钢筋工安全操作规程(4)

　　钢筋工安全操作规程（四）

　　1[1一般规定

　　1作业前必须检查机械设备、作业环境、照明设施等，并试运行符合安全要求。作业人员必须经安全培训考试合格，上岗作业。

　　2脚手架上不得集中码放钢筋，应随使用随运送。

　　3操作人员必须熟悉钢筋机械的构造性能和用途。并应按照清洁、调整、紧固、防腐、润滑的要求，维修保养机械。

　　4机械运行中停电时，应立即切断电源。收工时应按顺序停机，拉闸，销好闸箱门，清理作业场所。电路故障必须由专业电工排除，严禁非电工接、拆、修电气设备。

　　5操作人员作业时必须扎紧袖口，理好衣角，扣好衣扣，严禁戴手套。女工应戴工作帽，将发挽入帽内不得外露。

　　6机械明齿轮、皮带轮等高速运转部分，必须安装防护罩或防护板。

　　7电动机械的电闸箱必须按规定安装漏电保护器，并应灵敏有效。

　　8工作完毕后，应用工具将铁屑、钢筋头清除，严禁用手擦抹或嘴吹。切好的钢材、半成品必须按规格码放整齐。

　　1[2钢筋绑扎安装

　　1在高处（2m或2m以上）、深坑绑扎钢筋和安装钢筋骨架，必须搭设脚手架或操作平台，临边应搭设防护栏杆。

　　2绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋内架上或攀登骨架上下。

　　3绑扎在建施工工程的圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应站在脚手架或操作平台上作业。无脚手架必须搭设水平安全网。悬空大梁钢筋的绑扎，必须站在满铺脚手板或操作平台上操作。

　　4绑扎基础钢筋，应设钢筋支架或马凳，深基础或夜间施工应使用低压照明灯。

　　5钢筋骨架安装，下方严禁站人，必须待骨架降落至楼、地面1m以内方准靠近，就位支撑好，方可摘钩。

　　6绑扎和安装钢筋，不得将工具、箍筋或短钢筋随意。/放在脚手架或模板上。

　　7在高处楼层上拉钢筋或钢筋调向时，必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线，严防碰触。

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篇2：钢筋工程制作安装安全技术交底

　　钢筋工程制作安装安全技术交底

　　一、技术准备

　　1、施工前认真查阅图纸（包括与建筑图相对应的情况）、方案、相关安全、质量规范，遇到图纸上的问题提前与设计联系解决，配筋在施工重点突出。

　　2、由专业人员进行配筋，配筋单要经过项目部技术负责审核，审批后才能允许加工。钢筋配料时，要计入钢筋弯曲及弯钩对其长度的影响，了解有关混凝土保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定，配根据下表中数值计算其下料长度。

　　钢筋弯曲调整值

　　30ο　　45ο　　60ο　　90ο　　135ο

　　0.35d　0.5d　　0.85d　　2d　　2.5d

　　二、材料

　　1、钢筋进场必须有出厂合格证及复试报告后方可制作。

　　2、进场钢筋必须按规格分类堆放整齐，应堆放在高于地面200㎜的支撑架上，并根据规格、长度挂好标识牌。

　　三、材料要求

　　1、钢筋采用＃22～＃20铁丝进行绑扎。

　　2、保护层垫块：基础部分采用同强度的水泥砂浆制作的垫块，厚度应符合设计要求，墙、柱、梁采用塑料垫块或铁丝，同标号水泥砂浆垫块厚度应符合设计要求，楼板采用同标号的水泥砂浆垫块厚度应符合设计要求。

　　四、钢筋加工工艺及质量要求

　　1、钢筋调直时Ⅰ级钢筋冷拉率不宜大于4%，钢筋冷拉后应平直，无局部弯曲。

　　2、钢筋下料

　　1）同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹配料，先断长后断短料，减小短头，减少损耗。

　　2）钢筋切断时应核对配料单，并进行钢筋试弯，检查料表尺寸与实际成型的尺寸是否相符，无误后方可大量切断成型。

　　3）在工作台设置控制下料长度的限位挡板，精确控制钢筋的下料长度。

　　4）钢筋切断时，钢筋和切机刀口要成垂线，并严格执行操作规程确保安全。在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头，必须切除。

　　3、钢筋弯曲成型

　　1）根据不同弯曲角度扣除弯曲调整值，其扣法是相邻两段长度中各扣一半。

　　2）钢筋端部带半圆弯钩时，该段长度划线应增加0.5d。

　　3）弯曲点标注工作宜从钢筋中线开始向两边进行，两边不对称的钢筋，也可以从钢筋的一端开始划线，但要注意校核各弯曲段的定型尺寸。

　　4）箍筋成型时，应先做样品，弯钩要求：135ο弯钩的平直段长度为10 d，且两端弯钩成等号平行，长度误差不得超过5㎜。

　　5）成型好的钢筋按平面布置的指定地点堆放，防止锈蚀和污染。挂上标牌，并注明尺寸、型号、规格、形状、使用部位、数量、制作人员等。

　　五、焊接

　　1、电渣压力焊

　　1）焊工必须持证上岗。

　　2）设备必须经过安全部门的验收，焊接夹具必须有足够的刚度。

　　3）电源应符合要求，电压下降不得大于5%。

　　4）操作场地必须符合安全要求，具备安全措施。

　　5）工艺流程

　　检查电源、设备钢筋端头制备选择焊接参数安装焊接夹具和钢筋安放焊剂罐、填装焊剂试焊、作试件确定焊接参数施焊回收焊剂卸夹具质量检查。

　　6）钢筋安装前，焊接部位和电极钳口接触（150范围）的钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等，应清理干净，钢筋端部若有弯折、扭曲，应予以切除。

　　7）安装夹具，夹具的下钳口，应夹紧下钢筋的适当位置，同时确保焊接处的焊剂有足够的掩埋深度。

　　3、施焊要点

　　1）闭合回路、引弧：通过操作杆或操纵盒上的开关，先后接通焊机的焊接电流回路和电源的输入回路，在钢筋端面之间引燃电弧开始焊接。

　　2）电弧过程：引燃电弧后，控制电压，借助操纵杆使上、下钢筋端面之间的钢筋保持一定的距离，进行电弧过程的延时，使焊剂不断的熔化而形成必要深度的渣池。

　　3）电渣过程：随后逐渐下送钢筋，使上钢筋端部扦入渣池 ，电弧熄灭，进入电渣过程的延时，使钢筋全端面加速熔化。

　　4）挤压断电；电渣过程结束，迅速下送上钢筋，使其端面与下钢筋端面相互接触，趁热排除熔渣和熔化金属，同时切断电源。

　　5）接头焊毕，应停歇20～30s后，方可回收焊剂和卸下焊接夹具。

　　6）闪光对焊焊接参数及质量要求，必须符合有关的规范规程要求，所有焊接必须做好试件，经试拉合格后方可进行下一道工序。

　　六、钢筋绑扎

　　1、钢筋绑扎必须严格按施工图要求组织施工，钢筋绑扎尺寸、间距、位置正确，所有钢筋搭接和锚固长度必须满足设计和施工规范要求，钢筋绑扎完后，必须垫好砼保护层，保证位置的正确。在钢筋工程中，特别应注意柱、梁节点、钢筋密集处的钢筋分布情况及悬挑梁板结构的受力位置，随时纠正因踩踏而变形、移位或塌陷的钢筋。

　　2、柱

　　竖向柱钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角，夹角对矩形柱应为45ο角，小截面柱为振动器扦入需要将弯钩偏转时，与模板夹角也不得小于15ο。

　　箍筋接头应交错排列，垂直放置，箍筋转角与竖筋交叉点均应扎牢，平直部分与主筋交叉点可隔一根互成梅花形扎牢。

　　在结构砼浇筑时易造成墙板、柱扦筋位移，所以在墙板、柱筋同梁、板钢筋交接处，必须校整位置后用电焊加固焊接，以免砼浇捣时偏移。

　　上、下层柱、墙截面变化时，下层钢筋的露出部分，必须在绑扎梁钢筋前，先行收分准确。

　　3、墙

　　墙钢筋网的绑扎四周两行的钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分亦互相扎牢。双层钢筋网之间设置撑钩固定钢筋间距。钢筋网端部的钢筋弯钩应朝向砼内。

　　4、梁与板

　　在梁纵向受力钢筋双层排列情况下，两层钢筋之间垫入直径25㎜的短钢筋。梁钢筋的绑扎接头位置要布置在受剪力最小处，且同一截面内的接头不得超过同截面钢筋的50%。

　　箍筋接头交错位置，接头与相应部位的架立筋绑扎，悬挑梁的箍筋接头设置

在梁的下部。

　　板筋绑扎基本同墙筋，在绑扎时注意板上负筋，防止被踩下，尤其是悬挑板的负筋位置要严格控制，在梁、板浇筑砼时要安排钢筋工值班，随时监控。梁、板钢筋应作为隐蔽工程验收的主要部分加以认真检查，验收安全合格后方可进行砼浇捣工作。

　　七、工程质量通病的防治

　　1）钢筋骨架外形尺寸不准，绑扎时宜将各根钢筋端部对齐，防止绑扎时，钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。

　　2）为防止板面出现裂缝，梁底柱侧露筋，保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜。

　　3）钢筋骨架如需吊装入模时，应力求平衡，钢筋骨架用“扁担”起吊，吊点应根据骨架外形预先确定，骨架各钢筋要绑扎牢固，必要时焊接牢固。

　　4）钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎铁丝应绑成八字形，左右大绑扎发现箍筋遗漏，间距不对要及时调整好。

　　5）绑扎前后要检查柱子箍筋接头是否错开位置，若有错误应立即纠正。

　　6）浇筑砼时，发现钢筋受到侧压而位置出现位移的现象，应及时调整。

　　7）同截面钢筋接头数量超过规范规定，骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接头数量，如超出规范要求，要作调整方可绑扎成型。

　　安全与文明施工

　　1）施工人员均需经过三级安全教育，进入施工现场必须戴好安全帽，穿具有安全性的电工专用鞋。

　　2）所有临时电必须有电工接至作业面，其他人员禁止乱接电线。机电人员应持证上岗，并按规定使用好个人防护用品。

　　3）电焊之前进行用火审批，作业前应检查周围的作业环境，并设专人看火，灭火器材配备齐全后方可作业。

　　4）夜间作业，作业面应有足够的照明，同时，灯光得照向场外，影响马路交通及居民休息。

　　5）钢筋、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，码放高度必须符合规定，制作场地要平整，工作后要稳固，照明灯具必须加网罩。

　　6）拉直钢筋卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行入。

　　7）展开盘圆钢筋时，要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。

　　8）人工断料工具必须牢固，切断小于30cm的短钢筋，应用夹子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。

　　9）多人合运钢筋，起、落、转、停动作一致，人工上、下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。

　　10）绑扎立柱、墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上、下。柱钢筋在4米以内重量不大，可在地面或楼地面上绑扎，整体竖起柱筋在4米以上，应搭设工作台。柱、梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。

　　11）绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋、钢筋支架或马橙，架起上部钢筋，不得任意减少马橙或支架。

　　12）绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋时，应搭设外挂架或安全网。绑扎时，要系好安全带。

　　13）进入施工现场要戴好安全帽，同时施工时必须注意轻拿轻放。

　　14）柱、墙钢筋绑扎时，临时脚手架的搭设必须符合安全要求，脚手板2米以上，做到一板三木量，严禁使用探头板、正板，使用时必须执行高挂低用的规定

　　15）对于电动机具，使用前必须报总包方批准，经审核验收合格后方能投入使用。机械在使用过程中，要注意机械的维修与保养，杜绝机械伤人。2米以上高空作业必须正确使用安全带。

　　16）严禁私自移动安全防护设施，需要移动时，必须经安全部门批准后方可移动。移动后应有防护措施，施工完毕后应恢复原有标准。

　　17）作业人员要做到文明施工，施工场地划分环卫包干区，指定专人负责做到及时清理场地。

　　18）要注意做到“安全第一，预防为主”，生产必须安全，安全为了生产的原则，在结构施工阶段，安全难点集中在：

　　（1）施工防止坠落，主体交叉作业防止物体打击。

　　（2）基坑周边的防护，预留孔洞口、竖井处防坠落。

　　交底人：被交底人：

　　****项目部

　　20**年6月2日

篇3：钢筋工安全技术交底(8)

　　钢筋工安全技术交底（八）

　　1.严格遵守国家安全生产的政策、法令和本单位的安全生产规章制度，熟悉和精通本工作的安全技术操作规程。

　　2．作业前班组对所作业的作业环境、设备进行一次全面检查，对查出的隐患要立即组织整改，班组不能整改的立即报告项目部进行整改，未得到整改，不能冒险作业。

　　3．班组工人，不管是何时入场的都要到项目部登记，并将身份证复印件交项目部，由项目部组织进行工人入场的三级安全教育，否则由班组长承担责任。

　　4.钢材成品、半成品等应按规格、品种有条理的分别堆放。制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。

　　5.用机械冷拉调直钢筋，卡头要卡牢，拉筋沿线2米区域内禁止行人，展开盘园钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。

　　6.多人合运钢筋起、落、转、停动作要步调一致，以防钢筋弹起伤人，人工上下传送不得在同一垂直线上。

　　7.手工弯曲钢筋，用横口板子弯曲粗钢筋时，要注意操作要领，脚跟要站稳，两脚站成弓步，板扣卡牢钢筋，起弯时用力要慢，不要用力过猛，脱板被甩倒或拆断回弹伤人。

　　8.断料、弯料等工作，应在地面上进行，禁止在高处或脚手板架上操作。

　　9.高处绑扎和安装钢筋，须注意不要将钢筋集中堆放在模板或脚手架的某一部位，以确保安全，特别是悬臂构件，更要检查支撑是否牢固。

　　10.在脚手架上不要随便放置工具、箍筋或短钢筋，避免放置不稳工具，钢筋滑下伤人。

　　11.在高处安装预制钢筋骨架，或绑扎圈梁、挑檐、边柱钢筋，不允许站在模板或墙上操作，操作地点应搭设脚手架并挂安全网。无防护措施时必须戴安全带。

　　12.高空绑扎钢筋及垂直吊运钢筋时，工作面下边不得有人停留或任意走动，以防坠落物伤人。

　　13.高空绑扎钢筋，不要碰撞电线，靠近高压线时必须有安全隔离措施，防止钢筋在回转时触电伤人。所有电线不得乱拉，挂在钢筋上。

　　14.绑扎墙板钢筋和进入基坑操作时，应使用脚手架，禁止在模板支撑上或钢筋骨架上攀登上下。

　　15.使用钢筋机械进行切断成型、冷拉、对焊、电弧焊等操作时，应严格遵守钢筋机械和焊接的安全规范。焊工必须有上岗证和防火知识培训，钢筋焊接工作房，应尽可能采用防火材料搭建，在焊接机械四周严禁堆放易燃物品，以免引起火灾。

　　工程名称：交底人：单位：班组：

　　年月日

篇4：钢筋工安全职责(十二)

　　钢筋工安全职责（十二）

　　1、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开。

　　2、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时先用脚踩紧。

　　3、人工断料，工具必须牢固。掌克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把挟，并在外侧设置防护箱笼罩。

　　4、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。

　　5、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。

　　6、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4m以上，应搭设工作台。柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。

　　7、绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。

　　8、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外架或安全网。绑扎时挂好安全带。

　　9、起吊钢筋，下方禁止站人，必须待钢筋降落到离地lm以内方准靠近，就位支撑好方可摘钩。

篇5：钢筋工安全生产责任制(十六)

　　钢筋工安全生产责任制（十六）

　　一、牢记“安全生产，人人有责”，树立“安全第一，预防为主”的思想，积极参加安全竞赛和安全活动，严格遵章守纪，不违反劳动纪律，坚守岗位，不串岗，不酒后作业，积极参加安全活动，接受安全教育。

　　二、认真学习钢筋工安全技术操作规程，熟知安全知识，严格执行规章制度和措施，不违章作业，不冒险蛮干，拒绝违章指挥。

　　三、坚持上班前自检制度。对所使用的脚手架、板、安全挂勾、安全门，施工环境中的洞口、安全网、高压线进行全面检查，排除不安全因素，不符合要求不得施工，加强自防护。

　　四、要严格执行安全技术施工方案和安全技术交底，不得任意变更、拆除安全防护设施。

　　五、正确使用防护用品，要衣着整齐，上岗前戴好安全帽，危险处操作系好安全带。

　　六、对各级查出的隐患，按要求及时整改，并接受惩罚。

　　七、实行文明施工，不得从高处往地面抛掷物品，随干随清，按类堆放钢筋，有条不紊。

　　八、发生事故和未遂事故立即向班组长报告，参加事故分析，吸取事故教训，积极提出防止事故发生、促进安全生产、改善劳动条件的合理化建议。