木模板工程质量标准

　　木模板工程质量标准

　　1．保证项目：

　　模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支承部分必须有足够的支承面积。如安装在基土上，基土必须坚实并有排水措施。

　　2．基本项目：

　　模板接缝宽度不大于5mm。

　　3．允许偏差项目：

　　（1）轴线位移：5mm

　　（2）标高偏差：±5mm

　　（3）截面尺寸：+4~-5mm

　　（4）每层垂直度：3mm

　　（5）相邻板面高低差：2mm

　　（6）表面平整度：5mm

　　4．检查方法：

　　（1）垂直度采用铅垂线的方法。

　　（2）在模板面上用经纬仪和钢尺打击边框线，检查截面尺寸等。

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篇2：模板工程施工质量标准

　　模板工程施工质量标准

　　1、主控项目

　　a、安装现浇结构的上层楼板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。

　　b、在涂刷模板隔离剂时，不得玷污钢筋和混凝土接槎处。

　　c、底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度符合表5.1.3的规定。

　　d、后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。

　　2、一般项目

　　a模板安装应满足下列要求：

　　（1）模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；

　　（2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；

　　b 浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；

　　c 对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。

　　（2）对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000～3/1000。

　　（3）固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合表6.6.2-1的规定。

　　表6.6.2-1 预埋件和预留孔洞的允许偏差

　　项目允许偏差（mm）

　　预埋钢板中心线位置3

　　预埋管、预留孔中心线位置3

　　插筋中心线位置5

　　外露长度+10，0

　　预埋螺栓中心线位置2

　　外露长度+10，0

　　预留洞中心线位置10

　　截面内部尺寸+10，0

　　注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中较大值。

　　4、现浇结构模板安装的偏差应符合表5.2.4-1的规定，预组装的模板必须符合表6.6.2-2的要求。

　　剪力墙模板安装的允许偏差及检验方法

　　项目允许偏差（mm）检验方法

　　轴线位置5钢尺检查

　　截面内部尺寸墙柱、+4，-5

　　层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查

　　大于5m8

　　相邻两板表面高低差2钢尺检查

　　表面平整（2m长度上）52m靠尺和塞尺检查

　　注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中较大值。

　　预组装墙模板允许偏差

　　项目允许偏差（mm）

　　两块模板之间拼接缝隙≤2.0

　　相邻模板面的高低差≤2.0

　　组装模板板面平整度≤0.4（用2m平尺检查）

　　组装模板面的长宽尺寸＋4，－5

　　组装模板对角线长度差值≤7.0（≤对角线长度的1／1000）

　　5、侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。

　　6、模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。

篇3：大模板制作质量标准

　　大模板制作及质量标准

　　①加工制作：

　　1)型钢下料后要全部调直，冲孔后再次调直。（型钢下料采用冲剪或无齿锯锯切）。

　　2)面板用剪板机剪切后，其面板拼接缝两边用铣边机铣平，以确保接缝处平整严密。

　　模板的成型组焊是保证板面平整度的重要环节，因此要在高强度平台上进行胎具化组对，定位后检验各部分尺寸，合格后采用反变形焊接，节点部位满焊。

　　②严格执行加工过程中的三检制度，为保证模板的平整度和阴阳角模的直线度，所有模板产品全部经过专用液压调平工作台逐件调平、调直，产品的检验率100%，产品出厂合格率为100%。

　　③模板质量允许偏差和检查方法

　　模板质量允许偏差（mm）

　　序号名称允许偏差（mm）检查方法

　　1模板高度±2钢卷尺

　　2模板宽度±2钢卷尺

　　3对角线3钢卷尺

　　4板面平整度22米靠尺、塞尺

　　5相邻板面高低差12米靠尺、塞尺

　　6边框平直度±13米靠尺、塞尺

　　7模板翘曲度L/1000在平台上对角拉线

　　8模板拼装后接缝宽度1塞尺

　　9穿墙螺栓孔眼位置1钢尺

　　10油漆无漏涂无流淌目测

　　注：大模板验收时应搁置在标准水平操作平台上。L：模板边长

篇4：安置房模板工程质量标准

　　安置房模板工程质量标准

　　1.模板安装质量标准

　　必须符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-20**）及相关规范要求。

　　主控项目

　　1、安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。

　　检查数量：全数检查，

　　检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。

　　2、在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。

　　检查数量：全数检查。

　　检验方法：观察。

　　一般项目

　　1、模板安装应满足下列要求：

　　1）模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；

　　2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；

　　3）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；

　　4）对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。

　　检查数量：全数检查。

　　检验方法：观察。

　　2、用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。

　　检查数量：全数检查。

　　检验方法：观察。

　　3、对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000-3/1000。

　　检查数量：在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10%，且不小于3件，对板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不小于3间，对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不小于3面。

　　检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。

　　4、固定在模板的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合规定。

　　检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不小于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不小于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且均不小于3面。

　　检验方法：钢尺检查。

　　5、现浇结构模板安装的偏差应符合规定。

　　检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不小于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不小于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不小于3面。

　　表预埋件和预留孔洞的允许偏差

　　项目允许偏差（㎜）

　　预埋钢板中心线位置3

　　预埋管、预留孔中心线位置3

　　插筋中心线位置5

　　外露长度+10，0

　　预埋螺栓中心线位置2

　　外露长度+10，0

　　预留洞中心线位置10

　　尺寸+10，0

　　注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。

　　现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法

　　项目允许偏差（㎜）检验方法

　　轴线位置5钢尺检查

　　底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检查

　　截面内部尺寸基础±10钢尺检查

　　柱、墙、梁+4，-5钢尺检查

　　层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查

　　大于m8经纬仪或吊线、钢尺检查

　　相邻两板表面高低差2钢尺检查

　　表面平整度52m靠尺和塞尺检查

　　注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。

　　2.质量控制注意点

　　a、浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。

　　b、混凝土吊斗不得冲击顶模，造成模板几何尺寸不准。

　　c、所有接缝处加粘不透水海绵条（包括柱墙根部、梁柱交接处等容易漏浆部位）。为保证外墙观感质量，外墙模紧贴模板上口贴100mm(宽)×5mm(厚)板带做企口用。