梁钢筋绑扎要点

　　梁钢筋绑扎要点

　　梁柱节点处钢筋较密，应合理安排工序，在梁纵筋锚入或穿过柱后再绑扎节点区的柱箍筋，最后再绑扎节点外的梁箍筋。

　　按图纸设计及规范要求在梁端加密箍筋，主次梁相交处设置沿主梁设置吊筋。

　　当主次梁等高时，相交处主梁纵筋在下，次梁纵筋在上。

　　上下铁多排钢筋应垫短钢筋分隔。

　　梁的支座负筋的数量及位置应按图纸设计要求，绑扎中不得随意将第一排的负筋放在第二排的位置。

　　梁筋绑扎完后，拆除临时支撑架，将梁落入梁底模上，将梁位置调正，垫塑料垫块，底部垫块间距600mm，侧面垫块间距800mm。

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篇2：钢筋工(制作绑扎)安全技术交底

　　钢筋工（制作、绑扎）安全技术交底

　　1、钢材、半成品等应按规格，品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。

　　2、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人，人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推扛，并缓慢松解，不得一次松开。

　　3、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。

　　4、人工断料，工具必须牢固。掌克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。

　　5、多人合运钢筋，起，落，转，停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散，稳当，防止倾倒和塌落。

　　6、在高空，深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。

　　7、绑扎立柱，墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4m以上，应搭设工作台。柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。

　　8、绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。

　　9、绑扎高层建筑的圈梁，挑檐，外墙，边柱钢筋，应搭设外挂架或安全网。绑扎时挂好安全带。

　　10、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1米以内始准靠近，就位支撑好方可摘钩。

篇3：框架结构钢筋绑扎工程安全技术交底记录表

　　框架结构钢筋绑扎工程安全技术交底记录表

　　工程名称：

　　交底项目：框架结构钢筋绑扎工程

　　交底内容：

　　一、施工准备

　　（一）作业条件

　　1、钢筋进场后应检查是否有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告，并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。

　　2、钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。

　　3、熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。

　　4、做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。

　　5、根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。

　　6、根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求，混凝土施工缝处要剔凿到露石子并清理干净。

　　7、按要求搭好脚手架。

　　8、根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。

　　（二）材料要求

　　1、钢筋原材：应有供应单位或加工单位资格证书，钢筋出厂质量证明书、按规定作力学性能复试和见证取样试验。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。

　　2、成型钢筋：必须符合配料单的规格、型号、尺寸、形状、数量，并应进行标识。成型钢筋必须进行覆盖，防止雨淋生锈。

　　3、铁丝：可采用20~22＃铁线（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。铁丝切断长度要满足使用要求。

　　4、垫块：用水泥砂浆制成50mm见方，厚度同保护层，垫块内预埋20~22＃火烧丝，或用塑料卡、拉筋、支撑筋。

　　（三）施工机具

　　钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。

　　二、质量要求

　　具体要求请参照本书“基础工程”章节中“钢筋工程”的相应部分。

　　三、工艺流程

　　(一)柱钢筋绑扎：

　　套柱箍筋→搭接绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋

　　(二)剪力墙钢筋绑扎：

　　立2~4根竖筋→画水平筋间距→绑定位横筋→绑其余横竖筋

　　(三)梁钢筋绑扎：

　　1、模内绑扎：

　　画主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎

　　2、模外绑扎（先在梁模板上口绑扎成型后再入模内）：

　　画箍筋间距→在主次梁模板上口铺横杆数根→在横杆上面放箍筋→穿主梁下层纵筋→穿次梁下层钢筋→穿主梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→抽出横杆落骨架于模板内

　　（二）板钢筋绑扎：

　　清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯矩钢筋

　　（三）楼梯钢筋绑扎：

　　划位置线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋

　　四、操作工艺

　　（一）柱钢筋绑扎

　　1、套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成450，中间钢筋的弯钩应与模板成900。

　　2、搭接绑扎竖向受力筋：柱子主筋立起之后，接头的搭接长度应符合设计要求，如设计无要求时，应按表2－13采用。

　　钢筋类型　混凝土强度等级

　　C15　C20~C25　C30~C35　≥C40

　　光圆钢筋　HPB235级　45d　35d　30d　25d

　　带肋钢筋　HRB335级　55d　45d　35d　30d

　　HRB400级、RRB400级　－　55d　40d　35d

　　注：两根直径不同钢筋的搭接长度，以较细钢筋的直径计算。

　　3、纵向受拉钢筋的最小搭接长度表

　　柱竖向筋采用机械或焊接连接时，按规范要求同一段面50%接头位置。第一步接头距楼板面大于500mm且大于H/6，不在箍筋加密区。

　　4、画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。

　　5、柱箍筋绑扎：

　　（1）按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。

　　（2）箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。

　　（3）箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固，见图2－16。

　　（4）有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成1350，平直部分长度不小于10d（d为箍筋直径）。

　　（5）柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸及施工规范不大于100mm且不大于5d的要求（d为主筋直径）。如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。

　　（6）柱筋保护层厚度应符合规范要求，如主筋外皮为25mm，垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般100mm，（或塑料卡卡在外竖筋上）以保证主筋保护层厚度准确。同时，可采用钢筋定距来保证钢筋位置的正确性。当柱截面尺寸有变化时，柱应在板内弯折，弯后的尺寸要符合设计要求。

　　（7）墙体拉接筋或埋件，根据墙体所用材料，按有关图集留置。

　　柱筋到结构封顶时，要特别注意边柱外侧柱筋的锚固长度为1.7Lae，具体参见《建筑物抗震构造详图》03G329~1（民用框架、框架一剪力墙、剪力墙部分框支剪力墙）中的有关作法。同时在钢筋连接时要注意柱筋的锚固方向，保证柱筋正确锚入梁和板内。

　　（二）梁钢筋绑扎

　　1、在梁侧模板上画出箍筋间距上，摆放箍筋。

　　2、先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次同时配合进行。养猪人　梁上部纵向钢筋

应放在主梁上部纵向钢筋之上，为了保证次梁钢筋的保护层厚度和板筋位置，可将主梁上部钢鞘降低一个次梁上部主筋直径的距离加以解决。

　　3、框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢稻田承端节点内的锚固长度也要符合设

　　计要求。一般大于45d。绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。

　　4、箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错布置，箍筋弯钩采用1350，平直部分长度为10d。

　　梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。梁柱节点处，由于梁筋穿在柱筋内侧，导致梁筋保护层加在大，应采用渐变箍筋，渐变长度一般为600mm，以保证箍筋与梁筋紧密绑扎到位。

　　5、在主、次梁受力筋下均应垫垫块（或塑料卡），保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计规范要求。

　　（三）梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或大于22mm时，宜采用焊接接头或机械连接接头，小于22mm时，可采用绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区域内I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（II级钢筋可不做弯钩），搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于50%。楼板钢筋绑扎

　　1、清理模板上面的杂物，用墨斗在模板上弹好主筋，分筋间距线。

　　2、按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。

　　3、在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。

　　4、如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。

　　5、在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.5m。垫好的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求，如设计无要求时，板的保护层厚度应为15mm。盖铁下部安装马凳，位置同垫块。

　　（四）楼梯钢筋绑扎

　　1、在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。

　　2、根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，先绑梁筋后绑板筋。板筋要锚固到梁内。

　　3、底板筋绑完，待踏步模板支好后，再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定。

　　五、成品保护

　　1、楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后，不准在上踩踏行走。浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理，保证负弯矩筋位置的正确性。

　　2、绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。

　　3、钢模板内面涂隔离剂时不要污染钢筋。

　　4、安装电线管、暖卫管线或其他设施时，不得任意切断和移动钢筋。

　　交底人签章：

　　接受交底人签章：

篇4：钢筋绑扎高处作业安全技术交底(5)

　　钢筋绑扎高处作业安全技术交底(五)

　　工程名称：

　　施工单位

　　建设单位

　　分项工程名称

　　作业部位

　　交底部门

　　交底人

　　施工期限： 年 月 日至 年 月 日

　　接受交底班组或员工签名：

　　交底内容：

　　1．进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。

　　2．操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后，方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。

　　3．悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护网、栏杆或其他安全设施。悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或检证方可使用。

　　4．钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。

　　5．搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。

　　6．起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走时不准吊。

　　7．起重指挥应由技术培训合格的专职人员担任，无指挥或信号不清不准吊。

　　8．钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠，多点起吊。单头“千斤”或捆扎不牢靠不准吊。

　　9．六级以上强风区不准吊。

　　10．起吊钢筋骨架下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1m以下时才准靠近，就位支撑好方可摘钩。

　　11．不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。

　　12．绑扎钢筋和安装钢筋骨架时，必须搭设脚手架和马道。

　　13．绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应搭设操作台架和张挂安全网。

　　14．悬空大梁钢筋的绑扎，必须在满铺脚手板的支架或操作平台上操作。

　　15．绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。3m以内的柱钢筋，可在地面或楼面上绑扎，整体竖立。绑扎3m以上的柱钢筋，必须搭设操作平台。

　　16．雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。

　　补充作业指导内容：

篇5：钢筋绑扎作业安全技术交底(5)

　　钢筋绑扎作业安全技术交底(五)

　　工程名称：

　　施工单位

　　建设单位

　　分项工程名称

　　作业部位

　　交底部门

　　交底人

　　施工期限: 年 月 日至 年 月 日

　　接受交底班组或员工签名：

　　交底内容：

　　1．进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。

　　2．操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后，方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。

　　3．钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。

　　4．搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。

　　5．现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须要在脚手板上操作；绑扎独立柱头钢筋时，不准站在钢箍上绑扎，也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。

　　6．起吊钢筋骨架下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1m以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。

　　7．起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，不准一点吊。

　　8．切割机使用前，须检查机械运转是否正常，有否漏电；电源线须进漏电开关，切割机后方不准堆放易燃物品。

　　9．钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。

　　10．高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。

　　11．雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。

　　12．钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。

　　补充作业指导内容：