设备安装作业指导书
现代建筑施工,市政建筑工程及设备安装工程中,都广泛使用了各种起重机械。安全技术和安全使用是起重机械使用的重要环节,也是确保生产质量的重要组成因素。为了达到重大设备安全使用的预期目的,特制订如下作业指导书。
一、安全操作技术一般规定
1、重大设备安装、拆卸、搬运作业前,应由技术人员,会同有实际施工经验的工人,一齐研究制订方案,并向参加操作的人员进行技术交底,要求操作时精神集中,听从统一指挥。
2、注意施工环境,检查作业范围内有无危险地段和架空电力线路及其它障碍物;必要时应设禁区,并派专人把守、看管。作业人员应按规定穿戴、使用防护用品、用具。
3、所有受力杆件、钢丝绳、起升动力及锚固设施应校核其受力强度,安全系数不小于3.0。钢丝绳安全系数应根据使用情况确定,即缆风绳为3.5;缆索起重机、承重机为3.75,手动起重设备4.5;机动起重设备5~6;作吊索无弯曲6~7;做捆绑吊装8~10(其钢丝绳因磨损,断丝应按标准折减受力强度,直至报废)。
4、所有拖拉绳(缆风绳)需用φ12.5mm以上的钢丝绳,且需设专用地锚。不准栓在电杆、树木或脚手架上。地锚必须根据受力大小按标准埋设,选位适宜。拖拉绳与地面夹角不宜大于45°,如条件有限应适当加深地锚埋设深度以增大垂直方向的压力。
5、起重用钢丝绳可以卡接,卡子方向应一致,间距为5~6倍,U形螺栓扣在钢丝绳的尾端,压板应压在受力绳上。绳索(千斤绳)两头搭接长度应不少于15倍,且不得短于300mm.。
6、使用几根钢丝绳作索具或用一根钢丝绳卷成几个分支起吊重物时,必须使每根或每个分支钢丝绳均匀受力,钢丝绳与地面水平夹角不得小于45°。
7、索具与重物如有尖锐棱角接触点,须用麻袋、胶皮、木板等补垫,且应按钢丝绳变形角度降低破断拉力(破断拉力计算按规定)。
8、就位或经过移位后的起重设备,在开始吊重之前应慎重地进行试吊,即将重物吊起距地面20~30cm时停车察看钢丝绳、支撑杆件、基础、地锚等设施有无变异和危险症状,如出现变异或危险,应立即将重物放下,并采取加固和其它措施。
9、牵引绳和水平导向滑轮受力时,严禁在其内侧三角区站人或行走。
10、捆扎重物人员、挂钩人员要注意吊钩、钢丝绳是否定好,吊物要捆扎牢靠,吊钩要找准重心,吊物要垂直,不准斜吊或斜拉,物体吊起时,禁止人员站在吊物之上,其下方禁止有人。
11、在使用撬棍施工时,所选择的撬棍,大小要便于操作,一般采用φ25以上的圆钢。撬拨重物时,支点要选用坚固构件,不易滑动,且坚硬、规则的物件,以免打滑,破碎伤人。
12、高处使用撬棍作业时,其临边危险处禁止操作,防止撬棍滑脱,人体重心失控,造成人员坠落;同时在使用时不可随意加长或松手,防止滑倒,掉落伤人,多人同时作业须有统一指挥。
13、使用手拉葫芦作业时,必须按其额定起重范围使用,严禁超载。气温在-10℃以下使用时,起重量应减半。操作时拉动环链不得过快,拉力要均衡,拉链方向始终应与链轮的切线方向一致。
14手拉葫芦垂直吊物时,拉动环链的操作人员应站在葫芦的侧下方。拉链人员可依据吊物的轻重设置,最多不超过四人,但在正常吊物中,若突然拉力增大,应先查明原因,不可盲目增加人力。
15、起重前要认真检查吊钩、链条、齿轮是否完好,制动力矩是否有效。如传动齿轮有裂纹,断齿或齿厚磨损达30%以上应报废;链条产生塑性变形或直径磨损10%应报废。制动力矩可采用试吊的方法检验,认定确实可靠后,方可进行正常作业。
二、塔吊安装技术指导
1、塔吊安装架设时,应按使用说明书中有关规定及注意事项进行操作,在架设前应对架设机构(塔式超重机自身的机构)进行检查,保证机构处于正常状态。
2、安装时风速除使用说明书中有特殊规定,一般不大于6m/s。
3、周围有建筑物的场所,应注意起重机的尾部与建筑物及建筑物外围施工设施之间的距离不小于0.5m。
4、有架空输电线的场所,应避免起重机结构进入输电线的危险区域。塔机的任何部位要与架空线路保持安全距离,其间距应符合建筑施工用电规范的规定。
5、两台塔吊之间的最小架设距离,应保证处于低位的塔机臂架顶端与另一台塔机的塔身之间至少有两米的距离;处于高位的塔机(吊钩提升最高点)与低位塔机之间,在任何情况下,其垂直方向的间距不得小于两米。
6、塔机的基础必须根据设计要求设置,该基础必须能满足工作状态和非工作状态的最大荷载,并满足塔机的稳定性要求。
7、严格执行塔式起重机安装方案审批制度,并按方案执行。
三、塔机拆卸技术指导
1、拆卸作业前,应根据现场作业条件及设备情况,结合塔式起重机拆卸安全操作规程及有关规定编制作业方案。对作业人员,按其技术状况、身体条件进行合理分工交底,确定指挥人员,划定安全警戒区域并设监护人员,排除作业障碍。
2、仔细查看被拆塔机与建筑物、脚手架等其它物件的间距,是否符合拆卸安全要求;地梁和基础的连接是否牢固可靠。
3、拆卸作业中,严禁从高处向下抛掷物件。不宜在白天6级以上大风的情况下进行。因故中断作业时,应采取临时稳固措施确保安全。
4、塔机拆卸工作属特种作业,必须由持证的部门、人员和具有相关经验的指挥人员配合进行。
5、拆卸前应精心编制拆卸方案。对方案的选择要进行必要的力学计算,根据实际制订拆卸程序并严格执行,不准随意和盲目进行,不准凭过去的经验去应付在工作中遇到的新问题。
6、操作人员必须按规定穿戴好安全防护用品,并在使用前对安全、防护设施进行试验,符合标准后方准投入使用。
7、拆卸作业中,所选用的绳卡、卸扣必须符合规定,并作事先检查;凡吊挂和捆扎用绳,安全系统应≥6,其它用绳应≥3.5。
8、临时堆放塔吊部件时,应注意地面的承载情况,并用木头垫实,分类存放。
四、塔机搬运技术指导
1、在塔机零件装运前,应由技术人员会同有实际操作经验的人员,研制上车和搬运方案,并向参与作业的人员进行安全、技术交底。
2、装车后,应将大件捆扎固定,零配件装箱摆稳,并做到不超载,如因特殊情况超长,在征得有关部门允许后,还应挂上警示标志,超高应按规定绑扎好滑线杆。
3、在起运前,应由部门负责人会同运输负责人一齐察看行车、路线及道路畅通情况,及时排除道路临时障碍。
4、按交通法规规定驾驶运载车辆,确保交通安全;并做到两人驾驶,必要的情况下由专人负责地面交通指挥。
篇2：建筑工程架体设备安装验收制度
建筑工程架体设备安装验收制度
一、施工机械设备的操作人员必须身体健康，并按规定经过安全技术培训，取得操作证后，方可独立操作。
二、施工机械操作人员和配合工作人员，都必须按规定穿戴劳动保护用品，长发不得外露。高处作业必须挂好安全带，不得穿硬底鞋或拖鞋。严禁从高处投掷物件。
三、进场施工机械设备安装后必须按规定进行验收，合格方可使用，做好验收记录，验收人员履行签字手续。
四、施工机械设备应按其技术性能的要求正确使用。缺少安全装置或安全装置已失效的施工机械设备不得使用。严禁使用倒顺开关控制设备。
五、操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。当使用施工机械设备与安全发生矛盾时，必须服从安全的要求。
六、严禁拆除施工机械设备的自动控制机构、各种限位器等安全装置及监测、指示、仪表、警报等自动报警、信号装置。其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。
中小型建筑机械安装就位后，使用之前必须经过验收。
篇3：设备安装调试施工中防火要求
设备安装与调试施工中的防火要求
１）在设备安装与调试施工前，应进行详细的调查，根据设备安装与调试施工中的火灾危险性及特点，制定消防保卫工作方案，规定必要的制度和措施，制定调试运行过程中单项的和整体的调试运行工作计划或方案，做到定人、定岗、定要求。
２）在有易燃、易爆气体和液体附近进行用火作业前，应先用测量仪器测试可燃气体的爆炸浓度，然后再进行动火作业。动火作业时间长应设专人随时进行测试。
３）调试过的可燃、易燃液体和气体的管道、塔、容器、设备等，在进行修理时，必须使用惰性气体或蒸汽进行置换和吹扫，用测量仪器测定爆炸浓度后，方可进行修理。
４）调试过程中，应组织一支专门的应急力量，随时处理一些紧急事故。
５）在有可燃、易燃液体、气体附近的用电设备，应采用与该场所相匹配防火等级的临时用电设备。
６）调试过程中，应准备一定数量的填料、堵料及工具、设备，对付滴、漏、跑、冒的发生，减少火灾和险患。
篇4：设备安装项目安全环境管理运行措施
设备安装项目安全与环境管理与运行措施
1 管理体系
质量是企业的生命，安全是施工的保证，为确保本工程顺利施工，建立项目部安全管理组织体系。项目经理经常亲自组织检查安全生产工作，保证安全体系的正常进行。
附安全管理体系网络图。
2 运行措施
项目经理是安全施工的第一责任人，充分发挥项目经理部安全管理机构(常设机构在施工管理办公室)和安全生产保证体系的作用，确保在施工中正常运转。为加强安全监督，项目部设一名专职安全员。
认真贯彻安全管理制度，在任何时候任何情况下都要始终如一地坚持安全第一的基本原则，落实安全责任制，对施工班组和个人实行安全评分制，并与经济效益挂钩。
严格执行国家和石化集团公司制订的安全立法标准和安全操作规程，认真贯彻执行安全文明施工管理规定，坚持按标准和规程进行检查、监督和宣传教育。
安全保证体系和各级责任人员应积极参与施工前的技术准备工作，参加技术措施的编制和审查，并据此编制有针对性的安全保证措施，对安全生产的关键环节进行有效地控制。
在编制各专业施工方案和施工技术措施时，应含有安全保证措施的专门内容和要求，并要及时向施工人员交底，交底要有见证材料。
加强安全信息反馈，及时掌握安全措施环节，定期进行安全教育和安全检查。实现施工全过程的安全控制。
1、方针
施工现场安装生产管理，必须坚持安全第一，预防为主的方针。
2、安全工作标准化建设目标
A.杜绝死亡，重伤事故。
B.安全达标优良。
3、建立健全安全生产管理机构
施工现场成立以项目经理为组长，各工种施工员和专职安全员，各工种组长为组员的施工现场安全生产领导小组，负责各工种，各区域的安全生产工作。
4、建立健全安全生产责任制
落实安全责任，实施责任管理、各级职能部门和人员都要在各自业务范围内，对安全生产的要求负责。
5、危害辨识、风险评价和风险控制
各施工员对所承担的施工项目要事前划分出作业活动并辨识出每项危害，及时制定风险控制措施。对辨识出的危害，都要详细有针对性的给班组人员进行安全技术交底，对各危险区域要进行警示和标识，并采取防护措施。
6、建立安全生产检查制度
A 现场安全领导小组每月要组织有关人员对其施工区域进行一次全方位检查。
B.专职安全员要依照《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 的要求对施工区域、特别是高空、临边专业性强的作业项目进行经常性的预防检查。
C.组长每天组织班组人员进行班前、班后岗位安全检查。
D.施工员应经常对现场安全工作进行检查，并组织各班组人员互帮、互查。
3 环境保护措施
施工现场垃圾渣土要用及时清理出现场，并运到指定地点，严禁随意凌空抛洒。施工现场应指定专人定期洒水清扫，并形成制度，防止扬尘。要对易飞扬物的细颗粒、散体材料和废弃物的运输、堆放应具备可靠的防扬尘措施。禁止在施工现场焚烧垃圾。
①防止水源污染措
禁止将有毒有害废弃物作土方回填；临时食堂污水排放时设置隔油地，定期淘油和杂物，防止污染。化学药品库内存放、妥善保管，防止污染环境。
②止噪音污染措施严格控制人为噪音，进入施工现场不得高声喊叫，无故敲打、乱吹哨，限制高音喇叭的使用，最大限度地减少噪声扰民。在民宅附近施工时，应有请求居民谅解的告示。尽量选用低噪音设备和工艺代替高噪音设备与加工工艺。
篇5：通风空调工程设备安装安全技术交底
通风与空调工程设备安装安全技术交底
施工单位：
工程名称分部分项
工程工种
1．凡是从事设备安装工作的人员应执行国家、行业有关安全技术规程。
2．新参加工作的工人，应进行安全技术培训和教育，没有经过安全技术教育的人不得上岗施工，对本工种安全技术规程不熟悉的人，不得独立作业。
3．凡编制施工组织设计或施工技术措施文件时，应同时编制切合实际情况的安全技术措施。
4．凡参与设备安装施工的电焊工、气焊工、起重吊车司机和现场叉车司机，必须经过当地劳动部门安全培训，考试合格后方可参与施工。
5．土建、装饰、安装等几个单位在同一现场施工时，必须共同拟定确保安全施工的措施。否则不许工人在同一垂直线下方工作。
6．设备吊装必须按施工方案选用索具、工具以及机械设备。
7．钢丝绳吊索挂好后，应稍加受力，以调整使千斤顶受力均匀，同时也使设备的部件保持平衡，然后再起吊离地5～10cm，检查是否平衡，一切正常后方可正式起吊。
8．严禁在精加工面，传动轴上捆扎千斤顶或扛撬。
9．设备组装后就位对孔时，严禁用手插入连接面或用手去摸螺丝孔。
10．设备和附件未经固定或放稳，严禁松钩。
11．严禁易滚动或未经捆扎的工件，随设备或部件一并起吊。
12．擦洗机件或设备的汽油、柴油等易燃物应按防火规定妥善处理，严禁明火靠近。
13．拆装部件和调整间隙时，必须切断电源，拆去保险丝并挂上"有人操作，禁止合闸"等警告牌。
14．拆除配件时（如轴和精密工件）应用铜棒、木棒或橡皮锤，不得用大锤敲打。
15．将轴吊起后，在其下面检查时，必须将倒链的链子打结保险。
16．用热装法加热温度不得超过400℃。
17．补充交底内容：
交底人签字：
日期：
接受人（全员）签字：
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
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