塔吊安全技术操作规程(6)

　　塔吊安全技术操作规程（六）

　　一、起重机安装后，在无载荷情况下，塔身与地面的垂直度偏差不得超过3‰。塔吊的电动机和液压装置部分，应按电动机和液压装置的有关规定执行。

　　二、塔吊作业时，应有足够的工作场地，塔吊起重臂杆起落及回转半径内无障碍物。

　　三、作业前，必须对工作现场环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布等情况进行全面了解。

　　四、在进行塔吊回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前，操作人员应鸣声示意。检查电源电压就达到380伏，其变动范围不得超过+20V、-10V，送电前启动控制开头应在零位，接通电源，检查金属结构部分无漏电方可上机。

　　五、塔吊的指挥人员必须经过培训取得合格证后，方可担任指挥，作业时应与操作人员密切配合。操作人员应严格执行指挥人员的信号，如信号不清或错误时，操作人员应拒绝执行。如果由于指挥失误而造成事故，应由指挥人员负责。

　　六、操练室远离地面的塔吊在正常指挥发生困难时，可设高空、地面两个指挥人员，或采取有效联系办法进行指挥。

　　七、遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止塔吊作业。

　　八、塔吊的小车变幅和动臂变幅限制器、行走限位器、力矩限制器、吊钩高度限制器以及各种行程限位开头等安全保护装置，必须齐全完整、灵敏可靠，不得随意调整和拆除。严禁用限位装置代替操纵机构。

　　九、塔吊作业时，重物下方不得有人停留或通过。严禁用塔吊载运人员。

　　十、塔吊机械必须按规定的塔吊性能作业，不得超载荷和起吊不明重量的物件。在特殊情况下需超载荷使用时，必须有保证安全的技术措施，经企业技术负责人批准，有专人在现场监护，方可起吊，但不得超过限载的10%。

　　十一、严禁使用塔吊进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物。现场浇注的砼构件或模板，必须全部松动后方可起吊。

　　十二、起吊重物时应绑应绑扎平稳、牢固，不得在重物上堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件，必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后，方右起吊。标有绑扎位置或记号的物件，；应按标明位置绑扎。绑扎钢丝绳与物件的夹角不得小于30°。

　　十三、在雨雪天气作业时，应先经过试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。

　　十四、塔吊在起吊满载荷或接近满载荷时，应先将重物吊起离地面20~50cm，停止提升进行下列检查：起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性。确认无误后方可再行提升。对于有可能晃动的得物，必须拴拉绳。

　　十五、重物提升和降落速度要均匀，严禁忽快忽慢和突然制动。左右回转动作要平稳，当回转未停稳前不得作反向动作。非重力下降式塔吊，严禁带载自由下降。

　　十六、塔吊不得靠近架空输电线路作业，如限于现场条件，必须在线路旁作业时，应采取安全保护措施。塔吊与架空输电导线的安全距离应符合规定。

　　十七、塔吊吊钩装置顶部至小车架下端最小距离：上回转式2倍率时100mm，4倍率时为700mm；下回转式2倍率时为800mm。4倍率时为400mm，此时应能立即停止起长运动。

　　十八、塔吊基础土壤承载能力必须严格按原厂使用规定或符合：中型塔为8~12T/㎡。

　　十九、每道附着装置的撑杆布置方式、相互间隔和附墙和附墙距离应按原厂规定，自制撑杆应有设计计算书。

　　二十、风力达到四级以上时不得进行顶升、安装、拆卸作业。顶升前必须检查液压顶升系统各部件边接情况。顶升时严禁回转臂杆和其它作业。

　　二十一、塔吊的安装、拆卸作业，应由取得安、拆资质的单位和人员进行。

　　二十二、塔吊应设立避雷装置。

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篇2：塔吊安全操作规程(4)

　　塔吊安全操作规程（四）

　　1作业时，应将驾驶室窗子打开，注意指挥信号。冬季驾驶室内取暖，应有防火、防触电措施。

　　2多机作业，应注意保持各机操作距离。各机吊钩上所悬挂重物的距离不得小于3米。

　　2应装设标明机械性能指示器，并根据需要安设卷扬限制器、载荷控制器、联锁开关等装置。

　　3钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。

　　4起重臂、物件必须与架空电线保持安全距离。

　　5起吊物件应拉溜绳，速度要均匀，禁止突然制动和变换方向，平移应高出障碍的0.5米以上，下落应低速轻放，防止倾倒。

　　6物件起吊时，禁止在物件上站人或进行加工；必须加工时，应放下垫好并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住，司机及指挥人员不得离开岗位。

　　7起吊在满负荷或接近满负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。

　　8起吊重物严禁自由下落，重物下落应用手刹或脚刹控制缓慢下降。

　　9严禁斜吊和吊拔埋在地下或凝结在地面、设备上的物件。

　　10停止作业时，应将起吊物件放下，刹住制动器，操纵杆放在空档，并关门上锁。

篇3：塔吊起重机安全操作要求

　　塔吊起重机安全操作要求：

　　(1)起重机的路基和轨道铺设，必须严格按原厂规定，路基两旁应有较好的排水措施；轨距偏差不超过名义值的0.1%，两轨道间每隔6m应设置水平拉杆，在纵横方向上钢轨顶面的倾斜度不大于0.1%；轨道接头必须错开，钢轨接头间隙在3～6mm，接头应大于行走轮半径。轨道防雷接地应可靠，接地电阻不大于10欧姆。

　　(2)安装完毕，在无荷载的情况下，塔身的垂直偏差不得超过0.3%，压重配重应符合原厂规定。

　　(3)多台起重机在同一作业面工作时，两机之间操作的安全距离，不得小于5m。

　　(4)起重机各传动机构应工作正常，制动器应灵敏可靠，夹轨器应完好。钢丝绳应符合起重机设计标准，长度满足使用要求，缠绕在卷筒上应排列整齐，起升机构钢丝绳，当吊钩处于最低位置时，卷筒上应至少保留三圈钢丝绳。

　　(5)起重机控制室内各种指示灯、电流表、电压表齐全完好。机上应设信号装置，如电铃、喇叭等，高度在45m以上时，应增设高空指示灯、风速仪、幅度指示及重量指示装置。

　　(6)起重机必须安装行走、变幅、吊钩高度、力矩限制器。配备升降驾驶室的起重机，应安装驾驶室上下高度限位及断绳保险装置。各种装置应保证灵敏可靠。

　　(7)附着式起重机各附着装置的间距和附墙距离应按原厂规定设置。并对建筑物进行必要的结构复算。

　　(8)作业完毕，起重机应停放在轨道中间位置，臂杆应转到顺风方向，并放松回转制动器。吊钩小车及平衡杆应转到顺风方向，并放松回转制动器，吊钩升到离臂杆顶端2～3m处，锁紧夹轨器，使起重机与轨道固定。如遇8级以上大风时，塔身上部应拉四根缆风绳与地锚固定。

篇4：塔吊起重机机械安全技术

　　塔吊起重机机械安全技术

　　塔吊起重机的行走限位是否齐全、灵敏，止档离端头一般为2～3m；吊钩的高度限位器要灵敏可靠；吊臂的变幅限位要灵敏有效；起重机的超载限位装置也要灵敏、可靠；使用力矩限制器的塔吊，力矩限制器要灵敏、准确、灵活、有效，力矩限制器要有技术人员调试验收单；塔吊吊钩的保险装置要齐全、灵活。

　　卷扬机滚筒保险装置要齐全有效。

　　路基要坚实、平整，有排水措施，道钉或夹板必须钉牢或拧紧，不须有松脱现象；轨道的纵横方向的平度应均在1‰以下，钢轨接头处不得悬空使用，且间隙应为3～6㎜之间，错开1.5m以上。两个轨道顶部的高度不得大于2㎜。

　　塔吊起重机的电缆线无破损和严重扭结现象，压点压接牢固，卷线器必须运围正常。所有电气系统应有良好的接地保护或接零保护，轨道每隔20m应设一组单独的接地，并不得与建筑物相连，接地电阻小于4Ω，接地线不得使用铝导线。

　　塔身、塔臂的各标准节的连接螺栓应坚固无松动，塔的结构件应无变形和严重腐蚀现象且各个部位的焊缝及主角钢不得有开焊、裂纹等现象。

　　塔吊司机及指挥人员需经考核、持证上岗。信号指挥人员应有明显的标志，且不得兼任其它的工作。要执行“十不吊”的原则。

　　（1）被吊我重量超过机械性能允许范围不准吊；

　　（2）信号不清不准吊；

　　（3）吊物下方有人站立不准吊；

　　（4）吊物上站人不准吊；

　　（5）埋在地下物不准吊；

　　（6）斜拉斜牵物不准吊；

　　（7）散物捆扎不牢不准吊；

　　（8）零散物主（特别是小钢横板）不装容器不准吊；

　　（9）吊物重量不明，吊、索具不符合规定，立式构件、大模板不用卡环不准吊；

　　（10）六级以上强风、大雾天影响视力和大雨时不准吊。

　　塔机工作后应将吊钩起升到距起重臂最小距离不大于5m位置，并且吊钩上严禁勾挂重物。将各控制器拉到零位，拉下配电柜总闸。一定要将夹轨钳锁紧，保证塔机的稳定，切断现场塔机电源。

篇5：工程塔吊专项安全施工组织设计(方案)

　　工程塔吊专项安全施工组织设计（方案）

　　1、现场勘测

　　现场勘测主要是指：施工现场有地形、地貌、作业场地周边环境，运输道路及架体安装作业的场地、空间，在建工程的基本情况，外电线路和现场用电的基本情况，塔吊拟安装的位置和地下管、线及地下建筑物的情况，土壤承载能力等。

　　2、塔吊基础（路基和轨道）

　　在确定塔吊的安装位置时，应考虑：塔吊起重（平衡）臂与建筑物及建筑物外围施工设计之间的安全距离，塔吊的任何部位与架空线路之间的安全距离，多塔作业时的防碰撞措施。塔吊基础（或路基和轨道）的设计（包括地基的处理），塔吊基础（或路基和轨道）排水的设计；架体附着装置、架体附着装置与建筑物连接点的设计、制作，有关材料的材质和规格、尺寸；架体和轨道用于电气保护的接地装置的设计和验收；塔吊基础（路基和轨道）和架体附着等的设计应符合塔吊使用说明书和有关规范中关于塔吊安全使用的要求。

　　3、塔吊安全装置的设置和技术要求

　　主要内容有：应配备的安全装置和型号、规格、技术参数，以及安装及验收的要求和规则。塔吊安全装置的设置及有关技术要求应遵守塔吊使用说明书和有关规范的规定。传动系统的技术要求（应符合使用说明书和有关规范的要求），附着装置的设置及附着装置与建筑物连接；架体的接地装置与避雷装置的设置，夹轨钳的设置和使用，架体超高时的避雷及避撞装置的设计；塔吊作业时的指挥和通信等。

　　4、塔吊安装和拆除的技术要求

　　主要内容有：进行塔吊安装和拆除作业的队伍及其作业人员的资格，塔吊安装及拆除前的准备，安装及拆除作业的作业顺序，作业时应遵守的规定；架体首次安装的高度及每次分段安装的高度，首次安装和分段安装的技术要求，架体的安装精度及验收的方法和标准等。

　　5、编制塔吊作业的安全技术措施

　　塔吊作业的安全技术措施的内容主要有：塔吊司机和指挥人员的资格及应具备的技术等级，技术和安全的专项培训和教育问题，塔吊安全技术操作规程、规定，检查和维修保养的制度，作业区域的管制措施,有关安全用电的措施,有关的安全标志,夜间作业及上、下塔吊通道照明的设置,上、下塔吊的电梯安全使用的措施,突发性天气影响的对应措施和季节性施工的安全措施等。

　　6、绘制有关的施工图纸

　　主要包括：塔吊基础（路基和轨道）、附着装置的平面图、立面图和细部构造的节点详图等施工图纸。