脚手架安全提示

　　脚手架安全提示

　　安全使用脚手架－使用者必须：

　　1. 保证安全使用脚手架，未经授权，不得改动；

　　2. 报告脚手架的缺陷问题及未经授权的改动；

　　3. 不再需要脚手架、可以进行拆除时，通知有关人员。

　　脚手架由专业人员进行检查并记录：

　　1. 在工作方完成脚手架搭建的作业许可证 “关闭” 前检查验收；

　　2. 验收后，至少每七天检查一次；

　　3. 凡遇可能影响到结构完整性的恶劣天气变化后，在使用前检查；

　　4. 凡作了可能影响到结构完整性的重大改动后，在使用前检查

　　辨认脚手架结构的状况

　　标示卡

　　在脚手架各进出点的醒目位置挂着一标示卡, 显示该脚手架的状况是否可用，如果可用，卡的背面则显示最近检查合格的日期及检查人员的签名(检查有效期7天)。

　　标示卡显示

　　1. 绿色面： 脚手架完整

　　黄色面： 检查日期

　　2. 当没有标示卡片插在卡固定器里, 则自动显示

　　红色： 不要使用

　　在CSPC, 标示卡显示状态仅为 绿色 或 红色， 如绿色, 脚手架使用者在使用前必须查看其检查日期是否在有效期内

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篇2：脚手架安全交底

　　脚手架安全交底

　　一.工程概况：

　　二.安全警示标志

　　现场根据总平面图规划进行平面布置，出入口、通道、危险品、消防设施设置安全标志。

　　施工现场有安全标语，危险区设安全警示标志。

　　1.临边、洞口及高处作业

　　1.1外架搭设与拆除时，设警戒区，并派专人监护。严禁上下同时拆除。

　　1.2对临边高处作业，设置防护措施，并符合下列规定：

　　（1）基坑周边、楼层周边等处设置钢管防护栏杆。

　　（2）分层施工的楼梯口和梯段边，安装临时护栏；顶层楼梯口随工程结构进度安装正式防护栏杆。

　　（3）施工用电梯和脚手架等与建筑物通道的两侧边，设置防护栏杆，地面通道上部装设安全防护棚。双笼电梯通道中间分隔封闭。

　　2.安全生产目标与保证体系

　　安全目标：一般轻伤率控制在1.5‰以下，杜绝重大伤亡事故、火灾事故和重大机械事故，杜绝施工过程有危及工作人员和在校师生的安全隐患。

　　三.安全施工管理制度

　　3.1 安全教育制：施工人员进入现场，首先进行入场三级安全教育，考核合格后上岗，施工过程中坚持经常性的全员安全教育和针对性安全教育。

　　3.2 安全技术交底：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。分部（分项）工程施工前进行书面安全技术交底，交底要有针对性，内容全面，且履行签字手续。坚持“五同时”、“四不放过”制度。

　　3.3 班前讲话制度：要求各个班组在每天进行作业前，针对班组作业特点和周边作业环境对所属班组进行班前安全讲话。

　　3.4 周一安全活动制度：经理部每周一要组织全体工人进行安全活动和教育，对上周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项做必要的交底，使广大工人心中有数，提高全员的安全意识。

　　3.5 定期检查与隐患整改制度：经理部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定整改人、定复查人安排www.pmceo.com整改落实，并作好安全隐患整改消项记录。

　　3.6 特殊工种持证上岗制：特殊工种必须持有处在有效期限内的上岗操作证，按相关工种要求进行特种作业。

　　3.7高大外脚手架、大中型机械设备安装实行启用验收制度，由安全、技术、机械部门联合组织验收。凡不经验收的，一律不得投入使用。

　　四.安全管理工作

　　4.1 项目经理部负责整个现场的安全生产工作，严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工；

　　4.2 在施工过程中对薄弱部位、环节要予以重点控制，如塔吊等从设备进场检验、安装及日常操作要严加控制与监督。凡设备性能、防护装置不符合安全要求的一律不准使用；

　　4.3 对安全生产设施进行必要的、合理的投入。重要劳动防护用品必须购买定点厂家的认定产品。

　　4.4分析安全难点，确定安全管理重点，开展安全预评价制度。在每个大的施工阶段开始前，分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法，预测施工安全难点和事故隐患，确定管理点和预控措施。在结构施工阶段，安全重点集中在：

　　（1）施工防高处坠落，立体交叉施工防物体打击；

　　（2）“三宝”、“四口”、“五临边”等防护措施的落实；

　　（3）脚手架工程搭设、使用、拆除过程中的安全措施等；

　　（4）各种电动工具施工用电的安全等；

　　（5）现场消防等工作。

篇3：工地安全标语牌:脚手架搭设要求

　　工地安全标语牌--脚手架搭设要求

　　脚手架搭设必须符合建筑施工安全检查评分标准《JGJ59-38》的要求，具体如下：

　　一、搭设 脚手架的材质必须符合“建筑安装工人安全技术操作规程”的要求，经验收合格后才推使用。脚手架所用的和竹材有效部分的小头直径不得小于7.5厘米。

　　二、脚扦架各种杆的间距应按“操作规程”规定搭设。

　　三、竹、木脚手架的立杆基础应平整夯实，埋地应有30公分以上，应有扫地杆，刚脚手架立杆应有底座或垫木。

　　四、脚手架高度在7米以上时，每高四米水平每隔七米，必须有牢固的拉结点。

　　五、脚手架必须按“操作规程”的规定设绑剪刀撑和上下斜道。

　　六、竹木脚手架每一处接头不得小于1.5米，绑扣不得小于三道立杆，大小横杆相交时，不得一扣绑三根，钢管立杆横杆应用扣件联结，承重脚手架负荷每平方米不得超过270公斤。

　　七、防护栏杆，踏脚板和立网必须设置并防护严密，施工前脚手板应铺满并不得有探头板。

　　八、四米以上的脚手架搭设前要进行技术交底，脚手架打设要分层验收。以上保证项目有一项不合格者不准使用。

篇4：工地安全标语牌:脚手架使用维护

　　工地安全标语牌--脚手架使用、维护

　　一、上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。

　　二、在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有子部件。

　　三、架子上作业人员若发现架子防护不完善，作业不主便时要及时找工长反映，由架子工处理架子问题。

　　四、在从事的檐装修时，外装修工人不得随意拆除装修部位的拉接点，因工程施工需要必须拆除拉接点时，要报工长先采取相应加固措施后再行除。

　　五、工程外脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需进行检查，发现基础下沉，杆件变形严重，防护不全，拉接松动等问题要及时解决。

篇5：挑脚手架安全技术交底

　　挑脚手架作业安全技术交底

　　交底内容：

　　一、挑脚手架安全要求：

　　1.新工人入场前必须进行三级教育，考试合格后方可进入施工现场；

　　2.进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣；

　　3.施工现场严禁吸烟，严禁嬉戏打闹；

　　4.严禁酒后上岗，严禁操作与自己无关的设备；

　　5.登高作业（2m以上）必须穿防滑鞋，必须系合格安全带，系挂牢固，高挂低用；

　　挑脚手架有两种搭设方法：一种是从窗口挑出而在下一层楼的，窗台上支撑斜杆。斜杆与墙面夹角一般不宜大于30度,架子挑出宽度不宜大于1.2m；另一种是横杆和斜杆均从同一窗口伸出去，挑出宽度不宜大于1m；

　　6.挑脚手架的外围要设置高1.2m的护身栏，并立挂密目安全网，下口封死；

　　7.必须严格控制施工荷载，每平方米不得超过100公斤并按方案要求进行卸荷；

　　8.架子纵向外围的大小面必须设八字撑或斜撑；

　　9.操作面下面5米左右必须搭设3米宽的水平安全网；

　　10.挑架子搭设和卸荷要求，尤其是特殊部位的挑架搭设，必须严格执行搭设方案；

　　11.挑脚手架搭设必须通过有关部门验收合格后方可使用。

　　二、挑脚手架其它要求：

　　1.挑脚手架是从建筑物内部挑伸出的一种脚手架，主要用于外墙局部装饰和防护用，两种搭设方法：一种是从窗口挑出而在下一层楼的窗台上支撑斜杆；另一种是横杆和斜杆均从同一个窗口挑伸出去；

　　2.操作面下面5米左右必须支搭3米宽的水平安全网；

　　3.检查脚手架外侧密眼安全立网是否满意，绑扎是否牢固，脚手架首层平桥底和各层平桥与建筑物之间距离设置的兜底网安装是否符合要求；

　　4.检查脚手架各层的脚手板有否探头、孔洞，绑扎是否牢固；

　　5.挑脚手架搭设完毕后进行鉴定验收合格后，方可交付使用；

　　6.挑脚手架下方应设警戒区，禁止人员进入；

　　7.挑脚手架每天必须进行检查，并作好检查记录；

　　8.挑架拆除前必须完成以下准备工作：

　　1)全面检查脚手架的扣件连接、连墙杆、支撑体系是否符合安全要求；

　　2)根据检查结果，补充完善施工组织设计中的拆除顺序，经主管部门批准方可实施；

　　3)拆除安全技术措施，应由单位工程负责人再次进行技术交底；

　　4)清除脚手架上杂物及地面障碍物；

　　9.拆除应符合以下要求：

　　1)拆除顺序应逐www.pmceo.com层由上而下进行，严禁上下同时作业；

　　2)所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件拆除后再拆脚手架；

　　10.卸料应符合以下要求：

　　1)各构配件必须及时分段集中运至地面,严禁抛扔；

　　2)运至地面的构配件应按规定的要求及时检查装修与保养，并按品种、规格随时码堆存放，置于干燥通风处，防止锈蚀；

　　3)拆除挑脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内；

　　11.拆除挑架的施工人员必须戴好安全帽；

　　12.登高作业时必须系好安全带。

　　注：班组长在给施工人员书面或口头交底后，所有接受交底人员在交底书最后一页的背面上签字后转交给工地安全员存档。

　　补充内容：（包括以下几点内容，由交底人负责编写）

　　1.使用工具；2.涉及的防护用品；3.施工作业顺序；4.安全技术其它要求；5.作业环境要求和危

　　险区域告知；6.旁站部位及要求；7.使用新材料、新设备、新技术的安全措施；8.其它要求。