钢结构工程施工质量验收

　　钢结构工程的施工质量验收

　　2、分项工程

　　钢结构工程的分项工程按主要工种、施工方法及专业系统划分为:

　　焊接工程、紧固件连接工程、钢零件及钢部件加工工程、钢构件组装工程、钢构件预拼装工程、单层钢结构安装工程、多层及高层钢结构安装工程、钢网架结构安装工程、压型金属板工程、钢结构徐装上程等10个分项工程

　　3、检验批的划分

　　检验批的划分有如下几个原则：

　　单层钢结构可按变形缝划分检验批；

　　多层及高层钢结构可按楼层或施工段划分检验批；

　　钢结构制作可根据制造厂(车间)的生产能力按工期段划分检验批；

　　钢结构安装可按安装形成的空间刚度单元划分检验批；

　　材料进场验收可根据工程规模及进料实际情况合并成一个检验批或分解成若干个检验批；

　　压型金属板工程可按屋面、墙面、楼面划分。

　　检验批的验收是最小的验收单位，同时也是最基本、最重要的验收工作内容，其他分项工程、分部工程及单位工程的验收都是基于检验批验收合格的基础上进行验

　　第二节 钢结构工程施工质量验收的要求

　　新的验收规范将检验项目分“主控项目”和“一般项目”，且只规定了合格质量标准。

　　主控项目－－是指对材料、构配件、设备或建筑工程项日的施工质量起决定性作用的检验项目

　　一般项目－－是指对施工质量不起到决定性作用的检验项

　　(1)检验批合格质量标准应符合下列规定：

　　1)主控项目必须符合规范规定的合格质量标准；

　　2)一般项目，其检验结果应有80％及以上的检查点(值)符合合格质量标推偏差值的要求，且最大值不超过1．2倍的偏差限值。

　　3)质量证明文件应完整。

　　(2)分项工程合格质量标推应符合下列规定：

　　1)各检验批应符合合格质量标准；

　　2)各检验批质量验收记录、质量证明文件等应完整。

　　(3)分部(子分部)工程合格质量标准应符合下列规定；

　　1)各分项工程质量均应符合合格质量标准；

　　2)质量控制资料和www.pmceo.com文件应符合要求且完整；

　　3)有关安全及功能的检验和见证检测结果应符合规范规定的相应合格质量标准

　　4)有关观感质量应符合规范规定的相应合格质量标准。

　　(4)当钢结构工程质量不符合规范规定的合格质量标准时，应按下列规定进行处理：

　　1)经返工重做或更换材料、构件、成品等的检验批，应重新进行验收；

　　2)经有资质的检测单位检测鉴定能够达到设计要求或规范规定的合格质量标准的检验批，应予以验收；

　　3)经有资质的检测单位检测鉴定达不到设计要求，但经原设计单位核算认可能够满足结构安全和使用功能的检验批，可予以验收；

　　4)经返修或加固处理的分项、分部工程，虽然改变外形尺寸但仍能满足安全使用要求，可按处理技术方案和协商文件进行二次验收；

　　5)通过返修或加固处理仍不能满足安全使用要求的，严禁验收。

　　钢材

　　主控项目

　　4.2.1钢材钢铸件的品种规格性能等应符合现行国家产品标准和设计要求

　　进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求

　　检查数量:全数检查

　　检验方法:检查质量合格证明文件中文标志及检验报告等

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篇2：谈钢结构安装中安全控制

　　谈钢结构安装中的安全控制

　　机电安装工程是公司承揽的综合性安装工程，本工程钢结构形式为多层钢框架结构厂房，有干区、湿区和溶解区三个区域，均属高空作业，干区高达42.5m，安全风险较大。施工现场按业主要求配备了3名安全工程师，一名安全经理，加强了对施工现场的安全检查力度，其中主要是钢结构安装中的安全控制。钢结构安装中的安全控制包括以下几个方面：

　　一是吊装安全。

　　本工程的重钢构、轻钢构、罐体制作安装、设备吊装是使用吊车最多的工程，最大的吊车260T，最小的吊车8T，平均每天使用3辆吊车，最多的一天使用6辆吊车，如何使用好、管理好吊车，尤其是大型吊车的使用，是吊装安全的关键，具体步骤如下：

　　进场前，必须上报吊车资料，建立吊车安全管理档案，主要有驾驶证、操作证、流动式起重机械验收检验报告、机动车辆交通事故责任强制保险单。

　　经检查吊车资料齐全后，把资料上报MWP HSE安全部。经审查同意后，由MWP HSE安全部对吊车性能进行全面检查，检查合格后，方可进入工地施工。

　　项目部施工方案吊装准备要求吊车司机及信号工、起重工必须百分之百持证上岗，严格遵守吊装安全规程，管理人员认真吃透吊装方案，包括人员安排、吊装计算、吊装步骤等都要全部编制并准备好。

　　准备工作完成后，由业主安全工程师和MWP管理公司HSE安全部进行吊装前验收。验收合格完毕，在安装项目部HSE安全部领取吊装许可证、吊装评估单后，方可进行起吊。

　　二是安全用电。

　　为了防止电缆破漏、电线裸露，预防与钢结构接触导电，项目部在干区、湿区5.5m层安装了二级电箱，周围加防护棚，配电系统采用TN-S接零保护系统，用电设备采用一机一闸一漏电系统。为了防止意外，所有的电箱进出口均使用防水插座，并且还用绝缘S钩把电缆悬挂在钢构上，以防止电缆与钢结构接触。

　　三是高空作业。

　　为了预防高空坠落、物体打击，干区、湿区、溶解区、罐区、管廊所有的临边、洞口搭设1.5m高的双护栏杆，悬挂安全警示牌。1.8m以上作业必须系安全带，安装横梁上搭设生命线；在横梁上作吊装时，使用生命索。把安全带挂在生命线、生命索上，以确保高空作业安全。风力大于6级时，严禁高空作业。

　　四是脚手架的搭设。

　　根据现场实际情况，本工程采用脚手架围绕钢结构立柱搭设的方法，脚手架采用钢管搭设。钢管全部采用DN50标准，钢管须全部涂上黄色警示色。在柱子周边搭设脚手架，其中外排脚手架立杆支撑地面上，立柱底部套装铁鞋并垫木板，木板平铺在经过压实的平整地面上。内排架（即靠近钢平台的侧面）除底层支撑在地面上外，其余楼层搭设在相应的花纹钢板平台上，其中紧贴钢结构立柱搭设四根横杆与外围脚手架相连，起到加强连接的作用。

　　在每个钢结构的设备平台位置搭设操作平台，尺寸与脚手架的外围尺寸相同，预留约500*500mm的上下通道，其余空间铺满5mm的架木板，四周用200mm高的木板做踢脚板，一方面保证人员操作时的安全，另一方面防止小工具和工件坠落。必要时还在操作平台位置增设安全密目网。

　　脚手架的搭设，经MWP管理公司HSE安全部及监理验收合格后方可使用。其它脚手架，如管廊、罐区，按规范搭设。

　　五是管理人员加强责任心。

　　HSE安全部四名安全管理人员必须每天80%的工作时间在施工现场巡查。发现安全隐患，能当场解决的绝不拖延，不能当场解决的，立即组织相关人员进行协调解决，禁止带着安全隐患施工，宁可听到骂声，不可听到哭声。管理人员及时和广大安装工人沟通，让广大职工认识到安全的重要性，为了家庭幸福，珍惜生命，注意安全，安全是为了自己；让广大安装工人认识到，一个人连自己的生命都不珍惜，更谈不上孝敬父母，爱护妻子儿女。

　　另外，项目部严格做到奖罚严明。奖励先进，安全做得好，PPE佩戴的齐全，严格遵守安全操作规程，每周、每月均有安全奖（MWP管理公司HSE安发奖）；惩戒安全不到位人员，比如说PPE佩戴不全，按项目安全管理规定，做到零容忍，第一次罚款，第二次开除。

　　古人云：勿以善小而不为，勿以恶小而为之。安全从我做起，从小事做起，从身边做起，种下一种思想，收获一种行为；种下一种行为，收获一种习惯；种下一种习惯，收获一种性格；种下一种性格，收获一种命运。只有如此，才能共同做好安全管理工作。

篇3：钢结构吊装安全施工措施

　　钢结构吊装安全施工措施

　　a) 为保证钢结构吊装安全，应编制确实可行的钢结构吊装安全技术措施，明确规定钢结构吊装的操作平台、临边防护设施做法。

　　b) 认真进行三级安全教育及安全技术交底，提高操作者的自我保护意识。

　　c) 严格执行高空作业安全规定。

　　d) 项目工程部、安全环保部安排专职安全员全过程加强监督检查。

　　e) 塔吊起吊时，绳索工一定要确保物品捆绑牢固，空中运输途中，不得有物品坠落。

　　f) 电梯井内每隔6 层设一道水平安全网。

　　g) 电焊火花不能飞溅，必须设围挡，避免伤人或引起火灾。

　　h) 电气焊设备、配电箱等要按规程布置并状态良好。操作工人要有专业上岗证书。

　　i) 因钢结构构件较重，就位时一定要保证其固定牢靠，必要时，要加设临时固定措施。

　　j) 到达钢结构作业面的通道要用工具式钢楼梯，不用钢管脚手架，以防人员在紧急情况下、雨天或冬天从架子上滑落。

　　k) 工人在高空安装作业时，要戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋，禁止酒后作业，禁止自由悬空作业。

　　l) 塔吊或拔杆的运行，一定要符合操作规程，其本身要稳定，起吊时物体不能超重，吊绳不能与地面锚件或某固定物体相捆绑。

　　m) 沿主楼四周，每隔3 层，设置一道全封闭水平兜网，防止人员或物品从上方落下。

　　n) 对高空施工人员应定期进行健康检查，高血压、恐高怔、头晕人员禁止登高作业。

篇4：钢结构安装工程安全质量控制措施

　　钢结构安装工程安全、质量控制措施

　　1钢结构安装工程质量控制措施

　　钢结构安装工程质量控制主要从以下几个方面进行：

　　1.1测量质量控制

　　钢结构安装现场测量质量控制采取以下措施：

　　(1）仪器定期进行检验校正，确保仪器在有效期内使用，在施工中所使用的仪器必须保证精度达标。

　　(2）保证测量人员持证上岗。

　　(3）各控制点应分布均匀，并定期进行复测，以确保控制点的精度。

　　(4）施工中放样应有必要的检核，保证其准确性。

　　(5）根据施工区的地质情况、通视情况对测量方法进行优化，并尽量在外界条件较好的情况下进行测量。

　　1.2焊接质量控制

　　1.2.1焊接质量现场保证措施

　　（1）焊接工程师、焊接质检人员、无损探伤人员及焊工必须持证上岗。

　　（2）对各类焊接接头编制焊接工艺评定，现场焊接参数按照焊接工艺评定进行。

　　（3）定专人保管焊机、保温箱、检测设备，并定期进行检查和维修，保证施工机械能满足现在安装质量的要求。

　　（4）加强对焊接材料的选择和保管，焊材在使用前必须经过烘焙，经烘焙的焊条必须放在保温筒内，随取随用。当日未使用完的焊条必须收回，焊条烘焙两次以上必须申请报废处理，并分开存放、标识明确。

　　（5）在特殊环境下施工时，严格按照季节性施工措施进行，保证焊接质量。

　　（6）在所有构件焊接、探伤后提交所有质量资料，请监理复验。

　　2 安全施工制度保证体系

　　2.1安全技术交底制度

　　（1）工程开工前，应随同施工组织设计，向参加施工的职工认真进行安全技术措施的交底。

　　（2）实行逐级安全技术交底制，开工前由技术负责人向全体职工进行交底，两个以上施工队或工种配合施工时，要按工程进度交叉作业的交底，班组长每天要向工人进行施工要求、作业环境的安全交底，在下达施工任务时，必须填写安全技术交底卡。

　　2.2安全检查制度

　　（1）贯彻“安全第一、预防为主”的方针，安全生产实行专管及群管相结合的方针。 检查的内容是查“两标贯彻”，查思想教育，查组织，查纪律严明，查制度完整，查措施落实，查隐患排除。对查出的问题要有文字记载并及时解决有危及人身安全的紧急险情。

　　（2）执行安全工作与经济责任制挂钩的奖罚制度，使人人都要重视安全工作，堵塞漏洞，防患未然。

　　（3）班组长每天必须对本组组员施工的工作面进行一次安全检查；工长每周组织班组进行一次安全检查并进行讲评；专职安全员每天做好安全检查；项目经理部每月组织有关部门对工地进行一次安全大检查，检查结果进行通报，对各部门的安全工作做出评议。

　　2.3安全教育管理制度

　　（1）新工人入场安全教育制度。作业人员进入新的岗位或者新的施工现场前，应当接受安全生产教育培训，未经教育培训或教育培训考试不合格的人员，不得上岗作业。

　　（2）特殊工种工人必须参加主管部门的培训班，经考试合格后持证上岗。严禁无证上岗作业。

　　（3）生产过程中安全教育。要结合现场实际情况，对人员的培训考试建立考核成绩档案。

　　2.4安全用电制度

　　工地的用电线路设计、安装必须经有关技术人员审定验收合格后方能使用。电工、机械工必须持证上岗。

篇5：钢结构工程安全施工措施

　　钢结构工程安全施工措施

　　1．施工现场设安全工长进行现场安全措施的落实与管理，对现场施工人员、现场机械设备及现场用电进行统一管理。要求参加施工的特工作业人员必须是经过培训，持证上岗。施工前对所有施工人员进行安全技术交底。进入施工现场的人员必须戴安全帽、穿防滑鞋，电工、电气焊工应穿绝缘鞋，高空作业必须系好安全带。

　　2．作业前应对使用的工具、机具、设备进行检查，安全装置齐全有效。

　　3．操作面应有可靠的架台，护身，经检查无误，进行操作。构件绑扎方法正确，吊点处应有防滑措施，高处作业使用的工具，材料应放在安全地方，禁止随便放置。

　　4．起吊钢构件时，提升或下降要平稳，避免紧急制动或冲击。专人指挥，信号清楚、响亮、明确，严禁违章操作。构件安装后必须检查其质量，确实安全可靠后方可卸扣。每天工作必须达到安全部位，方可收工。

　　5．施工现场的机电设备、闸箱、电焊机，应有可靠的防雨措施。电器操作必须由专业人员进行，严禁非专业人员操作。电焊机使用严格安全操作规程，一次线不得超过2米，二次线不能破皮裸露。

　　6．安全设施有专人按规定统一设置，其他人不得随意拆动。因工作需要须拆动时，要经过有关人员允许，事后要及时恢复，安全员要认真检查。

　　7．搞好安全用电，所有用电设备的拆除及现场照明均由专业电工担任，使用的电动工具，必须安装漏电保护器。

　　8．重点把好高空作业关，工作期间严禁喝酒及打闹，手持工具应系好安全挂绳，避免直线垂直交叉作业。

　　9．切实搞好防火 ，各项操作均应按规定正确使用。

　　10．屋面安装时，要布置好安全网，并设置拉栏。

　　11．坚持班前安全会议制度，将当日工作安排及安全注意事项进行交底。

　　12．定期进行安全检查，预防和控制事故的不安全因素。

　　13 .起重指挥要果断，指令要简洁明确。

　　14 .加强现场保卫，注意防火防盗。

　　15 .吊装作业范围内设安全警戒线，非操作人员禁止入内。

　　16 .所有的安全活动记录及文件要齐全。