试压吹扫作业安全操作规程

　　1、压力试验必须由富有经验和资格的人员承担，监测压力的人员应熟悉试验程序荷试验设备。

　　2、所有人员必须穿戴防护服，并佩戴眼睛和防护器具。

　　3、试验开始前应设置警戒线、悬挂警示牌，并通过文件通知各方人员，完成各专业的会签单。

　　4、试验用压力表必须经校验有效，量程适合，具有校验合格证。

　　5、试压系统必须安全安全阀，安全阀必须具有校验合格证书，并且泻放口的尺寸必须满足泻压的要求。安全阀的泻放口不得对着设备、人员、道路或出入口，用水时应对地排放，用压缩空气时应向空中排放。

　　6、试压过程中要随时检查排放系统和安全阀，防止泻压口堵塞载法泻压，造成试压设备或管线超压。

　　7、试压部分与非试压部分界面要选用规格、材质、压力等级相一致的盲板隔离，不得采用直接用断阀门隔离的方式进行隔离。试压时，应按试压方案中要求进行升压及泻压操作。

　　8、试压期间若发现任何泄漏，必须先泻压，后处理，然后重新增压。严禁带压作业。

　　9、吹扫用集气罐上应有安全阀及压力表。

　　10、吹扫排放口应朝向无人区、对地或天空，必要时在排放口加设靶板。严禁对着设备、人员、道路及出入口。并在吹扫时设置。

　　11、超高压管线试压时，应根据实际情况制定特殊的安全防护措施。

　　12、对管线或设备进行酸洗或碱处理时，作业人员必须使用特种防护设备。对清洗用品及废液进行收集。

　　13、对清洗化学品要按危险品管理的有关要求进行管理和处理。

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篇2：射线作业安全操作规程

　　1、射线探伤人员必须具有放射线操作资格。

　　2、射线作业不应在白天进行，如因特殊需要必须白天作业时，要有严格的安全防护措施，并需要业主有关部门审批后方可作业。

　　3、射线作业现场设置警戒区，并悬挂辐射警示标志、警示红灯灯警示装置。

　　4、警戒区应有专人监护。

　　5、射线探伤人员应佩戴好符合标准的防护用品，作业时应携带个人剂量检测器。

　　6、射线作业前应通知施工管理部门和有关单位，经同意后方可在已明确的区域内作业。

　　7、高处作业时，必须将探伤机放置平稳，以免跌落。

篇3：有限空间作业安全操作规程

　　1、有限空间作业前按工艺图纸确定管道断开方案，并加盲板，做好记录。

　　2、进入有限空间作业，必须办理有限空间作业票。

　　3、有限空间作业需有专人监护，并应确定内外互相联络方法和信号。

　　4、有限空间出入口应无障碍，保证畅通无阻。

　　5、进入盛装过可燃、有害物质的设备内作业，必须对容器内气体、液体进行清理置换，并经检测有限空间内可燃、有毒、有害物质的浓度符合要求后方能进入作业。

　　6、作业人员应穿戴、佩带符合要求的劳动工装和防护器具。

　　7、作业人员必要时采取轮班在容器内作业的方式。

　　8、作业前、后登记和清点人员、工具、材料，防止遗留在设备内。

　　9、必要时有限空间外配备应急救护用具和灭火器具。

篇4：高空作业安全操作规程(9)

　　1、作业人员身体条件符合要求，无恐高证。

　　2、作业人员着装符合工作要求。

　　3、作业人员正确佩戴安全帽、安全带，离地面2m以上的作业必须挂牢安全带后方可作业，禁止安全带低挂高用。

　　4、作业点下方设警戒区，并设警戒标志。

　　5、现场搭设的脚手架，防护围栏符合规定要求。

　　6、垂直分层作业中间应有隔离设施。

　　7、攀登作业时要手抓牢、脚登稳，避免滑跌，重心失稳。

　　8、夜间高处作业要有充足可靠的照明，必要时安装临时照明灯具。

　　9、特级高处作业配备通讯联络工具并安排专人监护。

　　10、严禁使用吊车、卷扬机运送作业人员。

　　11、施工人员配备工具袋，施工工具和工件应有防滑落措施。

　　12、严禁向下抛投杂物。

篇5：起重作业安全操作规程(5)

　　1、所有起重设备、绳索、滑轮、卸扣、绳卡等必须具有合格证或质量证明书和使用说明书。作业前应按有关标准认真进行检查，确认符合要求后方可使用。

　　2、使用吊车进行吊装作业，应根据被吊物件的重量、规格、吊装位置、作业半径及工作环境，选用型号合适的吊车。

　　3、吊车吊装前，应对吊车进行全面检查，吊车应处于完好状态。吊车不得超载，歪拉斜吊或起吊不明重量的物件。

　　4、吊车行走、作业的路面及场地应坚实平整，其承受能力能满足吊车行走及作业的要求。

　　5、轮胎式吊车，作业前支撑腿应全部伸出，并在铁鞋下垫好铁拍、枕木，支腿有定位销的必须插上。

　　6、大中型吊装作业前应进行技术交底，全体人员必须熟知吊装方案、指挥信号、安全技术要求及设备性能、吊装作业环境，驾驶员与起重工进行指挥信号交换，双方确认后达到良好沟通。

　　7、吊装作业重，吊车行走时吊物与地面高差不得大于500mm，且必须鸣笛示警。

　　8、大中型设备及构件的吊装，应编制吊装方案和安全技术措施，经有关技术及安全负责人签字，项目领导批准后实施。实施重未经主管人员许可不得任意改变方案。

　　9、大中型设备及构件吊装前，应与当地气象部门取得联系，了解气象变化情况，当出现妨碍吊装的雨水或风速大雨10.8m/s（六级以上含六级）时，不应进行室外吊装作业。

　　10、吊装作业应有专人指挥，明确分工。参加吊装人员应坚守岗位，并根据指挥命令工作。吊装过程中任何岗位出现问题，应立即向指挥者报告，没有指挥者的命令，任何人不得擅自操作或离开岗位。

　　11、大中型设备、构件吊装前应进行试吊。试吊前参加吊装人员应按岗位分工，严格检查吊耳、起重机械和索具的性能情况，确认呢符合方案要求后才客试吊。重物吊离200~500mm后停止提升，检查吊车的稳定性，制动器的可靠性，重物的平衡性，绑扎的牢固性，确认无误后，方可继续提升。

　　12、吊装前吊件上应系牢固溜绳，防止吊装过程中吊装摆动、旋转或碰、挂其他物件。

　　13、吊件不得长时间在空中停留，如必须停留，应采取可靠措施。

　　14、吊车作业时，其配重旋转范围内严禁人员进入，吊物不得从操作室、驾驶室上方通过，一般采取背向吊装。

　　15、任何在现场架空线（裸线）、变压器及重要用电设备附近的起重作业，必须严格控制拔杆、吊臂及吊物与环境中高压线或带电设备的间距，不得小于要求安全距离。

　　16、吊装作业时必须设置半径不小于吊车桅杆最高高度的1.5倍安全防护区，并在该区域边缘设置警戒线。

　　17、吊装作业开始，非直接实施起重作业人员严禁在安全防护区内停留。