起重工安全操作规程

1.起重指挥应由技术熟练、懂得起重机机械性能的人员担任。指挥时应站在能够顾到全面工作的地点,所发信号应事先统一,并准确、宏亮和清楚。

2.所有人员严禁在起重臂和吊物下面停留或行走。

3.使用卡应使长度方向受力,抽销卡环应预防销子滑脱,有缺陷的卡环严禁使用。

4.编结绳扣(千斤)应使各股松紧一致,编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍,并且不得短于300MM,用卡子连成绳套时,卡子不得少于三个。

5.地锚(桩)应按施工方案确定的规格和位置设置,如发现有沟坑、地下管线等情况,应及时报告施工负责人采取措施。

6.使用二跟以上绳扣吊装时,绳扣间的夹角如大于100度,应采取防止滑钩等措施。

7.用四根绳扣吊装时,应在绳扣间加扁铁担等调节其松紧度。

8.使用开口滑车必须扣牢,禁止人员跨越钢丝绳和停留在钢丝绳可能弹及的地方。

9.起吊物件,应合理设置溜绳。

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篇2：建筑起重工安全操作规程

1、起重指挥应有技术熟练、懂得起重机机械性能的人员担任。指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点,所发信号应先统一,并做到准确,洪亮和清楚。
2、风力达到5级以上及其他恶劣气候,禁止吊装重型物件。
3、所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。
4、起重物件应使用交互捻制的钢丝绳,钢丝绳的分类选用标准定要按照技术要求和安全系数的标准执行,钢丝绳如有扭结、变形,断丝锈蚀等异常现象,应及时降低使用标准或报废。
5、编结绳扣应使各股松紧一致,编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍,并且不得短于300mm,用卡子连成绳套时卡子不得少于3个。
6、装运重心高,偏心大或者易滚动的设备时,应合理搁置并采用稳固措施。
7、用滚动法装卸车时,www.pmceo.com滚道的坡度不得大于20度,滚道的搭设应平整,坚固,接头错开,滚动的速度不宜太快,必要是应设溜绳,在滚道一端的车体下面应用枕木垫实。
8、使用管子(滚杆)托运设备,管子的粗细应一致,其长度比托板宽度长50cm,填管子、大拇指应在管子的上面,其他四指伸入管内,www.pmceo.com严禁带手套和用手一把抓住管子。
9、物体起吊时,禁止在物体上站人或进行工作,必须工作时,应放下垫好,并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住,司机和指挥人员不得离开岗位。
10、起吊在满负荷或接近满负荷时,严禁降落臂杆或同时进行两个动作。
11、起吊重物严禁自由下落,重物下落应用手刹或脚刹控制缓慢下降。
12、起重机停止作业时,应将起吊物体放下刹住制动器,操纵杆放在空档,并关门上锁。
13、卷扬机应安装在平整坚固,视野良好的地点,机身和地锚必须牢固,卷扬筒与滑轮中心线应垂直对正,卷扬机距离滑轮一般不应小于15米。
14、作业前应先检查电源及各道工序是否正常、安全可靠,作业时不准有人跨越卷扬机的钢丝绳,钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,作业时最少保留三圈。
15、操作时严禁擅自离开岗位,工作中要听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故时,应暂停操作,待弄清情况后方能继续操作,作业中突然停电,应立即拉开闸刀,并将运送物体放下。
16、倒链的链轮盘、倒卡、链条如有变形和扭曲,严禁使用。操作时,不准站在倒链正下方,重物需要在中间停留较长时间时要将小链拴在大链上。
17、操作千斤顶是应放在平整坚固的地方,并用枕木垫平。
18、使用油压千斤顶,禁止站在保险塞对面,并不准超载,千斤顶的最大工作行程,不应超过丝杆或齿条全长的75%。

篇3：塔吊起重班(起重工)安全生产责任制

　　塔吊起重班(起重工)安全生产责任制

　　一、遵守国家法令,学习熟悉安全生产操作规程,执行上级安全规章制度和规范要求。

　　二、遵守执行十不吊规定要求,不准冒险作业和强行操作。

　　三、塔吊司机和指挥员必须经专门培训部门培训考试合格后持证上岗,努力提高业务水平和技术水平。

　　四、拒绝冒险和违章作业,遇危及安全情况的应拒绝开机,拉闸关机,立即汇报上级处理。

　　五、经常检查机械运转情况和各保险设施的状况,发现隐患,立即整改,严禁带病运转、危及安全生产。

　　六、正确使用劳动保护用品,严禁酒后操作,确保安全生产。

篇4：重点工种起重工安全责任制

　　重点工种起重工安全责任制

　　（1）严格遵守安全生产操作规程，执行上级安全规章制度和规范要求。

　　（2）遵守执行"十不吊"规定要求，不准冒险作业和强行操作。

　　（3）塔地方起重机司机和指挥员必须经专门培训部门培训考核合格后持证上岗，努力提高业务水平和技术水平。

　　（4）拒绝冒险的违章作业，遇危及安全情况的应拒绝开机，或拉闸关机，并立即汇报上级处理。

　　（5）经常检查机械支转情况和各保险设施的状况，发现隐患，立即整改，严禁带病运转，危及安全生产。

　　（6）正确使用劳动保护用品，严禁酒后操作确保安全生产。

篇5：起重工(起重机司机指挥信号挂钩工)安全技术操作规程

　　起重工（起重机司机、指挥信号、挂钩工）安全技术操作规程

　　1）一般规定

　　（1）重工必须经专门安全技术培训，考试合格持证上岗。严禁酒后作业。

　　（2）起重工应健康，两眼视力均不得低于1.0，无色盲、斩；听力障碍、高血压、心脏病、癫痫病、眩晕、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。

　　（3）作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品；吊装区域无闲散人员，障碍已排除。吊索具无缺陷，捆绑正确牢固，被吊物与其他物件无连接。确认安全后方可作业。

　　（4）轮式或履带式起重机作业时节必须确定吊装区域，并设警戒标志，必要时派人监护。

　　（5）大雨、大雪、大雾及风力六级以上（含六级）等恶劣天气，必须停止露天起重吊装作业。严禁在带电的高压线下或一侧作业。

　　（6）在高压线垂直或水平方向作业时，必须保持下表所列的最小安全距离。

输电导线电压/kV	1以下	1～15	20～40	60～110	220
允许沿输电导线垂直方向最小距离/m	1.5	3	4	5	6
允许沿输电导线水平方向最小距离/m	1	1.5	2	4	6

　　（7）起重机司机必须熟知下列知识和操作能力。

　　④所操纵的起重机的构造和技术性能。

　　⑤起重机安全技术规程、制度。

　　⑥起重量、变幅、起升速度与机械稳定性的关系。

　　⑦钢丝绳的类型、鉴别、保养与安全系数的选择。

　　⑧一般仪表的使用及电气设备常见故障的排除。

　　⑨钢丝绳接头的穿结（卡接、插接）。

　　⑩吊装构件重量计算。

　　?操作中能及时发现或判断各机构故障，并能采取有效措施。

　　?制动器突然失效能作紧急处理。

　　（8）指挥信号工必须熟知下列知识和操作能力：

　　①应掌握所指挥的起重机的技术性能和起重工作性能，能定期配合司机进行检查，能熟练地运用手势、旗语、哨声和通讯设备。

　　②能看懂一般的建筑结构施工图，能按现场平面布置图和工艺要求指挥起吊、就位构件、材料和设备等。

　　③掌握常用材料的重量和吊运就位方法及构件重心位置，并能计算非标准构件和材料的重量。

　　④正确地使用吊具、索具，编插各种规格的钢丝绳。

　　⑤有防止构件装卸、运输、堆放过程中变形的知识。

　　⑥掌握起重机最大起重量和各种高度、幅度时的起重量，熟知吊装、起重有关知识。

　　⑦具备指挥单机、双机或多机作业的指挥能力。

　　⑧严格执行"十不吊"的原则。即：

　　A、被吊物重超过机械性能允许范围；

　　B、信号不清；

　　C、吊物下方有人；

　　D、吊物上站人；

　　E、埋地下物；

　　F、斜拉斜牵物；

　　G、散物捆绑不牢；

　　H、立式构件、大模板等不用卡环；

　　I、零碎物无容器；

　　J、吊装物重要不明。

　　（9）挂钩工必须相对固定并熟知下列知识和操作能力；

　　①必须服从指挥信号的指挥。

　　②熟练运用手势、旗语、哨声的作用。

　　③熟悉起重机的技术性能和工作性能。

　　④熟悉常用材料重，构件的重心位置及就位方法。

　　⑤熟悉构件的装卸、运输、堆放的有关知识。

　　⑥能正确使用吊、索具和各种构件的拴挂方法。

　　（10）作业时必须执行安全技术交底，听从统一指挥。

　　（11）使用起重机作业时，必须正确选择吊点的位置，合理穿挂索具，试吊。除指挥及挂钩人员外，严禁其他人员进入吊装作业区。

　　（12）使用两台吊车抬吊大型构件时，吊车性能应一致，单机荷载应合理分配，且不得超过额定荷载的80%。作业时必须统一指挥，动作一致。

　　2）基本操作

　　（1）穿绳：确定吊物重心，选好挂绳位置。穿绳应用铁钩，不得将手臂伸到吊物下面。吊运棱角坚硬或易滑的吊物，必须加衬垫，用套索。

　　（2）挂绳：应按顺序挂绳，吊绳不得相互挤压、交叉、扭压、绞拧。一般吊物可用兜挂法，必须保护吊物平衡，对于易滚、易滑或超长货物，宜采用绳索方法，使用卡环锁紧吊绳。

　　（3）试吊：吊绳套挂牢固，起重机缓慢起升，将吊绳绷紧稍停，起升不得过高。试吊中，指挥人号工、挂钩工、司机必须协调配合。如发现吊物重心偏移或其他物件粘连等情况时，必须立即停止起吊，采取措施并确认安全后方可起吊。

　　（4）摘绳：落绳、停稳、支稳后方可放松吊绳。对易滚、易滑、易散的吊物，摘绳要用安全钩。挂钩工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘绳，应选用其他机具辅助，严禁攀登吊物及绳索。

　　（5）抽绳：吊钩应与吊物重心保持垂直，缓慢起绳，不得斜拉、强拉、不得旋转吊臂抽绳。如遇吊绳被压，应立即停止抽绳，可采取提头试吊方法抽绳。吊运易损、易滚、易倒的吊物不得使用起重机抽绳。

　　（6）吊挂作业应遵守以下规定：

　　①兜绳吊挂应保持吊点位置准确、兜绳不偏移、吊物平衡。

　　②锁绳吊挂应便于摘绳操作。

　　③卡具吊挂应避免卡具在吊装中被碰撞。

　　④扁担吊挂时，吊点应对称于吊物中心。

　　（7）捆绑作业应遵守以下规定：

　　①捆绑必须牢固。

　　②吊运集装箱等箱式吊物装车时，应使用捆绑工具将箱体与车连接牢固，并加垫防滑。

　　③管材、构件等必须用紧张器紧固。

　　（8）新起重工具、吊具应按说明书检验，试吊后方可正式使用。

　　（9）长期不用的超重、吊挂机具，必须进行检验、试吊，确认安全后方可使用。

　　（10）钢丝绳、套索等的安全系数不得小于8-10。

　　3）三脚架（三木搭）吊装

　　（1）作业前必须按安全技术交底要求选用机具、吊具、绳索及配套材料。

　　（2）作业前应将作业场地整平、压实。三脚架（三木搭）底部应支垫牢固。

　　（3）三脚架顶端绑扎绳以上伸出长度不得小于60cm，捆绑点以下三杆长度应相等并用钢丝绳连接牢固，底部三距离相等，且为架高的1/3至2/3。相邻两杆用排木连接，排木间距不得大于1。5m。

　　（4）吊装作业时必须设专人指挥。试吊时应检查各部件，确认安全后方可操作。

　　（5）移动三脚架时必须设专人指挥，由3人以上操作。

　　4|）构件及设备的吊装

　　（1）作业前应检查被吊物、场地、作业空间等，确认安全后方可作业。

　　（2）作业时应缓起、缓转、缓移，并用控制绳保持吊物平稳。

　　（3）移动构件、设备时，构件、设备必须和拍子连接牢固，保持稳定。道路应坚守平整，作业人员必须听从统一指挥，协调一致。使用卷扬机移动构件或设备时，必须用慢速卷扬机。

　　（4）码放构件的场地应坚实平整。码放后应支撑牢固、稳定。

　　（5）吊装大型构件使用千斤顶调整就位时，严禁两端千斤顶同时起落；一端使用两个千斤顶调整就位时，起落速度应一致。

　　（6）超长型构件运输中，悬出部分不得大于总长的1/4，并应采取防护倾覆措施。

　　（7）暂停作业时，必须把构件、设备支撑稳定，连接牢固后方可离开现场。

　　5）、吊索具

　　（1）作业时必须根据吊物的重、体积、形状等选用合适的吊索具。

　　（2）严禁在吊钩上补焊、打孔。吊钩表面必须保持光滑，不得有裂纹。严禁使用危险断面磨损程度达到原尺寸的10%、钩口开口度尺寸比原尺寸增大15%，扭转变形超过10%，危险断面或颈部产生塑性变形的吊钩。板钩衬套磨损达原尺寸的50%，应报废衬套。板钩心轴磨损达原尺寸的5%时，应报废心轴。

　　（3）编插钢丝绳索具宜用6*37的钢丝绳。编插段的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，且不得小于300mm。编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳强度的70%计算。

　　（4）吊索的水平夹角应大于45度。

　　（5）使用卡环时，严禁卡环侧向受力，起吊前必须检查封闭销是否拧紧。不得使用有裂纹、变形的卡环。严禁用焊补方法修复卡环。

　　（6）凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用。

　　①在一个节距内的断丝数量超过总丝数的10%。

　　②出现拧扭死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝起飞、绳芯挤出以及断股等现象。

　　③钢丝绳直径减少7%-10%。

　　④钢丝绳表面钢丝磨损或腐蚀程度，达表面钢丝直径的40%以上，或钢丝绳被腐蚀后，表面麻痕清晰可见，整根钢丝绳明显变硬。

　　（7）使用新购置的吊索具前应检查其合格证，并试吊、确认安全。