工程木工(模板工)施工安全交底

　　工程木工（模板工）施工安全交底

　　工程名称：********************

　　交底提要：施工安全交底交底日期：

　　交底内容：木工（模板工）施工安全

　　一、木料（模板）运输与码放

　　1、作业前检查使用的运输工具是否存在隐患，经过检查，合格后方可使用。

　　2、上下沟槽或构筑物应走马道或安全梯，严禁搭乘吊具、攀登脚物架上下。

　　3、安全梯不得缺档，不得垫高，安全梯上端应绑牢，下端应有防滑措施人字梯底脚必须拉牢。严禁两名以上作业人员在同一梯上作业。

　　4、成品半成品木材应堆放整齐，不得任意乱放，不得存放到在施工程范围之内，木材码放高度不超过1.2为宜.

　　5、木工场和木质材料堆放场地严禁烟火,并按消防部门的要求配备消防器材.

　　6、施工现场必须用火时,应事先申请用火证,并设专人监护.

　　7、木料(模板)运输与码放应按照以下要求进行:

　　1）作业前应对运输道路进行平整保持道路坚实、畅通。便桥应支搭牢固，桥面宽度应比小车宽至少1m，且总宽度不得小于1.5m,便桥两侧必须设置防护栏和挡脚板。

　　2）穿行社会道路必须遵守交通法规，听从指挥。

　　3）用架子车装运材料应两人以上配合操作，保持架子车平稳，拐弯示意，车上不得乘人。

　　4）使用手推车运料时，在平地上前后车间距不得小于2m，下坡进应稳步推行，前后车间距应根据坡度确定，但是不得小于10m。

　　5）拼装、存放模板的场地必须平整坚实，不得积水。存放时，底部应垫方木，堆放应稳定，立放应支撑牢固。

　　6）地上码放模板的高度不得超过1.5m,架子上码放模板不得超过3层.

　　7）不得将材料堆放在管道的检查井、消防井、电信井、燃气抽水缸井等设施上。

　　8）不得随意靠墙堆放材料。

　　9）使用起重机作业时必须服从信号工的指挥，与驾驶员协调配合，机臂回转范围内不得有无关人员。

　　10）运输木料、模板时、必须绑扎牢固，保持平衡。

　　二、木模板制作、安装

　　1、作业前检查使用的工具是否存在隐患，如：手柄有无松动、断裂等，手持电动工具的漏电保护器应试机检查，合格后方可使用，操作时应戴绝缘手套。

　　2、支、拆模板作业高度在2m以上（含2m）时，必须搭设脚手架，按要求系好安全带。

　　3、高处作业时，材料必须码放平稳、整齐。手用工具应放入工具袋内，不得乱扔乱放，搬手应用小绳系在身上，使用的铁钉不得含在嘴中。

　　4、上下沟槽或构筑物时应走马道或安全梯，严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。安全梯不得缺档，不得垫高。

　　5、安全梯上端应绑牢，下端应有防滑措施，人字梯底脚必须拉牢。严禁两名以上作业人员在同一梯上作业。

　　6、使用手锯时，锯条必须调紧适度，下班时要放松，防止再使用时突然断裂伤人。

　　7、支搭大模板必须设专人指挥，模板工与起重机驾驶员应协调配合，做到稳起、稳落、稳就位。在起重机机臂回转范围内不得有无关人员。

　　8、作业中应随时清扫木屑、刨花等杂物，并送到指定地点堆放。

　　9、木工场和木质材料堆放场地严禁烟火，并按消防部门的要求配备消防器材。

　　10、施工现场必须用火时，应事先申请用火证，并设专人临护。

　　11、作业场地应平整坚实，不得积水，同时，应排除现场的不安全因素。

　　12、作业前认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，钢板有无严重锈蚀或变形，木模板及支撑材质是否合格。不得使用腐朽、劈裂、扭裂、弯曲等有缺陷的木材制作模板或支撑材料。

　　13、使用旧木料前，必须清除钉子、水泥粘结块等。

　　14、作业前应检查所用工具、设备，确认安全后方可作业

　　15、使用锤子砍料必须稳、准，不得用力过猛，对面2m内不得有人。

　　16、必须按模板设计和安全技术交底的要求支模，不得盲目操作。

　　17、槽内支模前，必须检查槽帮、支撑，确认无塌方危险。向槽内运料时，应使用绳索缓放，操作人员应互相呼应。支模作业时应随支随固定。

　　18、使用支架支撑模板时，应平整压实地面，底部应垫5cm厚的木板。必须按安全技术要求将各结点拉杆、撑杆连接牢固。

　　19、操作人员上、下架子必须走马道或安全梯，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板上行走。严禁从高处向下方抛物料。搬运模板时应稳拿轻放。

　　20、支架支撑竖直偏差必须符合安全技术要求，支搭完成后必须验收合格方可进行支模作业。

　　21、模板工程作业高度在2m和2m以上时必须设置安全防护设施。

　　22、模板的立柱顶撑必须牢固的拉杆，不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。模板安装过程中，不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才可以离开。暂停作业时，必须进行检查，确认所支模板、撑杆及连接件稳固后方可离开现场

　　23、配合吊装机械作业时，必须服从信号工的统一指挥，与起重机驾驶员协调配合，机臂回转范围内不得有无关人员。无架、钢模板等构件就位后必须立即采取撑、拉等措施，固定牢靠后方可摘钩。

　　24、在支架与模板间安置木楔等卸荷装置时，木楔必须对称安装，打紧钉牢。

　　25、基础及地下工程模板安装之前，必需检查基坑土壁边坡的稳定状况，基坑上口边沿1m以内不得堆放模板及材料，向槽（坑）内运送模板构件时，严禁抛掷。使用溜槽或起重机械运进，下方操作人员必须远离危险区。

　　26、组装立柱模板时，四周必须设牢固支撑，如柱模高度在6m以上，应将几个柱模连成整体，支设独立梁模板应搭设临时工作平台，不得站在柱模上操作，不得站在梁底板模上行走和立侧模。

　　27、在浇注混凝土过程中必须对模板进行监护，仔细观察模板的位移、变形情况，发现异常时必须及时采取稳固措施。当模板变位较大，可能倒塌时，必须立即通知现场作业人员离开危险艾域，并及时报告上级。

　　三、模板拆除

　　1、作业前检查使用的工具是否存在隐患，如：手柄有无松动、断裂等，手持电动工

具的漏电保护器应试机检查，合格后方可使用，操作时应戴绝缘手套。

　　2、拆模板作业高度在2m以上（含2m）时，必须搭设脚手架，按要求系好安全带。

　　3、高处作业时，材料必须码放平稳、整齐。手用工具应放入工具袋内，不得乱扔乱放，搬手应用小绳系在身上，使用的铁钉不得含在嘴中。

　　4、上下沟槽或构筑物应走马道或安全梯，严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。

　　5、安全梯不得缺档，不得垫高。安全梯上端应绑牢，下端应有防滑措施，人字梯底脚必须拉牢。严禁两名以上作业人员在同一梯上作业。

　　6、使用手锯时，锯条必须调紧适度，下班时要放松，防止再使用时突然断裂伤人。

　　7、成品半成品木材应堆放整齐，不得任意乱放，不得存放在施工程范围之内，木材码放高度不宜超过1.2m。

　　8、拆除大模板必须设专人指挥，模板工与起重机驾驶员应协调配合，做到稳起、稳落、稳就位。在起重机机臂回转范围内不得有关人员。

　　9、拆木模板、起模板钉子、码垛作业时，不得穿胶底鞋，着装应紧身利索。

　　10、拆除模板必须满足拆除时所需的混凝土强度，经工程技术领导同决，不得因拆模而影响工程质量。

　　11、必须按拆除方案和专项交底要求作业，统一指挥，分工明胡。必须按程序作业，确保未拆部分处于稳定、牢固状态。应按照先支后拆、后支先拆的循序，先拆非承重模板，后拆承重模板及支撑，在拆除用小钢模板支撑的顶板模板时，严禁将支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除，已经拆活动的模板，必须一次连续拆完，方可停歇，严禁留下不安全隐患。

　　12、严禁使用大面积拉、推的方法拆模。拆模板时，必须按专项技术交底要求先拆了作卸荷装置。必须按规定程序拆除撑杆、模板和支架。严禁在模板下方用撬棍撞、撬模板。

　　13、拆模板作业时，必须设警戒区，严禁下方有人进入，拆模板作业人员必须站在平稳可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落。

　　14、拆除电梯井及大型孔洞模板时，下层必须支搭安全网可靠的防坠落安全措施。

　　15、严谨使用吊车直接吊除没有撬松动的模板，吊运大型整体模板时必须拴结牢固，且吊点平衡，吊装，运大钢模板时必须用卡环连接，就位后必须拉接牢固方可卸除吊钩。

　　16、使用吊装机械拆模时，必须服从信号工统一指挥，必须待吊具挂牢后方可拆支撑。模板、支杰落放稳后方可摘钩。

　　17、应随时清理拆下的物料，并边拆、边清、边运、边按规格码放整齐。拆木模时，应随拆随起筏子。楼层高处拆除的模板严禁向下抛掷。暂停拆模时，必须将活动件支稳后方可离开现场。

　　交底人：接受交底人：

采编：www.pmceo.cOm

篇2：工程抹灰饰面施工安全技术交底

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　　交底提要：抹灰饰面施工安全交底交底日期：

　　交底内容：

　　工程抹灰、饰面施工安全技术交底

　　1、在楼层进行施工时，楼面上堆置的材料如砂、石灰膏、水泥、饰面材料等，其重量不得超过楼面设计的荷重，并分散堆放。

　　2、室内抹灰使用的活动钢（木）脚手架或用钢管、竹、木搭设的支架均应平稳牢固可靠脚手板跨度不得2m。架上堆放材料不应过于集中，在同一跨度内操作人员不超过两人。

　　3、脚手架使用前应检查脚手架是否有空隙、探头板、护身栏、挡脚板，确认合格，方可使用。吊篮架子升降由各组专职架子工（特殊工种需持证上岗）负责，非架子工不得擅自拆改或升降。

　　4、作业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉接，未经领导同意，严禁拆除。必要时由架子工负责采取加固措施后，方可拆除。

　　5、脚手架上的工具、材料要分散放稳，不得超过允许荷载。

　　6、采用井字架、龙门架、外用电梯垂直运送材料时，预先检查卸料平台通道的两侧边安全防护是否齐全、牢固，吊盘（笼）内小推车必须加挡车掩，不得向井内探头张望。

　　7、外装饰为多工种立体交叉作业，必须设置可靠的安全防护隔离层。贴面使用的预制件、大理石、瓷砖等，应堆放整齐、平稳，边用边运。安装时要稳拿稳放，待灌凝固稳定后，方可拆除临时支撑。余料、边角料严密随意抛掷。

　　8、脚手板不得搭设在门窗、暖气片、洗脸池等非承重的物器上，阳台通廓抹灰，外侧必须挂设安全网。严禁踩踏脚手架的护身栏和阳台栏板进行操作。

　　9、室内抹灰采用高凳上铺脚手板时，宽度不得少于两块（50cm）脚手板，间距不得大于2m，移动高凳时上面不得站人，作业人员最多不得超过2人。高度超过2m时，应由架子工搭设脚手架。

　　10、室内推小车要稳，拐弯时不得猛拐。

　　11、夜间或阴暗处作业，应用36V以下安全电压照明。

　　12、瓷砖墙面作业时，瓷砖碎片不得向窗外抛扔。剔凿瓷砖应戴防护镜。

　　13、使用电钻、砂轮等手持电动机具，必须装有漏电保护器。作业前应试机检查，作业时应戴绝缘手套。

　　14、遇有六级以上强风、大雨、大雾，应停止室外高处作业。

　　15、禁止在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板。在阳台部位抹灰，外侧应设防护栏杆或挂设安全网。严禁踩踏脚手架的防护栏杆和阳台板上进行操作。

　　16、在外墙进行抹灰（或饰面）时，料具堆放重量不得超过脚手架的容许荷重；操作前应对脚手架进行检查，如有损坏应及时修理加固。严禁踩踏脚手架护栏杆操作和攀附脚手架上下。

　　17、外墙抹灰（或饰面）工序一般由上而下，如需上下层同时操作时，应在脚下手架与墙身距离的空隙部位采取遮隔防护措施。

　　18、进行顶棚抹灰时，脚手板应铺设平顺，无较大的孔洞。

　　19、贴面使用的预制件，大理石、花岗岩、锦砖等材料，应堆放整齐平稳，边用边运，铺设各种较重装饰件（人工或天然大理石、花岗岩石片等）起重安装要小心，操作人员要互相协调一致，在饰件确认已经扎稳或粘结牢靠时，才能互相通知放手或拆除临时支撑工具。在楼层施工的垂直下方应有遮隔防护措施，应禁止行人进入。

　　20、脚手板上的料具应堆放稳妥，禁止从架上掷落，吊线使用的砖块或吊锤绑扎牢固，防止坠落伤人。

　　21、斩假石（剁斧石）操作前应先检查斧头和木柄是否牢靠，操作时要戴防护眼镜。

　　22、使用手持式电动工具（砂轮机、角向磨光机、冲击电钻等）必须遵守下列要求：

　　（1）非金属壳体的电动机、电器，在存放和使用时应避免受压、受潮，并不得和汽油等溶剂接触。

　　（2）刀具应磨锋利，完好无损，安装正确、牢固。

　　（3）受潮、变形、裂纹、破碎、磕边、缺口或接触过油类、碱类的砂轮不得使用。受潮的砂轮片，不得自行烘干使用。砂轮与接触盘间软垫应安装稳妥，螺母不得过紧。

　　（4）使用前必须检查：

　　1）外壳、手柄应无裂缝、破损。

　　2）保护接地（接零）连接正确，牢固可靠，电缆软线及插头等应完好无抽，开关动作应正常，并注意开关的操作方法；

　　3）电气保护装置良好、可靠，机械防护装置齐全有效。

　　（5）启动后，空载运转并检查工具联动应灵活无阻。

　　（6）手持砂轮机，角向磨光机，必须装防护罩。操作时，加力要平衡，不得用力过猛。

　　（7）严禁超荷载使用，随时注意声响、温升，发现异常应立即停机检查。作业时间过长，温度升高时，应停机待自然冷却后再行作业。

　　（8）作业中不得用手触摸刃具、模具、砂轮、发现的磨钝、破损情况时应立即停机修整或更换后再行作业。

　　（9）机具运转时不得撒手。

　　（10）使用角向磨光机应注意砂轮的安全线速度为80m/min，作磨削时应使砂轮与工作面保持150-300的倾斜位置，作切割的砂轮不得倾斜。

　　（11）使用冲击电钻注意事项：

　　1）钻头应顶在工件上再打钻，不得在钻孔中晃动；

　　2）钻孔时应避开混凝土中的钢筋；

　　3）必须垂直在顶在工件上，不得在钻孔中晃动；

　　4）使用直径在25mm以上的冲击钻时，作业场地周围应设护栏。在地面以上操作应有稳固的平台。

　　交底人：接受交底人：

篇3：砼施工安全技术交底

　　砼施工安全技术交底

　　交底内容：

　　1.施工人员入现场必须进行入场安全教育，经考核合格后方可进入施工现场；

　　2.作业人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣；

　　3.施工人员要严格遵守操作规程，振捣设备安全可靠；

　　4.泵送砼浇注时，输送管道头应紧固可靠，不漏浆，安全阀完好，管道支架要牢固，检修时必须卸压；

　　5.浇注框架梁、柱、墙时，应搭设操作平台，铺满绑牢跳板，严禁直接站在模板或支架上操作；

　　6.使用溜槽、串桶时必须固定牢固，操作部位应设护身栏，严禁站在溜槽上操作；

　　7.用料斗吊运砼时，要与信号工密切配合，缓慢升降，防止料斗碰撞伤人；

　　8.砼振捣时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，防止触电；

　　9.夜间施工照明行灯电压不得大于36V，行灯、流动闸箱不得放在墙模平台或顶板钢筋上，遇有大风、雨、雪、大雾等恶劣天气应停止作业；

　　10.雨季施工要注意电器设备的防雨、防潮、防触电；

　　11.浇注顶板时，外防护架搭设应超出作业面；

　　12.振捣棒使用前检查各部位连接牢固，旋转方向正确，清洁；

　　13.作业转移时，电机电缆线要保持足够的长度和高度，严禁用电缆线拖、拉振捣器；

　　14.振捣工必须懂得振捣器的安全知识和使用方法，保养、作业后及时性清洁设备；

　　15.振捣器接线必须正确，电机绝缘电阻必须合格，并有可靠的零线保护，必须装设合格漏电保护开关保护；

　　16.插入式振捣器应2人操作，1人控制振捣器，1人控制电机及开关，棒管弯曲半径不得小于50cm，且不能多于2个弯，振捣棒自然插入、拔出，不能硬插拔或推，不要蛮碰钢筋或模板等硬物，不能用棒体拔钢筋等；

　　17.冬季施工如因润滑油凝结不易启动时，可用火缓烤，不准用猛火烤或沸水冲烫；

　　18.使用平板振捣器时，拉线必须绝缘干燥，移动或转向时，不得蹬踩电机，电源闸箱与操作点距离不得超过3m，专人看管，检修时必须拉闸断电；

　　19.泵送砼时，运行前检查各部件和连接是否完好无损；

　　20.臂架管与配管制的连接必须通过联接软管连接，严禁臂管与配管直接连接，软管前端砼出口处应与砼浇灌面保持一定距离；

　　21.应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常应及时调整处理；

　　22.作业中，严禁充润滑油保养。保持水箱内储满清水，发现水质混浊并有较多砂粒时，应及时处理；

　　23.料斗上的方格网在作业中不得随意移去；

　　24.泵机运转时，严禁把手伸入料斗或用手抓握分配阀，若要在料斗或分配阀上工作时，应先关闭电机和消除蓄能器压力（按点动按钮即可），并应认真执行工作前、压送中、停机后的各注意事项；

　　25.炎热天气要防止油温过高，如达到70℃或烫伤时，应停止运行。寒冷季节要采取防冻措施，以防冻坏机械；

　　26.输送管路要固定、垫实，严禁将输送软管弯曲，以免软管爆炸，当采用空气清洗管理时，必须严格按操作规程进行；

　　27.不得随意调整液压系统压力，不许吸空和无料泵送；

　　28.作业完毕后要释放蓄能器的液压油压力，严禁非司机操作，工作时操作人员不得随意离岗；

　　29.泵车司机要持证上岗；

　　30.泵送结束后，要及时进行管道清洗，清洗输送管道的方法有两种：即水洗和气洗，分别用压力水或压缩空气推送海绵或塑料球进行。清洗之前应反转吸料，减低管路内的剩余压力，减少清洗力。（清洗时先将泵车尾部的大弯管卸下，在锥形秋内塞入一些废纸或麻袋，然后入入海绵球，将水洗槽加满水后盖紧盖子。若水洗，打开进水阀，关闭进、扩气阀，若气洗，打开进气阀，关闭进水阀）清洗时，注意压力表，应不超过规定的最高压力限值，防止爆管。水洗和气洗不准同时采用，清洗 时，所有人员应远离管口，并在管口处加设防护装置，以防砼从管中突www.pmceo.com然冲出，造成人员伤害事故；

　　31.泵管往楼上人力运输时，运输人员要量力而行，搬运时要注意脚下及周围环境，以防磕拌，两人合作时要相互步调一致，轻拿轻放，严禁抛扔；塔吊吊运时，要放在吊斗中，严禁超出吊斗上口，以防坠落伤人；

　　32.泵管安装人员临边作业时，要挂好安全带，要将泵管拿稳抱牢，必要时将长泵管拴上安全绳，以防泵管脱落伤人，安装人员要精力集中，相互配合，安装时要放好各种连接件，严禁乱放乱扔，以防坠落伤人；

　　33.要有专人经常检查泵管的连接情况，有异常情况及时修整，以防爆管伤人；

　　34.严禁一切违章操作。

　　35.工作前应确认所有管接头及连接件完好、牢固；

　　36.布料杆工作时，四支腿底板必须固定，臂架下方不准站人并做好布料杆防倾倒措施；

　　37.在高空定点浇筑时，必须用止动销轴将回转锁定；

　　38.未加配重时不得打开或装上管梁；

　　39.布料时工作人员应看得见工作范围；

　　40.不准将管梁接长；

　　41.软管长度不得超过3m（带软管工作时，必须用5块280kg的配重）；

　　42.经常检查钢丝绳是否破损，各部件的紧固是否松动，定期活动部位加注润滑脂；

　　43.定期检查输送管的磨损量，壁厚小于1mm时，应及时更换；

　　44.布料杆采用风洗时，端部橡胶管要拿开，并安上一个挡闸板，管端附近不许站人，以防砼残渣伤人；

　　45.经常检查布料杆弯头，软管接头等处是否牢固，以免脱落；

　　46.操作人员戴安全帽、口罩、手套等，临边、高空作业系好安全带；

　　47.地下室施工要有足够的照明，使用低压电，非电工不得随便接电；

　　48.正确使用磨光机械，防止机械伤人；

　　49.在临边作业时要有必要的防护措施，防止高空坠落、物体打击；

　　50.接受交底人在背面上签字后，转交安全员存档。

　　注：班组长在给施工人员书面或口头交底后，所有接受交底人员在交底书最后一页的背面上签字后转交给工地安全员存档。

　　补充内容：（包括以下几点内容，由交底人负责编写）

　　1.使用工具； 2.涉及的防护用品； 3.施工作业顺序；

　　4.安全技术规范； 5.作业环境要求和危险区域告知； 6.旁站部位及要求；

　　7.使用新材料、新设备、新

技术的安全措施； 8.其它要求。

篇4：工程外墙施工安全技术交底(6)

　　工程外墙施工安全技术交底（6）

　　工程名称：**市**学校二标段（公寓楼）

　　分部名称：装饰装修

　　分项工程名称：外墙基层处理、面砖镶贴

　　交底依据:《国家建筑工程安全管理规范》

　　交底内容：

　　外墙施工是本工程安全施工管理中的重点，针对外墙安全施工的重要性，我项目部制定严格的外墙施工安全操作制度：

　　1、进入工地现场，必须带好安全帽，扣好安全带。

　　2、粘贴外墙砖操作人员上外架作业时必须系好安全带。

　　3、在外架上作业时，不准抛材料和工具等物件。

　　4、在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作，严禁带病上岗。

　　5、禁止穿拖鞋，高跟鞋，易滑、带钉的鞋上架等操作。

　　6、使用磨石机，应戴绝缘手套穿胶靴，电源线不得破皮漏电，金刚砂块安装必须牢固，经试运转正常，方可操作。

　　7、外脚手架，防护设施，脚手架连墙件不得擅自拆除需要拆除必须经过加固后经施工负责人同意。

　　8、不准坐在脚手架，防护栏杆上休息，工具用好后要随时装入工具袋。

　　9、脚手板两端要扎牢，放在实处防治探头板。

　　10、冬季施工要在脚手架上加上防滑木条，重点做好防滑工作。

　　11、脚手架均布荷载每平方米不超过250KN，即在脚手架上堆放外墙砖不得超过此标准。

　　12、从事外墙粘贴的人员，必须身体健康，严禁患有高血压、贫血症、心脏病、精神病、癫痫病、深度近视眼在400度以上人员，以及带病不适合高空作业人员，不得从事外架作业。

　　13、遇到暴风、浓雾和六级以上强风，应停止作业。

　　14、外墙砖粘贴不允许夜间施工。

　　由于工人操作不当，或者不按照安全交底、《国家安全操作规范》执行所引起的后果，后果自负。

　　施工班组长接到本交底后，必须传达到操作工人。

　　交底人：年月日

　　接底人：年月日

篇5：工程冬季施工安全技术交底

　　工程冬季施工安全技术交底；

　　1、如遇霜冻、雨雪天气，施工前先应清除作业面上的积雪冻霜，采取防滑措施，通道口防滑条及时补修。

　　2、6级以上大风或大雪，应停止高处作业。

　　3、水应做为防冻保护。

　　4、木工间应世纪清除锯沫、不屑，未经批准不应动用暖火。

　　5、油化、木工间、危险物品等易燃易爆场所和规定的禁止压域，严禁吸烟。

　　6、落实消防队伍、预备消防设施，消防器材不准挪作他用。

　　7、成品木板和拆卸材料堆放整齐、及时清除垃圾保证道路畅通。