锚艇操作规程

　　锚艇操作规程

　　1、备用锚、缆、救生设备必须齐备完好，清理艇面多余物品。

　　2、检查燃油位、机油位、水位必须达到规定要求。

　　3、晚上航行，灯光、信号必须完好。

　　4、预热主机、检查机器运转，油压、油温、水温、冷却循还水流等正常后方可解缆离开。

　　5、加油必须由小到大缓缓逐步提速、减慢车必须由大到小缓缓减速，禁止快速加油及快速减油操作。

　　6、变速必须将车速减至800转/分钟下进行，严禁高速换挡。

　　7、船靠目的地前必须慢速缓缓驶靠、严禁高速泊靠后再高速倒车的不良驾驶行为。

　　8、行驶时尽量绕开爆破区域，以免炮绳缠车叶。

　　9、用船完毕，靠泊停稳，栓紧缆绳，停机息灯，关仓锁门，清洁甲板后方可离艇。

　　10、以上规范，驾驶人员必须严格执行，违反规范操作，造成损失，追究当事人相应责任。

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篇2：(制冷岗位)单冻机安全操作规程

　　（制冷岗位）单冻机安全操作规程

　　一、供冷

　　1.接到单冻机岗位向单冻机送冷通知后，开启相关设备。

　　2.打开要运行的单冻机供液阀，向单冻机供冷。

　　3.单冻机库内温度控制在-33℃---37℃之间，不允许长时间低于-40℃。

　　二、停止送冷

　　1.接到单冻机岗位停止向单冻机供冷通知后，关闭供液阀。

　　2.对蒸发器进行抽空处理，排出蒸发器内的液体。

　　三、融霜

　　1.接到单冻机岗位热氨冲霜通知后，打开热氨阀门。

　　2.热氨总管限压阀压力0.7MPa≤P≤0.8MPa。

　　3.回液管线上的限压阀压力0.5MPa≤P≤0.6MPa。

　　4.经常检查压力和温度，检查阀门有无泄漏，发现问题及时处理。

　　5.接到单冻机岗位停止冲霜通知后，关闭热氨阀冲霜，冲霜工作结束。

　　6.对蒸发器进行抽空处理，排出蒸发器内残余液氨。

　　四、注意事项

　　停止供冷时严禁关闭回气阀。

篇3：氨泵安全操作规程

　　氨泵的安全操作规程

　　一、启动：

　　1、了解停泵原因，确认无故障，开启排液阀后，方可启动氨泵。

　　2、启动时应根据开库量及设备开启台数，决定氨泵开启数量。

　　3、检查制冷系统进出液阀是否开启。

　　4、根据压力表压力，打开降压阀降压。

　　5、开启氨泵时，注意是否上液，电流表、压力表指针是否稳定。

　　二、运行管理：

　　1、经常检查电流及运转时的声音，氨泵应发沉重、有负荷声音。

　　2、如电流下降，指针摆动不定，氨泵发出尖锐的空载声音，说明不上液，应及时采取措施。

　　3、氨泵正常运转压力1#、2#、3#、6#为0.15~0.25MPA，4#、5#、为0.25~0.35MPA。

　　4、不准离开岗位，密切注意高压贮液桶、低压循环桶的液面变化情况及机器吸入温度、压力等变化情况。

　　三、停泵：

　　1、如泵全停，应关闭循环桶供液阀。

　　2、停泵时，先切断电源，再关闭排出阀。

　　操作：

　　1．降温前将铝板上的水擦干净，检查软管接头螺丝是否有松动，有无异常现象，降温时听闻是否有漏氨现象。

　　2．禁止使用铁器碰撞铝板和外表面。

　　3．当温度下降后，观看冻霜是否均匀，油压表是否正常，升降是否正常。

　　4．产品放入平板时要按从上到下顺序一层层摆放均衡，铝板之间要垫均。

　　5．平板工作时按先入先出顺序进行，平板入库表要随入随记。

　　6．产品入平板时，及时通知机室降温；出货时，通知机室停止降温。

　　7．出入货时应轻拿轻放，避免碰坏设备。

　　8．平板机必须由经过培训的人员操作，并确保有2名以上操作人员，若其中一人不在时，其他任意一人都可替代此项工作，除经培训的操作人员外，任何人不得操作平板机。

　　9．加工前用清水将案板冲洗干净，将水珠用刮板刮干净，然后再降温。

　　10．加工中，平板机的外部随时冲洗。

　　11．加工后，操作人员将平板机的外部用洗涤剂擦一遍，再用清水冲洗干净后方可下班。

　　冲霜：

　　1、平板机准备冲霜前通知氨压机工（车间操作人员）；

　　2、氨压机工接到通知后，关闭平板机供液阀，拉回气30分钟后，确定平板机是否可以冲霜；

　　3、确定可以冲霜后氨压机工方可进行热氨冲霜；

　　4、热氨冲完后，氨压机工通知车间，平板机操作人员用水对平板机没有冲净的部位进行水冲（必须是氨压机工通知车间操作工后方可进行水冲霜）；水冲霜完毕后，通知机房，准备下一次制冷。

篇4：公司电工安全操作规程(5)

　　公司电工安全操作规程（五）

　　1、严格遵守岗位责任制及变电所各种运行管理制度，确保安全生产。

　　2、所有电气工作人员工作时必须按规定穿戴好劳动保护用具，登高作业要按规定使用安全带，使用梯子要人扶持绑劳。

　　3、所有电气工作人员必须熟悉"电工安全工作规程"，要认真学习严格执行，并要求熟悉所属范围内的电气设备情况。学会使用常用的仪器、仪表。学会"紧急救护法"。

　　4、电气工作人员巡视检查，必须由两人或两人以上进行。对各用电设备检查巡视应遵守各岗位安全规定。

　　5、变电所的停-送电，认真填写操作票，必须严格执行操作规程的操作顺序。

　　6、发生紧急事故时来不及联系，值班人员为了不使事故扩大，有权立即拉闸，事后应向有关领导汇报。

　　7、值班人员要认真填写变电所运行管理制度上规定的各种记录，并认真做好要求实。

　　8、电气设备着火时，应立即将有关设备的电源切断，然后救火，应使用干式灭火器，二氧化碳灭火器或四氯化碳灭火器，不得使用泡沫灭火器和水。

　　9、维护正常工作秩序，禁止外来人员及于变电所无关人员进入变电所。

　　10、积极参加各级安全教育，开展各项安全活动。

　　11、电气设备检修前必须做到：（1）、停电；（2）、验电；（3）、悬挂告示牌和设遮拦；（4）、必须两人以上进行。在未接到检修或施工负责人的完工通知时，不得私自摘下告示和送电。

　　12、检修时穿戴各种安全保护的绝缘用品无损，并注意使用期限。

　　13、保持变电所清洁、通畅、无障碍。

　　14、防火器材、专用工具和绝缘用品，安放在指定地点，专人负责，不得挪用和损坏，并要熟练掌握保管和使用方法。

篇5：冲霜安全操作规程(3)

　　冲霜的安全操作规程（三）

　　1、打开融霜排水管线阀门。

　　2、启动融霜排水管线加热系统。

　　3、将PP3箱手柄拨到制冷位置，待供液电磁阀打开，马上把手柄拨到停止位置，重复上述动作3--4次，排出风机内液氨。

　　4、将PP3箱手柄拨到融霜位置，融霜系统开始工作。

　　5、通过调整冷凝器风冷和水冷使压缩机出口压力达到1.0--1.2MPa。

　　6、热氨总管的限压阀压力0.9Mpa≤P≤0.95MPa。

　　7、风机回液管在线上的限压阀压力0.5MPa≤P≤0.6MPa。

　　8、经常到库内检查融霜情况，根据检查结果融霜温度调整。

　　9、经常检查管线、阀门有无泄漏，发现问题及时处理。

　　10、经检查风机上的霜除净后，将PP3箱手柄拨到制冷档位，融霜系统停止工作，库内制冷系统开始工作。

　　11、待融霜结束20分钟后，关闭融霜排水管线加热系统，然后关闭融霜管线阀门。

　　12、认真详细填写融霜记录。