保证安全施工技术措施

一.建立健全安全生产管理保障体系,落实安全生产责任制。项目经理部由主管生产的项目副经理主管安全生产工作,各级安全生产部门行使日常管理职能。

二.对新进场的工人和变换工种的工人进行安全教育,使之熟悉本工种安全生产操作规程,每周星期一以班组为单位进行安全活动并做好记录,认真搞好班前班后自检工作,发现问题及时解决。

三.正确使用安全"三件宝"进入现场必须戴好安全帽,高空作业需系好安全带。

四.特殊工种要经过培训,考试合格后发给操作证,并持证上岗。

五.孔桩进深15m以后,每次人员下井前,送风10分钟,同时,必须全面进行毒气测试,确保下井人员安全。

六.遇有雷雨天气,井下人员必须立即返回地面,再次下井前,也必须应送风,并进行毒气测试。

七.井下有人作业时,井口必须有人监护,注意联系信号,精力不得分散,以防一时疏忽留人井下,无法返回地上造成人身事故。

八.井口防护:每井设置防护栏杆和活动盖板,详见附图05。

九.严禁酒后和带病下井作业,井下作业不准吸烟。

十.岩石爆破必须定时,定人指挥,派人警戒,哑炮排除应由专人负责,并制定专项措施,以防意外。

十一.外架沿高度每4m,水平每7m必须同建筑物连接牢固。外架需用密目式安全网沿外侧立面全封闭,水平面除满铺脚手板外,每段挑架的底部亦必须满挂安全网,顶层脚架外侧高度应超过施工楼层1m。

十二.裙房各出入通道,必须搭设安全防护棚,棚顶采用两层18厚夹板或竹架板覆盖。立杆采用φ48钢管,间距≤1.50m,横杆间距≤1.80m。剪力撑、落地撑必须按要求设置,确保棚架稳定。

十三.300mm以上的洞口要设防护盖板,超过1500mm的洞口必须同时设置防护栏杆。电梯井口安装1.50m高防护栏杆,井道内每三层全封闭一次。

十四.电焊机要有防雨罩,下设防潮垫,一、二次电源接头处要有防护装置。一次线长度不超3m,二次线长度不超过30m。

十五.所有电气、设备的金属外壳必须要有良好的保护接地和接零装置,做到一机一闸,并装置灵敏有效的漏电开关,开关箱内部和顶部要装防火板、开关箱设门配锁,闸刀保险丝不得使用其它金属代替,施工用高低压线路,禁止使用破损和绝缘性能不良的电线,严禁电线随地拖,并不得直接与金属材料连接。

十六.所有施工机械设备使用前必须试运转,投入使用后实行挂牌制度,由专人负责操作,不得超载使用和带病运转。发现不正常情况应停机检查,不得在运行中修理。

十七.井架必须安装超高限位装置,吊盘设活动安全门,卸料平台设防护门,吊栏设防坠落装置,安装完毕需办理验收,签认合格后方可投入运行。

十八.塔吊必须安装超高变幅限位器和力矩限制器,吊钩和卷扬机必须安装保险装置,安装完毕办理验收,签认合格后投入使用。

十九.外架、井架、塔吊安装和拆除时要安排有经验的管理人员指挥,统一信号,临时划定安全禁区,禁止行人、车辆通过,防止人员坠落和掉物伤人。

二十.行灯电压不得超36伏,在潮湿场所或金属容器内工作时不得超12伏。

二十一.受压容器应有安全阀、压力表,并避免暴晒、碰撞;氧气瓶防止沾污油脂,乙炔发生器、液化石油气必须设有防止灭火的安全装置。电焊、气焊不得在同一地点操作,氧气瓶与乙炔罐不能混放一起,相互保持10m距离。

二十二.从事高空作业的人员要定期体检,凡患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其它不适于高空作业的人员,不得从事高空作业。

二十三.乘人的外用电梯、吊笼,应有可靠的安全装置,除指派的专业人员外,禁止攀登重臂、绳索和随同运料的吊蓝、吊装物上、下。

二十四.遇有6级以上大风等恶劣天气应停止施工作业,大风过后应对施工脚手架,机具设备进行全面检查,确认安全后,方可恢复施工。

二十五.施工现场不准使用电炉,不得随意生火。必须生火时,应经现场管理生产负责人同意后实施,并做到人离火灭,严防火灾事故发生。

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篇2：高层住宅楼工程安全施工技术措施

　　高层住宅楼工程安全施工技术措施

　　（一）临边安全施工措施

　　在基坑四周、楼层四周、屋面四周等部位，凡是没有防护的作业面均必须按规定安装两道围栏和挡脚板确保临边作业的安全。

　　基坑四周防护栏杆须先在立杆下做240宽、300高砌体基础，将立杆埋入，立杆间距1800，钢管设水平杆两道，总高1500，外设排水明沟。

　　施工现场、办公区、生活区围蔽全部采用2m的新型轻质装配式材料，确保围蔽美观，为保证围蔽稳固，每隔4m设置一钢构加强柱。

　　（二）楼层洞口的防护

　　工程室内有较多较大洞口也需进行临边防护，采用钢管支设，高度1200，立杆间距1200，水平杆设两道，下部设180高竹胶合板挡脚板，防护栏杆挂密目网，如图，洞口处挂水平安全网。如图：

　　楼层安装预留洞采用竹胶合板覆盖防护，楼层钢筋不断，可以固定竹胶合板，如图：

　　后浇带防护采用5mm厚钢板覆盖防护，钢板每边搭接不小于50mm，如图：

　　（三）电梯间的防护

　　电梯间入口及层间均需作安全防护，在电梯入口用φ16钢筋焊接铁栅栏固定，并刷红白漆，悬挂好安全警示标志；电梯间每两层作一道水平安全网防护，如图：

　　（四）安全通道防护

　　施工入口处的洞口防护采用钢管搭设双层防护，水平铺设竹胶合板，竖向用密目网封闭，按下图施工，通道宽2500～3500mm，高3000mm。在通道口搭设完成后还应进行美化处理，入口正上方处挂"安全通道"标示牌，并设置警示灯。自道路至防护区之间采用防护栏杆与其他场地分隔，防护栏杆做法与道路防护相同，均为钢管体系防护，水平杆两道，立杆间距2m，防护高度1400mm。楼内安全通道主要利用楼梯，并作好安全指示牌，标明通道的方向。安全通道的搭设见下图：

　　（五）外架安全措施

　　1、使用的脚手架及搭设方案须经设计计算，并经技术负责人审批后方可搭设。

　　2、采用支撑于地面上的外脚手架，应与建筑物拉接，拉接点间距采用二步三跨。拉接采用以钢管为主的刚性连接。

　　3、脚手架使用的钢管，其外径、壁厚应符合设计或有关要求，并无严重腐蚀、弯曲、压扁或裂纹。杆件连接必须使用合格的扣件，不得使用铅丝或其它材料绑扎。

　　4、为保证整体结构的稳定和不变形，外架纵向必须设置十字盖，十字盖宽度不得超过7根立杆，与水平面夹角应为45°～60°。

　　5、结构用的里、外脚手架使用荷载不得超过3.0 kN/m2。

　　6、脚手架的操作面必须满铺脚手架，离墙面不得大于200mm，不得有空隙和探头板、飞跳板。脚手板下层兜设水平网。操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆，立挂安全网下口要封严，防护高度应为1.2m。

　　7、外脚手架外侧边缘与外电架空线路的边线之间，应按有关规范要求，保持一定的安全操作距离。特殊情况应采取有效的防护措施。

　　（六）机械设备安全措施

　　1、塔机的检查重点包括：塔司及信号工必须持证上岗，采用对讲机进行联络。塔机的各项安全保护装置完好、齐全、灵敏可靠；塔机作业时，重物下严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁用塔机载运人员。严禁进行斜拉、斜吊和起吊埋设或凝固在地面上的重物及不明物，现场浇筑的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。附着杆倾角不得超过10°，并按《建筑机械使用安全技术规程》进行检查。

　　2、提升井架的安全装置：吊盘停车安全装置、钢丝绳断后安全装置、超高限位装置等必须齐全、灵敏、可靠。高度10～15m设缆风绳，井架四周应满挂密目网封闭，首层进料口搭设2m的防护棚，楼层的吊盘出入口应设安全门，导向地锚必须设置牢固。

　　3、卷扬机、搅拌机应搭设防砸、防雨操作棚。卷扬机机身固定应设地锚，传动部分必须安装防护罩，导向滑轮不得用开口位板式滑轮。搅拌机使用前应固定，不得用轮胎代替支撑。启动装置、离合器、制动器、保险链、防护罩应齐全完好，使用安全可靠。

　　停用过程中停电时应切断电源。卷扬机吊笼应降至地面，搅拌机料斗应升起并挂好保险链。

　　4、蛙式打夯机必须两人操作。操作人员应戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋。操作手柄应有绝缘措施。停电时应切断电源。

　　5、圆盘锯、砂轮切割机等各种安全防护装置应齐全。凡长度小于50cm，厚度大于锯盘半径的木料，严禁使用圆盘锯裁割。砂轮机应使用单向开关，并应装设不小于180°的防护罩和牢固的工件托架，严禁使用不圆、有裂纹、磨损剩余部分不足25mm的砂轮。

　　6、钢丝绳使用应用足够的安全储备，凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准、有死弯、断股、油芯外露的不得使用；吊钩应有防止脱钩保险装置；卡环在使用时使销轴和环底受力。

　　7、对于新技术、新材料、新结构、新工艺、新设备的使用，在制定操作规程的同时，必须制定安全操作规程。

　　（七）高处作业安全防护

　　1、高空作业人员必须经医生体检合格，凡患有不适宜从事高空作业疾病的人员，一律禁止从事高空作业。

　　2、高空作业区域必须划出禁区设置围栏，禁止行人、闲人通行闯入。建筑物的出入口应搭设长3～6m、宽度大于通道两侧各1m的防护棚，棚顶应满铺不小于5cm厚的脚手架。临近施工区域，对人或物构成威胁的地方应支搭防护棚。

　　3、首层四周必须支设固定4m宽双层水平安全网，水平安全网接口处必连接严密，与建筑物间隙不大于10cm，并且其外沿明显高于内沿。无法支搭水平安全网时，必须逐层立封安全网。水平安全网直到确无高空作业时方可拆除。

　　4、作业人员必须按规定路线行走，禁止在没有防护设施的情况下，沿高墙、脚手架、挑梁、支撑、起重臂、运行吊篮等处攀登或行走。

　　5、高空作业应有足够的照明设备和避雷设施。

　　6、高空作业所需的料具、设备等，必须根据施工进度随用随运，禁止超负荷。楼层垃圾应集中堆放，及时清理。倾倒时应有防护设施并设专门区域专人看管。悬挑结构处不得堆放料具和杂物。

　　7、六级以上大风、大雨、浓雾，禁止从事露天高空作业。

　　8、高空作业的料具应堆放平稳，工具应随时放入工具袋内，严禁乱堆乱放和从高处抛掷材料、工具、物件。

篇3：高速公路工程项目安全施工技术措施

　　高速公路工程项目安全施工技术措施

　　1、施工现场的安全技术措施

　　⑴施工现场的布置符合防火、防爆、防洪、防雷电等安全规定及文明施工的要求。施工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、修理场按批准的总平面布置图进行布置。

　　⑵现场道路平整、坚实、保持畅通，危险地点悬挂安全标志和符合安全规定的标牌，施工现场设置大幅安全标语。

　　⑶现场的生产、生活区设足够的消防水源和消防设施网点，消防器材有专人管理，不乱拿乱放，每作业队组成一个由10～15人的义务消防队，所有施工人员要熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。

　　⑷各类房屋、库棚、料场等安全消防距离符合有关规定，现场的易燃杂物随时清理，严禁在有火种的场所或其近旁堆放易燃物品。

　　⑸施工现场的临时用电严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》的规定执行。

　　⑹施工中发现危及地面建筑物或有危险品时立即停止施工，待处理完毕后方可施工。

　　⑺从事爆破、电力、高处作业及起重作业等特殊作业人员，各种机械的操作人员及机动车辆驾驶人员，必须经过劳动安全管理部门专业培训并考试取得《安全操作合格证》后，方准持证独立操作。

　　⑻施工现场设立安全标志。危险地区必须悬挂"危险"或"禁止通行"、"严禁烟火"等标志，夜间设红灯警示。

　　⑼爆破器材库的设备符合《爆破安全规程》，库存量及平面布置经过当地公安机关批准。

　　⑽爆破物品的管理和使用，符合《爆破安全规程》的有关规定和要求。爆破用品在使用前根据规定要求，严格进行质量检验。每炮使用的引线长度根据燃烧速度、安全撤离时间决定。燃烧速度分批、分卷进行试验，引线与雷管的连接，根据当时所需数量在加工房或指定地点进行。连接必须使用雷管钳，严禁用牙咬。

　　2、隧道施工安全技术措施

　　2.1隧道施工一般安全技术措施

　　任何人进洞必须佩戴安全帽和其它防护用品，遵章守纪，听从指挥；同时加强安全保卫，禁止闲杂人员进入。

　　进洞前进行登记并接受洞口值班人员检查，经班组长点名，并执行进洞挂牌、出洞摘牌制度。

　　施工中发现隧道内有险情，工班长、领工员必须立即在危险地段设立明显标志或派人看守，并迅速报告施工领导人员及时采取处理措施。若情况严重，要立即将工作人员全部撤离危险地段。

　　在洞口或适当处所，设置急救材料储备库，储备防火、防水、防毒器材，支撑用料，各种适用工具等。备品要保质保量，并不得随意挪动，使用一次后立即进行补充。

　　隧道掘进时要加强地质超前预报，在浅埋段指派专人观测地面变化有无沉降，确保施工的安全。

　　2.2洞口土石方施工安全技术措施

　　洞口段土石方开挖时，注意坡面的稳定情况，每次开工前、收工后，对坡面、坡顶周围认真检查。对有裂隙和塌方现象或有危石、危土时立即处理。

　　开挖按自上而下的顺序进行，防止因开挖不当造成坍塌，坚决禁止掏底开挖。

　　洞口土石方施工前，要做好截、排水工作，并随时注意检查，开挖区应保持排水系统通畅，并与原有水系相连通。

　　在岩石破碎土质松软地段，开挖面不能太大，不能暴露太久，及时进行锚喷支护防护，防止坍塌伤人。

　　做好施工中机械设备的组织指挥工作，保证道路畅通，防止发生机械碰撞、翻机、翻车及伤人事故。

　　2.3隧道开挖和钻爆施工安全技术措施

　　掘进是隧道安全控制的最重要环节，针对不同地质情况，采取合理的开挖方案，严格控制循环进尺，选择最佳的爆破参数，确保施工安全。

　　要做好超前地质预报、开挖面地质素描及围岩量测，预测有不良地质超前做开挖支护方案研究，量测发现变形过大，分析原因，及时采取措施，增设长锚杆或加密钢格栅，确保开挖面稳定安全。

　　软岩地段隧道采取"先探测、管超前、预注浆、半断面、或留核心、短进尺、弱爆破、强支护、紧封闭、勤量测"方法确保软弱围岩开挖安全。

　　浅埋段、破碎带尽量采取机械开挖或浅孔微震控制爆破方法。严格控制装药量，防止药量过大，引起坍塌。爆破后加强监测，根据监测和地质情况及时调整爆破参数，保证爆破安全。

　　涌水段隧道先治水，短开挖、弱爆破、强支护、早衬砌，稳步前进。配备足够的抽水设施，确保施工人员的安全。

　　钻孔台车或凿岩机钻眼时，必须采用湿式凿岩，严禁在残眼中继续钻眼。

　　隧道爆破作业按《爆破安全规程》操作施工，洞内爆破时，必须统一指挥，所有人员应撤至不受有害气体、振动及飞石伤害的地点，安全距离大于200米。

　　爆破后必须经过通风排烟，且至少相距15分钟以上，才准安全检查人员进入工作面。经过检查和处理确认安全后，其它施工人员才准进入工作面。

　　瞎炮处理必须设立警戒区，瞎炮必须由原爆破手按规定处理。视情况确定具体处理方法：将引线或电线重新接好，再行起爆，严禁打残眼；在距瞎炮0.6m处打一平行炮眼诱爆，但必须注意岩层节理情况，在打眼地点不得有连通瞎炮的裂缝；安全妥善地取出堵塞物，重装药起爆。

　　爆破器材加工，应在远离洞口100m外的加工房中进行。

　　隧道掘进中，围岩量测是施工管理的主要环节。根据不同地质采取相应的安全技术措施。

　　隧道开挖后及时进行施工支护，围岩量测数据有变或喷混凝土表面开裂、地表出现裂缝时，要视为危险警告信号，必须立即通知施工人员撤离现场，待加固处理后再行施工。

　　2.4隧道喷锚、衬砌作业安全措施

　　(1)喷锚

　　作业人员均须配带必要的防护用品。

　　机具设备应置于安全地段，喷射机、注浆机、水箱必须装置压力表和安全阀，定期进行耐压试验。

　　发生堵管时，应及时疏通；处理堵管时，喷嘴前严禁站人。

　　经常检查管道和接头是否有松脱和击穿可能，发现问题立即处理。

　　(2)衬砌

　　A.衬砌台车下的净空以保证运输车辆顺利通行为原则计算，并悬挂明显的缓行标志。衬砌台车由专人操作并准确就位，防止侵限发生电瓶车行车事故。衬砌台车的吊装必须指定专人监护，灌注作业时指定专人监测，发现异常，及时处理。

　　B.台车上的材料、工具等不得乱堆乱放，防止高空坠落砸伤下面行人和机械车辆。台车上不得堆放料具，工作台上满铺底板，绑扎牢固，衬砌台车上的操作人员应注意安全，防止从台车上坠落发生人身安全事故。

　　2.5不良地质地段安全技术措施

　　隧道通过不良地质地段，施工前根据设计提供的工程和水文地质

情况，结合现场实际，制定有关施工技术要求，并采用超前地质预报、加强施工地质工作。同时，针对实际情况按先治水、管超前、短进尺、弱爆破、早支护、快封闭、勤量测的原则组织施工，力求稳步前进，严防塌方，快速通过。

　　(1)浅埋偏压段、断层及破碎带、富水地层等软弱围岩段

　　洞口浅埋偏压段V级围岩、断层及影响破碎带、富水段等软弱围岩地段，由于石质破碎，围岩稳定性差，采取先治水，短开挖、弱爆破、强支护的原则开挖。

　　富水段开挖前采取超前或径向注浆堵水措施，超前管棚或小导管预支护后，双侧壁导坑法或CD法分部施工，及时进行锚杆注浆加固并加设钢拱架、网喷等支护。同时，加强施工监测，根据监测和地质情况及时调整开挖方式和进尺指标，保证施工安全。当发现围岩变形量加大或变形量加快时，暂停开挖，分析原因并采取稳定围岩的有力措施。

　　对于富水软弱围岩段应加强防排水措施。排水盲沟在安装前应平整岩面，纵横向排水管和水沟在衬砌前完成，基底应清理干净，确保排水通畅。衬砌混凝土按防水混凝土要求施工，施工缝、变形缝按设计施作，防水层铺设应平顺，并密贴喷射混凝土基面。在进行注浆达到止水目的后，方可铺设防水板。

　　(2)突泥、突水

　　通过地质超前探测，探明由可能突泥与突水地段的位置，采取超前钻孔给泥和水以通道的办法将泥和水引导出来，避免突泥、突水现象发生。如有未探明的小型突泥、突水情况发生，立即停止开挖，将人员和钻孔台车等设备及时撤离现场，保证施工人员和设备的安全。

　　施工时应根据地质超前预报情况，分别针对不同地质采取钻孔排水和钻孔注浆堵水、堵泥等措施，同时加强支护、二衬紧跟。

　　施工中如遇突泥、突水等突发事件，先行组织人员安全撤离并切断电源，待险情稳定后，再抽水排泥抢救设备、材料，然后与监理、业主、设计一道研究处理方案，在确保安全前提下，采用可靠的技术措施予以抢险通过。

　　2.6装碴与运输安全技术措施

　　本隧道两个工区均采用无轨运输方案，隧道内空间狭窄、作业面小，运输行车频繁，运输量大，必须制定一套调度、信号、避让、洞内物料存放等制度。

　　⑴每次爆破后，先保证通风达到30min以上，再进洞，待找顶、清危和初喷完成，保证掌子面安全的情况下，再进行装碴。

　　⑵工作人员进出隧道应走预设通道，不得在运输范围内随意走动。非工作人员严禁进入工作、运输场地。

　　⑶模筑混凝土时，混凝土罐车占用空车线路，汽车单线运行，进洞空车需绕道重车线行车，现场设专职调度人员指挥。

　　⑷较大坡度地段、洞口平交道、横通道口、施工作业地段以及前面有障碍物地段，必须设置明显的标志，汽车通过以上地段时，应减速鸣号。

　　2.7隧道用电安全技术措施

　　本隧道采用高压电进洞方案，保证施工用电安全十分重要。

　　⑴项目经理部设调度室，并配适当的调度员，负责本系统的电力调度及对上联系；设电气工程师或技术员一名，负责安全技术档案的建立和管理。建立健全各种规章制度，并认真执行。

　　⑵电工必须熟悉用电安全规程、规范，认真执行。并建立临电档案，及时记录有关资料。电工负责填写临电纪录和维护临电线路及操作开关。

　　⑶线路开关及设备每月检查一次，包括线路的绝缘测试，接地电阻测试，设备绝缘测试及线路设备的检查等。

　　⑷配电系统全部采用TN-S系统，所有用电设备的外壳必须与专用的PE线相连通，总接地电阻必须小于4Ω。

　　⑸手持式用电设备的保护地线应在移动电缆芯内，其截面大于1.5mm2。

　　⑹维修和操作开关时，电工必须穿戴绝缘鞋、手套，必须使用绝缘工具。

　　⑺10kV进洞线路采用高压电缆线，固定于边墙上，悬挂高度不小于3.5米。洞内安全照明电压不得大于36伏，且输电线路长度不大于100米。

　　⑻洞内高压变电站应采用井下高压配电装置或相同电压等级的油开关柜,低压采用成套组合电器和带负荷调压变压器。严禁用不合格的开关、熔体代替、更换。

　　⑼洞内10KV电力电缆和低压电力电缆，以及其他电力电缆必须做好明显的标识。防止安全事故的发生。

　　⑽洞内设备移动前进行检查，不得与电力电缆相接触或钩挂。在移动时采取相应的安全措施，保证电力线的安全。

　　⑾由于低压电力电缆，10KV电力电缆，照明灯具及线路均设于同一侧，工作时所用的梯子等不得靠在电力电缆上，照明灯应与电缆有一定距离。

　　⑿在主要通道、抽水机站、横通道等重要场所,设置安全照明。漏水地段照明应采用防水灯头和灯罩，不安全因素较大的地段必须加大照度。

　　⒀现场配备灭火工具、器材，确保现场电气设备及其他设备的安全。

　　2.8防火与防水安全保证措施

　　施工现场和生活区做好防火工作，按规定配备灭火器、消防砂箱、水池等完好有效消防设施和器材，安全标牌齐全且符合规定，油料库、材料库、电气设备、机械设备作为防火重点，实行定人定责、定期检查，严防火灾发生。组成业余消防队，定期培训，保证所有施工人员熟悉并掌握消防设备性能和使用方法。

　　将绝大部分地下水尽可能封堵在围岩外，少量水由隧道排放，避免洞内出现大量水而影响施工。对于间隙性涌水采用泄水孔进行排水。做好地面排水设施，洞口锁口应高出地面1m，以防止突降暴雨，洪水倒灌入洞内，特别是在反坡排水地段，并配置足够的抽水设备。

　　2.9通风与防尘安全保证措施

　　无轨运输洞内废气污染主要为大功率内燃机械，且主要集中到装碴运输工序，为保证施工人员的身体健康和生命安全，必须加强通风除尘。

　　(1)通风措施

　　A.选用大功率的双级通风机，每个主洞口配备2台110KW的通风机，并备用1台。

　　B.为了减少风阻，在保证有效净空的情况下，选用大直径(1.8m、2.0m)的风管。

　　C.严格控制通风时间，确保置换掌子面附近足够的施工距离。

　　D.加强施工通风检测，严格控制洞内有害气体在空气中的含量。

　　E.部分机械进行机外净化

　　主要给运输车辆装配上带有崔化剂的附属箱，连接在尾气排放管上，把发动机排出的废气用崔化剂和水洗的办法来降低其中有害气体。

　　(2)水幕降尘

　　在距掌子面30m处边拱两侧各设一台水幕降尘器，在放炮前10分钟打开阀后，放炮后半小时后关闭，打开后高压水在高压风的作用下，雾化程度高，射程远，水雾使隧道面封闭，充分降尘。

　　2.10弃碴场安全保证措施

　　在弃碴场周围做好截、排水沟，严格按批准的弃碴规划有序地堆放，并分层夯实，对未风化的岩石尽量加以利

用，不得随意乱弃碴，防止任意堆放弃碴降低河道、沟谷的行洪能力，危及下游居民的安全。

　　3、路基施工安全技术措施

　　3.1.路堑开挖时经常检查坡面的稳定。每天开工前、收工前将对坡面、坡顶附近进行观测，如发现有裂缝和塌方的迹象或有危石时，立即处理。凡不能处理且对施工安全有威胁时，暂停施工，并报告处理。

　　3.2.开挖作业应与装、运作业面相互错开，严禁上下重叠作业。

　　3.3.路堑开挖放炮后，在清理过程中如发现有瞎炮、残药、雷管等立即报告，有爆破人员处理。

　　3.4.按指定地点弃土，保证弃土堆的自身稳定，防止弃土对农田、河道的污染，并采取有利于复耕的措施。

　　4做好日常生活管理，确保人人健康

　　加强日常生活管理，保证生活饮用水和食品符合卫生标准；合理安排作业时间，注意均衡饮食、适度运动、充分休息，增强身体的抵抗力。

　　尊重各地人员的生活习惯，尊重他们的饮食要求，保障他们的身体健康。

　　工地设卫生队，工点配置卫生小药箱，加强施工一线卫生防病工作。

篇4：隧道工程项目安全施工技术措施

　　隧道工程项目安全施工技术措施

　　1.施工现场的安全技术措施

　　施工现场的布置符合防火、防爆、防洪、防雷电等安全规定及文明施工的要求。施工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、修理场按批准的总平面布置图进行布置。

　　现场道路平整、坚实、保持畅通，危险地点悬挂安全标志和符合安全规定的标牌，施工现场设置大幅安全标语。

　　现场的生产、生活区设足够的消防水源和消防设施网点，消防器材有专人管理，不乱拿乱放，每作业队组成一个由10～15人的义务消防队，所有施工人员要熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。

　　各类房屋、库棚、料场等安全消防距离符合有关规定，现场的易燃杂物随时清理，严禁在有火种的场所或其近旁堆放易燃物品。

　　施工现场的临时用电严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》的规定执行。

　　施工中发现危及地面建筑物或有危险品时立即停止施工，待处理完毕后方可施工。

　　从事爆破、电力、高处作业及起重作业等特殊作业人员，各种机械的操作人员及机动车辆驾驶人员，必须经过劳动安全管理部门专业培训并考试取得《安全操作合格证》后，方准持证独立操作。

　　施工现场设立安全标志。危险地区必须悬挂"危险"或"禁止通行"、"严禁烟火"等标志，夜间设红灯警示。

　　爆破器材库的设备符合《爆破安全规程》，库存量及平面布置经过当地公安机关批准。

　　爆破物品的管理和使用，符合《爆破安全规程》的有关规定和要求。爆破用品在使用前根据规定要求，严格进行质量检验。每炮使用的引线长度根据燃烧速度、安全撤离时间决定。燃烧速度分批、分卷进行试验，引线与雷管的连接，根据当时所需数量在加工房或指定地点进行。连接必须使用雷管钳。

　　2.隧道施工安全技术措施

　　2.1.隧道施工一般安全技术措施

　　任何人进洞必须佩戴安全帽和其它防护用品，遵章守纪，听从指挥；同时加强安全保卫，禁止闲杂人员进入。

　　进洞前进行登记并接受洞口值班人员检查，经班组长点名，并执行进洞挂牌、出洞摘牌制度。

　　施工中发现隧道内有险情，工班长、领工员必须立即在危险地段设立明显标志或派人看守，并迅速报告施工领导人员及时采取处理措施。若情况严重，要立即将工作人员全部撤离危险地段。

　　在洞口或适当处所，设置急救材料储备库，储备防火、防水、防毒器材，支撑用料，各种适用工具等。备品要保质保量，并不得随意挪动，使用一次后立即进行补充。

　　隧道掘进时要加强地质超前预报，在浅埋段指派专人观测地面变化有无沉降，确保施工的安全。

　　2.2.洞口土石方施工安全技术措施

　　洞口段土石方开挖时，注意坡面的稳定情况，每次开工前、收工后，对坡面、坡顶周围认真检查。对有裂隙和塌方现象或有危石、危土时立即处理。

　　开挖按自上而下的顺序进行，防止因开挖不当造成坍塌，坚决禁止掏底开挖。

　　洞口土石方施工时，要做好截、排水工作，并随时注意检查，开挖区应保持排水系统通畅，并与原有水系相连通。

　　在岩石破碎土质松软地段，开挖面不能太大，不能暴露太久，及时进行防护处理，防止坍塌伤人。

　　做好施工中机械设备的组织指挥工作，保证道路畅通，防止发生机械碰撞、翻机、翻车及伤人事故。

　　2.3.隧道开挖安全技术措施

　　针对本隧道地质特殊、复杂、主要是黄土、软质土，不良地段有陷穴、塌滑不安全因素多的实际情况，施工中做好超前地质预报，制定工程预案提前采取措施，防止隧道坍塌，确保施工安全。

　　黄土黏土段施工配备不用水施工机械，并加强施工用水管理。严格控制施工用水，不准乱排乱放。根据不同地质，我们采取一定的措施以确保工程质量。

　　以"超物探、预支护、短开挖、快喷锚、勤量测、早衬砌"为施工原则，制定切实可行的洞室开挖施工方案和措施以保证工程质量。

　　采用超前钻孔并辅以地质雷达、地质素描等物探手段进行超前地质预报，探明前方的陷穴、塌滑，针对不同的情况采用相应的技术措施。

　　隧道浅埋段开挖前采用超前长管棚预支护、超前小导管预支护、超前锚杆预支护等措施，施工中按"弱爆破、短开挖、强支护、早封闭、勤量测"的原则，稳扎稳打，步步为营，确保隧道质量和施工安全。

　　加强围岩监控量测频率，随时注意围岩动态。严格按设计规定进行锚喷支护，控制围岩的变形量，防止坍塌。派专人负责，加强安全警戒措施，防止突发事件发生。

　　2.4.隧道喷锚作业安全措施

　　作业人员均须配带必要的防护用品。

　　机具设备应置于安全地段，喷射机、注浆机、水箱必须装置压力表和安全阀，定期进行耐压试验。

　　发生堵管时，应及时疏通；处理堵管时，喷嘴前严禁站人。

　　经常检查管道和接头是否有松脱和击穿可能，发现问题立即处理。

　　2.5.装碴运输安全技术措施

　　本标段隧道均采用无轨运输方案，隧道内运输量大、车辆频繁，为保证安全，必须制定一套调度、信号、洞内物料存放等制度。

　　建立有效运输规章制度、作业标准和安全操作规程；每次爆破后，先保证通风达到30min以上，再进洞，待找顶、清危和初喷完成，保证掌子面安全的情况下，再进行装碴；工作人员进出隧道应走预设通道，不得在运输范围内随意走动；非工作人员严禁进入工作、运输场地；较大坡度地段、洞口平交道、横通道口、施工作业地段以及有障碍物地段，必须设置明显的标志，汽车通过以上地段时，应减速鸣号。在大坡度地段、施工作业地段以及前面有障碍物地段，必须设置明显的标志，汽车通过以上地段时，应减速鸣号。

　　2.6.隧道用电安全技术措施

　　项目指挥部设调度室，并配适当的调度员，负责本系统的电力调度及对上联系；设电气工程师或技术员一名，负责安全技术档案的建立和管理。建立健全各种规章制度，并认真执行。

　　电工必须熟悉用电安全规程、规范，认真执行。并建立临电档案，及时记录有关资料。电工负责填写临电纪录和维护临电线路及操作开关。

　　线路开关及设备每月检查一次，包括线路的绝缘测试，接地电阻测试，设备绝缘测试及线路设备的检查等。

　　配电系统全部采用TN-S系统，所有用电设备的外壳必须与专用的PE线相连通，总接地电阻必须小于4Ω。

　　手持式用电设备的保护地线应在移动电缆芯内，其截面大于1.5mm2。

　　维修和操作开关时，电工必须穿戴绝缘鞋、手套，必须使用绝缘工具。

　　洞内设备移动前进行检查，不得与电力电缆相接触或钩挂。在移动时采取相应的安全措施，保证电

力线的安全。

　　在主要通道、抽水机站、横通道等重要场所,设置安全照明。漏水地段照明应采用防水灯头和灯罩，不安全因素较大的地段必须加大照度。

　　现场配备灭火工具、器材，确保现场电气设备及其他设备的安全。

　　2.防火、防水安全保证措施

　　各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离符合公安部门的规定，室内不得堆放易燃品；焊割作业点与氧气瓶、乙炔发生器等危险品的距离不少于10m，与爆破物品距离不少于30m，乙炔发生器与氧气瓶的距离不少于5m；严禁在木材加工场、料库等处吸烟；现场的易燃杂物，随时清除，严禁在有火种的场所附近堆放。

　　施工现场和生活区做好防火工作，现场按规定配备灭火器、消防砂箱、水池等完好有效消防设施和器材，安全标牌齐全且符合规定，油料库、材料库、电气设备、机械设备作为防火重点，实行定人定责、定期检查，严防火灾发生。现场防火消防器材由专人维护、管理，定期更新保证完整好用。组成业余消防队，定期培训，保证所有施工人员熟悉并掌握消防设备性能和使用方法。

　　雨季成立防汛小组，设专人值班，加强与气象部门的联系，制定防洪预案，提前做好防洪防汛工作，备足防汛材料，避免人员及财产损失。

　　2.8.通风和防尘的安全技术措施

　　无轨运输洞内废气污染主要为大功率内燃机械，且主要集中到装碴运输工序，为保证施工人员的身体健康和生命安全，必须加强通风除尘。

　　通风措施：选用大功率的双级通风机，长隧道洞口配备1～2台110KW的通风机，一般隧道洞口配备75KW的通风机，并备用1台。为了减少风阻，在保证有效净空的情况下，选用大直径(1.8m)的风管。严格控制通风时间，确保置换掌子面附近足够的施工距离。部分机械进行机外净化。主要给运输车辆装配上带有催化剂的附属箱，连接在尾气排放管上，把发动机排出的废气用催化剂和水洗的办法来降低其中有害气体。

　　水幕降尘:在距掌子面30m处边拱两侧各设一台水幕降尘器，在放炮前10分钟打开阀，放炮后半小时后关闭，打开后高压水在高压风的作用下，雾化程度高，射程远，水雾使隧道面封闭，充分降尘。

　　2.9.爆破器材运输安全措施

　　爆破器材经当地公安部门批准并从当地公安部门领取后，在运输过程中为确保安全拟采用如下措施：(1)炸药和雷管分开运输；(2)运输过程中由公安人员全程押运；(3)指定专门运输车辆，选择政治素质过硬、专业技术突出的驾驶员驾驶，运输车辆安设密封棚并加锁，钥匙由负责押送的公安人员负责保管，到达施工现场后由负责押送的公安人员负责开锁，并与施工现场负责人办理移交签认手续。(4)炸药使用必须一次一领，炸药存放点保管员必须做好登记台帐；隧道作业队炸药领取必须固定专职人员，没用项目不同意不得随意更改，若没有更改通知，炸药保管人员不得让其他人员进行领取。在洞内未使用完的炸药必须由公安负责押送送回炸药存放点，并做好相关手续。严禁于洞内存放炸药、雷管等爆破器材。一旦发现将立即开除出单位。(5)炸药存放点炸药保管、看护人员必须责任性强的正式职工担任，严禁劳务工进行炸药保管、领取、运输。

　　3.施工机械安全技术措施

　　各种机械设备的操作人员必须经过相应部门组织的安全技术操作规程培训，考试合格后，持有效证件上岗。

　　机械操作手上岗前，要进行身体健康状况检查，有禁忌病症的人员，不准从事机械操作工作。

　　机械操作人员工作前，应对所使用的机械设备进行安全检查，严禁带病使用，严禁洒后作业。

　　机械操作人员只要离开机械设备，必须按规定将机械平稳停放于安全位置，并将驾驶室锁好，或把电器设备的控制箱拉闸上锁。严禁在行走机械的前后方休息(包括乘凉、午睡)，行走前应检查周围情况，确认无障碍时鸣笛操作。

篇5：灾后重建项目安全施工技术措施

　　灾后重建项目安全施工技术措施

　　一、日常安全行为措施

　　a.进入现场人员必须戴上符合标准的安全帽。任何工种操作前必须检查环境，机械、电器、工具、脚手架是否良好、安全，安全设施及防护用品是否齐全，经检查符合要求后方可施工。

　　b.凡是穿硬底皮鞋、高跟鞋、拖鞋及打光脚者，不准到现场操作。在工作前和工作中一律禁止饮酒。

　　c.一切工作人员必须服从施工人员和技安人员指挥，并严格遵守安全操作规程、劳动纪律、各项制度，在操作中要做到口到、眼到、手到、耳到，集中精力，不得随意操作。

　　二、安全施工环境防护措施

　　a.一切危险的地方和工程部位，均设置醒目的安全警示牌，夜间设警示红灯。

　　b.基坑作业时，严禁向坑内抛掷物体，在场边2m范围内严禁堆放重物，以防边坡压塌。基坑四周用钢管搭设高1.2m以上围栏。

　　c.施工现场应设置足够的安全标语和安全标志。

　　d.施工区内不准家属、小孩和一切非施工人员进入施工现场。

　　三、"三宝""四口"防护措施

　　a.结合本工程特点，施工过程中，在建筑物四周均用聚氯乙烯密目防火安全网和白色安全网进行全封闭，并结合现场具体情况搭建安全水平防护棚，以保行人绝对安全。

　　b.在工程结构二层楼面设固定安全网一道。

　　c."四口、五临边"必须设栏杆或盖板加以防护，主要行人出入口上空设水平防护棚，防护棚上满铺架板。

　　d.严格贯彻执行"安全三宝"，凡在2m以上悬空作业，必须系好符合要求的安全带。

　　四、脚手架

　　a.脚手架的搭设，立杆基础，立、横杆间距，架体与建筑物的拉结，剪刀撑的设置等都必须符合安全规程要求。脚手架搭设完毕，必须进行验收后方可使用。

　　b.严禁在脚手架上超负荷堆放材料，装修脚手架每步架上负荷量每平方不得超过200公斤。

　　c.搭设的脚手架、安全设施等，非有关人员不得擅自拆除、修改，并随时做安全检查。风雨过后，应对脚手架进行详细检查，发现有立杆沉陷、悬空、接头松动、架子歪斜、变形等问题应及时处理。

　　d.脚手架的拆除必须按规定程序进行，拆除时危险地段以临时围栏隔断，并设专人在地面值岗，防止坠物伤人。

　　五、高空作业

　　a.从事高空作业要定期体检。经医生诊断，凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫以及其它不适于高空作业的，不得从事高空作业。

　　b.高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。

　　c.高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋内，上下传递物件禁止抛掷。

　　d.遇有恶劣气候，影响施工安全时，禁止进行露天高空起重作业。

　　e.乘人的外用电梯、吊笼应有可靠的安全装置，除指派专业人员外禁止攀登起重臂，绳索和随同运料的吊篮吊装物上下。

　　六、季节施工安全控制：

　　a.暴雨大风前后要检查工地临时设施，脚手架、机电设备、临时线路、发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象必须及时修理加固，有严重危险的立即排除。

　　b.高空建筑应设临时避雷装置，对机电设备的电气开关，要有防雨、防潮设施。

　　c.现场管线路应加强维护，斜道和脚手板应有防滑措施。

　　d.冬季施工使用取暖措施，应符合防火要求并指定专人负责管理，并有防火安全的措施。

　　七、机电设备安全控制：

　　a.施工现场必须采用TN-S系统符合一机、一闸、一箱、一漏要求。配电箱必须有门、上锁，露天有防雨措施。

　　b.施工现场必须编制临时用电施工组织设计，内容必须包括，现场勘察；电源进线、变电所、配电室、总配电箱、分配电箱的位置和线路步向，负荷计算，变压器容量，导线截面和电器类型规格；绘制电气平面图，立面图和接线系统图；安全用电技术措施和电气防水措施。

　　c.临时用电每周进行一次检查，电工必须有维修记录，现场的接地电阻每季度进行一次复查。

　　d.各类用电人员必须掌握安全用电基本知识和所用设备的性能，使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品。

　　e.检查电气装置和保护设施是否完好，严禁设备带"病"运转。

　　f.施工现场所有配电箱均应标明其名称，用途并作出分路标记。

　　g.施工现场的所有机械设备必须按其技术性能的要求正确使用，缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。

　　h.机械设备冬季使用时应执行《建筑机械冬季使用的有关规定》处在运转中的机械严禁对其进行维修，保养或调整等作业。

　　i.机械设备应按时进行保养，当发现有漏保失修或超载带病运转等情况时，有关部门应停止其使用。

　　j.机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或驾驶执照，特殊工种操作证后，方可独立操作，作业时，不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机械操作人员操作，严禁无关人员进入作业区和操作室内。

　　k.机械进入作业地点后，施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底，操作人员必须熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。

　　八、塔吊安全技术措施：

　　塔吊必须有安拆方案，由有资质的作业队伍进行安拆，使用前必须检查验收，在具备一切证书的条件下，经过试验后方可进行运转。

　　塔吊:

　　1）塔吊司机及信号指挥人员，必须经过专门培训、考核并持有合格证。

　　2）实行专人专机制度，严格交接班制度，严禁非司机操作。

　　3）司机参加该塔吊的试验检验，熟知性能，确认合格。

　　4）塔吊外观检查，金属结构主要部位连接、传动机构磨损及电气装置。

　　5）空载运行。检查、起重、回转、变幅等及各机构制动器、限位器、防护装置，确认正常。

　　6）必须掌握塔吊各种幅度相应的起重量，了解现场各被吊物的实际重量，不得超载作业。

　　7）司机与信号指挥人员之间要密切配合，司机能清楚地听到和看到信号，当塔吊司机室较高或多塔同时作业时，应使用旗语或对讲机指挥，防止误操作。

　　8）司机在进行回转、变幅和吊钩升降等动作前，应鸣声示意。

　　9）操纵控制器要从零位开始逐级操作。

　　10）塔吊作业时，重物下不得有人停留，严禁任何人随重物上升和下降。

　　11）禁止斜拉重物或提升不明重量或埋在地下的物件。

　　12）塔吊工作中不允许人员上下扶梯

和进行维修。

　　九、屋面施工安全措施

　　a.应编制施工方案，并进行安全技术交底工作，施工操作过程符合安全技术规定。

　　b.按规定配戴劳保用品并合理使用，操作者不得赤脚或穿短袖衣服进行作业，裤脚袖口应扎紧，手不得直接接触。

　　c.操作时应注意风向，防止迎风操作人员中毒、受伤。

　　d.防水卷材和粘结剂属易燃品，在存放的仓库以及施工现场内都要严禁烟火。

　　e.运输线路应畅通，各项运输设施应牢固可靠，屋面空洞及檐口应有安全措施。

　　f.屋面施工时，不允许穿钉子鞋的人员进入。

　　十、中小型施工机具的防护要求

　　a.搅拌机要有防护棚、沉淀池、排水沟、可靠的防护罩、操作手柄保险装置。

　　b.砼振捣器要有漏电保护器，停用时立即关闭电动机。

　　c.钢筋机械要有保护接零、漏电保护器。使用钢筋切断机前检查刀片是否安装正确，断料时要握紧钢筋，断切短钢筋必须用夹钳夹紧送料，不用时断电锁箱。使用钢筋成型机前要全面检查，空载运转，不准在运转中换调中心轴，成型轴和挡铁轴。弯曲钢筋不准超直径、超根数和超转速，工作完毕时，断电锁箱。钢筋对焊作业区要有防护措施。

　　d.电焊机要作保护接零，漏电保护器。要有二次空载降压保护器或触电保护器，焊线接头不超过3处和绝缘老化，电焊机有防雨罩。

　　e. I类手持电动工具要作保护接零，使用I类手持电动工具要按规定穿戴绝缘用品。

　　f.项目部机管员、质安员、机械操作手要定期检查机械是否有效、安全。