外挂架作业安全技术交底范本

　　外挂架作业安全技术交底范本

　　工程名称 交底日期: 年月日

　　施工单位 分项工程名称:外挂架作业

　　交底提要

　　交底内容:

　　1.新工人入场前必须进行三级教育，考试合格后方可进入施工现场；

　　2.进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣；

　　3.施工现场严禁吸烟，严禁嬉戏打闹；

　　4.严禁酒后上岗，严禁操作与自己无关的设备；

　　5.登高作业（2m以上）必须穿防滑鞋，必须系合格安全带，系挂牢固，高挂低用；

　　6.外挂架构造要求：每一单体挂架由多片三角架通过大横杆连系成整体，并通过穿墙挂钩附着于结构外壁表面，形成相对独立的升降单元体，其高度6.5m、宽1.2-1.3m细部构造要求如下：

　　(1)三角架：布设间距1.2～1.5m，以外墙大模板最上排穿墙螺栓孔间距为准,最大间距不允许超过1.8m,数量由单体挂架长度确定，外侧立杆需高出上层作业面1.5m，高度不够时需用对接扣件加长。

　　(2)大横杆：采用Φ48*3.5钢管,连系单体挂架中全部大横杆数量不得少于七道(通长)均设于三角架立杆内侧,其端部需适量伸出，但不宜过长，以防相邻挂架提升中发生碰撞。

　　(3)剪刀撑：位于三角架外侧立杆的外部设置剪刀撑，与之相交的钢管全部节点均用旋转扣件扣牢。

　　(4)脚手板：作业面采用5cm厚通长板材或钢翘板满铺于上层小横杆上，拼接严密，并用8#铁丝与三角架固定牢靠，不得出现探头板,位置不适时，于大横杆上增设短钢管，板头对接处满足构造要求。

　　(5)挂架连接：单体外挂架之间相距200mm，就位后两单体挂架用短钢管相连，并以密目网封闭，拆除时先拆除连接钢管后起吊单体挂架。

　　(6)挡脚板：沿作业面外侧设通长挡脚板,高度20cm，与脚手板及三角架固定牢靠。

　　7.单体联系构造要求：

　　相邻单体外架间需留设200mm左右间隙，以防提升过程中相互碰撞。当在同一作业面高度停留时，相邻单体间需加设临时性连接杆件，以使外架形成整体，保证作业安全。连接杆件布设位置及间距随单元体本身的大横杆(紧贴大横杆上下)而定，每侧搭接长度不小于0.5m，搭接范围内不少于两个旋转扣件连接，并用直角扣件与单元体端部立杆扣牢，单体挂架与单体网片处于不同空间立面位置，其间立杆沿水平方向向外侧斜打，与网片立杆固定牢靠，并不得少于三道连接。

　　特殊部位构造要求:

　　(1)转角墙面：外挂架在转角墙面处须贯通，将转角处一侧挂架伸至结构外皮处，另一侧单体挂架大横杆外伸成悬挑结构与其接通。由于悬挑端部设置立杆及小横杆，形成单体挂架的侧向封闭网架，所有悬挑部位外伸长度不得大于1.2m，并于悬挑部位加设斜拉杆，增强外伸部位刚度。贯通后的转角墙面两侧单元体需用临时性连接杆件拉结为整体，且全部外露部位均以密目安全网包裹严密，保证外架整体的封闭性。

　　(2)外墙洞口：对于外墙留洞尺寸较大，洞上过梁高度小的洞口，需采取必要的加固措施，以保证外挂架的安全稳定.除尽量靠洞口边设置外,洞口过梁下方均需设置支撑，以碗扣架立杆或钢管加设可调头撑牢，上下均垫设5cm厚通长木板，支撑间距不大于1m，且在钩头螺杆处加一支撑，并用横杆联系成整体，洞口过梁处的支护需随结构进度层层支设，并保证作业层以下连续三层范围内的支护不得拆除。

　　8.外架安装

　　逐级向搭设和使用人员进行技术交底。

　　(1)使用前应对所用材料及成品进行安全合格性的全面检查，验收合格后方可使用，并严格按照外架构造要求及平面布置图所示尺寸进行单体组装。 组装完毕的单体需在塔吊配合下按外架平面布置图整体吊装到位。

　　(2)穿墙挂钩于墙外穿入，待挂架校正后在墙内紧固，双螺母拧紧，阳台处则需在网片校正后，用钢管与结构拉结。

　　(3)单元体的锁定完成后，塔吊方可摘钩，最后需按单体间的连系构造要求设置临时性连接杆件，使之成为整体，至此安装工作完成。

　　9.外挂架提升

　　应视工程进度及流水段的划分合理安排提升时机。外架提升需待本作业层的顶板(包括外构件)浇注完毕后并在墙体混凝土强度达到7.5Mpa后进行,并一次性提升到位,提升前应对外架系统的约束做全面检查,先将塔吊吊钩与单体挂牢,后方可摘除单体周围的各种牵连,包括：与相临单体拉接的临时性连接杆件、与结构内部碗扣架的抱结、与结构本身的约束等,并于最后摘除单元体自身锁定。单体网片提升前,需先将网片向外侧摆出,再行提升,以免竖直提升与上层外挑构件及其支撑体系发生碰撞。提升过程中单元体两端高差不得大于15cm，否则及时调整。提升后的单体需先行定位校正,再行自身锁定后塔吊方可脱钩。至此单体提升工作完成。

　　10.外架拆除

　　当结构进行至顶层后,外架方可拆除,拆除工作于地面进行,设置警戒区并专人指挥。拆下的构件需及时清理修整和保养,运输和堆放过程中需防止损坏和变形。

　　11、外挂架子荷载每平米不得超过120公斤，挂架提升必须用吊钩，拆装必须做到"先挂后拆，先别后摘"；

　　12.水平网及安全防护

　　(1)本工程采用自上而下满挂密眼安全网（一层普通立网加一层滤网）。

　　(2)水平安全网使用阻燃材质，网眼不得大于8cm×8cm，安全网不得有损坏及腐朽的，新网必须有产品质量检验合格证，旧网必须有允许使用的质量证明或合格的检验记录方可使用。

　　(3)首层、双层水平网搭出建筑外墙6m，最低点距室外地面保持5m净空，外口要高于里口60cm，里口与建筑物绑扎，里外口在每个系结点上，边绳应与支撑架、建筑物紧靠，并用一根独立的系绳连接，系结点沿网边均匀分布，其距离不得大于750mm。系结点应符合打结方便，连接牢固又容易解开，受力后又不会散脱的原则，双层之间的间距不小于50cm；

　　(4)网下方不应堆放物料，网内杂物及时清理。

　　(5)除首层外以上每隔四层（10米）各支一道3m宽的随层网，采用组合钢管角架挑支，用钢丝绳绑挂，转向滑轮用一吨的。钢丝绳适当绑紧，里口与建筑物绑牢，随层网外口比里口高60cm。

　　(6)水平网交付使用后严禁私自拆解，如因施工需要拆解时，必需经现场生产、技术负责人和安全员批准，并应及时复原绑牢。

　　审核人 交底人 接受交底人

　　1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；

　　2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写"分部、分项工程名称"栏；

　　3、交底提要应根

据交底内容把交底重要内容写上。

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篇2：挑脚手架作业安全技术交底范本

　　挑脚手架作业安全技术交底范本

　　工程名称 交底日期: 年月日

　　施工单位 分项工程名称:挑脚手架作业

　　交底提要

　　交底内容：

　　一、挑脚手架安全要求：

　　1.新工人入场前必须进行三级教育，考试合格后方可进入施工现场；

　　2.进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣；

　　3.施工现场严禁吸烟，严禁嬉戏打闹；

　　4.严禁酒后上岗，严禁操作与自己无关的设备；

　　5.登高作业（2m以上）必须穿防滑鞋，必须系合格安全带，系挂牢固，高挂低用；

　　挑脚手架有两种搭设方法：一种是从窗口挑出而在下一层楼的，窗台上支撑斜杆。斜杆与墙面夹角一般不宜大于30度，架子挑出宽度不宜大于1.2m；另一种是横杆和斜杆均从同一窗口伸出去，挑出宽度不宜大于1m；

　　6.挑脚手架的外围要设置高1.2m的护身栏，并立挂密目安全网，下口封死；

　　7.必须严格控制施工荷载，每平方米不得超过100公斤并按方案要求进行卸荷；

　　8.架子纵向外围的大小面必须设八字撑或斜撑；

　　9.操作面下面5米左右必须搭设3米宽的水平安全网；

　　10.挑架子搭设和卸荷要求，尤其是特殊部位的挑架搭设，必须严格执行搭设方案；

　　11.挑脚手架搭设必须通过有关部门验收合格后方可使用。

　　二、挑脚手架其它要求：

　　1.挑脚手架是从建筑物内部挑伸出的一种脚手架，主要用于外墙局部装饰和防护用，两种搭设方法：一种是从窗口挑出而在下一层楼的窗台上支撑斜杆；另一种是横杆和斜杆均从同一个窗口挑伸出去；

　　2.操作面下面5米左右必须支搭3米宽的水平安全网；

　　3.检查脚手架外侧密眼安全立网是否满意，绑扎是否牢固，脚手架首层平桥底和各层平桥与建筑物之间距离设置的兜底网安装是否符合要求；

　　4.检查脚手架各层的脚手板有否探头、孔洞，绑扎是否牢固；

　　5.挑脚手架搭设完毕后进行鉴定验收合格后，方可交付使用；

　　6.挑脚手架下方应设警戒区，禁止人员进入；

　　7.挑脚手架每天必须进行检查，并作好检查记录；

　　8.挑架拆除前必须完成以下准备工作：

　　1)全面检查脚手架的扣件连接、连墙杆、支撑体系是否符合安全要求；

　　2)根据检查结果，补充完善施工组织设计中的拆除顺序，经主管部门批准方可实施；

　　3)拆除安全技术措施，应由单位工程负责人再次进行技术交底；

　　4)清除脚手架上杂物及地面障碍物；

　　9.拆除应符合以下要求：

　　1)拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业；

　　2)所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件拆除后再拆脚手架；

　　10.卸料应符合以下要求：

　　1)各构配件必须及时分段集中运至地面，严禁抛扔；

　　2)运至地面的构配件应按规定的要求及时检查装修与保养，并按品种、规格随时码堆存放，置于干燥通风处，防止锈蚀；

　　3)拆除挑脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内；

　　11.拆除挑架的施工人员必须戴好安全帽；

　　12.登高作业时必须系好安全带。

　　审核人 交底人 接受交底人

　　1、本表头由交底人填写，交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；

　　2、当做分部、分项施工作业安全交底时，应填写"分部、分项工程名称"栏；

　　3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。

篇3：拆除工程作业安全技术交底范本

　　拆除工程作业安全技术交底范本

　　工程名称 交底日期：年月日

　　施工单位 分项工程名称：拆除工程作业

　　交底内容

　　交底内容：

　　(一)基本要求：

　　1.作业人员入场前必须经入场教育考试合格后方可上岗作业；

　　2.作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽，系好下额带，锁好带口；严禁赤背，穿拖鞋；

　　3.作业人员严禁酒后作业，严禁吸烟，禁止追逐打闹，禁止私自动用明火；

　　4.特殊工种持证上岗，衣着要灵便；

　　5.禁止私自拆除移动防护设备，电器设备；

　　6.禁止操作与自己无关的机械设备。

　　(二)交底要求：

　　1.安全措施

　　（1）设现场安全监护人员明确其职责；

　　（2）作业区周边设置安全围挡及警示牌；

　　（3）切断原给排水、电、暖、燃气等源头和拆除各种管道、线网时必须符合安全要求。拆除工程施工所需要的水、电应另行设计专用的临时配电线路、供水管道；

　　（4）登高（2米以上）作业时必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂低用，应穿防滑鞋，应把手头工具放在工具袋内；高处拆除作业应设计搭设专用的脚手架或作业平台。若作业人员在拟拆除的建筑物结构、部分上操作，必须确定其结构是稳固的；

　　（5）拆除建（构）筑物，应自上而下对称顺序进行，先拆除非承重结构后再拆除承重的部分。不得数层同时拆除。当拆除一部分时，另与之相关连的其他部位采取临时加固稳定措施，防止发生坍塌。承重结构件要等待它所承担的全部结构和荷重拆除后再进行拆除；

　　（6）拆除作业要设置溜放槽，将拆除下的散碎材料顺槽溜下，较大承重材料，应用绳或起重机吊下或运走，严禁向下抛掷；

　　（7）拆除石棉瓦及轻型材料屋面工程时，严禁拆除作业人员直接踩踏在石棉瓦及其他轻型板材上作业。必须使用移动板梯，同时板梯上端必须挂牢，防止发生高空坠落事故；

　　（8）遇有六级强风、大雨、大雾等恶劣天气，应暂停高处拆除工程作业。强风、雨后应检查高处作业安全设施的安全性，冬季应清除登高通道和作业面的雪、霜、冰块后再进行登高作业；

　　（9）施工中使用的电动工具及电气设备，均应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46--20**的规定；

　　审核人交底人 接受交底人

　　1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；

　　2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写"分部、分项工程名称"栏；

　　3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。

篇4：回填土作业安全技术交底范本

　　回填土作业安全技术交底范本

　　工程名称 交底日期: 年月日

　　施工单位 分项工程名称:回填土作业

　　交底内容

　　交底内容：

　　(一)施工现场安全注意事项：

　　1.入场前必须进行安全教育培训，经考试合格后方可上岗；

　　2.进入施工现场必须戴好合格的安全帽，系好下额带；

　　3.现场禁止吸烟；

　　4.严禁酒后作业；

　　5.禁止穿拖鞋、赤脚、光背；

　　6.禁止追逐打闹；

　　7.照明灯、打夯机等用电设备必须有可靠的接零；

　　8.禁止私自拆除或移动防护设备设施及电器设备；

　　9.挡土墙一次砌筑高度不超过30公分；

　　10.边坡不牢固、不稳定时在回填土前先进行打围护坡；

　　11.当天回填土未完成，在下班前应将护身栏恢复完成。

　　(二)回填土

　　1、人工回填土

　　（1）作业前检查打夯机是否完好、偏心块连接是否牢固，前轴是否窜动，三角带松劲度是否合适，整机是否紧固、是否开焊及严重变形,严禁夯机带病运转；

　　(2)蛙式打夯机必须由电工接装电源、活动闸箱、单向开关，检查线缆绝缘、接线质量、夯机开关可靠性。手把应缠裹绝缘胶布或绝缘胶管，并经试夯确认安全后方可作业；

　　(3)蛙式夯应由两人操作，一人扶夯，一人牵线。两人必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套，电缆绞缠时必须停止操作，严禁在夯机运行时砸线、隔夯扔线，转向或倒线有困难时，应停机，清除夯盘内的土块、杂物时必须停机，严禁在夯机运转中清掏杂物，人工抬、移蛙式夯前，必须切断电源；

　　(4)作业后夯机必须切断电源，盘好电缆线，入库存放或盖好苫布；

　　（5）槽边必须设专人看护，防止高空坠落、防止物体打击（必要时设其它防护）防止重型机械靠近坑槽边；

　　(6)用小推车回填土时，不应连土带车一起倾翻，防止小推车滑脱到土层面伤人。

　　(7)人工回填土用小车向槽内卸土时，槽边必须设横木挡掩，待槽下人员撤至安全位置后方可倒土，倒土时应稳倾缓倒，严禁撤把倒土。取用槽帮土回填时，必须自上而下台阶式取土，严禁掏洞；

　　(8)人工夯土时，应精神集中，两人打夯时应互相响应，动作一致，用力均匀；

　　(9)回填沟槽（沟）时，应按安全技术交底要求在沟槽两侧分层对称回填，两侧高差应符合规定要求；

　　(10)淋灰、筛灰作业时必须正确穿戴个人防护用品（胶靴、手套、防尘口罩），不得赤脚、露体，作业时应站在上风操作，遇四级以上强风时，停止筛灰；

　　(11)必须按规范要求保持与高压线、变压器、建筑物、构筑物等的安全距离。

　　2、机械回填

　　（1）指挥人员必须站在机车的两侧指挥；

　　（2）机车工作时任何人不许站（坐）在机车上；

　　（3）两台以上压路机碾压时，其间距应保持3米以上；

　　（4）推土机上下坡不得超过35度，横坡行驶不得超过10度；

　　（5）停车时应将制动器制动住，禁止停放在坡道上。

　　审核人 交底人 接受交底人

　　1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；

　　2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写"分部、分项工程名称"栏；

　　3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。

篇5：井字架搭拆作业安全技术交底范本

　　井字架搭拆作业安全技术交底范本

　　工程名称　交底日期:年月日

　　施工单位　分项工程名称:井字架搭拆作业

　　交底提要

　　交底内容：

　　1.一般要求

　　（1）提升机应有产品标牌，标明额定起重量、最大提升速度、最大架设高度、制造单位、产品编号及出厂日期，并附产品合格证，提升机吊篮与架体的涂色应有明显区别；

　　（2）使用单位应根据提升机的类型制定操作规程，建立管理制度及检修制度；

　　（3）使用单位应对每台提升机建立设备技术档案，其内容应包括：验收、检修、试验及事故情况；

　　（4）安装和拆除提升机架体人员，应按登高架设特种作业人员的要求，经过安全技术培训和经考核合格并取得"特种作业人员操作证"后，方能上岗操作；

　　（5）提升机在安装完毕后，必须经验收合格后方可投入使用；

　　（6）提升机操作应配备经考试合格持有操作证的专职司机，严禁无证开机；

　　（7）井架出入口支承平桥的钢花梁两端要用14号铅丝扎牢，并用∮6钢筋吊捆牢固，桥枋要用铅丝与钢花梁扎牢；

　　（8）井架出入口与建筑物连接平桥（台）必须架设牢靠，宽度不得小于1.5m；使用组合井架时，宽度不应小于该井架的宽度；平桥（台）板必须满铺，不得留有空隙。平桥（台）两侧应架设防护栏杆和挂安全立网，护栏杆距平桥（台）面高度以1.2m左右为宜，中间要加设横杆。井架与建筑的距离超过30cm时，应在平桥底挂兜底安全平网；

　　（9）井架在楼层的出入口上方要架设防护挡板并挂安全网防护，并在出入口处设层间活动安全门和在明显处挂有安全操作规定牌子和警示标志；

　　（10）吊篮底板应使用有防滑措施的钢板，如使用木板时，木板下应焊有不小于∮6间距20cm×20cm的钢筋网支承；

　　（11）架体的三个外侧面要满挂密眼安全立网，安全网的重叠位置不少于10cm，并绑扎牢靠，使用组合井架时，还必须在相邻井架之间用钢筋网脚手板或密眼安全网设置安全隔离防护，防护杆、板的空隙不应大于50mm，高度与架体相同；

　　（12）所有人员严禁乘吊篮升降；

　　（13）在架体安装和拆除作业时，应设专人指挥，作业区上方及地面10m范围内设警戒区，并有专人监护，靠近交通道路或有人作业的地方还要设置防护挡板；

　　2.提升机构安全要求

　　（1）卷筒两端的凸缘至最外层钢丝绳的距离不得小于钢丝绳的2倍，卷筒边缘必须设置防止钢丝绳脱出的防护装置；

　　（2）卷筒与钢丝绳直径的比值应不小于30倍；

　　（3）滑轮应选用滚动轴支承，滑轮组与架体（或吊篮）应采用刚性连接，严禁采用钢丝绳、铅丝等柔性连接和使用开口拉板式滑轮；

　　（4）提升钢丝绳不得接长使用，端头与卷筒应用压紧装置卡牢，在卷筒上应能按顺序整齐排列，当吊篮处于工作最低位置时，卷筒上的钢丝绳应不少于3圈；

　　（5）钢丝绳端部的固定、采用绳卡时，绳卡应与绳径匹配，其数量不得少于3个，间距不小于钢丝绳直径的6倍，绳卡滑鞍放在受力绳的一侧，不得正反交错设置绳卡。

　　3.电气安全要求

　　（1）选用的电气设备及电器元件与符合提升机工作性能、工作环境条件相匹配，并有合格证；

　　（2）提升机的金属结构及所有电气设备的金属外壳应接零、接地，其接地电阻不得大于4Ω；

　　（3）禁止使用倒顺开关作为卷扬机的控制开关。

　　3.提升机应具有下列安全防护装置并满足其要求

　　（1）安全停靠装置：吊篮运行到位时，停靠装置将吊篮定位，该装置应能可靠地承担吊篮自重、额定荷载及运料人员和装卸物料时的工作荷载；

　　（2）断绳保护装置。当吊篮悬挂或运行中发生断绳时，应能可靠地将其停住并固定在架体上，其滑落行程，在吊篮满载时不得超过1m；

　　（3）上极限限位器（防冲顶装置），该装置应安装在吊篮允许提升的最高工作位置，吊篮的越程（指从吊篮的最高位置与天梁最低处的距离），应不小于3m，当吊篮上升达到极限高度时，限位器即行动作。切断电源（指可逆式卷扬机）或自动报警（指摩擦式卷扬机）；

　　（4）楼层口停靠安全门。各楼层的通道处应设置常闭的停靠安全门，宜采用联锁装置（吊篮运行到位时方可打开），停靠安全门可采用钢管制造，其强度应能承受1kN/m的水平荷载；

　　（5）吊篮前后安全门。吊篮的上料口处应装设安全门，安全门宜采用联锁开启装置，升降运行时安全门封闭吊篮的上料口，防止物料从吊篮中滚落伤人；

　　（6）吊篮两侧防护栏。吊篮两侧处应装设防护栏，防护栏宜采用工具式装置，封闭吊篮两侧，防止升降运行时物料从吊篮两侧滚落；

　　（7）吊篮顶部防护棚。吊篮顶部应设防护棚，防护棚宜采用接叠双向开启式，以利长料运送，防止人员进入吊篮作业时物料从吊篮上方坠落伤人；

　　（8）首层上料口防护棚。防护棚应装设在提升机架体地面进料口上方，其宽度大于提升机的最外部尺寸，长度：低架提升机应大于3m，高架提升机应大于5m。其材料强度应能承受10kPa的均布荷载也可采用50mm厚木板架设或采用两层竹笆，上下竹笆间距应不小于600mm；

　　（9）紧急断电开关。紧急断电开关应设在便于司机操作的位置，在紧急情况下，应能及时切断提升机的总控制电源；

　　（10）信号装置。该装置是司机控制的一种音响装置，其音量应能使各楼层使用提升机装卸物料人员清晰听到。当司机不能清楚地看到操作者和信号指挥人员时，必须加装通讯装置，通讯装置必须是一个闭路的双向电气通讯系统，司机应能听到每一站联系，并能向每一站讲话。

　　5.高架提升机还需具备下列安全装置并应满足以下要求

　　（1）下极限限位器。该限位器安装位置，应满足在吊篮碰到缓冲器之前限位器能够动作，当吊篮下降到最低限定位置时，限位器自动切断电源，使吊篮停止下降；

　　（2）缓冲器。在架体的底坑里应设置缓冲器，当吊篮以额定荷载和规定的速度作用到缓冲器上时，应能承受相应的冲击力，缓冲器地型式可采用弹簧或弹性实体；

　　（3）超载限制器。当荷载达到额定荷载的90%时，应能发出报警信号。荷载超过额定荷载时，切断起升电源。

　　6.基础安全要求

　　（1）高架提升机的基础应进行设计，基础应能可靠的承受作用在其上的全部荷载，基础的埋深与做法，应符合设计和提升机出厂使用规定；

　　（2）低架提升机的基础，当无设计要求时，应符合下列要求：

　　1）土层压实后的承载力，应不小于80kPa；

　　2）浇注C20砼，厚度300mm；

　　3）基础应有排水措施。距基础边缘5m的范围内，开挖沟槽或有较大振动的施工时必须有保证架体稳定的措施。

　　7.附墙架安全要求

　　（1）提升机附墙架的设置应符合设计要求，其间隔一般不宜大于9m，且在建筑物的顶层必须设置1组；

　　（2）附墙架与建筑物结构的连接应进行设计，附墙架与架体及建筑物之间均应采用刚性件连接，并形成稳定结构，不得连接在脚手架上，严禁使用铅丝绑扎；

　　（3）附墙架的材质应与架体的材质相同，不得使用木杆、竹竿等做附墙架与金属架体连接。

　　8.缆风绳安全要求

　　（1）当提升机受到条件限制无法设置附墙架时，应采用缆风绳稳固架体，高架提升机在任何情况下均不得采用缆风绳；

　　（2）提升机的缆风绳应经计算确定（缆风绳的安全系数n取3.5），缆风绳应采用圆股钢丝绳直径不得小于9.3mm，提升机高度在20m以下（含20m）时，缆风绳不少于1组（4-8根），提升机高度在21-30m时不少于2组，每增高10m时再增加一组缆风绳；

　　（3）缆风绳应在架体四角有横向缀件的同一水平面上对称设置，使其在结构上引起的水平分力，处于平衡状态，缆风绳与架体的连接处应采取措施，防止架体钢材对缆风绳的剪刀破坏，对连接处的架体焊缝及附件必须进行设计计算；

　　（4）缆风绳与地面的夹角不应大于60度，其下端应与地锚连接，不得拴在树林、电杆或堆放构件等物体上；

　　（5）缆风绳与地锚之间应采用与钢丝绳拉力相适应的花篮螺栓拉紧，缆风绳垂度不大于0.01L

　　（L为长度），调节时应对角进行，不得在相邻角同时拉紧；

　　（6）当缆风绳需要改变位置时，必须先作好预定位置的地锚，并加临时缆风绳确保提升机架体的稳定，方可移动原缆风绳的位置，待与地锚栓牢后，再拆除临时缆风绳；

　　（7）在安装、拆除以及使用提升机的过程中设置的临时缆风绳，其材料也必须使用钢丝绳，严禁使用铁丝、钢筋、麻绳等代替。

　　9.地锚安全要求

　　（1）缆风绳的地锚，根据土质情况及受力大小

设置，应经计算确定；

　　（2）缆风绳的地锚一般采用水平式地锚，当土质坚实，地锚受力小于15kN时，也可选用桩式地锚；

　　（3）地锚的位置应满足对缆风绳的设置要求。

　　10.安装与拆除安全要求

　　（1）安装与拆除作业前，应根据现场工作条件及设备情况编制作业方案，对作业人员进行分工交底，确定指挥人员，划定安全警戒区域并设监护人员，排除作业障碍；

　　（2）提升架体宜分阶段安装，实际安装的高度不得超出设计所允许的最大高度；

　　（3）安装作业前检查内容包括：

　　1）金属结构的成套性和完好性；

　　2）提升机构是否完整良好；

　　3）电气设备是否齐全可靠；

　　4）基础位置和做法是否符合要求；

　　5）地锚的位置是否正确和埋设牢靠；

　　6）提升机的架体和缆风绳的位置是否靠近或跨越输电线路，必须靠近时，应保证最小安全距离，并应采取安全防护措施。

　　11.架体的安装与拆除安全要求

　　（1）安装架体时，应先将地梁与基础连接牢固，每安装两个标准节（一般不大于4m），应采取临时支撑或临时缆风绳固定，并进行初校正，在确认稳定时，方可继续作业；

　　（2）利用建筑物内井道做架体时，各楼层进料口处的停靠安全门必须与司机操作处装设的层站标志进行联锁；

　　（3）架体各节点的螺栓必须紧固，螺栓应符合孔径要求，严禁扩孔或开孔，更不得漏装或以铅丝代替；

　　（4）装拆人员在作业时，必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋，不准以抛掷方式传递工具、器材，拧螺丝时不准双手操作，只能一手搬扳手，一手紧握架体杆件；

　　（5）在进行装拆架体作业时，架体孔内必须铺满能满足使用及安全要求的脚踏板，板两端应超出支承位外连沿100mm以上，以保证操作的安全；

　　（6）在拆除缆风绳或附墙架前，应先设置临时缆风绳或支撑，确保架体的自由高度不得大于两个标准节（一般不大于4m）；

　　（7）拆除作业中，严禁从高处向下抛掷物件；

　　（8）拆除作业宜在白天进行，夜间作业应有良好的照明，因故中断作业时，应采取临时稳固措施。

　　12.卷扬机安装安全要求

　　（1）卷扬机应安装在平整坚实的位置上，宜远离危险作业区，视线应良好，因施工条件限制，卷扬机安装位置距施工作业区较近时，其操作棚的顶部应按首层上料口防护棚的要求架设；

　　（2）固定卷扬机的锚桩应牢固可靠，不得以树木、电杆代替锚桩；

　　（3）当钢丝绳在卷筒中间位置时，架体底部的导向滑轮应与卷筒轴心垂直，否则应设置辅助导向滑轮，并用地锚、钢丝绳栓牢；

　　（4）提升钢丝绳运行中应架起，使之不拖地面和被水浸泡，必须穿越主要干道时，应挖沟槽保护措施，严禁在钢丝绳穿行的区域堆放物料；

　　（5）离开架体安装的卷扬机，第一个导向滑轮与卷扬机的距离，对带槽卷筒要大于卷筒宽度15倍，无槽卷筒要大于20倍。

　　13.使用安全要求

　　（1）安装后使用前的验收应符合下列要求：

　　提升机安装后，应由主管部门按照本要求和设计检查验收，确认合格发给使用证后，方可交付使用。

　　（2）使用前的检查：

　　1）金属结构有无开焊和明显变形；

　　2）架体各节点连接螺栓是否紧固；

　　3）附墙架、缆风绳、地锚位置和安装情况；

　　4）架体的安装精度是否符合要求；

　　5）安全防护装置是否灵敏可靠；

　　6）卷扬机的位置是否合理；

　　7）电气设备及操作系统的可靠性；

　　8）信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰；

　　9）钢丝绳、滑轮组的固接情况；

　　10）提升机与输电线路的安全距离及防护情况。

　　审核人 交底人 接受交底人

　　1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；

　　2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写"分部、分项工程名称"栏；

　　3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。