土方工程土现场鉴别方法

　　土方工程土的现场鉴别方法

　　1)碎石土现场鉴别方法

　　A．卵(碎)石：一半以卜的颗粒超过20mm，于燥时颗粒完全分散，湿润时用于拍击表面无变化，无黏着感觉。

　　B．圆(角)砾：一半以上的颗粒超过2mm(小高梁粒大小)，干燥时颗粒完全分散，湿润时用手拍击表面无变化，无黏着感觉。

　　2)砂土现场鉴别方法

　　A．砾砂：约有1／4以上的颗粒超过2mm(小高梁粒大小)，干燥时颗粒完全分散，湿润时用手拍击表面无变化，无黏着感觉。

　　B．粗砂：约有一半的颗粒超过0．5mm(细小米粒大小)，干燥时颗粒完全分散，但有个别胶结在一起，湿润时用手拍击表面无变化，无黏着感觉。

　　C．中砂：约有一半的颗粒超过0．25mm，干燥时颗粒基本分散，局部胶结但——碰就散，湿润时用手拍击表面偶有水印，无黏着感觉。

　　D．细砂：大部分颗粒与粗粒米粉近似，干燥时颗粒大部分分散，少量胶结，部分稍加碰撞即散，湿润时用手拍击表面有水印，偶有轻微黏着感觉。

　　E．粉砂；大部分颗粒与细米粉近似，干燥时颗粒大部分分散，部分胶结，稍有压力可分散，湿润时用手拍击表面有显著翻浆现象，有轻微黏着感觉。

　　在观察颗粒粗细进行分类时，应将鉴别的土样从表中颗粒最粗类别逐级查对，当首先符合某一类的条件时，即按该类土定名。

　　3)黏性土的现场鉴别

　　A．黏土：湿润时用刀切切面光滑，有黏刀阻力。湿土用手捻摸时有滑腻感，感觉不到有砂粒，水分较大，很黏手。干土土块坚硬，用锤才能打碎；湿土易黏着物体，干燥后不易剥去。湿土捻条塑性大，能搓成直径小于0．5mm的长条(长度不短于手掌)，手持一端不易断裂。

　　B．粉质黏土：湿润时用刀切切面平楚、稍有光滑。湿土用手捻摸时稍有滑腻感，感觉到有少量砂粒，有黏滞感。干土土块用力可压碎；湿土易黏着物体，干燥后易剥去。湿土捻条有塑性，能搓成直径为2~3mm的土条。

　　4)粉土的现场鉴别

　　湿润时用刀切切面稍粗糙、不光滑。湿土用手捻摸时有轻微黏滞感，感觉到砂粒较多。干土土块用手捏或抛扔时易碎；湿土不易黏着物体，干燥后一碰即掉。湿土捻条塑性小，能搓成直径为2~3mm的短条。

　　5)人工填土的现场鉴别

　　无固定颜色，夹杂有砖瓦碎块、垃圾、炉灰等，夹杂物显露于外，构造无规律；浸入水中大部分变为稀软淤泥，其余部分为砖瓦、炉灰，在水中单独出现；湿土搓条一般能搓成直径3mm土条，但易断，遇有杂质很多时，就不能搓条，干燥后部分杂质脱落，故无定形，稍微施加压力即行破碎。

　　6)淤泥的现场鉴别

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篇2：土方工程签证业主方应该注意问题

　　土方工程签证业主方应该注意的问题

　　1．土方开挖首先涉及到原土标高，施工单位一般以室外标高计算挖填土方量而室外标高是建筑产品的成品标高，所以土方量被扩大的可能性极大（亦存在缩小的可能性），为使土方挖填量的数量准确，开工前应视现场的情况，对施工场地进行方格网测量，获取第一手资料。根据测量资料及施工图纸开挖深度要求，合理考虑工程费用，开挖之前，要求施工方就该项工作做出具体的施工方案，从而达到节约投资的目的，以免反复倒运土方，造成投资的浪费；

　　2．当基坑大开挖后，施工单位在坑底做盲沟，集水井及抽水台班等，要求签证，对此业主应拒签。因基坑排水费是作为包干使用的，盲沟，集水坑抽水的台班等，在基坑排水费中，如果给予签证，往往会造成重复计算；

　　3．土方超挖；应视二种情况：（1）土质没有异常情况，但施工方不慎，挖土时超挖了。施工单位要求签证土方超挖量，及基底标高加深，或增加垫层量等对此业主应拒签，并责令其采取补救措施及承担费用以赔尝损失。这种情况非但不能签证，反而应出具整改令。（2）挖土时发现土质异常，或遇暗河道等，应及时通知业主，监理，跟踪现场合同解决，制订方案后方能继续挖土，按方案完成后办理签证时，应现场测量上口尺寸，下口尺寸，深度等，数据表达应明确，附图。施工方在不通知业主的情况下，自行开挖的，由施工单位自负，忌补签；

　　4．土方挖、填、运采用人工还是机械必须记录备案，一般人工挖填运单价大于机械挖填运单价，采用机械时，应把机械的品种，型号，工作能力，数量详细记录，在计算了土方量后，业主应拒签施工单位提出的挖机，台班费用等，避免重复计算；

　　5．工作面及放坡等：（1）工作面：有些施工单位为了施工方便，在施工方案中把工作面尺寸随意放大，以造成土方量的扩大，对此业主在审批施工方案时，应加注审批意见：此举因施工方为方便而为，所增加的土方量应由施工方承担费用；（2）放坡：业主审查放坡的合理性，并签注意见；

　　6．塌方的签证，业主应掌握以下原则：（1）因土质异常，施工方在按方案规范，施工后的塌方，可签证计量；（2）因施工单位未按方案，规范放坡，造成塌方，业主应拒签，并由施工方承担损失；（3）签证前要查明原因签证时明确数量，忌一发生塌方不问原因就签证；

　　7．零星签证：开工前业主按施工要求完成水，电，路大三通，而施工单位往往把一些该自己完成的临时设施拿出来签证，业方应注意，避免重复计算。

篇3：土方工程量计算

　　土方工程量计算

　　土方工程量方格网计算法

　　土方工程量分两类，一是建筑场地平整土方工程量，或称一次土方工程量；二是建筑、构筑物基础、道路、管线工程余方工程量、也称二次土方工程量。

　　1．将竖向设计图划分成20米×皿米或40米×40米的方格网（局部地形复杂多变时，可以加密到10米×10米）。方格网最好与测量座标网重合设置。

　　2．在每个方格网交点的右下角标出该点的自然地面标高，右下角标示该点的设计标高，左上角标示施工标高（设计标高与自然地面标高的差值），填方为（＋）号，挖方为（－）号（见方格网土方计算图）。

　　3.在方格网图上计算出并绘制零界点、零界线（不填不挖的点和界线）。

　　4．用公式或查计算图表计算土方工程量，这是一项繁琐的工作，最好运用电子计算机，可节省大量人力，并使计算速度和精度大大提高。见表3－22。

　　5．由土方计算所得之填、挖方量，均需要乘以土的松土系数，才能得到实际的填、挖方工程量。这是因为土经过挖掘，孔隙增大，体积增加，即使挖方用作回填土，夯实后仍不能回复到原体积，此时其体积与原土体积之比称为松土系数。见表3－23。6．方格网土方计算如图3－46所示：

　　土方工程量方格网近似计算法

　　1．将竖向设计图划分成25毫米×25毫米或50毫米×50毫米方格网，在每个方格网的交点标出施工标高，填方为（＋），挖方为（－）。

　　2．近似画出填挖方的分界线（连接方格网中某些对角线近似代替）。

　　3．按每个交点的施工标高与几个方格的施工标高与几个方格的施工（填、挖方分开）有关，将各交点分别编上h↓0．、h↓1、h↓（1．5）、h↓2、h↓（2．5）、h↓3、h↓（3．5）、h↓4。其中h↓0．表示该点施工标高仅与半格施工（填与挖）有关，h↓2表示该点施工标高与两个方格施工有关，依此类推。

　　4．用近似土方计算公式分别进行填方量和挖方量的计算所得值级应乘以松土系数。

　　台地、边坡土方量计算及余方工程量估算

　　1.台地及边坡土方量计算。（1）场地设计成台地时，可按台地逐个计算土方量；（2）台地之间如用边坡连接，边坡的土方计算公式如下：

　　2.余方工程量估算。（1）一般多层民用建筑，无地下室的，基础余方可按每平方米建筑基底面积0．1～0．3立方米计算；有地下室时，地下室的余方可按地下室体积的1．5，2，5倍估算。（2）道路路槽的余方按道路面积乘以路面结构层厚度估算；（3）管线工程的余方可按路槽余方量的0．1～0．2倍估算。当有地沟时，按其0．2～0．4倍估算。

篇4：建筑企业标准:土方开挖回填施工工艺标准

　　建筑企业标准：土方开挖与回填施工工艺标准

　　一、工艺流程：

　　机械开挖→人工修整→（地基基槽验收合格→基础施工→基础验收合格）→机械分层回填→机械分层夯实→人工表面整平。

　　二、操作要求：

　　1、施工中发现有文物或古墓等，应妥善保护并立即报请当地有关部门处理后，方可继续施工。

　　2、在有地下管道、管线地段施工时，应事先取得该部门的书面同意，并在施工中采取措施以防损坏管道管线。

　　3、土方开挖应编制施工方案并经技术负责人审批同意，土方在定位放线完成并经复核无误后，方可进行施工。

　　4、土方施工中，应经常测量和复核其平面位置、水平标高和边坡坡度等是否符合设计要求。

　　5、采用机械施工时，必要的边坡修整和边角修整，应用人工或小型机具配合进行。

　　6、施工前，应做好施工区域内临时排水系统的规划，并注意与原排水系统相适应。

　　7、开挖低于地下水位的基坑，应根据地质资料、挖方尺寸和防止地基土结构遭破坏等应用集水坑或井点降水。

　　8、井点降水工作结束后所留的井孔，必须用砂砾或填土填实。当设计对地基有特殊要求时应按设计要求回填。

　　9、土方开挖宜从上到下、分层分段、依次进行；随时作成一定的坡势，以利泄水。

　　10、在基坑边缘堆放弃土时应保证挖方边坡的稳定。堆土至挖方边缘距离应根据挖方深度坡度和土的性质确定。

　　11、在边坡上发现土内有倾向于挖方的软弱夹层或裂隙面时，应通知设计单位采取加固措施。

　　12、当由于场地限制无法放坡开挖及紧邻建筑物时，应采取基坑支的措施；基坑的支护应进行设计后方可施工。

　　13、雨期施工或挖好后不能及时进行封底时，可在基底预留150-300mm不挖，待下一工序开始前再挖除。

　　14、基坑（槽）底部的开挖宽度，除基础底部宽度外，应根据施工需要增加工作面、排水设施和支撑结构宽度。

　　15、开挖基坑（槽）不得超基底标高，如个别地方超挖时应用与基土相同的土料填补，并夯实至要求的密实度。

　　16、夜间施工时应合理安排施工项目，防止超挖；并应有足够的光源保证安全施工。

　　17、临时截水沟至挖方边坡上缘的距离一般不少于3m，在平坦地坪开挖可采用挖临时排水沟或筑土堤等措施。

　　18、基坑挖至设计基底标高后，项目经理（施工员）应会同勘察、设计单位和监理(建设)单位检查基底土质是否符合要求，符合要求后方可进入下道工序的施工，并及时填写地基验槽记录和汇签盖章。

　　19、回填土料不得含有树根、木板、草皮和纸屑等有机杂物，土质应符合设计要求和施工规范规定。

　　20、回填土时应按设计要求和符合施工规范的规定分层进行回填，并分层进行夯实，夯实应采用机械施工。

　　21、土方的开挖和回填均应按施工规范的规定办理《土方开挖检验批质量验收记录》和《土方回填检验批质量验收记录》。

　　三、允许偏差：

　　土 方 开 挖 实 测 允 许 偏 差 表（mm）

序号	项目	国家标准允许偏差值	企业标准允许偏差值
1	基槽（坑）底面标高	＋0、－30	＋0、－30
2	基槽（坑）底面长度、宽度	－0	－0
3	边坡坡度	－0	－0
4	基槽（坑）底的表面平整度	±30	±30

篇5：住宅楼土方工程质量通病防治措施

　　住宅楼土方工程质量通病的防治措施

　　1.质量通病：

　　⑴.挖方边坡塌方。

　　⑵.回填土沉陷。

　　2.预防措施：

　　⑴.边坡施工设计应根据不同土层的物理力学性质分层确定不同的边坡坡度。

　　⑵.边坡顶部不得集中堆放弃土、施工材料和机械设备等。

　　⑶.开挖深度较大时，土质疏松的基坑常采用板桩、围护桩、挡土板等措施。

　　⑷.在地表水体附近开挖深度较大时，在靠近地表水体一侧应设置有隔水防渗措施。

　　⑸.回填土中不得有大于50毫米直径的干土块。

　　⑹.回填土前必须将基坑中的杂物清理干净。

　　⑺.控制回填土的含水量，一般为13-20%（重量比）。

　　⑻.严格按设计要求分层夯实，每层铺土厚度不得超过30厘米。三、主体工程质量通病的防治

　　一模板工程

　　1.质量通病：

　　⑴.轴线偏移。

　　⑵.变形。

　　⑶.标高偏差。

　　⑷.接缝不严。

　　⑸.脱模剂使用不符合要求。

　　⑹.模内清理不符合要求。

　　⑺.封闭或竖向的膜板无排气孔、浇捣孔。

　　2.预防措施：

　　⑴.模板轴线放线后，要有专人进行技术复核，无误后才能支模。墙、柱模板根部和顶部必须设限位措施。支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向总垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置准确。

　　⑵.根据混凝土结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其支架具有足够强度、刚度和稳定性。浇捣前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核，发现问题及时进行处理。混凝土浇捣时，要均匀、对称下料，浇灌高度要控制在施工规范允许范围内。

　　⑶.模板及支架系统设计时，应考虑其本身自重，施工荷载及混凝土浇捣时侧向压力和振捣时产生荷载，以保证模板及支架有足够承载能力和刚度。

　　⑷.梁底支撑间距应能保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形。组合小钢模拼装时，连接件应按规定放置，围檩及对销螺栓间距、规格应按设计要求设置。

　　⑸.梁、柱模板若采用卡具时，其间距要按规定设置，并要卡紧模板，其宽度比截面

　　尺寸略小。浇捣混凝土时，要均匀、对称下料，控制浇灌高度，特别是门窗洞口模板两侧，既要保证混凝土振捣密实，又要防止过分振捣引起模板变形。

　　⑹.梁、墙模板上部必须有临时撑头，以保证混凝土浇捣时，梁、墙上口宽度。梁、板当跨度大于或等于4米时，模板中间应起拱，当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨度的1/1000~3/1000。

　　⑺.每楼层设标高控制点，竖向模板根部须做找平。模板顶部设标高标记，严格按标记施工。楼梯踏步模板安装时应考虑装修层厚度。

　　⑻.严格控制木模板含水率，制作时拼缝要严密。木模板安装周期不宜过长，浇捣混凝土时，木模板要提前浇水湿润，使其胀开密缝。

　　⑼.梁、柱交接部位支撑要牢靠，拼缝严密，发生错位要校正好。

　　⑽.拆模后，必须清除模板上遗留混凝土残浆，尔后再刷脱模剂。严禁用废机油作脱模剂，脱模剂材料选用原则为，既便于脱模又便于混凝土表面装饰。脱模剂涂刷要均匀，一般以2度为宜，以防漏刷，也不能涂刷过后厚。在封模前，将模内垃圾清理干净。墙、柱根部的拐角，梁柱接头处留清扫孔，模内垃圾清除完毕后及时将清扫口处封模。

　　⑾.钢筋绑扎完毕，用压缩空气或压力水清除模内垃圾。

　　⑿.墙体的大型预留洞口底模开设排气孔，使混凝土浇筑时气泡及时排出，确保混凝土浇筑密实。柱高、墙高（超过3m）侧模要开浇捣孔（留门子板），以便于混凝土浇捣和振捣。

　　二钢筋工程

　　1.质量通病：

　　⑴.墙、柱主筋偏移。

　　⑵.楼板及悬挑板上筋下踏。

　　⑶.同截面接头过多。

　　⑷.绑扎不符合要求。

　　⑸.不符合图纸或规范构造规定。

　　⑹.骨架歪斜。

　　⑺.钢筋曲线形状不准。

　　2.预防措施：

　　⑴.混凝土保护层垫块按规定放置，间距每隔1M放置1块；混凝土保护层垫块厚度应按设计要求执行；

　　⑵.墙板内外排钢筋间应按设计图纸要求放置撑筋；柱子钢筋外伸部分加一道临时箍筋，然后用减去四周保护层的卡具固定柱筋；墙板筋在模板上口加一道水平筋，并采取措施加以限位；

　　⑶.混凝土浇筑时，振动机头子或下料斗尽可能避免碰撞钢筋，发生撞斜碰歪，及时进行校正；按设计施工图纸在上排与下排筋之间放置撑钩；

　　⑷.悬挑板按设计要求放置主筋撑钩；

　　⑸.混凝土浇捣时，发现钢筋被踩下，及时纠正；熟悉规范、标准有关钢筋接头位置错开规定条文；

　　⑹.分清钢筋位在受拉区还是受压区；钢筋配料时，要认真考虑同截面接头错开要求；

　　⑺.钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；矫正主筋严格按1：6坡度进行；设定位箍筋，防止主筋歪曲；

　　⑻.根据设计施工图纸和规范规定，严格作好钢筋工程隐蔽验收；

　　⑼.熟悉图纸，分清主次梁，绑扎时应记清次梁受力筋放在主梁受力筋上面；事先放样，控制柱筋内梁受力筋间距；避免因柱筋内梁受力筋过密放不下，而将梁受力筋放在柱筋之外；

　　⑽.严格检查认真做好钢筋工程隐蔽验收，发现钢筋位置放错、遗留等缺陷，及时纠正；加强钢筋骨架成型后产品保护；

　　⑾.严格按设计规定要求设置附加构造钢筋和箍筋，以改善钢筋骨架的牢靠程度；按规范要求进行绑扎；对成型好曲线形钢筋，严格检查外形，发现不符合及时矫正；

　　⑿.搬运过程中轻起轻放；

　　⒀.曲线形钢筋在骨架中固定要采取限位措施。

　　三混凝土工程

　　1.质量通病：

　　⑴.蜂窝麻面；

　　⑵.露筋；

　　⑶.孔洞；

　　⑷."烂根"；

　　⑸.缺棱掉角；

　　⑹.洞口变形；

　　⑺.缝隙夹渣；

　　⑻.裂缝。

　　2.预防措施：

　　⑴.模板清理干净，不得粘有杂物垃圾；控制拆模强度，不宜提早拆模；

　　⑵.混凝土粗细骨料、水、水泥要严格计量，车车过磅，通过试配，选择适当配合比；控制混凝土搅拌时间；

　　⑶.模板拼缝严密,缝隙处要采取切实措施填嵌，防止浇捣时混凝土漏

浆；

　　⑷.混凝土浇捣时要严格按照操作规程分层均匀振捣密实。严防漏振，每层混凝土振捣应至气泡排出为止；混凝土自由倾落高度超过2米，要采用溜槽、溜管、串筒下料，防止混凝土离析；

　　⑸.钢筋稠密区域要选择合理粗骨料，振动器要采用刀片式等措施；浇捣混凝土时，应检查钢筋位置，采取措施防止钢筋偏移；

　　⑹.检查保护层的垫块厚度、数量、位置是否准确，发现问题及时修整；

　　⑺.钢筋稠密区域，应选择适当的石子，石子最大颗粒径不得超过结构截面最小尺寸

　　1/4，且不得超过钢筋间最小净距的3/4；混凝土振捣时，严禁振动棒撞击钢筋，在钢筋稠密区域内可采用刀片式振动棒；

　　⑻.模板缝隙处要采取切实措施填嵌，防止漏浆；混凝土振捣时不得踩踏钢筋，如有钢筋有踩踏弯或松扣者，应及时调整，补扣绑好；

　　⑼.钢筋稠密区域，可采用细石混凝土浇筑，如机械振捣有困难，可采用人工振捣配合；

　　⑽.预留洞口处应在两侧同时下料，并采取侧部开口浇灌措施，振捣好后，再封模板；

　　⑾.控制好下料，混凝土自由倾落高度超过2米，要采用溜槽、串筒等下料，防止混凝土离析；

　　⑿.采取正确的振捣方法，振捣跟着下料走，操作时采取快插慢拔，防止漏振；模板根部缝隙要采取堵嵌措施，防止浇捣漏浆；

　　⒀.浇筑时，先下同混凝土配合比砂浆接浆；严格控制混凝土水灰比，经过试配，选择适合配合比；控制一次下料厚度，防止混凝土离析；采取正确的振捣方法，振动棒插点应均匀排列，采用行列式或交错式顺序移动，快插慢拔，循序振捣，以免漏振；

　　⒁.模板垃圾清理干净，不得粘有残浆杂物；控制拆模强度；小心拆模，以免拆模碰坏混凝土棱角；模内支撑断面，间距应通过计算确定；模板安装固定根据施工方案要求进行；混凝土浇捣时，要对称下料、振捣，并注意振动棒不能碰撞模板。

　　⒂.在已硬化混凝土表面继续浇捣混凝土前，应清除表面残浆，浮石、垃圾、杂物、

　　充分浇水湿润，用同配合比混凝土砂浆接浆；混凝土浇筑停歇时，在继续浇筑前，先认真检查，清除垃圾杂物，以防施工缝处造成缝夹渣；配置混凝土时，应严格控制水灰比和水泥用量，选择级配良种好石子；

　　⒃.控制拆模强度，墙板、柱侧模拆模时，混凝土强度不小于1.2Mpa；混凝土浇捣完毕后采取两次抹实压光方法，即在混凝土收水前再在表面进行抹实压光；

　　⒄.混凝土浇捣前，检查保护层垫厚度、数量、间距是否适当，发现问题及时纠正；

　　⒅.门窗洞口和房屋四角等薄弱部位适当放置加强筋，以防止这些部位裂缝；加强混凝土浇筑后的养护工作，对裸露表面应及时用潮湿材料覆盖，认真养护，气温高的天气，应进行浇水养护，使混凝土保持始终湿润；

　　⒆.大体积混凝土浇筑时，应有降低内外温差措施，如果用低热的水泥配置混凝土，掺适量粉煤灰，降低水泥用量，加入缓凝剂，减少浇筑速度，以利散热，用塑料薄膜和湿划草包遮盖混凝土，浇水养护，留测温孔，检测混凝土内部温度，以掌握内外温差。