架子工安全技术操作规程(6)
架子工安全技术操作规程(六)
1.扣件应有出厂合格证明,发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。
2.钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底部或垫木上,立杆间距不得大于2米;大横杆间距不得大于1.2米;小横杆间距不得大于1.5米。钢管立杆、大横杆接头应错开,要用扣件连接拧紧螺栓,不准用铁丝绑扎。
3.架子的铺设宽度不得小于1.2米。脚手板必须满铺,离墙面不得大于20厘米,不得有空隙和探头板。脚手板搭接时不得小于20厘米;对头接时应架设双排小横杆,间距不大于20厘米,在架子拐弯处脚手板应交叉搭接。垫平脚手板应用木块,并且要钉牢不得用砖垫。
4.翻脚手板应两人由里往外按顺序进行,在铺第一块或翻到最外一脚手板时,必须挂牢安全带。
5.扎拆脚手架,周围应设围栏或警戒标志,并设专人看管,禁止入内,拆除应按顺序由上而下,一步一清,不准上下同时作业。
6.拆除脚手架大横杆、剪刀撑,应先拆中间扣,再拆两头扣,由中间操作人往下顺杆子。
7.拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料,应向下传递或用绳吊下,禁止往下投扔。
8.脚手架安装完,须经施工负责人验收合格后方准使用。
采编:www.pmceo.cOm篇2:架子工安全操作规程(2)
架子工安全操作规程
1.建筑登高作业(架子工)必须经专业安全技术培训,考试合格持特种作业操作证上岗作业。
2.架子工必须经过体检,凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高、视力不清等均不许从事架子工工作。酒后不准从事架子工工作,严禁无证操作。
3.非架子工不准绑扎脚手架,凡是承担机械或超过15m高的脚手架,必须先设计方案和计算,经技术负责人批准和交底后方可搭设。
4.脚手架搭设完毕,必须经有关人员联合检查验收签字,符合安全要求后方准使用,但在使用过程中必须随时检查,发现问题及时处理。
5.搭脚手架之前,必须严格检查架子的材料规格和质量,凡不符合规格标准的材质一律禁止使用。
6.搭设钢管脚手架时,禁止使用木方子或其他东西代替小横杆,严禁钢木混搭。
7.凡搭设和拆除脚手架时(2m),必须系好安全带,应将安全带的另端挂在大横杆和立杆上或牢固物体上,禁止披挂身上或挂在不牢固的地方。在架子下方操作人员必须戴好安全帽。禁止两层以上的铺板在同一垂直线上工作,必要时须搭设隔离防护板。
8.脚手架不能直接搭设在楼板的木楞上,以及其他不能承担重负荷的结构上,禁止与檐板、管子等不牢固的建筑物的构件接在一起。
9.脚手架上聚集的人员和堆放的材料,不得超过架子的负荷量。
10.双排脚手架立杆的里排、距墙面不能小于50cm,外排立杆距里排立杆不能大于1.5m,立杆与立杆的间距应根据工程的性质决定(1.2cm一1.5cm),但必须将里、外排的立杆隔1m—1.5m,用小横杆拉顶牢固,防止里外排架摇动。
11.砌砖用的脚手板离开墙面不得大于5cm,装饰用的不得大于10cm。
12.各种架子不得搭设在非承重结构及楼板的架上及其它附加荷重的结构物件上。架体必须及时与建筑物拉接牢固间距水平间距6m,垂直间距4m。
13.金属钢管脚手架搭设时,不得倾斜,各连接部分必须安装牢固。立杆稳放在不小于5cm厚的通长木垫板上或金属底座上,严www.pmceo.com禁使用石头、砖头、短木板等。立杆、横杆接头禁止使用套管和错接法连接。靠近金属脚手架的电线,必须有可靠的绝缘间距或其它防护措施(间距见部颁标准)。
14.桥式架、吊兰架、井字架必须按照操作规程架设。
15.架子要配合进度搭设,不宜一次搭得过高。在搭设过程中要思想集中,要统一指挥,上下呼应,禁止在架子上打闹。材料工具不得乱抛乱扔。
16.脚手架暂不使用而又不拆除者,应保持其完整并设好围栏,在重新使用前,必须检查确认完全符合安全方准使用。
17.架子拆除前,必须制定拆除方案和措施,经本级主管领导批准后,向施工人员交清措施及拆除的顺序、方法后可进行拆除,在拆除前将工作地点及所通行的道路、门窗等拦挡起来,设好警戒线并有专人监视。
18.拆除脚手架时,作业人员必须系好安全带,穿好防滑鞋,戴好安全帽,应按层次由上而下进行,一步一清严禁上下同时作业,先绑的后拆,拆下来的架杆、脚手板等要系在绳索上,从上往下传递或由斜道往下运。不准投扔,并要将拆下来的杆、板堆放在指定地点,防滑条应设专人清理,将钉子起掉或打倒,以免扎脚。
19.拆到最后一道拉接点时事先要加临时支撑,附近有外电线路时要采取隔离措施,防止触电。
篇3:架子工施工安全技术交底记录5
架子工施工安全技术交底记录5
编号
工程名称:×××工程
施工单位:×××建筑工程公司
交底提要:架子工施工安全交底
交底日期:×年×月×日
交底内容:
架子工施工安全技术交底
(一)架子工施工安全要求
1.登高作业人员(架子工)必须经过安全技术培训并通过考核,持证上岗。架子工学徒工必须办理学习证,在技工带领、指导下操作,高处作业人员,不得患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病、恐高症、眩晕等禁忌证。非架子工不得单独进行作业。
2.脚手架搭设前应清除障碍物、平整场地、夯实基土、作好排水,应符合脚手架专项施工组织设计(施工方案)和技术措施交底的要求,基础验收合格后,放线定位。支搭脚手架作业前应对杆、扣件及其配件进行检查,包括杆件及其配件是否存在焊口开裂、严重锈蚀、扭曲变形情况,配件是否齐全,符合要求后方可使用。
3.作业中严格执行施工方案和技术交底,分工明确,听从指挥,协调配合。
4.严禁赤脚、穿拖鞋、穿硬底鞋作业。严禁在架子上打闹、休息,严禁酒后作业。正确使用安全防护用品,必须系安全带,着装灵便,穿防滑鞋。作业时精力集中,团结合作,互相呼应,统一指挥,不得走"过档"和跳跃架子。
5.架子组装、拆除作业必须3人以上配合操作,必须按照程序支搭、组装和拆除脚手架。严禁擅自拆卸任何固定扣件、杆件及连墙件。
6.班组接受任务后,必须组织全体人员认真领会脚手架专项施工组织设计和技术措施交
底,研讨搭设方法,明确分工,由一名技术好、有经验的人员负责搭设技术指导和监护。
7.脚手架要结合进度搭设,搭设未完的脚手架,在离开作业岗位时,不得留有未固定的构
件和不安全隐患,确保架子稳定。
8.作业场地应平整、坚实,无杂物。夜间作业时,作业场所必须有足够的照明。
9.风力六级以上(古六级)、高温、大雨、大雪、大雾等恶劣天气,应停止露天高处作业。风、雨、雪后应对架子进行全面检查,发现倾斜、下沉、脱扣、崩扣等现象必须进行处理,经验收合格后方可使用。
10.在带电设备附近搭、拆脚手架时,宜停电作业。在外电架空线路附近作业时,脚手架外侧边线与外电架空线路的边线之间的距离不得小于下表中的数值。未经供电部门批准,严禁在高压线下作业。上、下脚手架的马道严禁搭设在有外电线路的一侧。
脚手架外侧与外电架空线路的边线之间的最小安全距离
外电线路电压 lkV l~lOkV 35--llOkV 154--220kV 330-500kV
最小安全距离(m) 4 6 8 10 15
11.应经常检查脚手架底部及近旁有无开挖沟槽等作业,如有影响脚手架基础稳定的情况,应及时向施工负责人汇报.当脚手架下有车辆,行人通行时,必须设安全防护设施.在河道中的施工支架,应充分考虑洪水和漂浮物的影响.
12.架子结构应符合下列要求:
(1)非标准,新型和特殊承重架子,必须经过设计,试验,验收合格,并经企业总工程师批准后方可支搭,使用.
(2)脚手架必须与稳定结构牢固拉结,拉结点之间的水平距离不得大于6m,垂直距离不得大于4m.
(3)严禁利用结构架,装修架,防护架吊运重物.不得将模板支架,缆风绳,泵送砼和砂浆的输送管等固定在脚手架上.
(4)起重吊装作业时,严禁碰撞或扯动脚手架.
(5)严禁使用立杆沉陷或悬空,连接松动,歪斜,杆件变形,有探头板,马道无防滑条及存在其他不安全因素的架子.
(二)脚手架材料
1.杉篙:以扒皮杉篙和其他坚韧的圆木为标准.标准的立杆,顺水杆,斜撑杆,剪刀撑杆的杆长为4-10m,小头有效直径不得小于8cm.不得使用杨木,柳木,桦木,椴木,油松和有腐朽,枯节,劈裂缺陷的木杆.
2.绑扎材料:木脚手架节点处绑扎应采用8号镀锌铁丝,某些受力不大的脚手架,也可用10号镀锌铁丝.无镀镜铁丝时,也可用直径4mm的钢丝代替但使用前应进行回火处理.铁丝少是作为钢管脚手架的绑扎材料.
3.木质排水:长度以2-3m为标准,其小头有效直径不得小于9cm.
4.木质脚手板:脚手板可是采用钢,木材料两种,每块重量不宜大于30kg.木脚手板应采用杉木或松木制作,长度为2-6m,厚5cm,宽23-25cm.不得使用有腐朽,裂缝,有斜纹及大横透节的板材.两端应设置径为4mm的镀钭钢丝箍两道.
5.钢管脚手架:
钢管材料应符合下列要求:
(1)脚手架钢管:采用外径48-51mm,壁厚3-3.5mm的管材.钢管应平直光滑,无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。钢管应有产品质量合格证,钢管必须涂有防锈漆并严禁打孔。每根脚手架钢管的最大重量不应大于25kg。
(2)扣件:
采用可锻造铸铁制作的扣件,新扣件必须有产品合格证。旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现槽丝的螺栓必须更换。
(3)脚手板:
冲压新钢脚手板钢板必须有产品质量舍格证。板长度为1.5--3 6m,厚2-3mm,肋高5cm,宽23-25cm,其表面锈蚀斑点直径不大于5mm,并沿横截面方向不得多于三处。脚手板的一端应压有连接卡口。以便铺设时扣住另一块板的端部,板面应冲有防滑圆孔。
6工具式钢管脚手架的杆件及配件必须符合规定的要求,严禁使用焊口开裂、严重锈蚀、扭曲变形的杆件及配件。
7扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件;采用其他材料制作的扣件,应经试验证明其质量符合该标准后方可使用。
8安全网:
宽度不得小于3m,长度不得大于6m,网眼5cm左右但不得大于lOcm。必须使用维纶、锦纶、尼龙等材料编制的符合国家标准的安全网,严禁使用损坏或腐朽的安全网和丙纶网。密目网、小眼网(密目安全网)和金属网只准做立网使用。
(三)外脚手架
1结构承重用外架子应符舍下列要求:
(1)单排立杆与墙的距离不得大于1.8m,不得小于l.5m。间距大于1.8m必须支搭双排架。采用钢管排木的单排架,立杆与墙距离不得大于1.2m,不得小于lm。
(2)双排架外层立杆与墙的距离为2-2.5m。里层立杆离墙距离不得小于50cm,但不得大于60cm。
(3)杆间距不得大于1.5m,钢质顺水杆间距不
得大于1.2m,术质顺水杆问距不得大于1.5m,排木间距不得大于lm。(4)术质脚手架的立杆根部埋深不得小于50cm。立杆根部应有疏水措施。
(5)剪刀撑宽度不得超过7根立杆,与地面夹角应在45°-60°之间。斜撑杆的间距不得超过7根立杆。超过三步高度时,每隔三步应绑一道马梁,并设反斜撵杆。斜杆与地面的夹角应为45°。
(6)顺水杆应绑在立杆内侧,绑第一步顺水杆时,必须检查立杆是否垂直,绑至四步时必须绑临时抛撑和剪刀撑。
(7)剪刀撑应贴绑在脚手架立杆的外侧,剪刀撑下桩杆应选用较粗大的杉篙,最下部桩杆的底部应距立杆70em,并埋人土中30era。剪刀撑上桩(封顶)橼子应大头朝上,顶着立杆绑在顺水秆上。
(8)两杆搭接的有效搭接长度不得小于1 5m,两杆搭接处绑扎不得小于三道,杉篙大头必须绑在十字交叉点上。相邻两杆的大头接点必须相互错开,水平及斜向接杆小头应压在大头上面。
(9)铺排木、脚手板时,排木必须按要求间距放正绑牢;脚手板应严密、牢固,两板搭接长度不得小于15cm,严禁有15cm以上的探头板。作业面下面应留一层脚手板或设水平安全同。
(10)单排脚手架的排木,靠墙的一端必须插入墙内至少14cm,对头搭脚手板的搭接处必须用双排术,两根排木的距离为20-25cm,遇洞口的地方应绑吊杆或支柱,吊杆间距大于1.5m时必须增加支柱。
(11)高度大于2m的脚手架,每步应设一道护身栏和高度18cm以上的挡脚板。结构外脚手架顶端高度必须超出构筑物顶端l.2m,自最上层脚手板到顶端之间,应加绑两道护身栏并立挂安全网,安全网下口必须封绑牢固。吊装粱柱用的脚手架,宽度不得小于60cm,两侧必须设两遭护身栏,满铺脚手板。
2装修用外脚手架应符合下列要求:
(1)立杆间距:杉篙,不得大于2m)钢管,不得大于l 5m。钢管立杆下脚应设垫扳并绑扫地杆。顺水杆间距:杉篙不得大于1 8ml钢管不得大于l 5m。排术间距:杉篙,不得大于1.5ml钢管,不得大于1.2m。
(2)剪刀撑间距不得大于6根立杆,与地面夹角为45°~60°。
(3)斜撑杆间距不得大于6根立杆,与地面夹角为45°~60°,与立杆之间必须绑1~2道马粱。钢管斜撑杆的下脚应设金属板墩。如不允许排木顶墙时,斜捧杆与立杆之间除绑马梁外,必须加绑反斜撑杆,马粱和反斜撑杆的节点应与顺水杆搭接部位处于同一高度。
(4)脚手架防护和连接杆设置与承重外脚手架相同。
(四)里脚手架
1.搭设结构用里架要按照以下要求操作:
(1)立杆间距不得大于1.5m,架子宽度不得小于l.3m。宽度大于1.7m时,必须加一排支柱。排木间距不得超过lm。
(2)顺水杆每步高度(1 2m)应低手每步砌筑墙高度20cm;高度超过2m时,每步绑一道护身栏,墙外侧离地面高度超过3m时,应采取外防护措施。
(3)架子的尽端和墙角处应绑八字戗。剪刀撑和斜撑杆做法与结构外架子相同。
(4)里脚手架应搭设人行马道或斜梯。斜梯宽度不得小于lm,踏步高度不得大于30era,并至少设两道护身栏。斜梯与地面夹角不得大于60。。斜梯高度超过5m时,须设休息平台。
2.搭设装修用里架要按照以下要求操作:
(1)立杆间距及下脚、顺水杆间距、排木间距与装修外架子规定相同。
(2)四面交圈架子,四角必须绑抱角戗杆,中间必须加剪刀撑。一面架子绑八字戗或剪刀撑和抛撑。
(3)距地面高度超过2m时,每步应绑两道护身栏和高度18cm以上的挡脚板,应设有行人马道或斜梯。
(五)满堂红架子
1.承重的满堂红架子,立杆纵向、横向间距不得大于l 5m。顺水杆每步闻隔不得大于1.4m,檩杆间距不得大于75cm。脚手板应铺严、铺齐。立杆底部必须夯实、垫板。
2.装修用满堂红架子,立杆纵向、横向间距不得超过2m。靠墙的立杆应距墙面50--60cm,顺水杆每步间隔不得大于l 7m.檩杆间距不得大于lm。搭设高度在6m以内的,可以花铺脚手板,两块脚手板之间间距应小于20cm,板头必须用12--13号双股铁丝绑牢。搭设高度超过6m时,必须满铺脚手板。
3.满堂红架子的四角必须绑抱角戗,戗杆与地面夹角应为45。--60。。中间每四排立杆应设一个剪刀撑,一直到顶。每隔两步,横向相隔四根立杆必须绑一道拉杆。
4.封顶架子立杆应绑双扣。立杆不得露出杆头,封顶处一根接杆应大头向上,运料应预留井口。井口四周应设护身栏或加盖板,下方支搭防护层。上人孔洞处应设爬梯。爬梯步距不得大于30cm。
(六)扣件式钢管脚手架
1.扣件式钢管脚手架用作模板支架时,其立杆的构造应符舍下列要求:
(1)支架立杆应竖直设置,2m高度的垂直允许偏差为15mm。
(2)设在支架立杆根部的可调底座,当其伸长长度超过300mm时,应采取可靠措施固定。
(3)当梁模板支架立杆采用单根立杆时,立杆应设在梁模板中心线处,其偏心距不应大于25mm。
(4)每根立杆底部应设置底座或垫板。
(5)脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠的纵向扫地杆下方立杆上。
当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两个跨距并与立杆固定.高低差不应大于lm。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应大于500mm。
(6)脚手架底层步距不应大于2m。
(7)立杆接长除顶层顶步可采用搭接外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列要求:立杆上的对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm;各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3;搭接长度不宜小于lm,应采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端的距离不应小于lOOmm。
2.扣件式钢管脚手架用作满堂模板支架时,其支撑的设置应符合下列要求:
(1)满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连续设置。
(2)高于4m的模板支架,其两端与中间每隔四排支架立杆从顶层开始向下每隔两步设置一逼水平剪刀撑。
(3)剪刀撑的设置应符合下列要求:
1)每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按下表的要求确定
。每道剪刀撑跨度不应小于4跨,且不小于6m,斜杆与地面的倾角宜在40。--60*之间;剪刀撑跨越立杆的最多根数剪刀撑跨越立杆的最多根数
剪刀撑斜撑与地面的倾角a 45. 50. 60.
剪刀撑遗址立杆的最多根数n 7 6 5
2)高度在24m以下的单、双排脚手架,均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑,并由底层至顶连续设置;中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m:
3)高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面的整个长度和高度上连续设置剪刀撑;
4)剪刀撑斜杆的接长宣采用搭接,搭接应符合相应安全技术要求:
5)剪刀撑斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
3.扣件式钢管脚手架支搭时应符合下列要求:
(1)严禁将外径48mm与51ram的钢管混用。
(2)相邻立杆的对接扣件应错开设置,不应在同一高度内。
(3)开始搭设立柱时,至少每隔5m设置一根l临时抛撑,架子达到稳定要求后方可拆除临时抛撑。
(4)封闭型架子的同一步水平杆必须四周交圈,用直角扣件与内、外角固定。
(5)扣件螺栓拧紧扭力矩不得小于40N·m,且不得大于65N.m。安装后应用扭力扳手检查。
4.支搭门架及其配件应符合下列要求:
(1)不配套的门架与配件不得混合使用于同一脚手架;
(2)交叉支撑、水平架或脚手板应紧随门架的安装及时设置;
(3)连接门架与配件的琐壁、搭钩必须处于锁住状态;
(4)水平架或脚手架板应在同一步内连续设置,脚手架板应满铺。
5.门架与加固件、连墙件采用扣件连接时应符合下列要求:
(1)扣件规格应与所连钢管外径相匹配;
(2)扣件螺栓拧紧扭力矩宜为50-60N·m,并不得小于40N·r/l;
(3)各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。
6.安装碗扣式脚手架时,立柱和纵、横向水平杆的安装必须同步进行,接头必须锁紧。
7.安装QM和SZ钢支架时必须符合下列要求:
(1)杆件、顶托、底托的规格必须匹配;
(2)顶托和底托的螺旋丝杠插入立柱的长度不得小于丝杠全长的2/3;
(3)连接螺栓必须齐全、紧固。
(七)马遭
l运料马道宽度不小于1 5m,坡度以l:6为宜。转弯休息平台面积不小于6平方米,平台宽度不小于2m;人行马道宽度不小于lm。坡度为1:3-3 5。转弯休息平台面积不小于3m2.宽度不小于1 5m为宜。
2.立杆、横杆间距应与结构架子相适应,独立马道的立、横杆间距不超过1.5m。杉篙立杆埋入地下的深度不小于50era,埋人后覆土夯实。
3.排木间距不得过lm。马道宽度超过2m时,排木中间应加吊杆,每隔一根立杆应在吊杆下加设托杆和八字戗。
4.斜道必须三面设剪刀撑,中间每隔4-6根立杆设一组剪刀撑。
5.脚手板应铺满,绑牢。搭接部分应用双排木,搭茬板的板端应搭过排木20cm,并用三角木填补头凸楞。斜坡马道的脚手板均应设防滑木条,防滑条厚度3cm,间距不大于30。
6.马道及平台必须设两道护身栏,并设18cm高度的挡脚板,里侧拐角及进出口处护身栏不得伸出端柱.
(八)拆除架子
1.拆除前应勘察周围环境和脚手架情况,根据技术交底要求和作业条件制定拆除措施.明确分工。
2.拆除时应划定作业区,设置围栏和警戒标志。并设专人监护。
3.拆除临近高压线的脚手架,必须满足所规定的最小安全距离.
4.架子的拆除程序与搭设程序相反,先搭的后拆,后搭的先拆,应由上而下按层、按步拆除,先拆护身栏,脚手板和排木,再次依拆剪刀撑的上部绑扣和接杆.拆除全部剪刀撑,压栏子,斜撑杆以前,必须绑好临时斜支撑.严禁用推,拉方法拆除脚手架.
5.拆杆和放杆时,必须由2--3人协同操作。拆顺水杆时应由站在中间的人将杆转向.将大头顺下,握住小头下递,得到下方人员的通知后再放手,严禁向下抛扔。
6.连墙杆应随架子逐层拆除.架子在施工期间变形过大或连墙杆缺少,受力不均时,应在拆除前先做必要的加固或补设临时拉结点,确保拆除时架子的稳定。
7.操作人员应系安全带,戴安全帽。拆除过程中,必须设专人指挥,作业人员必须听从指挥.
8.拆除过程中应注意架子缺扣,崩扣及不符合要求的部位,严禁踩在松动的杆件上。
9.应随拆随及时清运脚手架材料,并分类堆放。运料人员必须与拆除人员协调配合。
10.暂停拆除时,必须检查作业范围内未拆除部分的架子,确认稳定后方可离开现场。
审核人 接受交底人 交底人
本表由施工单位填写并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全员一份)。
篇4:架子工安全操作规程(3)
架子工安全操作规程
搭设脚手架的钢管应用外径48-51毫米、壁厚3-3.5毫米的钢管,长度以4-6.5米和2.1-2.3米为宜。有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。
扣件应有出厂合格证明,发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。
木脚手板应用厚度不小于5厘米的杉木或松木板,宽度以20-30厘米为宜,凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节的不得使用。板的两端8厘米处应用镀锌铁丝箍绕2-3圈或用铁皮钉牢。
竹片脚手板,板厚不得小于5厘米,螺栓孔不得大于1厘米,螺栓必须拧紧。竹编脚手板,其两边的主杠直径不得小于4.5厘米,长宽一般以2.2-3米,宽度以40厘米为宜。
搭设外脚手架时钢筋脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。立杆间距不得大于2米;大横杆间距不得大于1.2米;小横杆间距不得大于1.5米。钢筋立杆,大横杆接头应错开,要用扣件连接拧紧螺栓,不准用铁丝绑扎。
单排脚手架的小横杆伸入墙内不得少于24厘米,伸出大横杆外不得少于10厘米。通过门窗口和通道时,不横杆的间距大于1米应绑吊杆;间距大于2米时,吊杆下需加设顶撑。
18厘米厚的砖墙、空斗墙和砂浆标号在M5以下的砖墙,不得使用单排脚架。脚手架的负荷量,每平方米不能超过270公斤。如果负荷量必须加大,应按照施工方案进行架设。
脚手架两端、转角处以及每隔6-7根立杆应设剪刀撑和支杆。剪刀撑和支杆与地面的角度应不大于60度,支杆底端要埋入地下不小于30厘米。架子高度在7米以下或无法支杆时,每高4米,水平每隔7米,脚手架必须同建筑物连接牢固。
架子的铺设宽度不得小于1.2米。脚手架须满铺,离墙面不得大于20厘米,不得有空隙和探板。脚手架搭接时不得小于20厘米;对接时应架设双排小横杆,间距不大于20厘米。在架子拐弯处脚手架应交叉搭接。垫平脚手板应用大块,并且要钉牢,不得有砖垫。
翻脚手板应两人由时往外按顺序时行,铺第一块或翻到最外一块脚手板进,必须挂牢安全带。
上料斜道的铺设宽度不得小于1.5米,坡度不得大一比三防滑条的间距不得大于3厘米。
篇5:架子工安全操作规程(8)
架子工安全操作规程(八)
1.一 般 规 定
1.1建筑登高作业(架子工),必须经专业安全技术培训,考试合格,持特种作业操作证上岗作业。架子工的徒工必须办理学习证,在技工带领、指导下操作,非架子工未经同意不得单独进行作业。
1.2架子工必须经过体检,凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够以及不适合于登高作业的,不得从事登高架设作业。
1.3正确使用个人安全防护用品,必须着装灵便(紧身紧袖),在高处(2m以上)作业时,必须佩戴安全带与已搭好的立、横杆挂牢,穿防滑鞋。作业时精神要集中,团结协作、互相呼应、统一指挥、不得“走过档”和跳跃架子,严禁打闹玩笑、酒后上班。
1.4班组(队)接受任务后,必须组织全体人员,认真领会脚手架专项安全施工组织设计和安全技术措施交底,研讨搭设方法,明确分工,并派1名技术好、有经验的人员负责搭设技术指导和监护。
1.5风力六级以上(含六级)强风和高温、大雨、大雪、大雾等恶劣天气,应停止高处露天作业。风、雨、雪过后要进行检查,发现倾斜下沉、松扣、崩扣要及时修复,合格后方可使用。
1.6脚手架要结合工程进度搭设,搭设未完的脚手架,在离开作业岗位时,不得留有未固定构件和不安全隐患,确定架子稳定。
1.7在带电设备附近搭、拆脚手架时,宜停电作业。在外电架空线路附近作业时,脚手架外侧边缘与外电架空线路的边线之间的最小安全操作距离不得小于表1.7的数值。
表1.7 在建筑工程(含脚手架具)的外侧边缘与外电架空线路的边缘之间的最小安全操作距离
见表
注:上、下脚手架斜道严禁搭设在有外电线路的一侧。
1.8各种非标准的脚手架,跨度过大、负载超重等特殊架子或其他新型脚手架,按专项安全施工组织设计批准的意见进行作业。
1.9脚手架搭设到高于在建建筑物顶部时,里排立杆要低于沿口40~50mm,外排立杆高出沿口1~1.5m,搭设两道护身栏,并挂密目安全网。
1.10脚手架搭设、拆除、维修和升降必须由架子工负责,非架子工不准从事脚手架操作。
2. 材 料
2.1钢管:钢管采用外径48~51mm,壁厚3~3.5mm的管材。钢管应平直光滑,无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。钢管应有产品质量合格证,钢管必须涂有防锈漆并严禁打孔。
脚手架钢管的尺寸应按表2.1采用,每根钢管的最大重量不应大于25kg。
表2.1 脚手架钢管尺寸(mm)
见表
2.2扣件:采用可锻造铸铁制作的扣件,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831—1995)的规定。新扣件必须有产品合格证。
旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。
2.3脚手板:脚手板可采用钢、木材料两种,每块重量不宜大于30kg。
冲压新钢脚手板,必须有产品质量合格证。板长度为1.5~3.6m,厚2~3mm,肋高5cm,宽23~25cm,其表面锈蚀班点直径不大于5mm,并沿横截面方向不得多于3处。脚手板一端应压连接卡口,以便铺设时扣住另一块的端部,板面应冲有防滑圆孔。
木脚手板应采用杉木或松木制作,其长度为2~6m,厚度不小于5cm,宽23~25cm,不得使用有腐朽、裂缝、斜纹及大横透节的板材。两端应设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。
2.4安全网:宽度不得小于3m,长度不得大于6m,网眼不得大于10cm,必须使用维纶、锦纶、尼龙等材料,严禁使用损坏或腐朽的安全网和丙纶网。密目安全网只准做立网使用。
3.扣件式钢管脚手架
3.1扣件式钢管脚手架:按其搭设位置分为外脚手架、里脚手架;按立杆排数分为单排、双排脚手架;按高度分为一般、高层脚手架,以及分为结构、装修脚手架,具体搭设的操作规定,其基本要求如下:
(1) 脚手架应由立杆(冲天)、纵向水平杆(大横杆、顺水杆)、横向水平杆(小横杆)、剪刀撑(十字盖)、抛撑(压栏子)纵、横扫地杆和拉接点等组成,脚手架必须有足够的强度、刚度和稳定性,在允许施工荷载作用下,确保不变形、不倾斜、不摇晃。
(2) 脚手架搭设前应清除障碍物、平整场地、夯实基土、作好排水,根据脚手架专项安全施工组织设计(施工方案)和安全技术措施交底的要求,基础验收合格后,放线定位。
(3) 垫板宜采用长度不少于2跨,厚度不小于5cm的木板,也可采用槽钢,底座应准确放在定位位置上。
3.2结构承重的单、双排脚手架:
(1) 搭设高度不超过20m的脚手架,构造主要参数见表3.2。
表3.2 扣件钢管脚手架构造参数
见表
(2) 立杆应纵成线、横成方,垂直偏差不得大于架高1/200。立杆接长应使用对接扣件连接,相邻的两根立杆接头应错开500mm,不得在同一步架内。立杆下脚应设纵、横向扫地杆。
(3) 纵向水平杆在同一步架内纵向水平高差不得超过全长的1/300,局部高差不得超过50mm。纵向水平杆应使用对接扣件连接,相邻的两根纵向水平杆接头错开500mm,不得在同一跨内。
(4) 横向水平杆应设在纵向水平杆与立杆的交点处,与纵向水平杆垂直。横向水平杆端头伸出外立杆应大于100mm,伸出里立杆为450mm。
(5) 架高20m以上时,从两端每7根立杆(一组)从下到上设连续式的剪刀撑,架高20m以下可设间断式剪刀撑(斜支撑),即从架子两端转角处开始(每7根立杆为一组)从下到上连续设置。剪刀撑钢管接长应用两只旋转扣件搭接,接头长度不小于500mm,剪刀撑与地面夹角为45°~60°。剪刀撑每节两端应用旋转扣件与立杆或横向水平杆扣牢。
(6) 脚手架与在建建筑物拉结点必须用双股8号铅丝或φ6.1级钢筋与结构拉顶牢固,拉结点之间水平距离不大于6m,垂直距离不大于4m。高度超过20m的脚手架不得使用柔性材料进行拉结,在拉结点设可靠支顶。
(7) 高层施工脚手架(高20m以上)在搭设过程中,必须以15~18m为一段,根据实际情况,采取撑、挑、吊等分阶段将荷载卸到建筑物的技术措施。
(8) 铺、翻脚手板:脚手板铺设于架子的作业层上。脚手板有木、钢两种,不得使用竹编脚手板。脚手板必须满铺、铺严、铺稳,不得有探头板和飞跳板。铺脚手板可对头或搭接铺设,对头铺脚手板,搭接处必须是双横向水平杆,且两根间隙200~250mm,有门窗口的地方应设吊杆和支柱,吊杆间距超过1.5m时,必须增加支柱。
搭接铺脚手板时,两块板端头的搭接长度应不小于200mm,如有不平之处要用木块垫在纵、横水平杆相交处,不得用碎砖块塞垫。
翻脚手板应二人操作,配合要协调,要按每档由里逐块向外翻,到最外一块时,站到邻近的脚手板把外边一块翻上去。翻、铺脚手板时必须系好安全带。脚手板翻板后,下层必须留一层脚手板或兜一层水平安全网,作为防护层。不铺板时,横向水平杆间距不得大于3m。
4.工具式脚手架
4.1 插口式脚手架(简称插口架):分为甲、乙、丙3种,甲型插口架适用于外墙板上有窗口部位的施工;乙型插口架适用无外墙板部位施工;丙型插口架(也叫挂脚手架)适用于无窗口部位施工。插口架的安全操作要点:
(1) 插口架允许负荷最大不得超过1176N/m2,脚手架上严禁堆放物料,人员不得集中停留。
(2) 插口架提升或降落,应使用塔式起重机等起重机械,必须用卡环吊运,严禁任何人站在架子上随架子升降。
(3) 插口架不得超过建筑物两个开间,最长不得超过8m,宽度不得超过1m。钢管组装的插口架,其立杆间距不得大于2m,大、小面均须设斜支撑;焊接的插口架,定型边框为立杆的,其立杆间距不得大于2.5m,大面要设剪刀撑。
(4) 插口架上下两步脚手板,必须铺满、铺平、固定牢固。下步不铺板时要满挂水平安全网。上下两步都要设两道护身栏,立挂密目安全网,横向水平杆间距以0.5~1m为宜。
(5) 插口架外侧要接高挂网,其高度应高出施工作业层1m,要设剪刀撑,并用密目安全网从上至下封严,安全网下脚要封死扎牢。相邻插口架应在同一平面,接口处应封闭严密。
(6) 甲型插口架别杠应大于10cm×10cm优质木方。别杠要别于窗口的上下口,每边长度要长出窗口200mm,上下别杠的立杆与横杆连接处应用双扣件;丙型插口架(挂架子)穿墙螺栓端部的螺纹应采用梯形螺纹扣,用双螺母锁牢。
(7) 插口架安装操作顺序:甲型插口架应“先别后摘”,“先挂后拆”(即在安装时,应先别好别杠,后摘去卡环;在拆除时,应先挂好卡环,后拆掉别杠)。丙型插口架应在安装时先锁紧螺母,后摘去卡环;在拆除时,应先挂好卡环,后拆掉螺母。
(8) 结构外墙是现浇钢筋混凝土的,其强度应达到70%以上,才能安装插口架。(9) 插口架安装后必须经过检查验收,合格签字,才能使用。
4.2吊篮式脚手架:分为手动和电动两种。吊篮脚手架是在建筑物层面通过特设的支撑点,利用挑梁或挑架的吊索具悬吊吊篮,进行外装饰工程操作的一种脚手架,其主要组成分为吊篮、支撑挑梁(挑架)、吊索具(包括钢丝绳或链杆或链条)及升降装置、保险绳和安全锁组成。搭设使用吊篮式脚手架的安全操作规定:
(1) 吊篮搭设构造必须遵照专项安全施工组织设计(施工方案)规定,组装或拆除时,应3人配合操作,严格按搭设程序作业,任何人不允许改变方案。
(2) 吊篮的负载不得超过1176N/m2(120kg/m2),吊篮上的作业人员和材料要对称分布,不得集中在一头,保持吊篮负载平衡。
(3) 升降吊篮的手扳葫芦应用3t以上的专用配套的钢丝绳。使用倒链应用2t以上的,承重的钢丝绳直径不小于12.5mm,吊篮两端应设保险绳,其直径与承重钢丝绳同。绳卡不得少于3个,严禁使用有接头钢绳。
(4) 承重钢丝绳与挑梁连接必须牢靠,并应有预钢丝绳受剪的保护措施。
(5) 吊篮的位置和挑梁的设置应根据建筑物实际情况而定。挑梁挑出的长度与吊篮的吊点必须保持垂直,安装挑梁时,应使挑梁探出建筑物一端稍高于另一端。挑梁在建筑物内外的两端应用杉槁或钢管连接牢固,成为整体。阳台部位的挑梁在挑出部分的顶端要加斜撑抱桩,斜撑下要加垫板,并且将受力的阳台板和以下的两层阳台板设立柱加固。
(6) 吊篮可根据工程的需要组装单层或双层吊篮,双层吊篮要设爬梯,留出活动盖板,以便人员上下。
(7) 吊篮长度一般不得超过8m,宽度以0.8m至1m为宜。单层吊篮高度以2m,双层吊篮高度以3.8m为宜。用钢管为立杆的吊篮,立杆间距不得超过2.5m,单层吊篮至少设三道横杆,双层吊篮至少设五道横杆。
(8) 以钢管组装的吊篮大、小面均需设戗,以焊接预制框架组装的吊篮,长度超过3m的大面要设戗。
(9) 吊篮的脚手板必须铺平、铺严,并与横向水平杆固定牢,横向水平杆的间距可根据脚手板厚度而定,一般以0.5~1m为宜。吊篮作业层外排和两端小面均应设两道护身栏,并挂密目安全网封严,索死下角;里侧应设护身栏。
(10) 以手扳葫芦为吊具的吊篮,钢丝绳穿好后,必须将保险板把卸掉,系牢保险绳或安全锁,并将吊篮与建筑物拉牢。
(11) 吊篮里侧距建筑物100mm为宜,两吊篮之间间距不得大于200mm。不得将两个或几个吊篮连在一起同时升降,两个吊篮接头处应与窗口、阳台作业面错开。
(12) 升降吊篮时,必须同时摇动所有手扳葫芦或拉动倒链,各吊点必须同时升降,保持吊篮平衡。吊篮升降时不要碰撞建筑物,特别是阳台、窗户等部位,应有专人负责推动吊篮,防止吊篮挂碰建筑物。
(13) 吊篮使用期间,应经常检查吊篮防护、保险、挑梁、手扳葫芦、倒链和吊索等,发现隐患,立即解决。
(14) 吊篮组装、升降、拆除、维修必须由专业架子工进行。
4.4门式脚手架:
(1) 脚手架搭设前必须对门架、配件、加固件应按规范进行检查验收,不合格的严禁使用。
(2) 脚手架搭设场地应进行清理、平整夯实,并做好排水。
(3) 地基基础施工应按门架专项安全施工组织设计(施工方案)和安全技术措施交底进行。基础上应先弹出门架立杆位置线,垫板、底座安放位置应准确。
(4) 不配套的门架与配件不得混合使用于同一脚手架。门架安装应自一端向另一端延伸,不得相对进行。搭完一步后,应检查、调整其水平度与垂直度。
(5) 交叉支撑、水平架和脚手板应紧随门架的安装及时设置。连接门架与配件的锁臂、搭钩必须锁住、锁牢。水平架和脚手板应在同一步内连续设置,脚手板必须铺满、铺严,不准有空隙。
(6) 底层钢梯的底部应加设钢管并用扣件扣紧在门架的立杆上,钢梯的两侧均应设置扶手,每段梯可跨越两步或三步门架再行转折。
(7) 护身栏杆、立挂密目安全网应设置在脚手架作业层外侧,门架立杆的内侧。
(8) 加固杆、剪刀撑必须与脚手架同步搭设。水平加固杆应设于门架立杆内侧,剪刀撑应设于门架立杆外侧,并扣接牢固。
(9) 连墙件的搭设必须随手架设同步进行,严禁滞后设置或搭设完毕后补做。当脚手架作业层高出相邻连墙件已两步的,应采取确保稳定的临时拉接措施,直到连墙搭设完毕后,方可拆除。
(10) 加固件、连墙件等与门架采用扣件连接,扣件规格必须与所连钢管外径相匹配,扣件螺栓拧紧,扭力矩宜为50~60N·m,并不得小于40N·m。
(11) 脚手架搭设完毕或分段搭设完毕必须进行验收检查,合格签字后,交付使用。
(12) 脚手架拆除必须按拆除方案和拆除安全技术措施交底规定进行。拆除前应清除架子上材料、工具和杂物,拆除时应设置警戒区和挂警戒标志,并派专人负责监护。
(13) 拆除的顺序,应从一端向另一端,自上而下逐层地进行,同一层的构配件和加固件应按先上后下,先外后里的顺序进行,最后拆除连墙件。连墙件、通长水平杆和剪刀撑等必须在脚手架拆除到相关门架时,方可拆除。
(14) 拆除的工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业。拆除工作中,严禁使用榔头等硬物击打、撬挖。拆卸连接部件时,应先将锁座上的锁板与卡钩上的锁片旋转至开启位置,然后拆除,不得硬拉、敲击。
(15) 拆下的门架、钢管与配件,应成捆用机械吊运或由井架传送至地面,防止碰撞,严禁抛掷。
4.4附着升降脚手架:
(1) 安装、使用和拆卸附着升降脚手架的工人必须经过专业培训,考试合格,未经培训任何人(含架子工)严禁从事此操作。
(2) 附着升降脚手架安装前必须认真组织学习“专项安全施工组织设计”(施工方案)和安全技术措施交底,研究安装方法,明确岗位责任。控制中心必须设专人负责操作,严禁未经同意人员操作。
(3) 组装附着升降脚手架的水平梁及竖向主框架,在两相邻附着支撑结构处的高差应不大于20mm;竖向主框架和防倾导向装置的垂直偏差应不大于5‰和60mm;预留穿墙螺栓孔和预埋件应垂直于工程结构外表面,其中心误差小于15mm。
(4) 附着升降脚手架组装完毕,必须经技术负责人组织进行检查验收,合格后签字,方准投入使用。
(5) 升降操作必须严格遵守升降作业程序;严格控制并确保架子的荷载;所有妨碍架体升降的障碍物必须拆除;严禁任何人(含操作人员)停留在架体上,特殊情况必须经领导批准,采取安全措施后,方可实施。
(6) 升降脚手架过程中,架体下方严禁有人进入,设置安全警戒区,并派人负责监护。
(7) 严格按设计规定控制各提升点的同步性,相邻提升点间的高差不得大于30mm,整体架最大升降差不得大于80mm;升降过程中必须实行统一指挥,规范指令。升降指令只允许由总指挥一人下达。但当有异常情况出现时,任何人均可立即发出停止指令。
(8) 架体升降到位后,必须及时按使用状况进行附着固定。在架体没有完成固定前,作业人员不得擅离岗位或下班。在未办理交付使用手续前,必须逐项进行点检,合格后,方准交付使用。
(9) 严禁利用架体吊运物料和拉接吊装缆绳(索);不准在架体上推车,不准任意拆卸结构件或松动连接件、移动架体上的安全防护设施。
(10) 架体螺栓连接件、升降动力设备、防倾装置、防坠装置、电控设备等应定期(至少半月)检查维修保养1次和不定期的抽检,发现异常,立即解决,严禁带病使用。
(11) 六级以上强风停止升降或作业,复工时必须逐项检查后,方准复工。
(12) 附着升降脚手架的拆卸工作,必须按专项安全施工组织设计(施工方案)和安全技术措施交底规定要求执行,拆卸时必须按顺序先搭后拆、先上后下,先拆附件、后拆架体,必须有预防人员、物体坠落等措施,严禁向下抛扔物料。
5. 里 脚 手 架
5.1满堂红脚手架(不含支模满堂红脚手架):
(1) 承重的满堂红脚手架,立杆的纵、横向间距不得大于1.5m。纵向水平杆(顺水杆)每步间距不得大于1.4m。檩杆间距不得超过750mm。脚手板应铺严、铺齐。立杆底部必须夯实,垫通板。
(2) 装修用的满堂红脚手架,立杆纵、横向间距不得超过2m。靠墙的立杆应距墙面500~600mm,纵向水平杆每步间隔不得大于1.7m,檩杆间距不得大于1m。搭设高度在6m以内的,可花铺脚手板,两块板之间间距应小于200mm,板头必须用12号铁丝绑牢。搭设高度超过6m时,必须满铺脚手板。
(3) 满堂红脚手架四角必须设抱角戗,戗杆与地面夹角应为45°~60°。中间每4排立杆应搭
设1个剪刀撑,一直到顶。每隔两步,横向相隔4根立杆必须设一道拉杆。 (4) 封顶架子立杆,封顶处应设双扣件,不得露出杆头。运料应预留井口,井口四周应设两道护身栏杆,并加固定盖板,下方搭设防护棚,上人孔洞处应设爬梯。爬梯步距不得大于300mm。5.2砌砖用金属平台架:
(1) 金属平台架用直径50mm钢管作支柱,用直径20mm以上钢筋焊成桁架。使用前必须逐个检查焊缝的牢固和完整状况,合格后方可拼装。
(2) 安放金属平台架地面与架脚接触部分必须垫50mm厚的脚手板。楼层上安放金属平台架,下层楼板底必须在跨中加顶支柱。
(3) 平台架上脚手板应铺严,离墙空隙部分用脚手板铺齐。
(4) 每个平台架使用荷载不得超过2000kg(600块砖、两桶砂浆)。
(5) 几个平台架合并使用时,必须连接绑扎牢固。
3.3升降式金属套管架:
(1) 金属套管架使用前,必须检查架子焊缝的牢固和插铁零件的齐全。套管焊缝开裂或锈蚀损坏不得使用。
(2) 套管架应放平、垫稳。在土地上安主套管架,应垫50mm厚的木板。
(3) 套管架间距,应根据各工种操作荷载的要求合理放置,一般以1.5m为宜,最大间距不得大于2m。
(4) 需要升高一级时,必须将插铁销牢。插铁销钉直径不得小于10mm。如需升高到2m时 ,必须在两架之间绑一道斜撑拉牢,并加抛撑压稳。
6. 挑脚手架(又称探海架子)
6.1挑脚手架的挑出部分最宽不得超过1.5m,斜立杆间距不得超过1.5m,挑出部分超过1.5m时,应严格按专项安全施工组织设计规定进行支搭。
6.2挑脚手架的斜支杆可支在下层窗台上并垫木板,斜杆上部与上层窗口的内侧应有横、竖别杠。别杠两端必须长于所别窗口250mm以上,每窗口至少两根。
6.3 纵向水平杆至少搭设三道,横向水平杆间距不得大于1m。脚手板铺严、铺平。
6.4挑脚手架纵向必须设剪刀撑或正反斜支撑。施工层搭设两道护身栏,立挂密目安全网,下角锁牢,护身栏必须高出檐口1.5m。
6.5挑脚手架只能用于装修,严格控制施工荷载不得超过1kN/m2。操作面下方按规定搭设水平安全网。
7. 电梯安装井架
7.1电梯井架只准使用钢管搭设,搭设标准必须按安装单位提出的使用要求,遵照扣件式钢管脚手架有关规定搭设。
7.2电梯共架搭设完后,必须经搭设、使用单位的施工技术、安全负责人共同验收,合格后签字,方准交付使用。7.3架子交付使用后任何人不得擅自拆改,因安装需要局部拆改时,必须经主管工长同意,由架子工负责拆改。
7.4电梯井架每步至少铺2/3的脚手板,所留的上人孔道要相互错开,留孔一侧要搭设一道护身栏杆。脚手板铺好后,必须固定,不准任意移动。
7.5采用电梯自升安装方法施工时,所需搭设的上下临时操作平台,必须符合脚手架有关规定。在上层操作平台的下面要满铺脚手板或满挂安全网。下层操作平台做到不倾斜、不摇晃。
8. 浇灌混凝土脚手架
8.1立杆间距不得超过1.5m,土质松软的地面应夯实或垫板,并加设扫地杆。
8.2纵向水平杆不得少于两道,高度超过4m的架子,纵向水平杆不得大于1.7m。架子宽度超过2m时,应在跨中加吊1根纵向水平杆,每隔两根立杆在下面加设1根托杆,使其与两旁纵向水平杆互相连接,托杆中部搭设八字斜撑。 8.3横向水平杆间距不得大于1m。脚手板铺对头板,板端底下设双横向水平杆,板铺严、铺牢。脚手板搭接铺设时,端头必须压过横向水平杆150mm。
8.4架子大面必须设剪刀撑或八字戗,小面每隔两根立杆和纵向水平杆搭接部位必须打剪刀戗。
8.5架子高度超过2m时,临边必须搭设两道护身栏杆。
9. 外电架空线路安全防护脚手架
9.1外电架空线路安全防护脚手架应使用剥皮杉木、落叶松等作为杆件,腐朽、折裂、枯节等易折木杆和易导电材料不得使用。
9.2外电架空线路安全防护脚手架应高于架空线1.5m。
9.3立杆应先挖杆坑,深度不小于500mm,遇有土质松软,应设扫地杆。立杆时必须2~3人配合操作。
9.4纵向水平杆应搭设在立杆里侧,搭设第一步纵向水平杆时,必须检查立杆是否立正,搭设至四步时,必须搭设临时抛撑和临时剪刀撑。搭设纵向水平杆时,必须2~3人配合操作,由中间1人接杆、放平,由大头至小头顺序绑扎。
9.5剪刀撑杆子不得蹩绑,应贴在立杆上,剪刀撑下桩杆应选用粗壮较大杉槁,由下方人员找好角度再由上方人员依次绑扎。剪刀撑上桩(封顶)椽子应大头朝上,顶着立杆绑在纵向水平杆上。
9.6两杆连接,其有效搭接长度不得小于1.5m,两杆搭接处绑扎不少于三道。杉搞大头必须绑在十字交叉点上。相邻两杆的搭接点必须相互错开,水平及斜向接杆,小头应压在大头上边。
9.7递杆(拔杆)上下、左右操作人员应协调配合,拔杆人员应注意不碰撞上方人员和已绑好的杆子,下方递杆人员应在上方人员中接住杆子呼应后,方可松手。
9.8遇到两根交叉必须绑扣,绑扎材料,可用扎绑绳。如使用铅丝严禁碰触外电架空线。铅丝扣不得过松、过紧,应使4根铅丝敷实均匀受力,拧扣以一扣半为宜,并将铅丝末端弯贴在杉槁外皮,不得外翘。
10. 坡道(斜道)
10.1脚手架运料坡道宽度不得小于1.5m,坡度以1:6(高:长)为宜。人行坡道,宽度不得小于1m,坡度不得大于1:3.5。
10.2立杆、纵向水平杆间距应与结构脚手架相适应,单独坡道的立杆、纵向水平杆间距不得超过1.5m。横向水平杆间距不得大于1m,坡道宽度大于2m时,横向水平杆中间应加吊杆,并每隔1根立杆在吊杆下加绑托杆和八字戗。
10.3脚手板应铺严、铺牢。对头搭接时板端部分应用双横向水平杆。搭接板的板端应搭过横向水平杆200mm,并用三角木填顺板头凸棱。斜坡道的脚手板应钉防滑条,防滑条厚度30mm,间距不得大于300mm。
10.4之字坡道的转弯处应搭设平台,平台面积应根据施工需要,但宽度不得小于1.5m。平台应绑剪刀撑或八字戗。
10.5坡道及平台必须绑两道护身栏杆和180mm高度的挡脚板。
11. 安 全 网
11.1各类建筑施工中必须按规定搭设安全网。安全网分为平支网和立挂网两种。安全网搭设要搭接严密、牢固、外观整齐,网内不得存留杂物。
11.2安全网绳不得损坏和腐朽,搭设好的水平安全网在承受100kg重、表面积2800kg/cm2的砂袋假人,从10m高处的冲击后,网绳、系绳、边绳不断。搭设安全网支撑杆间距不得大于4m。
11.3无外脚手架或采用单排外脚手架和工具式脚手架时,凡高度在4m以上的建筑物,首层四周必须支固定3m宽的水平安全网(20m以上的建筑物搭设6m宽双层安全网),网底距下方物体表面不得小于3m(20m以上的建筑物不得小于5m)。安全网下方不得堆物品。
11.4在施工程20m以上的建筑每隔4层(10m)要固定一道3m宽的水平安全网。安全网的外边沿要明显高于内边沿50~60cm。
11.5扣件式钢管外脚手架,必须立挂密目安全网沿外架子内侧进行封闭,安全网之间必须连接牢固,并架体固定。
11..6工具式脚手架必须立挂密目安全网沿外排架子内侧进行封闭,并按标准搭设水平安全网防护。
11.7.20m以上建筑施工的安全网一律用组合钢管角架挑支,用钢丝绳绷拉,其外沿要高于内口,并尽量绷直,内口要与建筑锁牢。
11.8在施工程的电梯井、采光井、螺旋式楼梯口,除必须设金属可开启式安全防护门外,还应在井口内首层并每隔4层固定一道水平安全网。
11.9无法搭设水平安全网的,必须逐层立挂密目安全网全封闭。搭设的水平安全网,直至没有高处作业时方可拆除。
12. 龙门架及井架
12.1龙门架及井架的搭设和使用必须符合行业标准《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》规定要求。
12.2扣件式钢管井架搭设的材料规格与3.2.1条相同。 12.3立杆和纵向水平杆的间距均不得大于1m,立杆底端应安放铁板墩,夯实后垫板。
12.4井架四周外侧均应搭设剪刀撑一直到顶,剪刀撑斜杆与地面夹角为60°。
12.5平台的横向水平杆的间距不得大于1m,脚手板必须铺平、铺严,对头搭接时应用双横向水平杆,搭接时板端应超过横向水平杆15cm,每层平台均应设护身栏和挡脚板。
12.6两杆应用对接扣件连接,交叉点必须用扣件,不得绑扎。
12.7天轮架必须搭设双根天轮木,并加顶桩钢管或八字
杆,用扣件卡牢。12.8组装三角柱式龙门架,每节立杆两端焊法兰盘。拼装三角柱架时,必须检查各部件焊口牢固,各节点螺栓必须拧紧。
12.9两根三角立柱应连接在地梁上,地梁底部要有锚铁并埋入地下防止滑动,埋地梁时地基要平并应夯实。
12.10各楼层进口处,应搭设卸料过桥平台,过桥平台两侧应搭设两道护身栏杆,并立挂密目安全网,过桥平台下口落空处应搭设八字戗。
12.11井架和三角柱式龙门架,严禁与电气设备接触,并应有可靠的绝缘防护措施。高度在15m以上时应有防雷设施。
12.12井架、龙门架必须设置超高限位、断绳保险,机械、手动或连锁定位托杠等安全防护装置。
12.13架高在10~15m应设1组缆风绳,每增高10m加设1组,每组4根,缆风绳应用直径不小于12.5mm钢丝绳,按规定埋设地锚,缆风绳严禁捆绑在树木、电线杆、构件等物体上。并禁止使用别杠调节钢丝绳长度。
12.14龙门架、井架首层进料口一侧应搭设长度不小于2m安全防护棚,另三侧必须采取封闭措施。每层卸料平台和吊笼(盘)出入口必须安装安全门,吊笼(盘)运行中不准乘人。
12.15龙门架、井架的导向滑轮必须单独设置牢固地锚,导向滑轮至卷扬机卷筒的钢丝绳,凡经通道处均应予以遮护。12.16天轮与最高一层上料平台的垂直距离应不小于6m,使吊笼(盘)上升最高位置与天轮间的垂直距离不小于2m。
13. 拆 除 脚 手 架
13.1脚手架拆除程序,应由上而下按层按步的拆除,先拆护身栏、脚手板和横向水平杆,再依次拆剪刀撑的上部扣件和接杆。拆除全部剪刀撑、抛撑以前,必须搭设临时加固斜支撑,预防架倾倒。
13.2拆脚手架杆件,必须由2~3人协同操作拆纵向水平杆时,应由站在中间的人向下传递,严禁向下抛掷。
13.3拆除作业区的周围及进出口处,必须派专人了望,严禁非作业区人员进入危险区域,拆除大片架子应加临时围栏。作业区内电线及其他设备有防碍时,应事先与有关部门联系拆除、转移和加防护。
13.4拆除全部过程中,应指派1名责任心强、技术水平高的工人担任指挥和监护,并负责任拆除撤料和监护操作人员的作业。
13.5已拆下的材料必须及时清理,运至指定地点码放。
13.6拆至底部时,应先加临时固定措施后,再拆除。