冷水机组维护保养细则

　　冷水机组维护保养细则

　　本系统包括：冷水机组以及与之配套的冷却循环水设备及配套管路。

　　一、日常维护

　　1、清洁电器柜、压缩机及管道。

　　2、检查冷冻水和冷却水进、出水温度及压力是否在正常值内。

　　3、检查压缩机润滑油油量，应在视窗1/8～3/8处。

　　4、检查循环泵、冷却塔电机是否运转正常。

　　二、周常维护

　　1、检查各螺栓、螺母及接头的紧密性，适当紧固各紧固件，以消除振动，防止泄漏。

　　2、检查压缩机运转时，前后轴承盖温度。

　　3、检查曲轴箱加热器。

　　4、检查毛细管接头的松紧。

　　5、检查热力膨胀阀是否正常工作。

　　6、检查干燥过滤器的湿度指示器，确定是否需更换滤芯。

　　7、检查温度、压力传感器和控制回路元件是否有异常变形、松脱。

　　8、检查各管路阀门开关是否灵活，阀杆是否需加油。

　　9、检查循环水管路，观察水泵运转时有无异常声响或过热，轴封是否有渗漏，检查水泵工作电流，清理管路过滤器。

　　10、检查空气过滤器，清洁或更换过滤材料。

　　11、检查冷却塔，清洁冷却水回水过滤器滤网，检查浮球补水阀。

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篇2：空调机组维护保养守则

　　空调机组维护保养守则

　　1、冬季，应将表冷器内的水用压缩空气吹净，以防止冬季冻坏。

　　2、每月应检查一次皮带松紧程度及螺栓是否有松动现象，如有以上现象应将电机及叶轮轴承固定螺栓重新调整紧固。

　　3、空调机组的回风、混合段位于过滤器前面，每月应清扫一次。清扫时，应特别注意回风机和电动混风阀。

　　4、整个机组每半年应清理一次，换热器肋片间灰尘宜用压缩空气和高压水冲洗。

　　5、送回风机轴承润滑脂应每半年更换一次。

篇3：水泵维护保养细则

　　水泵维护保养细则

　　一、运行中维护

　　1、进口管道必须充满液体，禁止泵在汽蚀状态下长期运行。

　　2、定时检查电机电流值，不得超过电机额定电流。

　　3、泵进行长期运行后，由于机械磨损，使机组噪音及振动增大时，应停车检查，必要时可更换易损件。

　　4、水泵轴承每年需加高温润滑脂一次。

　　二、机械密封维护

　　1、机械密封润滑应清洁无固体颗粒。

　　2、严禁机械密封在干磨情况下工作。

　　3、启动前应先盘动泵（电机）几圈，以免突然启动造成石墨环断裂损坏。

　　4、密封泄漏允差3滴/分，否则应检修。

篇4：污水处理站设备维护保养细则

　　污水处理站设备维护保养细则

　　一、电动机的保养

　　1、每年定期检查绝缘阻值，检查输入电压，转子的均衡以及相位是否均衡。

　　2、每季测量温度确认设备工作处于正常范围，如电机持续升温，则需考虑进行强制空气冷却。

　　3、每周定期检查设备的工作环境（包括设备间的通风、潮湿度和卫生）。

　　4、每周检查电机的使用方式、查明不利情况下适用的润滑脂型号、以及具体工作环境下的维修周期、电机的记录数据、检查供货商提供的关于适当的补充润滑剂的周期及润滑剂的资料，不得补充过量的润滑剂。

　　5、每年清除电机表面的灰尘、杂物，并打开电机清洁风扇、机罩、以及TEFC电机的散热片。

　　二、传动装置的维护保养

　　每周检查空气压缩机皮带的松紧程度；检查水泵联轴器；检查机械格栅的传动链条。

　　三、设备本体的密封、润滑保养

　　1、每周检查水泵、空气压缩机等设备转动部分是否能手动盘动；检查填料是否需要更换；每周检查补充润滑油和润滑脂；每年按照说明书要求更换润滑油脂。

　　2、每周检查潜水泵、潜水搅拌器外观、潜水电缆有无破损，如出现故障，需要解体，重新装配后应检查润滑油的情况，必要时更换润滑油及密封圈。

　　四、设备本身的特殊要求

　　1、每天将空气压缩机泄水阀打开防空汽缸内积水。

　　2、每天观察均质调节池中搅拌状况。

　　3、每天检查气浮刮渣小车的运行，调节液位高度；在每次气浮运行前应进行部分放空，以防止沉淀积泥；每年对气浮进行防空清理。

　　4、检查测试、调节加药泵流量。

　　5、每月检查浮球的触点合断是否正常。

　　五、电控系统、仪表的保养

　　1、每天检查压力表是否正常显示，每年对压力表、安全阀进行校订。

　　2、每月检查配电柜中元件是否能正常运行。

　　3、每年对流量计进行校订。

　　六、涂层的保养

　　1、每年检查系统管路上油漆是否脱落，补漆。

　　2、每周检查设备表面、阀杆螺纹的油脂保护涂层是否脱落、变质，及时进行添加。

篇5：T20AP电瓶托盘叉车保养细则

　　T20AP电瓶托盘叉车保养细则

　　1、日保

　　1.1、清洁叉车内外。

　　1.2、使用前检查叉车电力情况。

　　1.3、完工后应及时对应充电叉车充电。

　　2、周保

　　2.1、完成日保内容。

　　2.2、检查车轮螺母的紧固性。

　　2.3、检查车轮的状况。

　　2.4、检查液压油位。

　　2.5、打开盖子检查电解液液位，必要时加注蒸馏水。

　　2.6、清洗蓄电池和蓄电池座舱。（必要时）

　　2.7、检查/更换驱动电机碳刷（每半年，维修工处理）。

　　2.8、检查/更换提升电机碳刷（每半年，维修工处理）。

　　2.9、检查各润滑点，必要时加注润滑油（每半年，维修工处理）。

　　2.10、检查减速齿轮箱油位，必要时加/换油（每半年，维修工处理）。

　　2.11、清洗和更换液压滤清器（每年，维修工处理）。