地下隧洞工程安全技术交底
1施工支护前，应根据地质条件、结构断面尺寸、开挖工艺、围岩暴露时间等因素进行支护设计，制定详细的施工作业指导书，并向施工作业人员进行交底。
2施工人员作业前，应认真检查施工区的围岩稳定情况，需要时应进行安全处理。
3作业人员应根据施工作业指导书的要求，及时进行支护。
4开挖期间和每茬炮后，都应对支护设施进行检查维护。
5对不良地质地段的临时支护，应结合永久支护进行，即在不拆除或部分拆除临时支护的条件下，进行永久性支护。
6施工人员作业时，应按规定正确佩戴个人劳动保护用品。
二、锚喷支护
1施工前，应通过现场试验或类比法，确定合理的锚喷支护参数。
2锚喷作业的机械设备，应布置在围岩稳定或已经支护的安全地段。
3喷射机、注浆器等设备，应在使用前进行安全检查，并在洞外进行密封性能和耐压试验，满足安全要求后方可使用。
4喷射作业面，应采取综合防尘措施降低粉尘浓度，采用湿喷混凝土。有条件时，可设置防尘水幕。
5岩石渗水较强的地段，喷射混凝土之前应排出渗水。喷后钻排水孔，防止喷层脱落伤人。
6凡锚杆孔的直径大于设计规定的数值时，不得安装锚杆。
7锚喷工作结束后，应指定专人检查锚喷质量，若喷层有脱落、变形、厚度不够等情况，应及时查明情况及时处理。
8砂浆锚杆灌注浆液时，应遵守下列规定：
(1)作业前应检查注浆罐、输料管、注浆管是否完好。
(2)注浆罐有效容积应不小于0.02m3，其耐压力不应小于0.8Mpa（8kg/cm2），使用前应进行耐压试验。
(3)作业开始（或中途停止时间超过30min）时，应用水或0.5～0.6水灰比的纯水泥浆润滑注浆罐及管路。
(4)注浆工作风压应逐渐升高。
(5)输料管应连接紧密，不得有回折。
(6)注浆罐与注浆管的操作人员应相互配合，连续进行注浆作业，罐内储料应保持在罐体容积的三分之一左右。
9喷射机、注浆器、水箱、油泵等设备，应安装压力表和安全阀，使用过程中如发现破损或失灵时，应立即更换。
10施工期间应经常检查输料管、出料弯头、注浆管以及各种管路的连接部位，如发现磨薄、击穿或连接不牢等现象，应立即处理。
11带式上料机及其他设备外露的转动和传动部分，应设置保护罩。
12施工过程中处理机械故障时，应停机、断电、停风。在开机送风、送电之前应预先通知有关的作业人员。
13喷头和注浆管前方站人；喷射作业的堵管处理，应尽量采用敲击法疏通，若采用高压风疏通时，风压不得大于0.4Mpa(4kg/cm2)，并将输料管放直，握紧喷头，喷头不得正对有人的方向。
14当喷头（或注浆管）操作手与喷射机（或注浆器）操作人员不能直接联系时，应有可靠的联系手段。
15预应力锚索和锚杆的张拉设备应安装牢固，操作方法应符合有关规程的规定。正对锚杆或锚索孔的方向不得站人。
16超过3米高度作业台架安装，应牢固可靠，并设置栏杆；作业人员应系安全带。
三、构架支护
1构架支撑包括钢支撑、钢筋混凝土支撑及混合支撑，其架设应遵守下列规定：
(1)应严格检查支撑材料质量。
(2)支撑立柱应放在平整岩石面上，应挖柱窝。
(3)支撑和围岩之间，应用木板、楔块或小型混凝土预制块塞紧。
(4)危险地段，支撑应跟进开挖作业面；必要时，可采取超前固结的施工方法。
(5)预计难以拆除的支撑应采用钢支撑。
(6)支撑拆除时应有可靠的安全措施。
2支撑应经常检查，发现杆件破裂、倾斜、扭曲、变形及其它异常征兆时，应仔细分析原因，采取可靠措施进行处理。
四、地下洞室施工照明
1每一段地下工程应提供连续运行的照明装置。除了一般照明系统外，还应当为正在进行施工的开挖面提供专用照明，这种照明装置应当采用泛光灯、荧光灯或其他满足施工需要的照明装置。不允许电线或者灯泡紧靠作业面。除非出于特殊的工作条件需要，不允许在隧洞的任何部分使用明火照明。
2所有的动力线和照明线应当保持绝缘状态。
3动力线和照明用线应当在隧洞的一侧布置，引爆用电线则应布置在隧洞的另一侧，并与电话线或通信线路保持适当的距离。
4所有的线路应当使用具有绝缘能力的绝缘子将线牢靠固定在洞壁上，且不会受到爆破影响而损坏。一般照明系统的最低亮度应当满足规范DL/T5099-1999第13.3节中的规定。
5照明系统电压不得高于220V
6在不良地质地www.pmceo.com段施工应按所制定的临时安全用电方案实施，设置漏电保护器，并有断、停电应急措施。
五、施工安全监测
1施工安全监测在于掌握围岩动态，判断围岩稳定性;验证施工方法及支护效果，指导设计与施工并及时发现险情，为施工安全提供预测预报。
2根据工程地质与水文地质资料、设计文件，结合工程实际，确定具体的安全施工监测方案。
3施工安全监测布置重点：
(1)洞内：Ⅲ～Ⅴ类围岩地段、地下水较丰富地段、断层破碎带、洞口及岔口地段、埋深较浅地段、受邻区开挖影响较大地段及高地应力区段等。
(2)洞外：埋深较浅的软岩或软土区段。
4施工安全监测的主要内容：
(1)洞内：围岩收敛位移、围岩应力应变、顶拱下沉、底拱上抬、支护结构受力变形、爆破振动、有害气体和粉尘等。
(5)洞外：地面沉降、建筑物倾斜及开裂、地下管线破裂受损等。
5洞室安全监测重点：
(1)垂直纵轴线的典型洞室断面。
(2)贯穿于高边墙的小型隧洞口及其洞口内段。
(3)岩壁梁的岩台（尤其下方有小洞室）部分。
(4)相邻洞室间的薄体岩壁。
(5)不利于地质构造面组合切割的不稳定体。
6施工时应做好仪器设施的保护。
7监测仪器钻孔注浆后20h内不允许近区爆破作业。重新爆破前应做好仪器的保护措施，以免飞石破坏。
8监测重点巡视地点：
(1)爆破后隧洞掌子面围岩及前沿支护状态。
(2)大小洞室群体的交叉段、洞口段、洞室岩壁及拱座地段。
(3)软弱围岩地段及支护结构状态。
(4)外洞口边坡与不稳定山体，洞上方地面与受影响建筑物，洞口防汛设施等。
9监测中趋向稳定的初步安全判别：在一般情况下，当围岩与支护结构具备以下变化特征时，将趋向稳定：
(1)随着开挖面的远离，测值变化速率有逐渐减缓趋势。
(2)测值总量已达到最大回归值80%以上。
(3)位移增长速率小于0.1mm/d～0.3mm/d（软岩取大值）。
10监测中发现下述任一情况时，应以险情对待，须跟踪监测，并及时预警预报。
(1)开挖面在逐渐远离或停止不变，但测值变化速率无减缓趋势，或有加速增长趋势。
(2)围岩出现间歇性落石的现象。
(3)支护结构变形过大过快，有受力裂缝在不断发展等。
11监测中设计警戒值的初步判别：当测值总量或增长速率达到或超过警戒值时，则认为不安全，需要报警，需要撤退人员和设备。
12在施工安全监测管理中应建立监测信息反馈流程，提高信息化施工水平 编辑：www.pmceo.Com
篇2：人工挖孔桩工程安全技术交底内容
1、照施工方案的要求作业
2、挖孔、起吊、护壁、余渣运输等所使用的一切设备、设施、安全装置、防毒面具工具、配件、材料和个人劳动防护用品，使用前检查，确保使用的安全；
3、每天必须有专人进行有毒气体检测并做好记录，符合要求才可下孔作业；
4、开挖过程必须有专人监视桩孔的施工情况；
5、孔桩开挖按规定的距离进行跳挖，每挖深500~800mm就护壁一次；
6、第一次护壁要高于孔口250mm，按规定做好孔口的防护设施；
7、孔内作业照明应采用安全矿灯或12伏以下的安全电压；
8、下孔人员必须戴安全帽、系安全带、由刚性爬梯上落，成孔或作业下班后，必须在孔周围设1.2m高的护栏和盖孔口板；
9、挖孔抽水时，作业人员必须上地面后才可进行，抽水后电源必须断开；
10、验收合格方可进行作业，未经验收不合格不准作下一道序作业。
篇3：土方工程安全技术交底内容
1.按照施工方案的要求作业；
2.人工挖土时应由上而下，逐层挖掘，严禁偷岩或在孤石挖土，夜间应有充足的照明；
3.在深基坑操作时，应随时注意土壁的变动情况，如发现有大面积形象裂缝现象，必须暂停施工，报告项目经理进行处理；
4.在基坑或深井下作业时，必须戴安全帽，严防上面土块及其物体下砸伤头部，遇有地下水渗出时，应把水引到集水井加以排除；
5.挖土方时，如发现有不能辩认的物品或事没有预见到地电缆等，应及时停止操作，报告上级处理，严禁敲击或玩弄；
6.人工吊运泥土，应检查工具，绳索，钩子是否牢靠起吊时垂线下不得有人，用车子运土，应平整走道，清除障碍；
7.在水下作业，必须严格检查电器的接地或接零和漏电保开关，电缆应完好，并穿戴防护用品；
8.修坡时，要按照要求进行，人员不能过于集中，如土质比较差时，应指定专人看管；
9.验收合格方可进行作业，未经验收不合格不准作下一道序作业。
篇4：脚手架搭设拆除工程安全技术交底内容
1.按照施工方案的要求作业；
2.安装拆除人员必须按高处作业要求挂好安全带；
3.按规定处理好基层，内排柱离建筑物不得大于200mm；
4.剪刀撑控制在45°-60°的范围之内，按规定连接；
5.立网拉挂平整顺直，网连接材料要符合要求；
6.平桥满铺，不得留空头板，保证有3个支撑点绑扎固定；
7.拉顶点按规范设置，拉顶材料要符合规范要求；
8.主要通道必须按规范搭设双层平档板，斜桥角度按规定搭设；
9.拆除时材料应垂直放下，设警戒线，不得随意抛落；
10.验收合格方可进行作业，未经验收不合格不准作下一道序作业。
篇5：附着式升降脚手架工程安全技术交底内容
1.按照施工方案的要求作业；
2.架体按规范搭设剪刀撑，每层满铺脚手板，设高度不少于180 mm的踢脚板；
3.落实架体安全防护设施，离建筑物的间隙控制在200 mm之内，间隙设活动盖板遮盖；
4.保证架体高出工作面的规范高度，以满足施工安全防护要求；
5.提升、降落统一指挥，各岗位人员必须坚守岗位，不得擅离岗；
6.总控制开关人员必须服从总指挥外，任何人不得指挥控制台的工作；
7.提升前全面检查并清除一切障碍物，提升后全面检查各部件连接是否符合要求；
8.验收合格方可进行作业，未经验收不合格不准作下一道序作业。
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