全面下降，如抗压强度约损失50％，抗渗性、钢筋与砼的粘结力下降幅度更大，从而使砼的耐久性受到严重损害。如在施工时提高砼的强度等级，虽然抗压强度可以相应增加，但耐久性仍得不到改善。因此，从保证砼全面质量出发，在冬季施工中必须严格防止砼在硬化初期遭受冻害，并尽早获得强度。

　　F.砼养护尽量采用蓄热法，对普通水泥配制的砼，草包覆盖不得少于七天，用矿渣水泥配制的砼，草包覆盖不得少于十天，如表面系数大，除采用蓄热法施工外，可选用掺外加剂方法，如：

　　a.硫酸钠(干粉)2％，可用于预制构件制作；

　　b.三乙醇氨0.03％，亚硝酸钠0.5％，木质素0.25％用于室外现浇砼构件。

　　c.三乙醇氨9.03路，亚硝蘸钠0.5路，用于高空部位钢筋砼及薄壁构件等。

　　d.氯化钠：当气温在0一-5℃时掺盐量为水泥重的2%，-6℃一-10℃时为水泥重量的4%，但只用于地坪垫层及无筋砼。

　　e.为了确保工程质量，对柱梁的拆模时间不宜过早，必须达到1.18MPa强度方可拆侧模。大梁及其它预制构件搁置点必须坚实牢固，防止解冻时产生不均匀沉陷引起结构性的变形和开裂。

　　f.砼施工过程中，除按常温施工要求留置试块外，还应增作两组补充试块与构件同条件养护，一组用以检验碱受冻前的强度，另一组在与构件同条件养护28天后转入标准养护,28天再测定其强度。

　　g.在冬期施工时，砼表面热量散发较快，极易受冻，更需做好防风保暖工作，在现浇的楼板中，要求板面加强覆盖，对一般构件同样也要做好防寒保暖工作。对正在浇捣和刚浇捣完毕的砼结构如遇在雨雪天，要及时清理积雪残冰和更换湿透的草包，以防止长期受冰雪覆盖和突然降温而冻坏结构。

　　h.认真做好施工日记，做好试块工作，妥善养护。

　　4.1.5.2抹灰工程：

　　A.室内抹灰要做好保温，封闭工作，施工前先装好门窗玻璃或用塑料薄膜及草包等封闭好洞口。因抓工程进度需要可在室内装置一定数量的红外线灯泡作升温措施，但必须要有值班人员监督管理，确保安全。

　　B.室外抹灰要根据气温及风向调整工作时间及作业面位置，范围。

　　C.室内抹灰基层可适当掺用食盐降低冰点，其掺用量按水泥用量的2%-4%，基层湿润也可用温盐水，但外墙、水池（水箱）等储水构筑物都不得使用。做油漆墙面的抹灰砂浆，和变电所等按照施工验收规范禁止使用氯盐的建筑物不得掺加氯盐。

　　D.对所有原材料要严格检查，黄砂及石灰膏严防受冻，其中不得含有冰块。砂浆的运输和保存应采取保温措施，其温度不宜低于5℃。

　　4.1.5.3防水工程：

　　A.施工必须在正温下进行，一般直在上午9点至下午三点之间，尽量缩短中午休息时间。

　　4.1.5.4安全生产：

　　A在进入冬期施工前，所有施工现场都要预先制定防冻、防寒、防风、防滑等安全技术措施，指定有关部门安排落实各项准备工作。

　　B大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。

　　C施工时如接触汽源、热水，要防止烫伤；使用氮化钙、漂白粉等化学品要防止腐蚀皮肤。

　　D施工现场木工车间和集体宿舍严黎明火取暖和私设电炉，木工车间的刨花耍及时处理，所有灭火机具在进入冬期前都要进行一次检查，带好保暖罩，保证完好有效，动用明火耍审批手续。

　　E凡有水泵的一切机械设备，如汽车、搅拌机、水泵等。工作完毕后立即放水，凡抹润滑油的机械设备改用防冻油。

　　F亚硝酸钠等有剧毒的外加剂，要严加保管，防止发生误食中毒。

　　C对所有的集体宿舍、办公室、塔吊操作室等都要进行一次检查，凡缺少玻璃的都要配齐。

　　H及时发给各种冬期劳保防护用品。

　　J做好生活后勤工作，督促食堂保证做到有热菜热饭热开水供应。

　　4.2夏季施工技术措施：

　　4.2.1夏季施工时严格控制砼水灰比及浇捣方法，可根据实际情况掺入缓凝剂并增加砼坍落度，做好施工缝处理防止酸开裂。

　　4.2.2平台砼须不停浇水养护，保证砼表面润湿状态，必要时须用草包进行覆盖，以防止砼表面水分挥发太快，而发生收水开裂。

　　4.3雨季施工：

　　雨季到来时，检查整个工地的排水系统，检查水沟与出水否畅通,并备好足够的抽水、排水设备及防雨材料

　　4.3.l雨天钢筋不可焊接，如有必要，则需搭设防雨棚。

　　4.3.2砼施工要适当控制水灰比，防止砼的水泥浆流失，影响硬的强度；遇大雨应推迟浇砼，如一定要浇捣，则须盖油布或搭雨棚。砼浇捣完毕后，其表面用油布或九夹板遮盖。

　　4.3.3雨季施工时应加强用电安全保障措施，现场派专人昼夜值班，并准备好抢险材料和人力及时排除险情。

篇3：控制不均匀沉降施工技术措施

　　控制不均匀沉降施工技术措施

　　我公司结合诸多有关相似工程控制不均匀沉降的成功经验，采取一定的技术措施来控制不均匀沉降的出现:

　　1．1 工程桩基的施工及验收

　　1．按设计要求，对工程桩进行应变动测试验，对桩的承载力和桩身质量进行检验，确保桩基的施工质量达到设计预期的结果。

　　2．严格复核桩基平面位置及桩顶标高。

　　3．在挖土至基坑完成面后，及时设置排水盲沟，并有专人随时抽水，以确保地基的干燥。

　　4．在挖土和地基验槽完毕后垫层砼即覆盖上，以防止坑底土体受雨水侵蚀而影响基础质量。

　　1．2 地基验槽及基坑处理

　　1．根据建设单位提供的地质勘察资料，在基坑开挖之后，及时会同监理方及设计院进行基坑验槽，以保证设计的准确性。

　　2．在挖土至基坑完成面后，及时设置排水盲沟，并有专人随时抽水，以确保地基的干燥。

　　3．在挖土和地基验槽完毕后垫层砼即覆盖上，以防止坑底土体受雨水侵蚀而影响基础质量。

　　1．3 抓好信息化施工

　　1．设置沉降观测点的数量与位置

　　(1) 根据结构设计说明、相应的设计图纸及本工程各幢楼通视条件，拟将地下结构施工阶段沉降观测点垂直引到底层框架柱上。

　　(2) 一层结构施工时沿结构外边线一圈设计沉降观测点位置预埋短钢筋，用红漆作标记，并测好初始值。

　　2．观察并分析数据

　　(l) 根据本工程结构形式的特点，先按照业主提供的高程基准点，将设计沉降观测点由基础底板引测至地上施工面，并设置若干个控制点，将其固定在基地内不易被破坏的部位，安排专人进行保护，在埋设点保持稳定后测定控制点的高程 并记录其数据，作为以后工程测量基准点，且由专业测量人员定期对其复测，与外界高程基准点进行校核。

　　(2) 上部结构一层混凝上浇捣好后即按要求测量第一次沉降量，建立上部结构初始值。

　　(3）结构每完成一层测一次沉降至结构封顶。装饰施工阶段每月观测一次，竣工时观测一次。

　　3．每次测得沉降数据均应按要求制表汇总，项目体定期进行分析，并且送交建筑师及监理工程师审阅，发现沉降有突变应立即通报有关各方。

篇4：工程施工技术质量管理目标管理措施

　　工程施工技术质量管理目标及管理措施

　　对照招标文件的要求及本公司年度创优目标，确定本工程的质量管理目标为：确保合格，创建ZZ市优质样板工程"雁塔杯"。

　　为了实现以上管理目标，我们将主要通过以下几方面的管理措施来确保质量目标的实现：

　　1、大力推广和应用建设部推广的十项新技术；

　　2、成立Qc小组，对质量通病和施工难点进行现场攻关，确保工程无质量通病。根据工程特点，我们将对以下课题进行现场攻关：屋面、卫生间、外墙等的防治渗漏水问题，高强砼确保做到平整光洁并无裂缝、蜂窝、麻面、孔洞、露筋外，重点解决消除施工缝缝隙和灰砟、墙柱底部缺陷(烂脚)和梁柱节点处(接头)断面准确平整以及框架结构柱梁、梁梁等阴阳角方正、色泽一致处理等课题。

　　3、安装预埋管采取定向布设，方便用户入住后装修需要。

　　4、楼梯踏步、屋面檐口部分采用角钢或钢条加以保护。

　　5、内墙面施工采用本公司特有的施工工艺，抹灰完作抛光处理，方便用户入住后的墙面装修。

　　6、严把材料关，保证所有的材料全部达到或高于施工图纸、工程说明、现行国家规范之要求及政府部门对建筑工程的最新要求，材料进场全部有质保书并经复试合格后方可使用。所有材料在大批量采购前，均提供样品给建设方和监理并获得建设方的批准。所有经批准的材料样品均全天候保留在现场，以备建设方随时查验。

　　7、认真编制施工组织设计和专项施工组织设计(或方案)，加强技术交底工作。

　　8、健全质量检查制度，建立完善的质量奖罚制度。每周举行一次质量检查，检查结果公开，奖罚分明，对质量问题将追查原因，找出对策，并处理改进。

　　9、建立各种具体的实物质量标准，做到施工现场事事有标准，管理讲标准、作业按标准、检查对标准，避免干活凭感觉，好坏靠印象，减少随意性。

　　10、推行"质量五多管理办法"，即质量管理要求多跑腿、多检查、多记笔记、多次督促、多次验收。

篇5：校区建筑防止质量通病技术措施

　　校区建筑防止质量通病的技术措施

　　为使本工程质量达到优良，必须加强质量管理，严格贯彻我单位ISO9002系列质量体系控制标准，针对各个分项工序制定防止质量通病的技术措施。

　　一、钢筋工程

　　1.柱预埋钢筋位移：柱主筋的插筋与板上、下筋要固定绑扎牢固，确保位置准确，必要时可附加钢筋电焊焊牢，砼浇筑前应有专人检查修整。

　　2.露筋：柱钢筋每隔1m左右加带铁丝的水泥砂浆垫块。

　　3.钢筋搭接长度不够：绑扎时应对每个接头进行尺量，检查搭接长度是否符合设计和规范要求。

　　4.钢筋接头位置错误：梁、柱墙钢筋接头较多时，翻样配料加工时，应根据图纸预先画出施工翻样图，注明各号钢筋搭配顺序，并避开受力钢筋的最大弯矩处。

　　5.钢筋绑扎接头与对焊接头未错开：经对焊加工的钢筋，在现场进行绑扎时，对焊接头要错开搭接位置。因此加工下料时，凡距钢筋端头搭接长度范围以内不得有对焊接头。

　　6.门窗洞口加强筋位置尺寸不符和要求：应在绑扎前根据洞口边线将加强筋位置调整，绑扎加强时应吊线找正。

　　7.浇筑砼前检查钢筋位置是否正确，振捣砼时防止碰动钢筋，浇完砼后立即修整甩筋的位置，防止柱筋位移。

　　8.梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸：配制箍筋时应按内皮尺寸计算。梁、柱核心区箍筋应加密。

　　9.箍筋末端应弯成135°，平直部分长度为10d。

　　10.梁主筋进支座长度要符合设计要求，弯起钢筋位置应准确。板的弯起钢筋和负弯矩钢筋位置应准确，施工时不应踩到下面。绑板的钢筋时用尺杆划线，绑扎时随时找正调直，防止板筋不顺直，位置不准。

　　11.绑竖向受力筋时要吊正，搭接部位绑3个扣，绑扣不能用同一方向的顺扣。

　　12.在钢筋配料加工时要注意，端头有对焊接头时，要避开搭接范围，防止绑扎接头内混入对焊接头。

　　二、模板工程

　　1.梁、板模板：梁、板底不平、下挠；梁侧模板不平直；梁上下口涨模：防治的方法是，梁、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算决定，使模板的支撑系统有足够的强度和刚度。作业中应认真执行设计要求，以防止砼浇筑时模板变形。模板支柱应立在垫有通长木板的坚实的地面上，防止以柱下沉，使梁、板产生下挠。梁、板模板应按设计或规范起拱。梁模板上下口应设销口楞，再进行侧向支撑，以保证上下口模板不变形。

　　2.柱模板涨模、断面尺寸不准：防治的方法是，根据柱高和断面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距，以及对大断面柱使用穿柱螺栓和竖向钢楞，以保证柱模的强度、刚度足以抵抗砼的侧压力。施工应认真按设计要求作业。

　　3.柱身扭向：防治的方法是，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安装斜撑（或拉锚），吊线找垂直时，相邻两片柱模从上端每面吊两点，使线坠到地面，线坠所示两点到柱位置线距离相等，即使柱模不扭向。

　　4.轴线位移，一排柱不在同一直线上：防治的方法是，成排的柱子，支模前要在地面上弹出柱轴线及轴边通线，然后分别弹出每柱的另一方向轴线，再确定柱的另两条边线。支模时，先立两端柱模，校正垂直与位置无误后，柱模顶拉通线，再支中间各柱模板。柱距不大时，通排支水平拉杆及剪刀撑，柱距较大时，每柱分别四面支撑，保证每柱垂直和位置正确。

　　三、砼工程

　　1. 蜂窝：原因是砼一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而砼塌落度过小或石子过大，柱根部模板有缝隙，以致砼中的砂浆从下部涌出而造成。

　　2.露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板、造成露紧，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。

　　3.麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面砼易粘附在模板上造成麻面脱皮。

　　4.孔洞：原因是钢筋较密的部位砼被卡，未经振捣就继续浇上层砼。

　　5.缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不干净或未浇底浆等原因，易造成缝隙、夹渣层。

　　6.梁、柱连接处断面尺寸偏差过大，主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制尺寸。

　　7.现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是砼浇筑后，表面不用抹子认真抹平。冬期施工在覆盖保温层时，上人过早或未垫板进行操作。

　　四、砌筑工程

　　1.砌体粘结不牢：原因是砌块浇水、清理不好，砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大，校正不及时；砌块在砌筑使用的前一天，应充分浇水湿润，随吊运随将砌块表面清理干净；砌块就位后应及时校正，紧跟着用砂浆灌竖缝。

　　2.第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀：原因是基底未事先用细石砼找平标高，必然造成砌筑时灰缝厚度不一，应注意砌筑基底找平。

　　3.拉结钢筋或压砌钢筋网片不符和设计要求：应按设计和规范的规定，设置拉结带和拉结钢筋及压砌钢筋网片。

　　4.砌体错缝不符和设计和规范的规定：未按砌块排列组砌图施工。应注意砌块的规格并正确的组砌。

　　5.砌体偏差超规定：控制每皮砌块高度不准确。应严格按标帜杆高度控制，掌握铺灰厚度。

　　五、抹灰工程（见装修施工）