对城市道路质量监理要点分析

　　对城市道路质量监理要点的分析

　　通过对城市道路质量监理要点的分析，找出从道路工程的路床、基层和面层三个方面控制道路质量的途径和方法，以适应日益增长的交通量需求。

　　根据“加快城市化进程，实现城市现代化，农村城镇化，城乡一体化”形势发展的要求，大量的城市市政基础设施需要新建改建，大批的工业园区需要兴建，这就给城市道路建设带来新的机遇和挑战，同时对道路工程的质量也提出了新的要求。如何确保道路工程质量，以适应交通量日益增长的需求，是城市建设工作者面临的新问题。城市道路的质量，主要涉及道路的平整度、道路的强度和刚度问题。按照《建设工程监理规范》5.3.3条要求，总监理工程师和专业监理工程师应根据需要及时组织专题会议，解决施工过程中的专项问题。可是，监理企业对照这一条做的较少，有的仅限于事后控制，笔者认为更应该体现在工序开工前。20**年，笔者监理过的临淄区遄台路工程，在二灰碎石基层、沥青混凝土面层摊铺前均召开专题会议，实践效果比较理想，避免了施工过程中容易发生的错误。经过验收，各项指标均符合《市政道路工程质量检验评定标准》CJJI-90的要求，并被评为优良工程。现从道路工程的路床、基层和面层三个方面对道路工程质量监理的要点进行分析。

　　1 土路床

　　土路床是道路工程施工的基本工序。在道路工程监理过程中应当召开路床专题会，总监应明确如下监理要点：

　　(1) 踏勘路基土和土源：安排专业监理工程师现场踏勘路基土分布状况和用作填筑路基的土源，并要取土做物理力学试验和重型击实试验，确定路床用土是否符合规范要求，是否要采取加强土路基的措施。

　　(2) 测量放线控制：检查专职测量人员的岗位证书及检测设备检定证书，确认操作人员和仪器是否合格；复核测量成果，确认测量成果是否合格，测量标志、保护措施是否得当；保管好纵、横断面的有关数据，以利于工程计量。

　　(3) 场地清理做到三个确保：将场地可用土和无用的垃圾、耕植类土分开，并分类堆放，确保路槽有合格的土壤；路槽开挖应预留碾压厚度并重复校核测量放线成果，确保路床高程和平整度；展现路槽全貌，制定路床碾压方案，确保路床的压实度。

　　(4) 路床碾压和隐蔽工程施工：

　　1) 路床碾压。先用12～18T压路机碾压一遍，验证路床碾压方案，并找出路槽隐患进行特殊处理，确保路床和基层质量；再用18T压路机进行正常碾压，根据轮迹状况，结合环刀试验，确定路床是否合格。路床施工完毕，应进行洒水养生或覆盖养生。

　　2) 隐蔽工程施工。路床下个别隐蔽工程需要结合勘探和现场钎探查明，待路床碾压合格后按照隐蔽物的处理方案进行施工，避免该处下陷影响基层质量。以上四点是路床工序施工的停止点和见证点，是确保路床强度和刚度质量的控制要点。必须由专业监理工程师验收后方可进入下道工序施工。

　　2 基层

　　目前城市道路基层结构一般采用板体性好、透水性小、强度比较高的水泥稳定碎石和二灰碎石两种基层，尽管两种基层所用原材料不尽相同，但其工艺流程基本相似。其质量监理控制要点如下：

　　(1) 水泥稳定碎石基层

　　1) 对原材料的要求：

　　① 碎石：压碎值不大于30%的碎石集料。

　　② 水泥：普通硅酸盐水泥，需优选初凝大于3小时、终凝时间较长(6小时)、标号较低的325#水泥，最高不超过425#水泥。

　　③ 水：人或牲蓄饮用水，以免SO2-4和PH值低影响水稳层的强度。

　　2) 试验，主要是检测原材料和混合料：

　　① 原材料试验包括：水泥安定性试验和集料压碎值试验。

　　② 混合料试验包括：7d无侧限抗压强度试验——根据抗压强度调整水泥用量，水泥剂量以5%～6%之间最佳；混合料级配试验——通过优化集料级配，减少水泥用量，压缩粉料含量，降低干缩系数，达到确保水稳基层强度和刚度的目的；重型击实试验——测定混合料的最大干密度和最佳含水量；筛分试验——测定基层压实度时，对集料进行筛分，以实际粗集料含量，通过内插法分别选用不同的干密度，确定相应压实度验收标准；绘制水泥剂量标定曲线(EDTA滴定法)——施工前绘制水泥剂量标定曲线，拌和过程中应取样滴定以测定水泥剂量是否符合设计要求；延迟试验——通过试验优选水泥，确保混合料的初凝时间(大于3小时)和终凝时间(6小时)，满足施工所需的延滞时间。通过以上试验，达到优选水泥品种，制定最佳水泥用量，优化集料级配，减少水稳层开裂以及制定水稳层验收依据的目的。总监需安排试验工程师旁站试验过程，确保试验的准确性，提高水稳层的强度和刚度，减少裂纹的产生。

　　3) 施工要求：一般有厂拌和路拌两种。厂拌法便于质量监控和施工操作，其质量监理控制要求：

　　① 调试及拌和是控制水稳层质量优劣的关键。总监应安排监理人员在拌合厂监拌、调试并根据出料状况和天气状况随时下达指令调整混合料的水泥和水的用量。

　　② 测量成果控制：摊铺前一是复核底基层高程和平整度，二是按照摊铺测量控制方案进行中心桩、边桩、起始点测量放线，摊铺后碾压前通过高程方格网再次复测，并用路拱板和三米尺沿路方向检验。合格后方可进行碾压。

　　③ 施工机械：工序开工前，总监应安排专业监理工程师根据延迟试验审核施工方案，重点落实机械设备以及人力、物力状况能否满足延迟时间要求；正式开机前专业监理工程师应对以上事项进行确认，避免因某个环节配合不当延滞时间超过初凝时间，影响基层的强度和刚度。

　　④ 摊铺和碾压：正式摊铺之前应制定摊铺和碾压方案，并通过试验段对摊铺和碾压方案进行调整，使各工序紧密衔接均衡连续作业，缩短延迟时间确保基层强度。按照既定摊铺和碾压方案进行施工，并且严格控制混合料的用水量，不得任意加水，影响局部基层的水灰比。监理人员应检测水泥剂量，并通过筛分试验和灌砂试验对水稳层的压实度进行验证。

　　⑤ 养生：水稳层碾压成型后，一定要按照养生方案进行养生。养生期间路面要始终处于湿润状态，确保水泥水化反应必需的水分；养生一周后洒乳化沥青做下封层，并进入下道工序。影响水稳层强度和刚度因素可归纳为下列四点：第一集料：压碎值偏大，一是影响强度，二是加大碎粉含量，造成缩裂。第二水泥剂量：水泥量偏少强度不够，偏大易造成干裂，最好控制在6%左右。第三用水量：用水量偏小，不易成型，强度不够，偏大易形成干缩裂缝。第四碾压工艺：养生措施、交通管制对水稳层的强度和刚度都有影响。因此要求现场监理工程师需加大旁站力度，从人、机、料、法、环、检六个方面进行系统控制，以确保路面基层的工程质量。

　　(2) 二灰(石灰、粉煤灰)碎石基层与水泥稳定碎石基层，工艺基本相同，质量控制要点基本相同，此处不作分析。以上两种基层在道路路面设计中分别采用为底基层和基层。签于目前我国城市道路建设的资金匮乏，无力加大面

层投资来确保道路工程质量，只能走提高基层质量来保证面层质量这一可行途径。可见，加大对基层监理力度，确保道路质量是现阶段城市道路建设的一大特点。因此，应当把控制基层的质量作为监理工作的重点来抓。

　　3 路面层城市道路分柔性面层和刚性面层。柔性面层(沥青混凝土)主要用于市区道路；刚性路面(水泥混凝土)因经久耐用而主要用于城市交通干道和工业园区主要道路。下面就这两种面层阐述质量监理要点：

　　(1) 水泥混凝土面层。

　　1) 对原材料进行确认：水泥、砂、碎石、搅拌和养护用水、钢筋均应合格，并符合设计和规范要求。

　　2) 试验：要有具备资质的试验室出具的配合比试验单以及水泥安定性试验、砂筛分试验、粗集料的压碎值试验和钢筋抗拉、弯曲试验。

　　3) 施工要求：

　　① 开工前对拌和场地、机械进行确认。开机前一是要对基层测量成果进行复核，二是要按设计面层厚度对中心桩和边桩进行测量放线，边桩按5m一个，弯曲段加密设置，三是拌和场地进料前应进行硬化，四是要对强制式搅拌机的上料机具按配合比进行标定、试车确定搅拌机工况和对配合比进行局部调整。

　　② 浇筑过程中应控制如下几点：监理人员要旁站搅拌工序——控制上料、上水和搅拌时间，确保拌料均匀，按施工规范要求随机测试坍落度，并制作试块送检；控制混合料运输过程——确保混合料不离析、不泌水、不漏浆；卸料——要在横断面上和纵向均衡连续卸料，确保混合料坍落度均匀，厚度一致；振捣——采用插入式振捣器，平板振捣器和振动梁配套作业。要求插入式振捣器均匀布点，不得漏振。平板振捣器应纵横交错，全面振捣，最后用振动梁拖振、拖平，低凹处补料后重新振捣，严禁用砂浆找平；抹平、压纹——必须掌握好时机。抹面在机械研磨后用原浆找平，不得撒干水泥粉或洒水改变混合料的水灰比，影响成型效果，出现磨损和露骨现象。防滑措施多采用拉毛和刻纹机进行处理；成型后的混凝土养护——要掌握好养护时间。一般用指轻压，没有痕迹时开始养护，并注意养护效果，严格按规范要求进行。

　　③ 正确处理施工缝。路面浇筑时，难免出现的施工缝一般要求留在胀缝和缩缝处。对剩料必须清理出场地，不得作为下班的铺底料。

　　④ 适时地切割缩缝，防止不规则断板发生。缩缝是为保证混凝土收缩时按人为规定的地方断裂而设置的。切缝时间应控制在混凝土收缩应力未超过未生强度时比较适宜。实际操作通过试验，只要不啃边，就可以切缝，做到宁早勿晚。加强交通管制，亦是避免早期断板的一个重要措施。

　　⑤ 细部处理：包括纵缝边缘处理，对已浇成型的板块切齐边缘后再浇筑相邻板块，保证纵缝直顺，边缘整齐。浇筑时不得污染已成型的板块，保证路表整洁美观；及时填注缩缝、胀缝，避免渗水和硬物落入；各种地下管线检查井处理，井口四周按设计要求加构造筋予以补强，井框安装就位与混凝土摊铺同步进行，以保证井框边缘井口强度与混凝土板一致，井口高程与路面一致。以上措施可避免或减少混凝土板被挤碎、施工缝边缘破损、唧泥和冻胀破坏等病害的发生。

　　(2) 沥青混凝土面层。目前我国城市道路沥青混凝土面层结构厚度一般均小于15cm，沥青混凝土本身强度无法克服基层反射裂缝，仅能通过提高基层质量，减少基层裂缝的产生来减少面层反射裂缝，对基层质量控制要点已作过分析。现对提高沥青面层的内在质量和表面质量的途径和控制要点提出意见如下：

　　① 优化沥青混凝土路面的配合比，三层或两层路面中至少有一层I型密级配沥青混合料，降低混合料的空隙率，提高沥青路面抗疲劳能力，减少面层裂缝。

　　② 要求编制科学的施工组织设计，精心组织施工，减少横向接头。

　　③ 制定科学的碾压方案，提高面层的压实度，减少表面裂纹，提高面层寿命。

　　④ 推广采用改性沥青和SMA路面结构提高沥青混凝土面层抗裂缝、抗衰老能力。

　　影响沥青混凝土面层质量的因素很多，随着城建资金状况的不断改善，有望通过改善沥青面层结构，达到减少路面裂缝和反射裂缝的目的。目前提高城市道路质量通过确保基层质量来提高路面质量的建设思路是科学的、可行的。监理企业应该理顺监理思路，抓住监理工作的重点，做到有的放矢地开展监理工作。

采编：www.pmceo.cOm

篇2：现场监理隐蔽工程分部分项工程质量验收制度

　　现场监理隐蔽工程、分部分项工程质量验收制度

　　1 隐蔽工程检查验收，是指被其它工序施工所掩盖、隐蔽的分部分项工程，在掩盖或隐蔽前所进行的检查验收.

　　2 隐蔽检查验收，除业主特别授权外，一般应由监理单位质量控制工程师和业主共同检查签认.

　　3 隐蔽工程具备掩盖、隐蔽条件或达到协议条款约定的中间验收部位，施工单位自检合格后应于隐蔽前至少48小时内书面通知监理单位，通知内容包括：掩蔽部位和内容、自检记录、验收时间和地点、联系人等，同时，由施工单位准备验收记录.

　　4 监理单位接到验收通知后，应尽快通知业主代表，同时作好验收准备，在规定的时间内现场检查验收.

　　5 验收合格，监理单位与业主代表在验收记录上签字后，方可进行隐蔽和继续施工；验收不合格，施工单位应在限定的时间内整改，并重新通知验收，否则不得自行隐蔽.

　　6 接到验收通知后，监理单位或业主代表未在规定的时间内到达现场，或监理单位、业主确认不需要验收，或虽已验收但并未对隐蔽工程质量提出异议，而验收后24小时内又未签认，则施工单位可自行隐蔽或继续施工.

　　7 无论监理单位或业主代表是否参加验收，当其提出对已隐蔽工程重新检验的要求时，施工单位应按要求进行剥露，并在检验后重新覆盖或修复.检验合格，业主承担由此发生的经济支出，赔偿施工单位损失并相应顺延工期；检验不合格，施工单位承担发生的费用，工期不予顺延.

　　8 施工过程质量控制实行工序控制办法，上道工序不合格不得进行下道工序施工.各工序应按有关规定设置质量控制点，按国家、地方及行业标准检查验收.

　　9 分部分项工程验收，按国家、地方、行业的统一评定标准执行；分项工程的验收，应根据工程合同规定的质量等级要求，确定检查点数，计算检验项目合格、优良的百分比，以确定其质量等级；分部工程的验收，应根据各分项工程质量验收结论，参照分部工程质量标准，得出其质量等级，决定是否验收.

　　10 土建工程完工转交安装工程施工前，或其他中间过程，监理单位应会同业主组织中间验收.承包单位和监理单位、业主共同确认合格后，应在中间验收凭证上签章，才可继续安装施工.

　　11 隐蔽工程、分部分项工程验收过程中，应严格按照国家、地方、行业标准及时整理、签认交工技术文件，监理单位应在验收后及时查验文件整理情况.

　　12 在施工过程中，对重要的或影响全局的技术工作，必须加强复核，避免发生重大差错，影响工程的质量和使用.监理单位除按质量标准规定的复查、检查内容外，对下列项目应特别进行予检、复核：

　　12.1建筑工程位置：检查标准轴线桩和小平桩；

　　12.2基础工程：检查轴线、标高、预留孔洞、预埋件的位置；

　　12.3砌体工程：检查墙身轴线、楼层标高、砂浆配比、预留孔洞位置、尺寸；

　　12.4钢筋砼工程：检查模板尺寸、标高、支撑预埋件、预留孔等；检查钢筋型号、规格、数量、焊接（锚固）、保护层等；检查砼配合比、外加剂、养护条件等；

　　12.5设备安装：检查基础处理、管口方位、轴线、垂直度、水平度、主要配合尺寸间隙等；

　　12.6 管道安装：检查标高、位置、坡度、联结方式等；

　　12.7预制构件安装；检查构件位置、型号、支撑长度、标高；

　　12.8电气工程：检查变电、配电位置，高低压进出口方向，电缆沟位置、标高、送电方向、接地保护等；

　　12.9予检或核定合格，监理单位签署意见，否则不得进行下道工序施工.

篇3：工程监理单位质量责任和义务

　　工程监理单位的质量责任和义务

　　第三十四条 工程监理单位应当依法取得相应等级的资质证书，并在其资质等级许可的范围内承担工程监理业务。

　　禁止工程监理单位超越本单位资质等级许可的范围或者以其他工程监理单位的名义承担工程监理业务。禁止工程监理单位允许其他单位或者个人以本单位的名义承担工程监理业务。

　　工程监理单位不得转让工程监理业务。

　　第三十五条 工程监理单位与被监理工程的施工承包单位以及建筑材料、建筑构配件和设备供应单位有隶属关系或者其他利害关系的，不得承担该项建设工程的监理业务。

　　第三十六条 工程监理单位应当依照法律、法规以及有关技术标准、设计文件和建设工程承包合同，代表建设单位对施工质量实施监理，并对施工质量承担监理责任。

　　第三十七条 工程监理单位应当选派具备相应资格的总监理工程师和监理工程师进驻施工现场。

　　未经监理工程师签字，建筑材料、建筑构配件和设备不得在工程上使用或者安装，施工单位不得进行下一道工序的施工。未经总监理工程师签字，建设单位不拨付工程款，不进行竣工验收。

　　第三十八条 监理工程师应当按照工程监理规范的要求，采取旁站、巡视和平行检验等形式，对建设工程实施监理。

篇4：装饰工程质量监理措施

　　装饰工程质量监理措施

　　一、施工准备阶段质量控制

　　1、现场质量保证体系检查

　　⑴ 装饰施工单位和设计单位的资质条件；

　　⑵ 原材料进场验收和见证取样检测制度；

　　⑶ 装饰材料的贮存运输条件；

　　⑷ 计量器具的设置和完好程度、需定期鉴定的仪器计量装置的定期鉴定标志。

　　2、设计图纸与施工方案检查

　　详细查看设计图纸说明和施工方案。

　　3、质量保证资料检查

　　⑴ 各种原材料出厂质量证书、准用证、复试报告及其他试验报告；

　　⑵ 隐蔽工程验收资料；

　　⑶ 施工单位质量自检记录。

　　二、抹灰工程施工质量监控

　　一般初级抹灰工程要求防止抹灰层的空鼓与开裂，在监理控制中主要采用加强检查措施：

　　1、抹灰前的基层处理。抹灰前基层是否处理干净，浇水湿透。对不平整的墙面须剔凿平整，凹陷处用1:3水泥砂浆找平，然后按要求分层抹灰。当由于墙面不平整，造成抹灰厚度超过规范和设计要求时，应加钉钢丝网片补强措施，并适当增加抹灰层数，以防抹灰的空鼓开裂脱落。

　　2、抹灰材料的选用。水泥砂浆抹灰各层用料是否一致，对水泥砂浆抹灰各层必须用相同的砂浆或是水泥用量偏大的混合砂浆。

　　3、中层抹灰的表面是否平整毛糙。装饰抹灰前是否按要求刮水泥浆处理。

　　4、夏季抹灰应避免在日光曝晒下进行。

　　5、注意对预留洞、电气槽及管道背后等处的质量，检查时应特别注意这些部位。

　　三、外墙面砖饰面的质量控制

　　1、检查面砖的质保书，抽检面砖的色差、几何尺寸、平整度、吸水率等。

　　2、检查粘贴面砖用的胶粘剂和基层表面处理剂的质保书。

　　3、检查基层表面的平整度及基层空鼓情况，确保平整，严禁空鼓。

　　4、面砖的镶贴形式和接缝宽度应符合设计要求。如设计无要求时，可做样板确定。

　　5、面砖镶贴前应先预排，以使拼缝均匀。在同一墙面上的横竖排列，不宜有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位。

　　6、面砖镶贴前必须找准标高，垫好底尺，确定水平位置及垂直竖向标志，挂线镶贴，做到表面平整，不显接茬，接缝平直，宽度符合设计要求。

　　7、检查面砖粘贴后的空鼓、平整度、垂直度、灰缝饱满和水平度，发现上述不符合规范的情况时应及时通知施工单位整改，严禁空鼓。

　　8、面砖镶贴完成后应用水泥浆或水泥砂浆勾缝。

　　四、外墙涂料饰面的质量控制

　　1、外墙涂料适用于混凝土表面和抹灰表面施涂的薄涂料、厚涂料、复层建筑涂料。对涂料应控制其工作粘度或稠度，使其在涂料施涂时不流坠、不显刷纹。

　　2、施涂前应将基层的缺棱掉角处，用1：3的水泥砂浆修补；表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平。基层表面的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕应清除干净。

　　3、检查基层的含水率：混凝土和抹灰表面施涂溶剂型涂料时，含水率不得大于8%，施涂水性和乳液时，含水率不得大于10%。

　　4、外墙涂料工程分段施工时，应以分隔缝、墙的阳角处或水落管等为分界线。同一墙面应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚；涂层应无均匀，颜色一致。

　　5、外墙涂料工程的施工工序，按表面薄涂、厚涂、复层涂等的要求不同，其施工工序亦各不相同，按规范规定进行控制。

　　五、内墙瓷砖贴面的质量控制

　　1、控制对基体的处理，使其粘结牢固，不空鼓。对砖基体，将砖基体用水湿透后，用1：3水泥砂浆打底，木抹子槎平，隔天浇水养护；对混凝土基体，可用表面凿毛、1：1水泥细砂浆（内掺207胶）喷或甩（毛化处理）、用界面处理剂处理基体表面，后用1：3水泥砂浆打底，木抹子搓平，隔天浇水养护。

　　2、检查瓷砖的质保书，抽检瓷砖的几何尺寸、平整度、色差。

　　3、检查表面处理剂和胶粘剂的质保书，并抽检其质量。

　　4、瓷砖镶贴前应先选砖预排，以使拼缝均匀。在同一墙面上的横竖排列，不宜有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位。

　　5、瓷砖镶贴前应将其背面清理干净，并浸水2h以上，待表面晾干后方可使用。

　　6、瓷砖宜用1：2水泥砂浆或胶粘剂或聚合物水泥砂浆镶贴。

　　7、瓷贴镶贴完后，检查瓷砖贴面的平整度、垂直度、接缝位置、宽度、饱满度和空鼓情况，严禁空鼓。

　　8、瓷砖接缝宜用与瓷砖同色的白水泥加色粉嵌缝，嵌缝后，应及时将面层水泥浆清洗干净，并做好成品保护。

　　六、内墙墙纸（布）裱糊的质量控制

　　1、检查基体或基层表面的质量：含水率对混凝土和抹灰不得大于8%，对木材制品不得大于12%；基层涂抹的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂缝。对抹灰面层不宜采用石膏腻子；对木制品表面宜先刷一遍清油或清漆封底后批腻子。

　　2、检查墙纸（布）的质量：要求图案、品种、色彩等符合设计要求，并检查其产品合格证；检查胶粘剂是否按墙纸（布）的品种选配，并应具有防霉耐久或者高温的性能。

　　3、检查裱糊工序是否符合施工规范规定。

　　4、裱糊工程的质量应符合以下规定：纸（布）必须粘贴牢固，表面色泽一致，不得有气泡、空鼓、裂缝、翘边、皱折和斑污，斜视时无胶痕；表面平整，无波纹起伏。纸（布）与挂镜线、贴脸板和踢脚板紧接，不得有缝隙；各幅拼接横平竖直，拼接处花纹、图案吻合，不离缝，不搭接，距墙面1.5m处正视，不显拼缝；阴阳转角垂直，棱角分明，阴角处搭接顺光，阳角处无接缝；纸、布边缘平直整齐，不得有纸毛、飞刺；不得有漏贴、补贴和脱层等缺陷。

　　七、吊顶工程质量控制

　　1、吊顶所用材料的品种、规格、颜色应符合设计要求；各类罩面板、木龙骨、轻钢龙骨、铝合金龙骨及其配件应符合设计要求和有关国家、行业标准；胶粘剂的类型应按所用罩面板的品种配套选用，并应有质量质保书。

　　2、检查吊顶标高和起拱度是否符合设计要求。金属龙骨起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200。主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。主龙骨端部悬挑超过300mm，应增设吊筋。

　　3、检查吊顶周围封口是否规范，标高是否一致。封口上的边龙骨应按设计要求弹线，固定在四周墙

上，且固定点应采用受剪方式，不宜采用受拉方式。

　　4、全面校正主、次龙骨的位置及水平度。连接件应错位安装，大吊挂件应正反间隔安装。明龙骨应目测无明显弯曲。校正后应将龙骨的所有吊挂件、连接件拧夹紧。

　　5、检查吊顶上灯具、喷淋头、烟感、空调风口、广播喇叭的位置是否符合设计要求，是否影响装饰效果。

　　6、各种罩面板的安装工序，应符合施工规范要求，安装时的允许偏差严格按规范把关；吊顶罩面板封板前，协调吊顶以上各工种是否已完，是否符合防火规范，否则应进行整改后才能封板。

篇5：年度监理公司质量管理体系内部审核计划

　　年度监理公司质量管理体系内部审核计划

　　审核目的：评价质量管理体系符合性、有效性、可靠性，在20**年10月外审前一个月内纠正不合格项

　　审核范围：公司工程建设监理服务所涉及各职能部门、各项目监理部和过程

　　审核准则：ISO9001：20**；公司质量管理体系文件；适用的法律、法规；顾客投诉

　　审核组：

　　审核组长：z（管理者代表） 副组长：z

　　第一组：组长z 第二组：组长z第三组：组长z

　　第一组成员：z

　　第二组成员：z

　　第三组成员：z

　　实施项目及要点 时间要点 负责人 协助人

　　1收集并整理法律法规，为修订换版08质量管理体系文件准备。1—2月z 相关部门负责人

　　2成立修订20**版体系文件编写领导小组并对相关人员进行培训。 3月z 相关部门负责人

　　3编制学习讨论08版标准并颁布试运行 3—6月z

　　4编制部门内部审核检查表 7月上旬z 各内审员

　　5完善各部门内部检查表 8月中旬z 内审员

　　6开展质量管理内部审核 9月中旬zz

　　7不合格项纠正 9月中旬 各部门负责人

　　8补充或跟踪审核 9月中旬z 内审员

　　9开展管理评审 9月下旬z

　　10迎接三方正式审核 10月中旬z

　　各部门

　　备注

　　编制：项管部审核：批准：时间：