环保站安全操作规程

　　环保站安全操作规程

　　1、用电安全操作。

　　1.1、由于环保站机械设备较多,必须注意防止触电事故。

　　1.2、每日必须对各设备线路检查维护一次，对破损线路进行检修。

　　1.3、在操作中不能碰运行电机外壳，防止漏电伤人。

　　1.4、在工作中不能随意移动或拆除电机、皮带以及其它运行部分的保护罩。

　　1.5、机械检修中，必需待机械安全停止状态才能检修。

　　1.6、机械检修中，停电设备的电源开关必须悬挂标示牌(禁此合闸有人工作)的标示牌，或对电源开关上锁，或者有专人看管。

　　1.7、检修设备的线路必须先进行验电，验电时必须使用相应电压等级的专用验电器，并在有电的设备上先试验，确证验电器是否良好，防止误判断。

　　1.8、在停电检修中，当验设备确已无电压后，应立即将检修设备接地并三相短路，防止突然来电的可靠安全措施。

　　1.9、对设备检修完毕要对现场清理，防止异物对机械损坏。

　　1.10、检修完毕送电试机，不能打手势，必须做好口头交接好，严禁约时停用或恢复送电。

　　1.11、在机械操作中必须穿长袖工作服，防止误碰带电体。

　　1.12、操作中必须集中精力，规范操作，防止误操作带来的机械事故。

　　1.13、操作完毕要关好配电柜门，防上被风损坏。

　　1.14、单人操作严禁对线路检修故障，特别晚间，必须通知电工前来检修，现场不少于两人。

　　1.15、晚间操作特别注意防止误碰带电体，要集中精力，不能疲散操作。

　　1.16、发现电路故障、火花、胶味要对机械停止运行，通知电工检查故障，排除故障后再开机。

　　2、开机安全操作：

　　2.1、通过上岗前培训,熟知每台机械操作程序,才能独立上岗。

　　2.2、必须仔细阅读每台机械操作指导书。

　　2.3、按照操作指导书规范操作，严禁误操作。

　　2.4、严格要求自己，工作中不疲散、不马虎做到认真规范操作。

　　3、作业场所的安全要求:

　　3.1、维护和保持好岗位"6S"的各项工作的全面开展,保持岗位环境干净整洁,地面不能有青苔、油污、积水、防止滑倒。

　　3.2、单人作业不能跨越栏杆作业，如确定必须跨栏，必须保证安全，并有两人在场。

　　3.3、对池子的清洗，池上必须有人看护，上下池必须做到安全。

　　3.4、工作时必须戴工作手套和口罩，不能直接接触污水。

　　3.5、严禁作业场所使用明火，不能抽烟，防止电气火灾和爆炸。

　　3.6、保持工作场所通风，防止有害气体中毒现象。

　　3.7、下封闭的池子作业，必须先通风一段时间后才能下池作业，并现场不可少于两人工作。

　　3.8、下封闭的池中作业,必须注意身体是否有不良反应,如头晕等,如有不良反应要立即停止作业,加强通风。

采编：www.pmceo.cOm

篇2：公司非特种设备、装置安全操作规程

　　公司非特种设备、装置安全操作规程

　　1、目的

　　1.1、规范操作规程，提高生产工作效率，杜绝工伤事故的发生。

　　2、适用范围

　　2.2、适用于本公司所有非特种设备、装置。

　　3、操作程序

　　3.1、所有操作设备、装置的人员必须经过上岗前的操作培训，不合格者不准上岗。

　　3.2、开机前的准备工作。

　　3.2.1、首先应了解设备、装置的结构、性能和技术参数。

　　3.2.2、检查设备安全防护装置是否完好。

　　3.2.3、检查设备是否处于完好状态(传动系统连接是否牢固，电器系统是否有线头脱落、裸露，操作按钮是否灵活可靠)。

　　3.2.4、个人劳动保护用品是否按规定穿戴好。

　　3.3、按照设备、装置操作作业指导书，开启设备，根据物料加工要求进行加工。

　　3.4、物料在加工过程中，绝对不允许超负荷使用。

　　3.5、设备操作过程中，如出现声音异常、松动等不正常现象时，必须停车检查，故障排除后，方可再投入运行。

　　3.6、操作过程中，必须集中注意加工过程，不得违规操作。

　　3.7、设备操作结束切断设备电源后，对设备、装置进行清理，及进行润滑保养等项目。

篇3：钻床安全操作规程

　　钻床安全操作规程

　　1、目的

　　1.1、规范操作规程，提高生产工作效率，杜绝工伤事故的发生。

　　2、适用范围

　　2.1、适用于本公司所有钻床。

　　3、准备工作

　　3.1、劳保用品：工衣、劳保鞋、平光眼镜、等。

　　3.2、工具：钻头、卡尺、垫块、毛刷等。

　　3.3、材料：待加工件。

　　3.4、检查钻床的电路及机器运转情况，以及加油部位加注润滑油。

　　4、作业程序

序号	操作	要求	备注
4.1	安装钻头使其紧固，夹紧加工件，并校正	保证钻头不松动，固定好加工件并打好洋冲眼使用之能对中心线，保证其垂直度、平行度
4.2	根据图纸进行加工	能符合图纸要求之基本尺寸和工艺要求，误差不能超过±0.mm
4.3	安装或库存备用	把加工好的工件安装在维修设备上或做好处理，注明：品名、规格、数量并存于仓库

　　5、注意事项

　　5.1、禁止戴手套上岗，钻床未停稳时禁止将头、手靠近转动部位。

　　5.2、测量或拆卸工件时，应停止钻床。

　　5.3、加工事完毕应立即关掉钻床总电源，并清理钻床工作台面铁屑，同时做好润滑处理。

篇4：挡车工大圆机安全操作规程

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　　1.目的

　　规范大圆机操作，安全、稳定使用生产设备。

　　2.范围

　　适用于生产部挡车工操作设备的作业。

　　3.内容

　　3.1开机前检查

　　3.1.1看纱架上的纱筒是否摆正放稳，注意纱线不要被压住。

　　3.1.2走纱线路上各输纱器是否安装正确。

　　3.1.3检查纱线是否正确穿过走纱线路，不要被夹住在任何部件的缝隙内，以免断纱。

　　3.1.4检查针筒运转部位附近是否有纱屑、布头或杂物，有的立即清除，以免开机后造成损坏。

　　3.1.5以慢车速或点动机台，查看输纱器与织针之间距离是否定得当，针舌是否能全部打开，吃纱是否正常，不正常的立即纠正，以免造成坏针。

　　3.1.6检查各停机部件及其动作是否正常，各探针位置是否正确。

　　3.1.7检查卷布装置部件旁边有无异物，以免造成卷布不顺利或机件损坏。

　　3.2启动试运行

　　3.2.1启动：慢速运转5分钟。

　　3.2.2试运行：确认设备正常后，以低速运转10分钟，再确认油雾器是否供油有效，再正常运行。

　　3.2.3新设备试运行以一半的速度运转7-10天，然后转入正常运转。

　　3.3基本操作

　　3.3.1上纱、接纱要求和方法

　　3.3.1.1打套结或蚊子结，结头小(纱尾不得超过1CM纱、1.5CM丝)，牢(不脱结)，快(速度)。

　　3.3.1.2合理安排,接纱前先检查纱支是否正确，纱筒是否脏污等，疵病的纱应予以摘除。

　　3.3.3原则上要求纱筒上机时大小调整一致,并在纱架上一字排放。

　　D.机上取下的纱保持洁净，严格区分(尤其注意!)，妥善包装后在外面注明产期、批号、规格、成份、日期、客户或订单号。

　　3.3.2下布

　　3.3.2.1放下两个储纱器的断头自停杆，从带防护开关装置处的防护门处下布。

　　3.3.2.2剪布处应距卷布罗拉出一定距离，以防布尾卷入卷布架。落布时应在机上将布反包好后下布，以防布匹沾污。

　　3.3.2.3检查剪断布的两头布面的内外面，看是否有花针等病疵，防止病疵跨匹。

　　3.3.2.4认真记录《机台产量日报表》，剪下的坯布必须用布头将布匹包裹，杜绝机台和地面脏污的污染。

　　3.3.2.5布票填写纱支、公斤数、机台号、操作员代号和订单号。

　　3.3.2.6下布后重新开机前检查卷布杆是否锁住，防护门是否完好。剪刀应放在机脚下近油箱机脚边。

　　3.3.3换针和生克片

　　运转中织针因各种原因出现坏针造成疵点，必须及时更换坏针，更换坏针要能识别坏针类型，根据疵点原因，找出坏针。换针要统一放在规定处。清楚了解负责的机台针和生克片的型号及排列方法，以防用错。

　　3.3.3.1以下是几种常见坏针:

　　a松销针----针舌销松动、容易出“花针”。

　　b闭口针<硬舌针>----针舌槽内有污脏,针舌启闭不灵活,容易出“花针”。

　　c断舌针----针舌断裂或磨损.容易出“花针”'破洞'。

　　d仰头针----针头或针杆向前仰起.容易出“花针”,"漏针","稀路<黑条>"。

　　e扑头针----针头或针www.pmceo.com杆向后弯曲.容易出“花针”,"漏针","稀路<白条>"。

　　f断裂针----针舌，针勾，针踵，针杆断裂或残缺。容易出“花针”'破洞'"漏针""稀路针"。

　　g大头针----针勾被拉大。容易出“花针”"稀路<白条>""破洞"

　　h歪舌针----针舌左右歪偏。容易出“花针”,"稀路","破洞"

　　3.3.3.2更换针

　　a放下两个储纱器的断头自停杆.揭开针门,取出坏针.

　　b清除针槽内肮脏,再插入新针移至原位(注意针的型号)，装上针门。先开慢速，确定正常后才启动正常运转。

　　c在双面机上，织针损坏不太严重时，坏针脱出线圈时用另一支针勾住脱出的线圈,新针插入后，再将旧线圈移至新针的针钩中，这样可以减少因换针而形成的一个漏针疵点。

　　3.3.3.3换生克片

　　基本操作方法类似换针

　　3.3.4处理掉布

　　3.3.4.1掉布后首先检查是哪一口喂纱嘴断纱，是否储纱器有故障或纱线原料强度差，若有原因则予以排除，调机时喂纱张力不当等原因也会造成断纱掉布。

　　3.3.4.2双面机处理掉布：将断纱穿入喂纱嘴，用毛刷打开掉布处织针闭合的针舌.(若有较厚硬的浮布应剪除)，摇动手柄(或开慢速)，使织针成圈1--2次，用钩针勾连2次成圈的纱线和下面掉头的布，然后慢速开下，其间严防浮布，待掉布处的破洞开下至卷布罗拉附近,摘除钩针, 用布条连接掉布处。

　　3.3.4.3单面机和毛圈机处理掉布：检查掉布原因并处理，然后穿上断纱，用毛刷打开掉布处织针闭合的针舌，摇动手柄(或开慢速)使机台运转6--8枚针的距离，再次用毛刷打开闭合的针舌，重复操作,直至所有掉布处的织针全部打开针舌，慢速开下，其间视情况看是否需使用钩针帮助牵拉。

　　3.3.4.4长纤坯布的掉布与漏针应在开下布后，予以缝合，以防线圈向上脱散。

　　3.4加油

　　每天检查油箱里的油是否够用，不够用的要把油箱里的油加到规定数量。

　　4.记录

　　4.1《车间织针领用记录表》

篇5：园区事业部维修电工安全操作规程

　　园区事业部维修电工安全操作规程

　　前言

　　维修电工的职责是保证园区事业部各类生产、生活运作系统的正常运行。作为一名维修电工，在工作中除了对设备及线路的合理的安装、良好的调试和日常保养与检查外，如何在出现故障时，能迅速查明故障原因、正确处理故障，是保证设备正常运行的重要保证

　　一、岗位职责：

　　1、电工人员必须持证上岗。

　　2、检修电气设备时，须参照其它有关技术规程，如不了解该设备规范注意事项，不允许私自操作。

　　3、不准酒后上班，更不可班中饮酒。

　　4、上岗前必须穿戴好劳动保护用品，否则不准许上岗。

　　5、严禁在电线上搭晒衣服和各种物品。

　　6、电气检修、维修作业及危险工作严禁单独作业。

　　7、高空作业时，必须系好安全带。

　　8、正确使用电工工具，所有绝缘工具，应妥善保管，严禁它用，并应定期检查、校验。

　　9、电气设备检修前，必须由检修项目负责人召开检修前安全会议。

　　10、在未确定电线是否带电的情况下，严禁用老虎钳或其他工具同时切断两根及以上电线。

　　11、严禁带电移动高于人体安全电压的设备。

　　12、严禁手持高于人体安全电压的照明设备。

　　13、工作中所有拆除的电线要处理好，不立即使用的裸露线头包好，以防发生触电。

　　14、手持电动工具必须使用漏电保护器，且使用前需按保护器试验按钮来检查是否正常可用。

　　15、潮湿环境或金属箱体内照明必须用行灯变压器，且不准高于人体安全电压36V。

　　16、每个电工必须熟练掌握触电急救方法，有人触电应立即切断电源按触电急救方案实施抢救。

　　17、电工在进行事故巡视检查时，应始终认为该线路处在带电状态，即使该线路确已停电，亦应认为该线路随时有送电可能。

　　18、严禁拆开电器设备的外壳进行带电操作。

　　19、在有电容器设备停电工作时，必须放出电容余电后，方可进行工作。

　　20、电气操作顺序：停电时应先断空气断路器，后断开隔离开关，送电时与上述操作顺序相反。

　　21、严禁带电拉合隔离开关，拉合隔离开关前先验电，且应迅速果断到位。操作后应检查三相接触是否良好(或三相是否断开)。

　　22、严禁向配电箱、电缆沟放无关杂物。

　　23、现场施工用高低压设备以及线路应按施工设计及有关电器安全技术规定安装和架设。

　　24、每个电工必须熟练备用电源倒切的全过程。

　　25、万用表用完后，打到电压最高档再关闭电源，养成习惯，预防烧万用表。

　　26、使用电焊机，需带好绝缘手套，且不允许一手拿焊把，一手拿地线，防止发生意外触电。

　　27、电气设备烧毁时，需检查好原因再更换，防止再次发生事故。

　　28、换接触器时，额定线圈电压必须一至，如电流无同型号的可选稍大一些。

　　29、经维修回的电机必须检查电机是否良好并将电机出线紧固后再用。

　　30、接用电设备电源时，先看好用电设备的额定电压选好合适空开，确认空开处于关断，检查旁边是否有触电危险再进行操作。

　　31、严禁用手触摸转动的电机轴。

　　32、严禁用手摆动带电大功率电缆。

　　33、烧毁电机要拆开确认查明原因，防止再次发生。

　　34、热继电器跳闸，应查明原因并处理再进行复位。

　　35、检修结束后，应认真清理现场，检查携带工具有无缺少，检查封地线是拆除，短接线，临时线是否拆除，拆除遮拦等，通知工作人员撤离现场，取下警告牌，按送电顺序送电。

　　二、维护、保养：

　　1、半年一次风机定期根换和保养，(清洗、效正、检查电机轴承温度不得大于80℃，定子温升不得超过65℃。)。

　　2、冬季在11月份/夏季在5月份空调定期保养和维护，(加弗、清洗)。

　　3、12月份对配电房、电柜维护保养。(等)

　　4、电缆每年进行一次预防性试验。

　　5、电缆的工作电压，不应超过电缆额定电压的15%。

　　6、每天园区事业部电工安全检查不少2次。定期检查电动机的负荷、电机及其启动装置的外壳必须有可靠的接地。

　　7、电机检修周期：每年二次，灰尘场所适当清扫，以绝缘及使用情况。

　　8、一级是操作人保养。二级保养是维修人员保养。三级保养是专业人进行定时保养。

　　三、报修：

　　报修方式分二种，1、电话报修，在紧急维修或抢修的情况下，可以电话通知园区事业部报修。

　　2、书面报修，由报修部门填写维修单，填写维修内容，时间，维修单一式二联，园区事业部一联，维修部门一联，派专人送达园区事业部，园区事业部根据实际情况派专业人员前去处理。

　　四、现场故障排除的基础方法：

　　1、 观查法 通过看、听、闻、摸等，是否发现如破裂、杂声、异味、过热等特殊现象。

　　2、电阻法：通常是指利用万用表的电阻挡，测量线路、触点等是否通断的一种方法，有时也用万用表或电桥测量线圈的阻值是否符合标称值，也用兆欧表测量相与相、相与地之间的绝缘电阻等。

　　3、电压法：是指利用万用表相应的电压挡，测量电路中电压值的方法，通常测量时，有时测量电压、负载的电压，也有时测量开路电压，以判定线路是否正常。

　　4、电流法：即通过测量线路中的电流是否符合正常值，以判定故障原因。弱电回路，常采用将电流表或万用表电流挡串接在电路中进行测量，强电回路，常利用钳形电流表检测。

　　5、替换法：在怀疑某个器件有故障、但不能确定，且有代用件时，可替换试验，看故障是否恢复。

　　6、短接法：适用于低电压、小电流回路中，将情绪适中的点用粗导线短接进行试验的方法。

　　7、直接检查法：在了解故障原因或根据经验经常出现故障几率较高、再就是一些特殊故障，可以直接检查所怀疑的故障点。

　　8、仪器测试法：借助各种仪器仪表测量各种参数，如用示波器观察波形的变化，以便分析故障的原因。多用于弱电线路中。

　　9、逐步排除法：如有短路现象出现时，可逐步切除部分线路以确定故障范围和故障点。

　　五、几点注意事项：

　　1、工作前，检查工具、仪器是否合格可靠。

　　2、任何电器设备，未经验电，一律视为有点，不准用手触摸。

　　3、检修前，应首先切断电源，挂上警示牌，验明无电后再工作。

　　4、电气设备金属外壳一律要有保护接地，并应良好。

　　5、作业前必须戴好工作帽，穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品，必要时应穿绝缘鞋和戴绝缘手套;检查工具、测量仪表和防护用具是否完好。

　　6、凡裸露的导线、绝缘损坏的导线在未确定是否带电情况。

　　六、配件购置：

　　在设备进行维修前，对设备

　　简单处理，第一查看设备是否过保。第二认真分析事故原因，找出问题进行维修，不能判断或不能自行维修的设备，及时告知相关部门，相关部门做出决定后。进行维修或根换。维修维护免不了要购置设备配件，维修人员在工作中须要配件，由维修人员填写申请单，申请配件名称，规格，型号等，交给报修单位负责人签字确认，由采购进行购买。

　　七、维修结果：

　　维修处理后，撤掉安全防护措施，自检合格后，检修人检查携带的工具是否齐全，以防送电时发生短路故障。检修过程中的杂物要全部清扫干净，并按要求进行分类处理。清理完毕后送电，送电过程中，检修现场必须留守一人，若发现有异常现象立即令其停止送电。待查明原因并彻底处理后方可继续送电。送电顺序严格按照安全操作规程进行操作，先送照明电源，再送设备电源;先送隔离开关，再送空气断路器。送电完毕后，检修负责人填写检修工序卡内的相关事项，如检修工时、检修人，工作完成后，必须收好工具，清理工作场地，做好卫生完成。