木工安全操作规程

　　木工安全操作规程

　　1、支模、拆模操作

　　（1）、模板支撑不得用腐朽、扭裂的木材及腐蚀严重、变形、开裂的钢管，顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木，木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪力撑拉牢。

　　（2）、采用桁架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。

　　（3）、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

　　（4）、支设4米以上立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台，不足4米的，可使用马凳操作。

　　（5）、支模独立梁模应临时设工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。

　　（6）、拆除模板应经施工技术人员同意，操作适应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落或拉倒，工完前，不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放整齐，防止钉子扎脚

　　（7）、拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件的模板，应随拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒。

　　2、木构件安装操作

　　（1）、对于在坡度大于25°的屋面上操作，应有防滑梯，护身栏杆等防护措施。

　　（2）、木屋架应在地面拼装。必须在上面拼装的应连续进行，中断时应设临时支撑。屋架就位后，应及时安装背檩、拉杆或临时支撑。吊运材料所用索具必须良好，绑扎要牢固。

　　（3）、在没有望板的屋面上安装石棉瓦，应在屋架下弦设安全网或其他安全设施。并使用有防滑条的脚手板，钩挂牢固方可操作，禁止在石棉瓦上行走。

　　（4）、钉房檐板，必须站在脚手架上，禁止在屋面上探身操作。

　　（5）、安装二层楼以上外墙窗扇，如外面无脚手架或安全网，应挂好安全带。安装窗扇中的固定扇，必须钉牢固。

　　（6）、不准直接在板条天棚或隔音板上通行及对放材料。必须通行时，应在大楞上铺设脚手板。

　　3、木工机械操作

　　（1）、圆盘锯

　　a、锯片上方必须安装防护挡板，在锯片后面，离齿10～15mm处，必须安装分料器。锯片的安装，应保持与轴同心。

　　b、锯片必须锯齿尖锐，不得连续缺两个，裂纹长度不得超过20mm，裂缝末端应冲一止裂孔。

　　c、被锯木材厚度，以锯片能炉出木料10～20mm为限，夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1∕4。

　　d、启动后，待转速正常后方可进行锯料。送料时不得将木料左右晃动或高抬，遇木节要缓缓送料。锯料长度应不小于500mm。接头www.pmceo.com端头时，应用推棍送料。

　　e、如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛板，以免损坏锯片。

　　f、操作人员不得站在锯片旋转离心力面上操作，手不得跨越锯片。

　　g、锯片温度过高时，应用水冷却。直径500mm以上的锯片，在操作中可喷水冷却。

　　（2）、平面刨

　　a、作业前，检查安全防护装置必须齐全有效。

　　b、刨料时，手应按在料的上面，手指必须离开刨口50mm以上。严禁用手在木料后端送料距离刨口进行刨削。

　　c、被刨木料的厚度小于30mm，长度小于400mm时，应用压板或压棍推进。厚度在15mm，长度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工。

　　d、被刨木料如破裂或硬节等缺陷时必须处理后再施刨。刨旧料前必须将料上的钉子、杂物清理干净。遇木槎、节疤要缓慢送料。严禁将手按在节疤上送料。

　　e、刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致，刀架夹板必须平整贴紧，合金刀片焊缝的高度不得进出刀片头，刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内，槽端离刀背部的小于10mm。紧固刀片螺丝时，用力应均匀一致不得过松或过紧。

　　f、机械运转时，不得将手伸进安全档板里侧去移动挡板或拆除安全挡板进行刨削。严禁戴手套操作。

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篇2：木工安全技术交底(9)

　　木工安全技术交底(九)

　　1、支模拆模

　　（1）模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉杆。

　　（2）采用桁架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。

　　（3）支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆，支撑攀登下下。

　　（4）支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢。操作时要搭设工作台，不足4米的，可使用马凳操作。

　　（5）支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。

　　（6）拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬。硬砸或大面积撬落和拉倒。工完前，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。

　　（7）拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒。

　　2、木构件安装

　　（1）在坡度大于25度的屋面上操作，应有防滑梯、护身栏杆等防护措施。

　　（2）木屋架应在地面拼装。必须在上面拼装的应连续进行，中断时应设临时支撑。屋架就位后，应及时安装脊檩、拉杆或临时支撑。吊运材料所用索具必须良好，绑扎要牢固。

　　（3）在没有望板的屋面上安装石棉瓦，应在屋架下弦设安全网或其它安全设施。并使用有防滑条的脚手板，钩挂牢固后方可操作。禁止在石棉瓦上行走。

　　（4）安装二层楼以上外墙窗扇，如外面无脚手架或安全网，应挂好安全带。

篇3：木工安全操作技术基本要求

　　木工安全操作技术基本要求

　　1、模板支撑按专项施工方案搭设。不得使用腐朽、锈蚀、扭裂、劈裂、弯曲变形的材料，禁止使用毛竹。顶撑要垂直，底端要平整、坚实，并加垫木；支撑杆件应用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。

　　2、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序；禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

　　3、支设独立梁模应设临时操作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。

　　4、支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台。

　　5、采用桁架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。

　　6、拆除模板应履行申请审批手续，同意后方可操作。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落、拉倒；不得留下松动和悬挂的模板；拆下的模板和杆件应及时运到指定地点集中有序堆放，防止钉子扎脚。

　　7、拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒。

　　8、在坡屋面上操作，应有防滑梯、护身栏杆等防护措施。禁止在石棉瓦上行走。

　　9、安装2层楼以上外墙窗扇，如外面无脚手架或安全网，应挂好安全带。

　　10、不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料；必须通行时，应在大楞上铺设脚手板。

　　11、木工机械均不得使用倒顺开关控制。

　　12、操作平刨机有以下基本要求：

　　(1)平刨机必须有安全防护装置。刨料时应保持身体稳定，双手操作，禁止手在料后推送。刨削量每次一般不得超过1.5毫米，进料速度要保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刀上面回料。

　　(2)刨厚度大于1.5厘米、长度小于30厘米的木料，必须用压板或推棍，禁止用手推进。

　　(3)过节疤时，戗槎要减慢推料速度，禁止用手按节疤上推料；刨旧料时，必须将铁钉、泥砂等清除干净；换刀片时，应拉闸断电。

　　13、操作压刨机有以下基本要求：

　　(1)压刨机送料和接料不准戴手套，并应站在机床的一侧。

　　(2)进料必须平直，发现材料走横或卡位，应停机降低台面调正，遇硬节时要减慢送料速度，送料手指必须离开滚筒20厘米外，接料必须待料走出台面。

　　(3)刨短料长度不得短于前后压滚距离，厚度小于1厘米的木料，必须垫托板。

　　14、操作圆盘锯应符合以下基本要求：

　　(1)圆盘锯操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。

　　(2)操作要戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。

　　(2)短窄料应用推棍，接料使用刨钩；超过锯片牛径的木料，禁止上锯。

　　(4)进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节时要慢推，接料要待料出锯片l~5厘米，不得用手硬拉。

　　15、注意防火安全，木料加工房内刨花、木屑和废料应及时清理。

篇4：木工安全技术操作规程

　　木工安全技术操作规程

　　1）一般规定

　　（1）高处作业时，材料码放必须平稳整齐。

　　（2）使用的工具不得乱放。地面作业时应随时人工具箱，高处作业应放入工具袋内。

　　（3）作业时使用的铁钉，不得含在嘴中。

　　（4）作业前应检查所使用的工具，如手柄有无松动、断裂等，手持电动工具的漏电保护器应试机检查，合格后方可使用。操作时戴绝缘手套。

　　（5）使用手锯时，锯条必须调紧适度，下班时要放松，以防再使用时锯条突然暴断伤人。

　　（6）成品、半成品、木材应堆放整齐，不得任意乱放，不得存放在在施工工程内，木材码放高度不超过1.2m为宜。

　　（7）木工作业场所的刨花、木屑、碎木必须自产自清、日产日清、活完场清。

　　（8）用火必须事先申请用火证，并设专人监护。

　　2）模板安装

　　（1）作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，钢模板有无严重锈蚀或变形，木模板及支撑材质是否合格。

　　（2）地面上的支模场地必须平整夯实，并同时排除现场的不安全因素。

　　（3）模板工程作业高度在2m和2m以上时，必须设置安全防护设施。

　　（4）操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其他高狭窄而无防护的模板面上行走。

　　（5）模板的立柱顶搅必须设牢固的拉杆，不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接，模板安装过程中，不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才允许离开。

　　（6）基础及地下工程模板安装，必须检查基坑土壁边坡的稳定状况，基坑上口边沿1m以内不得堆放模板及材料。向槽（坑）内运送模板构件时，严禁抛掷。使用溜槽或起重机械运送，下方操作人员必须远离危险区域。

　　（7）组装立柱模板时，四周必须设牢固支撑，如柱模在6m以上，应将几个柱模连整体。支设独立梁模应塔设临时操作平台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立侧模。

　　3）模板拆除

　　（1）拆模必须满足拆模时所需混凝土强度，经工程技术领导同意，不得因拆模崦影响工程。

　　（2）拆模的顺序和方法，庆按照先支后拆、后支先拆的顺序；先拆大旱承重模板，后拆承重的模板及支撑；在拆除用小钢模板支撑的顶板模板时，严禁将支柱全部拆除后，一次性拉拆除。已拆活动的模板，必须一次连续拆除完，方可停歇，严禁留下安全隐患。

　　（3）拆模作业时，必须设警戒区，严禁下方有人进入。拆模作业人员必须站在平衡牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落。

　　（4）严禁用吊车直接吊除没有撬松动的模板，吊运大型整体模板时必须拴结牢固，且吊点平衡，吊装、运大钢模时必须用卡环连接，就位后必须拉接牢固方可卸除吊环。

　　（5）拆除电梯蟛及大型孔洞模板，下层必须支搭安全网等可靠防坠落措施。

　　（6）拆除的模板支撑等材料，必须边桥、边清、边运、边码垛。楼层高处拆下的材料，严禁向下抛掷。

　　4）门窗安装

　　（1）安装二层楼以上外墙门窗扇时，外防护应齐全可靠，操作人员必须系好安全带，工具应随手下放进工具袋内。

　　（2）立门窗必须将木楔背紧，作业时不得1人独立操作，不得碰触临时电线。

　　（3）操作地点的杂物，工作完毕后，必须清理干净运至指定地点，集中堆放。

　　5）构件安装

　　（1）在坡度大于25的屋面操作，应设防滑板梯，系好保险绳，穿软底防滑鞋，檐口处应按规定设安全防护栏杆，并立挂密目安全网，操作人员移动时，不得直立着在屋面上行走，严禁背向檐口边倒退。

　　（2）钉房檐板应站在脚手架上，严禁在屋面上探身操作。

　　（3）在没有望板的轻型屋面上安装石棉瓦等，应在屋架下弦支设水平安全网。

　　（4）拼装屋架应在地面进行，经工程技术人员检查，确认合格，才允许吊装就位。屋架就位后必须及时安装脊檩、拉杆或临时支撑，以防倾倒。

　　（5）吊运屋架及构件材料所用索具必须事先检查，确认符合要求，才准使用。绑扎屋架及构件材料必须牢固稳定。安装屋架时，下方不得有人穿行或停留。

　　（6）板条天棚或隔声板上不得通行和堆放材料，确因操作需要，必须在大楞上铺设通行脚手架。

　　6）木工机械使用

　　（1）操作人员应经培训，熟悉使用的机械设备构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、保养的安全操作知识。电路故障必须由专业电工排除。

　　（2）作业前应试机，各部件运转正常后方可作业。开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净，必要时应在作业区铺垫板。

　　（3）作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。作业人员长发不得外露，女工必须戴工作帽。

　　（4）机械运转过程中出现故障时，必须立即停机、切断电源。

　　（5）链条、齿轮和皮带等传运部分，必须安装防护罩或防护板。

　　（6）必须使用定向开关，严禁使用倒顺开关。

　　（7）清理机械台面上的刨花、木屑，严禁直接用手清理。

　　（8）每台机械应挂机械负责人和安全操作牌。

　　（9）作业后必须拉闸，箱门锁好。

篇5：木工安全技术操作规程(1)

　　木工安全技术操作规程（一）

　　一、模板支撑不得使用腐朽、劈裂的材料。支撑要垂直，底端平整坚实，并加以木垫。木垫要钉牢，并用横杆和剪刀撑拉牢。

　　二、支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。

　　三、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆、支撑攀登。

　　四、支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢，呆搭设工作台，系安全带，不4米的，可使用马凳操作。

　　五、支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。

　　六、拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁硬砸或大面积整体剥落和拉倒。不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。

　　七、锯木机操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。锯盘要有防护罩，防护挡板等安全装置，无人操作时要切断电源。

　　八、操作要戴防护眼镜，站在锯片一侧。禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨过锯片。

　　九、进料时必须紧贴垫靠，不得用力过猛，遇硬节慢推。接料要等料出锯片15厘米，不得用手硬拉。

　　十、短窄料应用棍推，接料使用挂钩。超过锯片半径的材料，禁止上锯。

　　十一、暴风、台风前后，要检查工地模析、支撑。发现变形、下沉等现象，应及时修理加固，有严惩危险的，立即排除。

　　十二、现场道路应加强维护，余道和脚手板应有防滑设施。