施工搅拌机操作安全技术交底

　　施工搅拌机操作安全技术交底

　　施工单位名称

　　单位工程名称

　　施工部位

　　施工内容

　　安全技术交底内容

　　1、操作要持证上岗，专人专机；

　　2、必须按照配合比下料，严格控制水灰比；

　　3、开机前必须检查机械是否正常运转。排除设备故障须切断电源；

　　4、机器未停稳禁止进行装料卸料及排除故障的作业。排除设备故障须断电源；

　　5、每天完工后，要及时清洗干净，断开电源，电箱加锁后才能下班。

　　6、搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过，当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插销锁住。

　　施工现场针对性安全交底

　　交底人签名

　　接受交底

　　负责人签名

　　交底时间

　　年月日

　　作业人员签名

　　本表一式两份，班组自存一份，资料室归档一份。

物业经理人网 www.pmceo.coM

篇2：混凝土搅拌机操作安全技术交底记录

　　安全技术交底记录编号

　　工程名称:***工程

　　施工单位:***建筑工程公司

　　交底提要:混凝土搅拌机操作安全交底 交底日期:*年*月*日

　　交底内容：混凝土搅拌机操作安全技术交底

　　1.作业场地应有良好的排水条件，机械近旁应有水源，机棚内应有良好的通风、采光及防雨、防冻设施，并不得有积水。

　　2.当气温降到5℃以下时，管道、水泵、机内均应采取防冻保温措施。

　　3.作业后，应及时将机内、水箱内、管道内的存料、积水放尽，并应清洁保养机械，清理工作场地，切断电源．锁好开关箱。

　　4.固定式搅拌机应安装在牢固的台座上。当长期固定时，应埋置地脚螺栓；在短期使用时，应在机座上铺设木枕并找平放稳。

　　5.固定式搅拌机的操纵台，应使操作人员能看到各部工作情况。电动搅拌机的操纵台，应垫上橡胶板或干燥木板。

　　6.移动式搅拌机的停放位置应选择平整坚实的场地，周围应有良好的排水沟渠。就位后，应放下支腿将机架顶起达到水平位置，使轮胎离地。当使用期较长时，应将轮胎卸下妥善保管，轮轴端部用油布包扎好，并用枕木将机架垫起支牢。

　　7.对需设置上料斗地坑的搅拌机，其坑口周围应垫高夯实，应防止地面水流人坑内。上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖，轨道架的后面应采用木料加以支承，应防止作业时轨道变

　　8.料斗放到最低位置时，在料斗与地面之间，应加一层缓冲垫木。

　　9.作业前重点检查项目应符合下列要求：

　　(1)电源电压升降幅度不超过额定值的5％；

　　(2)电动机和电器元件的接线牢固，保护接零或接地电阻符合规定；

　　(3)各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠，开式齿轮、皮带轮等均有防护罩；

　　(4)齿轮箱的油质、油量符合规定。

　　10.作业前，应先启动搅拌机空载运转。应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。对反转出料的搅拌机，应使搅拌筒正、反转运转数分钟，并应无冲击抖动现象和异常噪音。

　　11.作业前，应进行料斗提升试验，应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。

　　12.应检查并校正供水系统的指示水量与实际水量的一致性；当误差超过2％时，应检查管路的漏水点，或应校正节流阀。

　　13.应检查骨料规格并应与搅拌机性能相符，超出许口J范围的不得使用。

　　14．搅拌机启动后，应使搅拌筒达到正常转速后进行上料。上料时应及时加水。每次加入的拌合料不得超过搅拌机的额定容量并应减少物料粘罐现象，加料的次序应为石子一水泥一砂子或砂子一水泥一石子。

　　15．进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间。运转中，严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。

　　16．搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过；当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。

　　17．向搅拌筒内加料应在运转中进行，添加新料应先将搅拌筒内原有的混凝土全部卸出后方可进行。

　　18．作业中，应观察机械运转情况，当有异常或轴承温升过高等现象时，应停机检查；当需检修时，应将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后再进行检修。

　　19．加入强制式搅拌机的骨料最大粒径不得超过允许值，并应防止卡料。每次搅拌时，加入搅拌筒的物料不应超过规定的进料容量。

　　20．强制式搅拌机的搅拌叶片与搅拌筒底及侧壁的间隙，应经常检查并确认符合规定，当间隙超过标准时，应及时调整。当搅拌叶片磨损超过标准时，应及时修补或更换。

　　21．作业后，应对搅拌机进行全面清理；当操作人员需进入筒内时，必须切断电源或卸下熔断器，锁好开关箱，挂上"禁止合闸"标牌，并应有专人在外监护。

　　22．作业后，应将料斗降落到坑底，当需升起时，应用链条或插销扣牢o

　　23．冬季作业后，应将水泵、放水开关、量水器中的积水排尽。

　　24．搅拌机在场内移动或远距离运输时，应将进料斗提升到上止点，用保险铁链或插销锁住。

　　审核人***交底人***接受交底人***

　　本表由施工单位填写并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全员一份)。

篇3：搅拌机使用安全技术规程交底

　　搅拌机使用安全技术规程交底

　　交底时间：年月日

　　交底人签名：

　　被交底人签名：

　　交底内容：

　　1、作业前，应先启动搅拌机空载运转，应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上筒头所示方向一致。对反转出料的搅拌机，应使搅拌筒正，反转运转数分钟，并应无冲击抖动现象和异常噪音。

　　2、作业前应进行料斗提升试验，应观察并确认离合器，制动器灵活可靠。

　　3、搅拌机启动后，应使搅拌筒达到正常转速后，才可上料，上料时应及时加水，加料的次序应为石水--水泥--砂子或砂子--水泥--石子。

　　4、进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间，运转中，严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。

　　5、搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过，当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。

　　6、向搅拌筒内加料应在运转中进行，添加新料应先将搅拌筒内原有的混凝土全部卸出后方可进行。

　　7、作业中，应观察机械运转情况，当有异常或轴承温升过高等现象时，应停机检查，当需检修时，应将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后再进行检修。

　　8、作业后，应对搅拌机进行全面清理，当操作人员需进入筒内时，必须切断电源卸下熔断器，锁好开关箱，挂上"禁止合闸"标牌，并应有专人在外监护。

　　9、作业后，应将料斗降到坑底，当需升起时，应用链条或插销扣牢。

　　10、搅拌机在场内移动或远距离运输时，应将进料斗提升到上止点，用保险铁链或插销锁住。

　　本表一式二联，一联归档，另一联交班组保存。

篇4：灰浆搅拌机使用安全技术规程交底

　　灰浆搅拌机使用安全技术规程交底

　　交底时间：年月日

　　交底人签名：

　　被交底人签名：

　　交底内容：

　　1、固定式搅拌机应有牢靠的基础，移动式搅拌机应用方木或撑架固定，并保持水平。

　　2、作业前应检查并确认传动机构、工作装置、防护装置等是否牢固可靠。三角胶带松紧度适当，搅拌叶片和筒壁间隙在3-5MM之间，搅拌轴两端密封良好。

　　3、启动后，应先空运转，检查搅拌叶旋转方向正确，方可加料加水，进行搅拌作业，加入的砂子应过筛。

　　4、运转中，严禁用手或木棒等伸进搅拌筒内或在筒口沙理灰浆。

　　5、作业中，当发生故障不能继续搅拌时，应立即切断电源，将筒内灰浆倒出，排除故障后方可使用。

　　6、作业后，应清除机械内外砂浆和积料，用水冲洗干净，切断电源，锁好开关箱门。

　　7、出料时严禁用倒运转的方法出料。

　　本表一式二联，一联归档，另一联交班组保存。

篇5：搅拌机使用时安全技术交底(3)

　　建设集团有限公司

　　搅拌机使用时安全技术交底

　　1.搅拌机应设置在平坦的位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。操作时必须遵守搅拌机安全操作规程。

　　2.电源接通后，必须仔细检查，经空车试运转认为合格，方可使用。试运转时应校验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车（装料后）稍快2～3转，如相差较多，应调整动轮与转动轮的比例。

　　3.拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向，如不符时，应更正电机接线。

　　4.检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好、周围有无障碍及各部位的润滑情况等。

　　5.开机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常。停机时，经常检查搅拌机叶片是否打弯，螺丝是否打落或松动。

　　6.当混凝土搅拌完毕或预计停歇1小时以上，除将余料出净外，应用石子和清水倒入搅拌桶内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。

　　7.下班后及停机不用时，将保险丝取下，以策安全。

　　8.补充交底内容：

　　工程名称：交底人：单位：班组：

　　年月日