脚手架拆除安全措施

1、架子拆除时应划分作业区,周围设防护围栏,竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非工作人员进入。

2、拆架的高处作业人员应戴好安全帽,系好安全带,扎裹腿,穿软底防滑鞋。

3、拆架程序遵守由上而下,先搭后拆的原则,即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等,并按一步一清的原则依次进行,严禁上下同时进行拆架作业。

4、拆立杆时,要先抱住立杆在拆最后两个扣,拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣。

5、连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除,拆抛撑时,应用临时撑支住,然后才能拆除。

6、拆除时,要同一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。

7、拆架时严禁触及脚手架附近电源线,以防触电事故。

8、在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。

9、拆下的材料要及时下运,严禁抛掷,运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件要集中回收处理。

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篇2：大型施工机械安装使用和拆除安全措施

　　大型施工机械的安装、使用和拆除安全措施

　　1 塔吊的安装、使用和拆除

　　1)塔吊安装

　　将已经接好的二节过渡节与顶埋于基础承台上的基础节相连，再将一节标准节装在过渡节上。

　　将爬升套架装在过渡节及标准节外(先将液压油泵、油箱等装在爬升架上，并将油管接在顶升油缸上)。

　　在地面上将旋转塔架上驾驶室内的一切电气设备安装齐全，安装上扶梯平台，再将上下支座、支承回转装置、回转机构、中央集电环与旋转塔架拼装好，然后将此一套部件吊起安装在标准节上。

　　安装完液压系统各件。

　　在地下安装好平衡臂，将起升机构安装 在平衡臂上，接上电线等，将平衡臂拉杆装于平衡臂上，然后将平衡臂吊起，用轴销与旋转塔架连接并固定好平衡拉杆。

　　在塔机附近平整的枕木上拼装臂架各节达到40M，装上载重小车，小车牵引机构，连接和穿绕载重小车的牵引钢丝绳。再将臂架拉杆装于臂架上。

　　在地上穿绕起重钢绳，将起重钢绳引出经旋转塔架顶部滑轮再绕至根部滑轮，再引向载重小车经与吊钩穿绕，最后将绳端固在臂头上。

　　用吊车吊起臂架，使臂根铰点与旋转塔架支撑点连接，然后再将臂架另一端稍稍抬高，将起重臂架上已装上的臂架拉杆用销轴与旋转塔架连接。

　　吊装平衡重：根据所使用的臂架长度按规定安装不同重量的平衡重。

　　塔身标准节接高安装

　　将臂架旋转至引入塔身标准节方向。

　　调整好爬升套架与塔身之间间隙，一般以2-5mm为宜。

　　吊起一节标准节连同引进小车放入引进轨道上，然后再吊起一节标准节或相当其重量的954公斤重物，把载重小车置于距顶升平面位置处，使旋转以上部分处于平衡状态。

　　开动油泵，操纵手柄，将油缸横梁的销子插入标准节踏步销孔中，检查各部列误时，再拆下下支座与塔身标准节之间的连接螺栓，然后开始爬升，上部结构升高1.25米后，用爬爪支撑在踏步上，收回活塞杆，再次爬升，待活塞杆再次全部伸出后，用油缸支撑着起重机上部，将标准节引入。

　　将标准节与塔身对正，操纵油缸，将标准节徐徐放下，装上和拧紧与塔身连接的螺栓，用扭力扳手，预紧力矩100kg·m。由此完成接高一节的全部工作。

　　按以上顺序可继续完成塔身的接高工作。接高后将下支座与塔身用螺栓连接好，收回油缸活塞。在下次吊装标准节之前，下支座与塔揣之间每根主杆上至少应紧上一条连接螺栓，当吊好一节挂在引进梁上，并再吊一节达到平衡后，拆开后连接的四条螺栓，再重复顶升过程。

　　2)塔吊的使用

　　塔吊的操作人员必须经过训练,了解机械的构造和使用,熟知安全操作规程和按时保养,非安装/维修人员末经许可不得攀登塔机.

　　塔吊正常工作气温为+40℃∽-20℃,风级等于或低于六级.

　　塔吊在工地安装后，必须进行空载、静载、动载试验后，方能进行吊装作业，其静载试验吊装采用荷载的125%，动载试验吊装采用额定荷载的110%。

　　塔吊安装后，必须调试等荷载限位器和多功能报警器才能使用。

　　在夜间工作时，除塔机本身具有照明外，施工现场必须具备充分的照明设备。

　　司机室内禁止存放润滑油、油棉丝、及其它易燃、易爆物品。冬期用电炉取暖时更要注意防火。

　　塔吊必须有良好的接地措施，防止雷击，遇有雷雨时，严禁在塔架附近走动。

　　塔吊应定机、定人，专机专人负责制，非机组人员不得进入司机室擅自操，在处理电气事故时必须有专业人员二人以上。

　　顶升作业注意事项：

　　在进行曲顶升作业过程中，必须有专人指挥，专人照管电源，专人操作液压系统和专人紧固螺栓，非有关操作人员不得登上爬升套架的操作平台，更不得启动泵阀开关或其它电气设备。

　　顶升作业应在白天进行，若遇特殊情况，需在夜间作业，必须具备充分的照明设备。

　　只允许在四级风以下进行顶升作业，如在作业过程中，突然遇到风力加大，必须立即停止作业，并紧固连接螺栓，使上下塔身连成一体。

　　顶升前必须预先放松电缆，使电缆放松长度略大于爬升高度，并伏好电缆卷筒的紧固工作。

　　在顶升过程中，把回转部分紧紧刹住，严禁旋转塔架及其它作业。

　　在顶升过程中，如发生故障，必须立即停车检查，非经查明真相或故障排除，不得继续进行爬升动作。

　　每次顶升前后，必须认真作好准备工作和收尾检查工作，特别是在顶升以后，务连接螺栓是否按规定的预紧力矩扭紧固，有否松动，爬升套架滚轮与塔身标准节间的间隙是否调整好，操作杆是否已回到中间位置，液压系统的电源是否切断等，顶升前也认真作好检查工作。

　　3)起重机操作注意事项

　　司机必须在得到指挥信号后，方可进行操作，操作前必须鸣笛，操作时要精神集中。

　　司机必须按起重性能表中规定进行工作，不允许超载使用。

　　起重机不得斜拉或斜吊物品，并禁止用于拔桩及类似作业。

　　工作台中塔机上严禁有人，并不得在工作台中调整或维修机械等作业。

　　工作时严禁闲人走近臂架活动范围以内。

　　液压系统安全阀数值，电气系统保护装置的调整数值及其它机构、结构部件的调整值均不允许随意更动。

　　塔机在工作时，避免两台塔机的臂架、平衡臂相互碰撞以及与建筑物碰撞。

　　起重机吊重作业时，严禁负载变档。

　　起重机作业完毕，吊钩升起，小车停在距塔身中心5M处。

　　4)塔吊拆除

　　塔吊拆除人员必须熟知被拆塔吊的结构、性能和工艺规定。必须懂得起重知识，对所拆部件应选择合适的吊点和吊挂部位，严禁由于吊挂不当造成零部件损坏或造成钢丝绳的断裂。

　　操作前必须对所使用的钢丝绳、卡环、吊钩、板钩等各种吊具进行检查，凡不合格者不得使用。

　　起重同一个重物时，不得将钢丝绳和链条等混合同时使用与捆扎或吊重物。

　　拆除过程中的任何一部分发生故障及时报告，必须由专业人员进行检修，严禁自行动手修理。

　　拆除高处作业时必须穿防滑鞋、系好安全带。

　　2 施工电梯的安装、使用和拆除

　　1)施工电梯安装

　　升降机的安装位置要视现场条件及设备情况而定，要尽量远离架空线路并保持在规定的安全距离以外。升降机运行时险情较多，应避开施工现场人员流动频繁的场所。

　　安装顺序是：

　　将底盘放置在基础上与基础预埋螺栓紧固，自升平台放在底盘上，吊篮放置在底盘中央。

　　安装标准节，每安装两个标准节（一般不大于8m）要做临时固定。采用临时缆风绳要使用钢丝绳，节点及支承点要用螺栓联结，不能用铅丝绑扎。

　　两边立柱安装应交替进行。节点螺栓规格必须按孔径选配，不能漏装，发现孔径位置不当时，不能随意扩孔，更不能以铅丝绑扎代替，以免节点松动变形。

　　安装标准节时应注意导轨的垂直度，导轨相接处不能出现折线和过大间隙，防止运行中产生撞击。

　　施工现场条件许可时，可在地面组装，然后整体吊起，以减少高处作业。由于设计架体时，只考虑施工时的受力情况，所以在整体搬起之前，应对架体做临时加固，以增强节点抗弯能力。

　　2)施工电梯使用

　　施工电梯每班首次运行时，必须空载及满载运行，梯笼升离地面1米左右停车，检查制动器灵敏性，然后继续上行楼层平台，检查安全防护门、上限位、前、后门限位，确认正常方可投入运行。

　　梯笼乘人、载物时必须使荷载均匀分布，严禁超载作业。

　　电梯运行至最上层和最下层时应操纵按钮，严禁以行程限位开关自动碰撞的方法停机。

　　施工电梯启动前必须先鸣笛示警，夜间操作应有足够照明。

　　双笼电梯当一只梯笼在进行笼外保养或检修时，另一只梯笼不得运行。

　　电梯运行中，司机不准做有妨碍电梯运行的动作，不得离开操作岗位，应随时观察电梯各部音响、温度、气味和外来障碍物等现象，发现反常应及时停机检查处理，故障未排除严禁运行。

　　施工电梯停止运行后应遵守以下规定：

　　电梯未切断总电源开关前，司机不得离开操作岗位；

　　作业后，将梯笼降到底层，各控制开关扳至零位，切断电源，锁好闸箱和梯门；

　　班后按规定进行清扫、保养，并作好当班记录。

　　凡遇有恶劣天气、灯光不明、信号不明、机械故障等条件下应停止运行。

　　3)施工电梯拆除

　　架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物，地锚、缆风绳、连墙杆以及被拆架体各节点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。

　　制定拆除方案，确定指挥人员，工作开始前应划定危险作业区域。

　　分节拆除架体工作应注意两点：一是被拆除构件，不能乱扔，防止伤人，二是拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。

　　整体拆除前，应对架体进行加固（方法同整体安装），将吊钩挂在吊点拉紧索具，使索具及吊钩钢丝绳成垂直位置（防止起吊时架体位移），再将底盘连接螺栓松开，最后将缆风与地锚连接处松开，拆掉附墙杆件，慢慢放倒架体。

篇3：模板安装拆除安全措施

　　模板安装及拆除的安全措施

　　1、职工上岗前，由工地安全员、班组长进行安全施工等有关技术交底，严格督促施工人员遵守施工现场的各项安全生产规章制度。

　　2、进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业人员必须戴好安全带，并系好帽扣，经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。

　　3、工作前检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳、链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，操作时思想集中，防止钉子扎人和空中滑落。

　　4、安装和拆除4米以上的模板，搭设脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面上操作。

　　5、抬运模板时要互相配合，协同工作，模板及配件随装拆随运送，严禁从空中处掷下，高空拆模有专人指挥。

　　6、支模过程中，如需要中途停歇，需将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时需将活动的模板牵牢，支撑等运走或妥善堆放，防止因踩空、扶空而坠落。

　　7、有预留洞的模板，在安装好后将洞口盖好，砼板上的预留洞，在模板拆除后将洞口盖好，并作相应的固定。

　　8、拆模时，严禁人员站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，防止整块模板掉落，拆模人员站在门窗洞口外拉支撑，以防模板突然全部掉落而伤人。

　　9、拆模时必须一次性拆除，不留下无支撑模板，拆下的模板要及时清理，堆放整齐。拆一个施工段清理一个施工段，先拆整体性，后拆零散个别结构，先拆附属支撑，水平连杆，后拆支柱、模板。

　　10、高空作业要搭设脚手架或操作台，上下要使用梯子，严禁站在墙上工作，严禁在大梁底模上行走，严禁操作人员穿硬底鞋及有跟鞋作业。

　　11、模板垂直运输时，吊点必须符合扎重平衡要求，以防坠落伤人。拆模时，脚手架搁置必须牢固平整，不得有空头板，以防踩空坠落。

　　12、高空拆模时应有专人指挥，并在下面标出工作区用绳子和红旗加以围拦暂停人员过往。上下交叉作业时，设安全隔离措施。

　　13、遇六级以上的大风时，应暂停室外作业（高空），雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。

篇4：脚手架拆除安全措施

　　脚手架的拆除安全措施

　　1、拆除前必须完成以下工作：

　　拆除前，工长要向拆除施工人员进行书面安全技术交底。班组要学习安全技术操作规程。

　　拆除脚手架时，地面设围栏和警戒标志，并派专人看守。严禁一切非操作人员入内。

　　全面检查脚手架的扣件连接，连墙杆支撑是否牢固、安全。清除脚手架上杂物及地面障碍物。

　　2、拆除应符合以下要求：

　　拆除时，先搭的后拆，后搭的先拆。一般拆除顺序为：

　　栏杆——脚手板——剪刀撑——小横杆——大横杆——立杆——斜挑杆——水平横杆——水平挑杆

　　拆除前应对脚手架进行检查，如周围有电线或其它障碍物时，必须采取措施后才能拆除。

　　拆除时周围应设围栏或警戒标志，禁止人员进出，并应安排专人看管，拆除顺序应先上后下，一步一清，不准上下同时作业，严禁用推到的方法。

　　所有连墙杆随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙杆和卸荷杆件整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除高低差不大于2步，如高差大于2步时增设连墙杆加固。

　　当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙杆件和卸荷杆件。

　　拆除架子时，地面要有专人指挥，上下呼应，动作协调，当松开与别人有关的接结点时应先告知对方，以防坠落。

　　随拆随运随清，禁止往下乱扔脚手架料具。材料及工具要用滑轮和绳索运送。

篇5：模板存放调运组装拆除安全措施方案样本

　　模板存放、调运、组装及拆除安全措施方案样本

　　一、编制依据

　　施工组织设计及结构施工阶段现场平面布置图。

　　二、模板项目简介

　　模板的类型及数量。

　　三、安全注意事项及措施

　　（一）大模板的存放

　　1.安全员、架子工长应对架子工人认真进行安全技术交底，让工人熟悉该插板架子的特殊性及针对性，并注意安全施工。

　　2.验收：插板架子搭设完毕后，技术负责人、安全员、架子工长应结合方案进行脚手架验收，保证脚手架满足设计要求。要有记录，可追溯。

　　3.验收后的架子任何人不得擅自修改，如做局部修改时经有关部门同意（施工负责人）签证后，由架子工进行。

　　4.现场要划出专门模板堆放区，场区内的大模板应按规格、型号分区堆放，并要设立明确的标志，非操作人员不得随意进入模板堆放场，不得在大模板下休息、乘凉。

　　5.大模板存放时应及时将插入模板堆放架中，面对面放置防止倾倒；模板底应设通长垫木。两块模板将还应留出便于清理和涂刷隔离剂作业的通道，板底间距不小于60㎝。角模和其他配套模板应放在专用堆放架上，或者平卧堆放，严禁靠放在大模板和其他构件上，以防下滑倾翻伤人。

　　6.大模板必须搭设混凝土浇筑平台架子，便于浇筑混凝土（可在电梯井筒中）。

　　（二）大模板的吊运、组装及拆除

　　1.施工作业人员进入现场必须佩戴安全帽，高空作业必须系安全带。

　　2.大模板起吊前，应将吊车的位置调整适当，并检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否牢固可靠，然后将吊钩挂好，拆除一切临时支撑，稳起稳吊；禁止在不挂钩的情况下拆除大模板；严禁用人力搬动模板。吊运过程中，严防模板大幅度摆动或碰倒其他模板。

　　3.塔式起重机司机及指挥信号工必须经过培训，持证上岗。施工中指挥人员与司机必须统一信号，禁止违章指挥和操作。

　　4.大模板安装放置时，下面不得压有电线和气焊管线。

　　5.大模板组装或拆除时，指挥拆除和挂钩人员必须站在安全可靠的地方方可操作，严禁任何人员随大模板起吊。安装外模板的操作人员应戴安全带。

　　6.安装时，里外角模和临时摘挂的面板与大模板必须连接牢固，防止脱开和断裂坠落。

　　7.拆模后起吊前，应复查穿墙螺栓及其他拉结是否拆净，在确无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可起吊。

　　8.吊运大模板必须使用卡环，使用卡环时应使销轴和环底受力。

　　9.吊运大模板时，如有防止脱钩装置，可吊运同一房间的两块但禁止隔着墙同时吊运一面一块。

　　10.五级以上大风应停止模板作业。