滑升模板安全技术交底

　　滑升模板安全技术交底

　　施工单位：

　　工程名称分部分项

　　工程工种

　　1．滑模施工设计时，必须注意施工过程中结构的稳定和安全。

　　2．滑升模板在施工前，技术部门必须做好确实可行的施工方案及流程示意，操作人员必须严格遵照执行。

　　3．滑模施工中，应严格按施工组织设计要求分散堆载，平台不得超载且不应出现不均匀堆载的现象。滑模施工工程操作人员的上下，应设置可靠楼梯或在建筑物内及时安装楼梯。

　　4．施工现场应有足够的照明，操作平台上的照明采用36V低电压电灯。

　　5．参加高空作业人员必须经体检合格，凡患有高血压、心脏病及医生认为不适于高空作业者，不得参加滑模施工。

　　6．应遵守施工安全操作规程有关规定。滑升模板在提升前应对全部设备装置进行检查，调试妥善后方可使用，重点放在检查平台的装配、节点、电气及液压系统。

　　7．平台内、外吊脚手架使用前，应一律安装好轻质牢固的安全网，并将安全网靠壁，经验收后方可使用。

　　8．为了防止高空物体附落伤人，筒身内底部，一般在2.5m高外搭设保护棚，应十分可靠，并在上部铺一层6～8mm钢板防护。

　　9．设备应敷设接地线装置，平台上振动器、电机等应做接地或接零保护。

　　10．通讯设备除电铃和信号灯外，还应装备3～4台步话机。

　　11．施工人员必须服从统一指挥，不得擅自操作液压设备和机械设备。滑升模板在提升时，应统一指挥，并有专人负责监测千斤顶，滑升中出现不正常情况时，立即停止滑升，找出原因并采取相应措施后方准继续滑升。

　　12．补充交底内容：

　　交底人签字民：

　　日期：

　　接受人（全员）签字：

　　注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份

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篇2：拆除模板支架安全技术交底

　　拆除模板支架安全技术交底

　　施工单位：

　　工程名称分部分项

　　工程工种

　　1．进入现场必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律。

　　2．作业前应先检查，使用的手锤、扳手等工具是否安全牢靠，临边防护是否已落实。

　　3．拆除侧模是应在浇筑混凝土后达到施工组织设计规定强度等级要求后进行。

　　4．拆除混凝土梁板底模应按《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204─20**）规定；

　　结构类型结构跨度（m）按设计的混凝土强度标准值的百分率（%）

　　板≤250

　　＞2，≤875

　　＞8100

　　梁、拱、壳≤875

　　＞8100

　　悬臂构件≤275

　　＜2100

　　5．拆除4m高及其以上的模板支架时，应先搭设内脚手架，禁止用钢板或烂板作脚手板为立人板。

　　6．打松上垫块或木楔时，防止飞落伤人。

　　7．用长铁棒撬拆模板时，人不要站在正在拆除的模板下方，注意整块模板掉落伤人。

　　8．拆模间歇时，应将已活动的模板、支撑拆除运走，妥善堆放，防止踏空、扶空而跌倒坠落，临边的断枋、短枋短料及螺栓应及时清入构筑物内，严防坠落伤人。

　　9．按次序分批段拆除支顶，不得一次将顶撑全部拆除，以免模板一次性大面积脱落，尤其是钢模板，悬臂支撑和梁底支顶应按方案回顶一至二层。

　　10．混凝土板上的预留洞口，应在拆除模板后立即将洞口盖好。严防高处坠落事故发生。

　　11．应配备有灭火器材。

　　12．作业中，不准吸烟或动火。

　　13．现场补充交底内容：

　　交底人签字民：

　　日期：

　　接受人（全员）签字：

　　注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份

篇3：模板工程安拆施工安全技术交底

　　模板工程安拆施工安全技术交底

　　施工单位名称

　　单位工程名称

　　施工部位

　　施工内容

　　安全技术交底内容

　　1、按照施工方案的要求作业；

　　2、模板安装按施工设计进行，严禁随意变动，支顶必须有垫块；

　　3、上层和下层支柱在同一垂直线上，模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施；

　　4、支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平平撑和垂直剪刀撑；

　　5、支柱高度小于4m时，水平撑应设上下两道，两道水平撑之间，在纵、横加设剪刀撑；

　　6、拆除时严格遵守安全规定，高处、复杂结构模板拆除应有专人指挥，严禁非操作人员进入作业区；

　　7、拆除的模板、柱杆、支撑要及时运走，妥善堆放；

　　8、拆除板、梁、柱墙模板，在4m以上的作业时应搭设脚手架或操作平台，并设防护栏杆，严禁在同一垂直面上操作；

　　9、安装和拆除柱、墙、梁、板的操作层，从首层以上各层应安装安全平网。进行拆除作业时，应设置警示标牌；

　　10、验收合格方可进行作业，未经验收或验收不合格不准作下一道工序作业。

　　施工现场针对性安全交底

　　交底人签名

　　接受交底

　　负责人签名

　　交底时间

　　年月日

　　作业人员签名

　　本表一式两份，班组自存一份，资料室归档一份。

篇4：模板安装拆除安全技术交底记录表

　　模板安装与拆除安全技术交底记录表

　　工程名称：

　　交底项目：模板安装与拆除

　　内容摘要：

　　一、一般规定：

　　1.工作台、机械的设置，应合理稳固，工作地点和通道应畅通，材料、半成品，堆放应成堆成垛，不影响交通。

　　2.操作木工机械不准戴手套，以防手卷进机械造成事故。

　　3.木模车间内的锯屑刨花应天天清理。在车间内禁止吸烟动火。

　　二、模板的材质

　　1、木材应符合《木结构工程施工及验收规范》（GBJ206—83）中的承重结构选材标准，材质不宜低于Ⅲ等材。

　　2、支撑木杆应使用松木或杉木；不得使用杨木、柳木、桦木、椴木等易变形开裂的木材、木杆；不得使用有腐朽、折裂、枯节等庇病的木材。支撑木杆的连接结合宜用钉销或螺栓，不得使用铁丝或麻绳等绑扎。

　　3、木料上有节疤、缺口等庇病的部位，应设在模板的背面或截去。

　　4、钉子的长度为模板厚度的2~2.5倍。

　　5、对拉螺栓：采用φ14以上的I级钢筋（最好用HPB235），双边套丝扣，并且两边带好两个螺母，沾油备用。

　　6、隔离剂：严禁使用油性隔离剂，必须使用水性隔离剂。

　　7、支撑体系：柱箍、钢管支柱、钢管脚手架或碗扣脚手架等。

　　8、模板及其支架必须符合下列规定：

　　a、保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确；

　　b、具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑砼的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载；

　　c、构造简单，装拆方便，并便于钢筋绑扎、安装和砼的浇筑、养护等要求；

　　d、模板的接缝不应漏浆。

　　9、楼板、梁模板安装加固完成后钢筋安装前应进行打扫清理，而后涂上隔离剂；柱模在予拼装完后涂上隔离剂。对油质类等影响结构或防碍装饰工种施工的隔剂不得使用。严禁隔离剂沾污钢筋。

　　三、施工准备

　　1.模板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式和间距，梁板支撑间距，梁柱节点、主次梁节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图（模板平面布置图、分块图、组装图、加固大样图、节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼接加工图）。模板的数量应在模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。

　　2.木工机械：

　　2.1圆锯：

　　1)操作平台要稳固，锯片不得连续缺齿或缺齿太多，螺丝帽要上紧。圆锯应有防护罩，倒顺开关要正转，不准倒转。

　　2)操作人应站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片操作。

　　3)进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节应慢推，接料要待料出锯片15cm，不得用手硬拉。

　　4)加工旧料时，须先清除铁钉、水泥浆、泥砂等。

　　5)锯短料时应用推锯，接料使用刨钩。禁止锯超过圆锯半径的木料。

　　6)锯片未停稳前不许用手触动，也不要用猛推木料的方法强迫锯片停转。

　　电动机外壳及开关的铁外快应采取接零或接地保护，在楼层应安装漏电保护开关。

　　2.2手电钻：

　　1)使用前要先检查电源线绝缘是否良好，有无破损，电线须架空，操作时要戴绝缘手套，使用时要采取保护接零或安装漏电保护开关。

　　按铭牌规定，正确使用手电钻，发现有漏电现象或电动机温度过高、转速突然变慢和有异声时，应立即停止使用，并交电工检修。

　　2)在高空作业时，应搭设脚手架，危险处作业要挂好安全带，工作中要注意前、后、左、右的操作条件，防止发生事故。

　　3)向上钻孔时，只许用手或杠杆的办法顶托钻把，不许用头或肩扛等办法。

　　4)电钻在转动中，只准用钻把对准孔位，禁止用手扶钻头对孔。

　　工作完毕之后，应切断电源，收好导线以备再用。

　　四.基础模板安装（独立基础）

　　1、模板制作、安装

　　根据图形尺寸制作每一模板，支模顺序由下而上逐层安装，先安装底层模板，用斜撑和水平撑钉稳撑牢；核对模板墨线及标高，配合绑扎钢筋及垫块，再进行上一模板安装，重新核对墨线各部位尺寸，并把斜撑、水平撑以及拉杆加以钉紧、撑牢。最后检查拉杆是否稳固，校核基础模板几何尺寸及轴线位置。

　　2、技术要求

　　a、立模安装垂直，保证阶梯形基础模板上、下口截面尺寸一致；

　　b、斜撑、水平撑、拉杆应钉紧钉牢，斜撑、水平撑应支垫在模板、支撑点可靠；

　　c、阶梯形基础上口模板水平，标高符合设计要求。基础模板几何尺寸符合设计要求。

　　五、独立柱（框架）模板安装。

　　1、根据设计图纸，对各种规格柱模板进行着手拼装（外侧板宽度要加大两倍内侧板模厚。）

　　2、根据放样轴线，用墨线弹出柱子截面尺寸，并依此钉好压脚板。在基层冲洗干净后，才开始安装柱身模板。

　　3、成排柱支模时，应先立两端柱模，校直与复核无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模。

　　4、柱模下端一侧应留出不小于300高的清扫口，便于清扫杂物及落物。

　　5、超过2m高度的柱子，应予留出门子口，便于柱砼浇筑。

　　6、柱模在校正垂直后，应用斜撑将柱模顶紧、撑牢，支撑点用模板支垫，并可靠地固定在基层上。

　　7、按“模板施工方案”要求，柱箍的规格、间距应符合要求。柱箍应与支柱模作可靠接确。

　　8、柱模顶予留梁洞口的截面尺寸、梁底标高应符合设计要求。

　　9.支设4m高以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台，不足4m高的可使用马凳操作。

　　六、梁模板安装

　　1、在柱上弹出轴线、梁位置和水平线，钉柱头模板。

　　2、梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线拉平。当梁底板跨度大于4m，跨中梁底应按设计起拱：起拱高度为梁跨度的千分之一至三。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。

　　3、梁下支柱支承在基土面上时，应对基土平整夯实，满足承载力要求，并加木垫或砼垫板等有效措施，并应有防、排水措施，确保在砼浇筑过程中了不会发生支顶下沉；支柱支承在砼基层上，支柱底部应用木楔子双向契入顶紧，用模板支垫在砼层，并与砼基层钉牢。

　　4、水平拉杆应符合“模板安装施工方案”的要求。纵横双向水平放置，将支撑连接成为一个整体。

　　5、梁侧模板：根据轴线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板来确定。

　　6.支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。

　　七、楼面模板

　　1、支柱、横楞牵杆架设应在梁模板安装就绪，梁侧模板已做临时加固措施后开始，其间距应根据模板设计具体确定。支柱排列要考虑设置施工通道。

　　2、底层支柱基层地面应夯实，并用垫板铺垫，做好防、排水措施。

　　3、支柱应垂直与基层架设，且应与基层做可靠接确。水平拉杆应在基层上30cm做一道，其上每隔200cm再设一道。水平拉杆应将相邻两根支柱两两对拉，使所有支柱拉结成为一个整体。水平拉杆最窄处不小于10cm宽，不得使用腐朽模板，拉杆长度应以能同时拉三跨支柱为准。

　　4、在水平拉杆拉结前应将支柱高度调节完成，然后找平牵杆，架设楞木。

　　5、铺模板时可以从四周铺起，在中间收口。若为压旁时，角位模板应通线钉固。

　　6、楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。

　　八、楼梯模板

　　1、其安装顺序：梯梁就位──斜板──斜板侧模──梯踏步侧模就位、加固──平台模板。

　　2.模板安装时应注意：斜板支柱应斜板垂直，底部应与基层顶紧，防止松脱滑移；踏步侧模就根据楼梯大样图放样后就位安装，顶面应拉通线使梯踏步侧板统一斜度。

　　总之，支模应该按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

　　二人抬运模板要互相配合，协同工作。传送模板、工具应用运输工具或用绳子系牢后升降，不得乱扔。

　　不得在脚手架上堆放大批模板等材料。

　　纵横水平撑、斜撑等不得搭在门窗框和脚手架上。通道

中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。

　　支模中如需中间停歇，应将支撑、搭头、柱头封板等钉牢，防止因扶空、踏空而坠落造成事故。

　　利用门型架、钢管等支模应配套使用，按规定设置水平和剪刀撑。

　　模板上有预留洞口，应在安装后将洞口封好。砼板上的预留洞应在拆模后将洞口盖好。

　　九.模板拆除

　　1.模板拆除的一般要点：

　　1)侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。

　　2)底模及冬季施工模板的拆除，必须执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》

　　3)GB50204及《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关条款。作业班组必须进行拆模申请经技术部门批准后方可拆除。已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用的荷载的效应更不利时，必须经核算，加设临时支撑。

　　4)拆除模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。

　　2.应专人指挥和落实安全措施，并在下面标出拆除工作区，严禁非工作人员进入工作区。

　　3、拆除模板一般采用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板上。

　　4、已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏空而附落。

　　5、拆模间隙时应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。

　　6、拆除基础模板时，应先检查基槽（坑）土避的状况，发现有松软、龟裂等不安全因素时，必须在采取防扩措施后方可下人作业。拆下的模板和支承杆件不得在离槽（坑）上口1m以内堆放，并随拆随运。

　　7、拆除板、梁、柱时应注意下列事项：

　　a、严禁在同一垂直面上操作。

　　b、拆除时应逐块拆卸，不得成片松动和撬落式拉倒。

　　c、拆除平台、楼层板的底模时应设临时支撑，防止大片模板附落，尤其是拆支架时，操作人员应站在门窗洞口处拉拆，更应防止模板突然全部掉落伤人。

　　d、严禁站在悬臂结构上面敲扩底模。2.模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。其好处是，支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时人员熟知，依照拆模关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。

　　柱子模板拆除：

　　1)工艺流程：

　　拆除拉杆或斜撑→自上而下拆除柱箍→拆除部分竖肋→拆除模板及配件运输维护。

　　2)柱模板拆除时，要从上口向外侧轻击和轻撬，使模板松动，要适当加设临时支撑。以防柱子模板倾倒伤人。

　　梁板、模板拆除：

　　1)工艺流程：

　　2)拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑→拆除侧模板→下调楼板支柱→使模板下降→分段分片拆除楼板模板→木龙骨及支柱→拆除梁底模板及支撑系统拆除工艺施工要点：

　　①拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑，以便作业。而后拆除梁侧模板上的水平钢管及斜支撑，轻撬梁侧模板，使之与混凝土表面脱离。

　　②下调支柱顶托螺杆后，轻撬模板下的龙骨，使龙骨与模板分离，或用木锤轻击，拆下第一块，然后逐块逐段拆除。切不可用钢棍或铁锤猛击乱撬。每块竹胶板拆下时，或用人工托扶放于地上，或将支柱顶托螺杆在下调相当高度，以托住拆下的模板。严禁模板自由坠落于地面。

　　③拆除梁底模板的方法大致与楼板模板相同。但拆除跨度较大的梁底模板时，应从跨中开始下调支柱顶托螺杆，然后向两端逐根下调，拆除梁底模支柱时，亦从跨中向两端作业。

　　十.成品保护

　　1.预组拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实。模板平放时，要有木方垫架。立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。

　　2.工作面已安装完毕的墙、柱模板，不准在吊运其他模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时依靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面已安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。

　　拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤。

　　十一、安全要求

　　1.进入工地必须戴好安全帽。

　　2.不得穿拖鞋、硬底鞋、高跟鞋；不得赤胳上岗。应遵守公司的安全规章制度。

　　交底人签章：

　　接受交底人签章：

篇5：大模板施工作业安全技术交底范本

　　大模板施工作业安全技术交底范本

　　工程名称 交底日期: 年月日

　　施工单位 分项工程名称:大模板施工作业

　　交底提要

　　交底内容：

　　一、施工前的准备工作：

　　1.场地要求：根据施工现场总平面图，确定模板堆放区、配件堆放区及模板周转用地等；

　　2.堆放场地应平整坚实、排水流畅，场地采用2:8灰土15cm厚：上铺一层石子夯实，2%的坡度向排水沟方向找坡，堆放区四周挖排水沟；

　　3.模板卸车后重叠码放高度不超过10块，相邻码放区之间要留出通道，便于模板配件的安装，底层模板离地面10cm；

　　4.配件安装后，模板吊离码放区，对于安装支撑的模板，可将模板吊至使用部位附近堆放，开始清理板面及刷脱模剂，井筒及窄井等位置的模板，无法安装支撑，现场搭设钢管架，竖向插在钢管架内；

　　5.模板堆放采取两块板面相对方式，也可采取临时拉结措施，以防模板倾倒，模板应用方木垫高，后支腿地角绳栓按要求调整平整且稳固；

　　6.人员的安排，现场设专职人员、专业施工班组负责大模板的施工，要求熟悉模板平面图及模板设计方案，熟悉大模板的施工安全规定；

　　7.按模板数量表，清点运到现场的模板，穿墙螺栓、各种连接螺栓要入库保存，以防生锈，斜支撑的调节丝杠、穿墙螺栓要涂抹润滑油；

　　8.存放大模板应随时将自稳角调好，使自稳角度成70-80度，下部座垫通长木方，面对面放置，防止倾倒；大模板存放必须将地脚螺栓提上来，长期存放的模板，应用拉杆连接绑牢。没有腿及单腿的大模板，必须存放在专用的模板插放架内，不得靠在其它模板或构件上；

　　9.模板起吊过程中，落钩应缓慢升降，禁止一次起吊两块或两块以上大模，风力超过4级及大雨雪天气，应停止吊装作业；

　　10.吊运模板应系牢绳、卡，必须采用自锁卡环，防止脱钩，零散材料应绑好或装入专用吊笼内起吊，塔吊司机、信号工、装卸工要协调好，严格执行塔吊吊运"十不准"的规定，严禁冒险违章作业，操作人员严禁随模板起落，吊运模板时下方严禁站人；

　　11.模块起吊前，应将吊车位置调整适当，作到稳起稳落，就位准确，禁止人力搬落大模板，严禁模板大幅度摆动或碰到其它物体，操作平台上禁止存放任何物体；

　　12.大模板合模或拆除时，指挥拆除和挂钩人员必须站在安全可靠的地方，方可操作；

　　13.墙模板在未装对拉螺栓前，板面要向后倾斜一定角度并撑牢，以防倾倒，安装过程中要随时拆换支撑或增加支撑，以保持墙模处于稳定状态，模板未支撑稳固前不得松开卡环；

　　14.拆模起吊前，应复查穿墙螺栓是否拆净，检查模板上构配件是否连接牢固、有无砼块等块状散料，在确定无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可起吊；

　　15.清扫模板和刷隔离剂时，必须将模板支撑牢固，两板中间不少于600mm的走道；

　　16.安装墙体外侧模板时，必须按交底搭好外防护架，及时绑好护身栏和安全网，安全网必须封严，安装外防护架和外模的操作人员必须系好安全带；

　　17.施工人员不允许在大模板推放区停留休息；

　　18.严禁攀爬模板上下，必须使用爬梯上下模板；

　　19.无腿模板必须入插口架，不得依靠在其它模板上或其它物件上；

　　20.各种关型的大模板应按设计要求制造和组装进场，使用前要认真检查和验收；

　　21.每块大模板必须具备完好稳固的操作平台，有护身栏杆，设人员上下爬梯及小型工具箱；

　　22.独腿大模板存放时必须加设斜支撑，筒模存放时必须平稳；

　　23.角模单块模板存放的插放架，架体的各种杆件必须按结构脚手架规范要求支搭，立杆下垫5cm厚的通板，四面设剪刀撑，四周和中间区域必须设不小于50cm的循环道，设护身栏杆（1.2m）满铺脚手板，立面挂密目网，人员上下设爬梯；

　　24.小钢模存放时应按规格分类码放整齐，高度不超过1.5米，正面向上，吊运时必须用逮子绳锁牢，小块模板必须用容器吊运。

　　二、模板安装

　　1.模板起吊前，必须检查固定钩、支腿、挑架的螺栓是否紧固；

　　2.模板安装先吊入角模-吊入一侧墙模、就位、调垂直-穿拉杆、放pvc套管---就位另一侧墙模---穿对位螺栓，调垂直度---处理节点（安装阴角连接器、模板连接器等）

　　三、模板拆除

　　1.模板拆除时，应先拆除模板连接器→拉接风缆→拆模板→拆阳角→拆阴角

　　2.正常温度下，砼浇筑后8小时可松动穿墙螺杆，冬季施工时，剪力墙砼强度达到4Mpa以上时，才允许拆除模板，全现浇结构处墙砼强度必须达到7.5Mpa时，才可挂外挂架；（具体强度时间听取工长安排，不可私自拆模）

　　3.拆下的模板要及时清理和涂刷脱模剂；

　　4.小钢模退场时严禁乱抛，装车时两人接应，不可超高超载码放，合车厢上严禁坐人。

　　审核人 交底人 接受交底人

　　1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；

　　2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写"分部、分项工程名称"栏；

　　3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。