酒店设备大修操作规程(5)

　　酒店设备大修操作规程（五）

　　为了保证主要设备能长期安全运行，使设备运转达到正常要求，对大型设备应根据设备使用、维护手册规定年限进行大修。

　　大修是工作量最大的一种计划修理，但设备两次大修间隔应在1年以上。

　　设备大修方案应由工程部会同专家人员或有关部门共同研究制订，报总经理审批实施。

　　设备大修方案内容包括：修理内容、质量要求、工程进度、劳动力、备品配件、材料、特殊工具需要量、验收规程、安全措施等。

　　主要设备及其主要附属设备在决定大修之前，应分别进行经济效益分析和技术论证，形成书面文件上报总经理室审核批准后方可实施。

　　设备大修要严格执行方案和检修规程，把好质量关，采取自检、互检、专家检查组合的方法。对主要承压、承载部件、压力表、安全阀等均应有鉴定合格证，锅炉压力容器、电梯等危险性较大的设备检修，除按检修规程或方案进行验收外，还必须执行专项设备管理的有关规定。

　　设备大修后，经过一定时间的试运转，经过按大修要求验收合格后，填写大修验收报告。

　　设备大修要有完整的检修记录，大修结束后要有完整的竣工资料，并归入设备档案。

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篇2：设备大修理质量检查、验收移交制度

　　设备大修理质量检查、验收移交制度

　　第五十九条 设备修理质量检验应按“金属切削机床修理通过技术要求”，“单位设备完好标准”和“大修理分等标准”等严格执行不得漏项或降低质量标准。

　　第六十条 检验员应参加修理前对设备的检查。了解设备使用状况与存在的问题及用户要求，提出更换修复零件的意见，和修理者一起研究如何提高修理质量。

　　第六十一条 部装应交检，检查部装的主要配合精度，确定灵活可靠的齿轮啮合，移动部位的松紧程度调整间隙，刻度的准确性及内部清洁。

　　第六十二条 总装和运转的检查：

　　1、设备总装后，重点检查各滑动导轨，移动导轨及固定贴合面的配合精度和接触精度。各手摇机构的松紧程度，各调整环节一重大部位的固定销的接触精度。

　　2、设备运转的检查，对转部位进行全面检查，对各运转部位进行全面检查，各级实际转数与规定转数是否相等，有无嗓音走刀时是否爬行，主轴的升降，液压的性能，保险制动装置等是否符合要求。

　　第六十二条 设备几何精度与切削精度的检查：

　　1、空运转后，进行几何精度检查，要求连续一次检查完，如在中途发现问题或有一项精度不合格，需要进行修理，调修后几何精度必须重新检查。

　　2、几何精度合格后，进行切削精度检查，按出厂精度单上的规定和要求进行切削，如切削精度达不到要求，需要调修，调修后重新检查，其几何精度和切削精度。

　　3、在有条件的情况下，可以进行切削负荷试验，几何精度应重新检查。

　　第六十三条 设备电气质量检查，电气修理质量必须符合车家电气技术标准，技术安全规程，达到“通用技术要求”的规定，性能达到设备出厂要求。

　　第六十四条 外www.pmceo.com观总检查：

　　1、大修完工交检合格后，由机修车间进行搬运、安装、接线、油漆工作。

　　2、油漆应涂层牢固，外观平整，涂层光滑，颜色均匀一致，界线分明，边角线条整齐，清楚、无流挂、起泡发白、发光及明显的挂皮，伤痕、划痕等现象。

　　3、外观检查按“单项设备完好标准”进行检查，并着重检查设备的完整性。

　　第六十五条 大修完工后设备科、检验员、主修者会同使用单位，操作者维修组共同进行交验收。

　　第六十六条 保修期限及内容：交接验收签字后，使用车间方可投产使用，机修车间在几何精度上保修一个月，其它修理质量保修三个月，在保修期内发现设备质量问题，使用车间通知设备科，并按下情况处理：

　　1、凡属于修理质量问题由修理部门解决处理。

　　2、凡属于操作不当，使用不合理产生问题，均由使用车间修复。

　　3、发生事故暂时又查不出原因，由设备科负责组织人员与使用双方组成鉴定小组，以组织人员为主，共同进行解体检查，直至查明原因分别按上述两项处理。