混凝土搅拌机操作工安全技术交底

　　混凝土搅拌机操作工安全技术交底

　　1、搅拌机按施工平面图位置安置在坚实平整的地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。轮胎卸下保管好。搭设防雨或保温防护棚，棚顶材料要防砸。机手操作处应设绝缘操作台。

　　2、开机前检查离合器、制动器和防护装置，钢丝绳轨道、滑轮是否良好，确认无问题后方可开机搅拌。

　　3、机手持证上岗，开机扣，思想集中，坚守岗位，不得擅离职守；机械运转时不得在转筒内用工具扒料防止伤人。

　　4、料斗提升时严禁在料斗下行走，料斗坑需清理时，必须挂好保险链后再清理。

　　5、修理和清理转筒粘结物时，必须切断电源，在电料闸上挂禁止合闸标牌，设专人看护，避免伤害事故。

　　6、工作完毕后，涮转筒的废水应流入沉淀池内，不准到处乱放废水，人离机断电，锁好闸箱。

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篇2：塔机操作工安全技术交底

　　塔机操作工安全技术交底

　　1、司机交接班时，先查看上一班交接记录，应对塔机进行点检，电源电压进行查对，应对各制动器、各安全限位、吊钩保险的完好、灵敏度进行检查；应检查钢丝绳的排列是否完好，有无跳出轮槽和钢丝绳磨损情况；凭听觉在试转中去发现有无发自各动力传动系统的不正常异响和振动；试运行后用手摸去发觉电机和变速箱有无不正常的温升。发现问题应在作前排除，后方可开机或及时向机分反映。

　　2、开车前和操作中接近人时，必须鸣笛。得到指挥信号，方可进行操作，集中精力注视吊钩工作的范围，不得带病、超疲劳作业。

　　3、地面没有指挥或指挥信号不清，司机不得开机。对于紧急停车信号，不论任何人发出，都应立即执行。

　　4、司机必须严格按起重性能表中规定的幅度和起重量进行工作，不许短接各安全装置而超大型载使用，发现类似情况，每次罚款50元。

　　5、塔机不得斜吊物品，并禁止用于拔桩或吊不明重量的物品。起重臂上的吊篮仅供维修时用，工作中严禁放在小车上，而应固定在臂架根部。

　　6、工作中塔梯上严禁有人，并不得在工作中进行高速或机械维修等作业。

　　7、工作中严禁闲人走近臂架活动范围以内。

　　8、液压系统安全阀的数值（如制动器、限位开关等）一旦调整好均不允许随意更动。特殊情况（如失灵等）应立即上报请求调整，私自调整，发现一次罚款50元。

　　9、司机在当班期间，不得擅离工作岗位，有必要离开工作者应使所有的控制器手柄置零位，而后切断电源；工作中如遇电源突然中断，也应将所有的控制器手柄扳回零位；在重新工作前，应检查起重动作，方向是否都正常。

　　10、如遇载体同需要现场维修、升降作业等，司机必须在岗位上配合。

　　11、有两台以上塔机工作时要根据工程特点，注意相互之间的位置，并采用不同标高的方法，以避免塔机的起重臂、平衡臂相互碰撞以及与建筑碰撞。

　　12、司机在操作技术上要做到稳、准、快、安全、合理。且之间是互相联系的，"稳"和"准"是快的前提。刚起钩和物体就位落钩的短时间微动作是必要的，工听清指挥信号，看准物体临近无人时才允许控制手柄，确认在无障碍的空间加速升降。

　　13、当风力大于6级时，一般应停止工作（下班时同样），吊钩升起，小车停在臂架端部，即最大幅度处（福建建机厂生产的25TM塔机，应收回平衡臂配重至近塔身处，并将小车停在臂架中部）回转机构构闸，切断总电源。

　　14、司机或维修人员进行维护保养时，应切断主电源，挂上标志牌或电箱加锁。如有未消除的故障，应通知接班司机。

　　15、司机下班时应检查交接班和机械动作情况薄，填写情况按实填写，正确反映当班塔机工作状况和发生、解决问题的情况。

　　16、司机不得带病，超疲劳作业。

篇3：中小机械操作工安全技术操作规程

　　中小机械操作工安全技术操作规程

　　1）混凝土、砂浆搅拌机

　　（1）搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。

　　（2）开动搅拌机前应检查，离合器、制动器、钢丝绳等应良好，滚筒内不得有异物。

　　（3）进料时，严禁将头或手伸入断斗与同架之间。运转中，严禁用手或工具伸入搅搅筒内扒料、出料。

　　（4）搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗不停留或通过；当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插销锁住。

　　（5）搅拌机在场内移动或远离运输时，应将进料斗提升到上止点，用保险铁或插销锁住。

　　（6）现场检修时，应固定好料斗，切断电源。进入滚筒时，外面应有人监护。

　　2）卷扬机

　　（1）卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点，机身和地锚必须牢固。卷扬筒与导向滑轮中心线应垂直对正；卷扬机距离滑轮一般不小于15m。

　　（2）作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等，确认安全可靠，方准操作。

　　（3）钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保留3圈。

　　（4）吊运重物需在空中停留时，除使用制动器外，并应用棘轮保险卡牢。

　　（5）工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作，待弄清情况后方可继续作业。

　　（6）钢丝绳应与卷筒及吊笼连接牢固，不得与机架或地面摩擦，通过道路时，应设过路保护装置。

　　（7）在卷扬机制动操作杆的行程范围内，不得有障碍物或阻卡现象。

　　（8）卷筒上的钢丝绳应排列整齐，当重叠或斜绕时，应停机重新排列，严禁在转动中用手拉脚踩钢丝绳。

　　（9）作业中，任何人不得跨越正在作业的卷扬钢丝绳。物件提升后，操作人员不得离开卷扬机，物件或吊笼下面严禁人员停留或通过。休息时应将物件或吊笼降至地面。

　　（10）作业中如发现异响、制动不灵、制动带或轴砂等温度剧烈上升等异常情况，应立即停机检查，排除故障后方可使用。

　　（11）作业中停电时，应切断电源，将提升物件或吊笼降至地面。

　　（12）作业完毕，应将提升吊笼或物件降至地面，并应切断电源，锁好开关箱。

　　3）打夯机

　　（1）蛙式打夯机

　　①蛙式夯实机应适用于夯实灰土和素土的地基、地坪及场地平整，不得夯实坚硬或软硬不一的地面、冻土及混有有石碎块的杂土。

　　②蛙式打夯机手把上应装按钮开关，并包绝缘材料。操作时应载绝缘手套。打夯机电源电缆必须完好无损。作业时，严禁夯击电源线。

　　③在坡地或松软土层打夯，严禁背着牵引。

　　④夯实作业时，应一人扶夯，一人传递电缆线，且必须载绝缘手套和穿绝缘鞋。递线人员应跟随夯机后或两则调顺电缆线，电线线不得扭结或缠绕，且不得张拉过紧，应保持一定的余量。

　　⑤应防止电缆线被夯击。移动时，应将电缆线移至夯机后方。不得隔机抢扔电缆线，当转向倒线困难时，应停机调整。

　　⑥作业时，手握扶手应保持机身平衡，不得用力向后压，并应随时调整进行方向。转弯时不得用力过猛，不得急转弯。

　　⑦夯实填高土方时，应在边缘以内100-150mm夯实2-3遍后，再夯实边缘。

　　⑧在较大基坑作业时，不得在斜坡下夯行，应避免造成夯头后折。

　　⑨夯实房心土时，夯板应避开房心内地下构筑物、钢筋混凝土基桩、机座及地下管道等。

　　⑩在建筑物内部作业时，夯板或偏心块不得打在墙壁上。

　　*多机作业时，其平列间距不得小于5m，前后间距不得小于10m。

　　*夯机前进方向和夯机四周1m范围内，不得站立非操作人员。

　　*夯机连续作业时间不应过长，当电动机超过额客温升时，应停机降温。

　　*夯机发生故障时，应先切断电源，然后排除故障。

　　*作业后，应切断电源，卷好电缆线，清除夯机上的泥土，并妥善保管。

　　（2）振动冲击夯

　　①振动冲击夯适用于黏性土、砂及砾石等散状物料的压实，不得在水泥路面和其他坚硬地面作业。

　　②电动冲击夯在接通电源启动后，应检查电动机旋转方向，有错误时应倒换相线。

　　③正常作业时，不得使劲往下压手把，影响夯机跳起高度。在较松的填料上作业或上坡时，可将手把稍向下压，并应能增加夯机前进速度。

　　④内燃冲击夯不宜在高速下连续作业。在内燃机高速运转时汪得突然停车。

　　⑤电动冲击夯应装有漏电保护装置，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。作业时，电缆线不应拉得过紧，应经常检查线头安装，不得松动及引起漏电。严禁冒雨作业。

　　⑥作业中，如冲击夯有异常响声，应立即停机检查。

　　⑦作业后，应清除夯板上的泥沙和附着物，保持夯机清洁，并妥善保管。

　　4）手电钻

　　（1）手电钻的电源线不得有破皮漏电，使用时应戴绝缘手套。

　　（2）操作时，应先启动后接触工作，钻薄工件要垫平垫实，钻斜孔要防止滑钻。

　　（3）操作时应用杠杆加压，不准用身体直接压在上面。

篇4：中小机械操作工安全技术交底(5)

　　中小机械操作工安全技术交底（五）

　　1.严格遵守国家安全生产的政策、法令和本单位的安全生产规章制度，熟悉和精通本工作的安全技术操作规程。

　　2．作业前班组或作业工人对所作业的作业环境、设备进行一次全面检查，对查出的隐患要立即组织整改，班组不能整改的立即报告项目部进行整改，未得到整改，不能冒险作业。

　　3．班组工人，不管是何时入场的都要到项目部登记，并将身份证复印件交项目部，由项目部组织进行工人入场的三级安全教育，否则由班组长承担责任。

　　4.砼、砂浆搅拌机、搅拌机放置基础要平整、坚实，不准以轮胎代替支撑，开动搅拌机前应检查离合器是否离合灵活、制动器制动是否可靠，钢丝绳应按标准进行判别报废，并检查是否固定牢靠，保险链，保险钩不得用其他物代替，非工作状态必须挂好，滚筒内不得有异物，运转时，严禁将工具伸进滚筒内。大轮及明露施转部位的防护装置应齐全。应搭防雨防砸工作棚，实行一机一闸一漏电保护。

　　5.卷扬机：卷扬机地面基础应夯实平整，视野要良好，高低水平差不得大于10mm，机身与地锚必须牢固，卷扬机与导向滑轮中心线应垂直对正，距滑轮一般不小于15米。作业前应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、转动滑轮及安全装置等确认安全方可操作。钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少保留三圈，且绳端在卷筒上应用楔形或压板固定好，并要设防滑装置，钢丝绳不拖地并有过路保护，严禁让人乘吊笼上下或作业，物料在笼上应分布均匀，并不得超出笼外，升降零散物料时，应事先装载容器中或捆绑牢固再运行。吊运重物在空中停留时，除使用制动器外，并应用棘轮保险卡牢。班前班后要注意保养，认真添加润滑油以维护零配件灵敏可靠，吊臂下方不准有人，停留作业结束应将吊笼放回地面，切断电源锁上专用开关箱后，方准离去。工作中突然停电，应立即拉开闸刀，并将运送物件放下。

　　6.平刨、电锯：均必须有安全防护装置，宜采用自动装置且灵活可靠，刨削量每次一般不得超过1.5mm。进料速度保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刀上方回料，刨厚度小于1.5公分。长度小于30公分的木料应用压板或推棍禁止用手推进，同一台刨机的刀片重量、厚度应一致，刀架夹板必须吻合，刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。送料和进料不准戴手套。电锯在使用前应检查锯片是否有断齿和裂纹，螺丝应上紧。操作要戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在锯片同一条直线上，手臂不得跨越锯片，进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推，接料要待料出锯15公分，不得用手硬拉。短窄料应用推棍接料使用刨钩，超出锯片半径的木料，禁止上锯。上述两种机械均应有可靠的接地装置。且有漏电保护装置控制，按钮开关应完好无损，电源线不得随地乱拉乱扯，操作人员衣袖要扎紧，工作完毕后应切断电源，并锁好开关箱。

　　工程名称：交底人：单位：班组：

　　年月日

篇5：中小型机械操作工安全技术交底记录表

　　中小型机械操作工的安全技术交底记录表

　　工程名称：

　　交底项目：中小型机械操作工

　　内容摘要：

　　1.现场施工机械必须按施工平面图布置，如须移动，必须经过现场市工负责人同意方可移动。

　　2.现场机械安装应稳固，带有胶轮胎的机械应将轮胎拆下并垫离地面，保养好。按规定搭设操作平台、防护栏杆，保证进、出料安全，整机应搭设安全可靠的操作棚。

　　3.机械安装或检修完毕，必须经试运转正常后，办理交接班签证手续后方准使用。

　　4.一切机械、电器设备的金属外壳和行车轨道必须有接零、接地线，电阻不大于10欧。在同一供电系统中不准有的设备接零有的设备接地。

　　5.所有的施工机械都应安装漏电保护器。特别是移动型机具，不安装漏电保护器不得使用。

　　6.实行一机一闸制，所有机械都应设独立的开关箱，箱内不得存放什物。开关距所控设备水平距离不宜超过3m。

　　7.机械操作人员要事先经过培训，三机操作工要持证上岗。严禁违章作业，严格执行操作规程，实行定机定人责任制。

　　8.操作工应做到“四懂”“三会”即，懂构造、原理、性能、用途、会操作、会维修保养、会排除故障。

　　9.工作前必须按规定穿戴好防护用品，操作旋转机订严禁戴手套。女工要戴女工帽，长发不得外露。

　　10.使用移动型机具，操作人员应严格执行穿绝缘鞋戴绝缘手套的规定，禁止在无穿戴任何防护用品的情况下进行作业。

　　11.机械设备使用前应检查各部位另配件、防护装置、尤其是离合器、制动器、限位器等是否齐全有效，并进行试运转，确认安全后方使用。

　　12.使用移动型机具应按规定设辅助人员，多机同时作业、要设监护人。二人以上共同作业时，必须有从有主，统一指挥。

　　13.工作中精力要集中，不准开玩笑、打闹，不准睡觉和看书报，不做与本职无关的事。

　　14.各种机械不准超载运行，运行中发现有异声、杂音或电机过热（超过电机铭牌规定温度）应停机检修、或降温，严禁在运行中检修、保养。

　　15.按时做好各种机械的维修、保养工作，按规定加注润滑油。严禁机械带病运转，中途停电，应切断电源。

　　16.检修机械、电器设备时，应拉闸断电，并挂“有人检修禁止合闸警示牌。”最好设监护人，停电牌应谁挂谁取。

　　17.严格执行交接班制度，下班（或工作完毕）后应切断电源，关箱加锁，并作好“十字”作业（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）。

　　18.操作人员应作好机械的使用、停用、维修、保养记录。

　　交底人签章：

　　接受交底人签章：