板支座上部非贯通纵筋长度确定
板支座上部非贯通纵筋的长度如何确定
支座筋泛指支座处的所有筋,细分为支座元宝筋(起弯筋),支座下筋(纵向底部筋),支座箍筋(支座端加密箍筋)等。扁担筋指板在支座处的负筋(板扁担),以及贯通梁在支座处的上部筋(梁扁担),形状如扁担而已。非通长筋,多指负筋或板的分布筋,区别于受力筋"通长设置"而已。三者除都是钢筋外,没有其它关系。
我的理解:都是在支座部位,但构造、作用和形状不同,所指的范围也不同。参考03101的框架梁的纵向钢筋构造,应该可以理解。
编辑:www.pmceo.Com篇2:建筑物沉降观测周期确定
建筑物沉降观测周期的确定
建筑物建成后会引起基础及其四周的地层产生变形,这种变形在一定范围内是正常的,但超过一定的限度,不仅会影响建筑物正常使用,严重时还会危及生命。
为了建筑物的安全使用,对其进行变形观测是一项不容忽视的工作。 在实际工作中, 我公司按照《建筑变形测量规程》(JG/T88-97),对于建筑物的有效监测,及时、 准确地反映出沉降规律。
根据荷载的变动,可将观测周期分为三个阶段:
第一阶段:从开始施工到满负荷载。此阶段的观测周期视施工进度而定,一般约为10天至一个月左右。
第二阶段:从满荷载至沉降速度变化趋向稳定。此阶段观测周期,在施工过程中每完成一层主体,作一次沉降观测,不得超过三个月复测一次。
第三阶段:自沉降速度稳定到基本停止沉降(0.01mm/d),其观测周期:开始为半年或一年一次,以后可2─3年一次。
为了保证观测精确度,按规定埋设永久性观测点, 采取"三固定措施",即仪器固定、主要观测人员固定、观测的线路固定。竣工后,并认真分析汇总沉降观测结果做好记录,交工时并入竣工资料交建设单位存档。
篇3:装饰工程主材确定质量要求
装饰工程主材的确定与质量要求
(一)主材的确定
1.凡是设计发包方已经选定,在议标文件中已规定产地、品牌、规格的材料原则上按设计要求选用。实样经送审封存后才能采购使用。
2.方式设计发包方已在议标文件和设计图纸中规定的材料因采购供货时间等原因而改为代用产品的必须待设计首肯后,送实样供发包方封样,经审核批准后再采购使用。
3.送审的材料必须符合国家规定的材料质量标准,国家尚无标准的,也须符合行业或地方相关标准。
4.普通材料的使用,应先由设计确认,然后送审至发包方,待其认定后方可采购使用。
(二)主材质量要求
本项目施工质量目标为一次性验收合格,各主要分项工程质量均需达到上海市建筑工程质量监督总站规定的优良标准,执行《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-20**)规定,拟以下述质量目测标准控制过程施工。
1.轻钢龙骨(吊顶、隔墙)质量标准。
A.吊杆外观顺直、无弯曲、无变形。
B.吊筋内填充料:用料干燥,铺设厚度符合要求,且均匀一致。
C.龙骨外观:角缝吻合、表面平整、无翘曲、无锤印、接缝均匀一致,
周围与墙面密合。
2.石材、饰面砖质量标准
A.饰面板表面平整、洁净、颜色协调一致。饰面板接缝、填嵌密实、平直、宽窄一致,颜色一致,阴阳角处的板压向正确,非整砖的使用部位适宜。
B.突出物周围的板套割:用整砖套割吻合,边缘整齐,墙裙、贴脸等上口平顺,突出墙面的厚度一致。
流水坡和滴水线:滴水线顺直,流水坡向正确。
3.油漆工程质量标准
混色油漆(高级油漆)质量标准:
A.流皱缀皮:大小面均无。
B.光亮和光滑:光亮足,光滑无挡手感。
C.分色裹棱:大、小面均无。
D.装饰线:分色线平直。
E.颜色、刷纹:颜色一致,无刷纹。
F.五金、玻璃:洁净。
清漆工程(高级油漆)质量标准:
A.木纹:棕眼刮平,木纹清楚。
B.光亮和光滑:光滑柔和,光滑无挡手感。
C.裹棱、流坠、皱皮:无。
D.颜色、刷纹:颜色一致、无刷纹。
E.五金、玻璃:洁净。
4.涂料工程(高级薄涂料)质量标准
A.掉粉、起皮:无。
B.漏刷、透底:无。
C.返碱、咬底:无。
D.流坠、疙瘩:无。
E.颜色、刷纹:颜色一致,无砂眼,无刷纹。
F.装饰线、分色线直(5m拉线,检查不足5m拉通线):偏差不大于1mm。
G.门窗、台具等:洁净。
5.细木制品质量标准
A.细木制品的制作:尺寸正确,表面平直光滑,楞角方正,线条顺直,不露钉帽,无戗槎,刨痕、毛刺、锤印等缺陷。
B.细木制品的安装:安装位置正确,割角整齐、交圈,接缝严密,平直通顺与墙面紧贴,出墙尺寸一致。
6.板块面层地面质量标准
板块面层的表面质量:表面洁净,图案清晰、色泽一致,接缝均匀,周边顺直,板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。
7.玻璃工程安装质量标准
A.硅胶填抹:硅胶饱满,硅胶与玻璃、裁口粘结牢固,边缘与裁口齐平,四角成八字形,表面光滑,无裂缝、麻面和皱皮。
B.固定玻璃的橡胶垫或泡沫条:数量符合规范规定,规格符合要求。
木压条螺钉:木压条与裁口边缘紧贴齐平,割角整齐,连接紧密,不露钉帽。
C.橡皮垫镶嵌:橡皮垫与裁口、玻璃及压条紧贴,整齐一致,不露在压条外。
D.玻璃砖安装:排列位置正确、均匀整齐,无位移,嵌缝饱满,密实,接缝均匀、平直。
E.彩色、压花玻璃拼装:颜色、图案符合设计要求,接缝吻合。
F.玻璃安装后表面:洁净、无膏渍、浆水、油漆等斑污,有正反面的玻璃,安装朝向正确。
8.木门安装工程质量标准
A.门框与墙体间需填塞保温材料:填塞饱满、均匀。
B.门安装:裁口顺直,刨面平整光滑,开关灵活、稳定、无回弹和倒翘。
C.小五金安装:位置适宜,槽梁一致,边缘整齐,尺寸准确。小五金安装齐全规格符合要求,木螺丝拧紧卧平,插销关启灵活。
D.披水、盖口条、压缝条、密封条安装:尺寸一致,平直光滑与门窗结合牢固严密,无缝隙。
9.木门制作质量标准
A.木料的死节与虫眼处理:死节和直径大于5mm的虫眼,用同一树种木塞加胶填补。清油制品的木塞色泽、木纹应与制品一致。
B.表面质量:平整光洁、无戗槎、创痕、毛刺、锤印和缺棱、掉角。清油制品色泽、木纹近似。
C.裁口、起线、割角、拼缝:裁口、起线顺直,割角准确,交圈整齐,拼缝严密,无胶迹。清油制品两块拼缝的木材色泽、木纹一致。
D.涂刷干性底油:门制成后,及时涂刷干性底油,并涂刷均匀。
10.涂膜防水层施工质量标准
A.材料:材料品种必须符合设计要求。
B.材料检验:进场材料必须有出厂合格证、质保书,有专门检测机构测试的合格检验报告。
C.涂层质量:涂膜防水层必须平整、均匀、无脱皮、起鼓、裂缝等现象,与基层粘结牢固。
涂层检测:24h盛水试验无渗漏现象。