皮带输送机安全交底记录

　　安全技术交底记录

　　编号

　　工程名称:***工程

　　施工单位:***建筑工程公司

　　交底提要:皮带输送机安全交底

　　交底日期:*年*月*日

　　交底内容：皮带输送机安全技术交底

　　l.固定式皮带输送机应安装在坚固的基础上；移动式皮带输送机在运转前，应将轮子对称楔紧。多机平行作业时，彼此间应留出1m以上的通道。输送机四周应无妨碍工作的堆积物。

　　2.启动前，应调整好输送带松紧度，带扣应牢固，轴承、齿轮、链条等传动部件应良好，揪和防护装置应齐全，电气保护接零或接地应良好，输送带与滚筒宽度应一致。

　　3.启动时，应先空载运转，待运转正常后，方可均匀装料。不得先装料后启动。

　　4.数台输送机串联进料时，应从卸料一端开始按顺序启动，待全部运转正常后，方可装料。

　　5.加料时，应对准输送带中心并宜降低高度，减少落料对输送带、托辊的冲击。加料应保持均匀。

　　6.作业中，应随时观察机械运转情况，当发现输送带有松弛或走偏现象时，应停机进行调整。

　　7.作业时，严禁任何人从输送带下面穿过，或从上面跨越。输送带打滑时，严禁用手拉动，严禁运转时进行清理或检修作业。

　　8.输送大块物料时，输送带两侧应加装料板或栅栏等防护装置。

　　9.调节输送机的卸料高度，应在停车时进行。调节后，应将连接螺母拧紧，并应插上保险销。

　　10.运输中需要停机时，应先停止装料，待输送带上物料卸尽后，方可停机。数台输送机串联作业停机时，应从上料端开始按顺序停机。

　　11.当电源中断或其他原因突然停机时，应立即切断电源，将输送带上的物料清除掉，待来电或排除故障后，方可再接通电源启动运转。

　　12.作业完毕后，应将电源断开，锁好电源开关箱，清除输送机上砂土，用防雨护罩将电动机盖好。

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　　本表由施工单位填写并保存（一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全员一份）。

编辑：www.pmceo.Com

篇2：叉车安全交底记录

　　安全技术交底记录

　　编号

　　工程名称:***工程

　　施工单位:***建筑工程公司

　　交底提要:叉车安全交底

　　交底日期:*年*月*日

　　交底内容：叉车安全技术交底

　　1.重叉装物件时，被装物件重量应在该机允许载荷范围内。当物件重量不明时应将该物件叉起离地100mm后检查机械的稳定性，确认无超载现象后，方可运送。

　　2.叉装时，物件应靠近起落架，其重心应在起落架中间，确认无误，方可提升。

　　3.物件提升离地后，应将起落架后仰，方可行驶。

　　4.起步应平稳，变换前后方向时，应待机械停稳后方可进行。

　　5.叉车在转弯、后退、狭窄通道、不平路面等情况下行驶时．或在交叉路口和接近货物时，都应减速慢行。除紧急情况外，不宜使用紧急制动。

　　6.两辆叉车同时装卸一辆货车时，应有专人指挥联系，保证安全作业。

　　7.不得单叉作业和使用赁叉顶贷或拉货。

　　8.卫车在叉取易碎品、贵重品或装载不稳的货物时，应采用安全绳加固，必要时，应有专人引导，方可行驶。

　　9.以内燃机为动力的叉车，进入仓库作业时，应有良好的通风设施。严禁在易燃、易爆的仓库内作业。

　　lO.严禁货叉上载人。驾驶室除规定的操作人员外，严禁其他任何人进入或在室外搭乘。

　　11.作业后，应将叉车停放在平坦、坚实的地方，使赞叉落至地面并将车轮制动住。

　　审核人***　交底人***　接受交底人***

　　本表由施工单位填写并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全员一份)。

篇3：桩工机械操作安全交底记录

　　安全技术交底记录

　　编号

　　工程名称:***工程

　　施工单位:**建筑工程公司

　　交底提要:桩工机械操作安全交底

　　交底日期:*年*月*日'

　　交底内容：桩工机械操作安全技术交底

　　1.打桩机所配置的电动机、内燃机、卷扬机、液压装置等的使用应按照相应装置的安全技术交底要求操作。

　　2.打桩机类型应根据桩的类型l桩长、桩径、地质条件、施I_q2艺等综合考虑选择。打桩作业前，应由施工技术人员向机组人员进行安全技术交底。

　　3.施工现场应按地基承载力不小于83kPa的要求进行整平压实。在基坑和围堰内打桩，应配置足够的排水设备。

　　4.打桩机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进人。桩锤在施打过程中，操作人员必须在距离桩锤中心5m以外监视。

　　5.机组人员作登高检查或维修时，必须系安全带；工具和其他物件应放在工具包内，高空人员不得向下随意抛物。

　　6.水上打桩时，应选择排水量比桩机重量大4倍以上的作业船或牢固排架，打桩机与船体或排架应可靠固定，并采取有效的锚固措施。当打桩船或排架的偏斜度超过3。时，应停止作业。

　　7.安装时，应将桩锤运到立柱正前方2m以内，并不得斜吊。吊桩时，应在桩上拴好拉绳不得与桩锤或机架碰撞。

　　8.严禁吊桩、吊锤、回转或行走等动作同时进行。打桩机在吊有桩和锤的情况下，操作人员不得离开岗位。

　　9.插桩后，应及时校正桩的垂直度。桩人土3m以上时，严禁用打桩机行走或回转动作来纠正桩的倾斜度。

　　10.拔送桩时，不得超过桩机起重能力；起拔载荷应符合以下规定：

　　(1)打桩机为电动卷扬机时，起拔载荷不得超过电动机满载电流；

　　(2)打桩机卷扬机以内燃机为动力，拔桩时发现内燃机明显降速．应立即停止起拔；

　　(3)每米送桩深度的起拔载荷可按40kN计算。

　　11.卷扬钢丝绳应经常润滑，不得干摩擦。钢丝绳的使用及报废参见起重吊装机械安全交，底相关规定；作业中，当停机时间较长时，应将桩锤落下垫好。检修时不得悬吊桩锤。

　　12.遇有雷雨、大雾和六级及以上大风等恶劣气候时，应停止一切作业。当风力超过七级或有风暴警报时，应将打桩机顺风向停置，并应增加缆风绳，或将桩立柱放倒地面上。立柱长度在27m及以上时，应提前放倒。

　　13.作业后，应将打桩机停放在坚实平整的地面上，将桩锤落下垫实，并切断动力电源。

　　审核人　交底人　接受交底人

　　本表由施工单位填写并保存（一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全员一份）。

篇4：柴油打桩锤操作安全交底记录

　　安全技术交底记录

　　编号

　　工程名称:***工程

　　施工单位:***建筑工程公司

　　交底提要:柴油打桩锤操作安全交底

　　交底日期:*年*月*日

　　交底内容：柴油打桩锤操作安全技术交底

　　l.柴油打桩锤应使用规定配合比的燃油，作业前，应将燃油箱注满，并将出油阀门打开。

　　2.作业前，应打开放气螺塞，排出油路中的空气，并应检查和试验燃油泵，从清扫孔中观察喷油情况；发现不正常时，应予调整。

　　3.作业前，应使用起落架将上活塞提起稍高于上汽缸，打开贮油室油塞，按规定加满润滑油。对自动润滑的桩锤，应采用专用油泵向润滑油管路加入润滑油，并应排除管路中的空气。

　　4.对新启用的桩锤，应预先治上活塞一周浇A 0 5L润滑油，并应用油枪对下活塞加注一定量的润滑油。

　　5.应检查所有紧固螺栓，井应重点检查导向板的固定螺栓，不得在松动及缺件情况下作业。

　　6.应检查并确认起落架各工作机构安全可靠，起动钩与上括塞接触线在5～lOmm之间。

　　7.提起桩锤脱出砧座后，其下滑长度不宜超过200mm。超过时应调整桩帽绳扣。

　　8.应检查导向板磨损间隙，当间隙超过7mm时．应予更换。

　　9.应检查缓冲胶垫，当砧座和橡胶垫的接触面小于原面积2／3时，或下汽缸法兰与砧座间隙小于7mm时，均应更换橡胶垫。

　　10.对水冷式桩锤，应将水箱内的水加满。冷却水必须使用软水。冬季应加温水。

　　11.桩锤启动前，应使桩锤、桩帽和桩在同一轴线上，不得偏心打桩。

　　12.在桩贯A度较大的软土层起动桩锤时，应先关闭油门冷打，待每击贯人度小于lOOmm时，再开启油门启动桩锤。

　　13.锤击中，上恬塞最大起跳高度不得超过出厂说明书规定。目视测定高度宜符合出厂说明书上的目测表或计算公式。当超过规定高度时，应减少油门，控制落距。

　　14.当上活塞下落而柴油锤未燃爆时，上恬塞可发生短时间的起伏，此时起落架不得落下，应防撞击碰块。

　　15.打桩过程中，应有专人负责拉好曲臂上的控制绳；在意外情况下，可使用控制绳紧急停锤。

　　16.当上活塞与起动钩脱离后，应将起落架继续提起，宜使它与上汽缸达到或超过2m的距离。

　　17.作业中，应重点观察上活塞的润滑油是否从油孔中泄出。当下汽缸为自动加油泵润滑时，应经常打开油管头，检查有无油喷出；当无自动加油泵时，应每隔15min向下活塞润精点注入润滑油。当一根桩打进时间超过15min时，则应在打完后立即加注润滑油。

　　18.作业中，当桩锤冲击能量达到最大能量时，其最后10锤的贯人值不得小于5mm。

　　19．桩帽中的填料不得偏斜，作业中应保证锤击桩帽中心。

　　20．作业中，当水套的水由于蒸发而低于下汽缸吸排气口时，应及时补充，严禁无水作业。

　　21．停机后，应将桩锤放到最低位置，盖上汽缸盖和吸排气孔塞子，关闭燃料阀，将操作置于停机位置，起落架升至高于桩锤1m处，锁住安全限位装置。

　　22．长期停用的桩锤，应从桩机上卸下，放掉冷却水、燃油及润滑油，将燃烧室及上、下活塞打击面清洗干净，并应做好防腐措施，盖上保护套，入库保存。

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　　本表由施工单位填写并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全员一份)。

篇5：履带式打桩机操作安全交底记录

　　安全技术交底记录

　　编号

　　工程名称:***工程

　　施工单位:***建筑工植公司

　　交底提要:履带式打桩机操作安全交底

　　交底日期:*年*月*日

　　交底内容：履带式打桩机(三支点式)操作安全技术交底

　　1.组成打桩机的履带式起重机以及配装的柴油打桩锤或振动桩锤，应分别按照履带式起重机、柴油打桩锤或振动桩锤安全技术交底要求操作。

　　2.打桩机的安装场地应平坦坚实，当地基承载力达不到规定的要求时，应在履带下铺设路基箱或30ram厚的钢板，其间距不得大于300ram。

　　3.打桩机的安装、拆卸应按照出厂说明书规定程序进行。用伸缩式履带的打桩机，应将履带扩张后方可安装。履带扩张应在无配重情况下进行，上部回转平台应转到与履带成90*的位置。

　　4.立柱底座安装完毕后，应对水平微调液压缸进行试验，确认无问题时，应再将活塞杆缩井准备安装立柱。

　　5.立柱安装时，履带驱动轮应置于后部，履带前倾覆点应采用铁楔块填实，并应制动住行机构和回转机构。用销轴将水平伸缩臂定位。在安装垂直液压缸时，应在下面铺木垫板将液缸顶实，并使主机保持平衡。

　　6.安装立柱时，应按规定扭矩将连接螺栓拧紧，立柱支座下方应垫千斤顶并顶实。安装后的立柱，其下方搁置点不应少于3个。立柱的前端和两侧应系揽风绳。

　　7.立柱竖立前，应向顶梁各润精点加注润滑油，再进行卷扬筒制动试验。试验时，应先将立柱拉起300--400mm后制动住，然后放下，同时应检查并确认前后液压缸千斤顶牢固可靠。

　　8.立柱的前端应垫高，不得在水平以下位置扳起立柱。当立柱扳起时，应同步放松缆风绳。当立柱接近垂直位置时，应减慢竖立速度。扳到75。--83'时，应停止卷扬，并收紧缆风绳，再装上后支撑，用后支撑液压缸使立柱竖直。

　　9.安装后支撑时，应有专人将液压缸向主机外侧拉住，不得撞击机身。

　　10.安装桩锤时，桩锤底部冲击块与桩帽之间应有下述厚度的缓冲垫术。对金属桩，垫术厚度应为100--150mm；对混凝土桩，垫木厚度应为200--250mm。作业中应观察垫木的损坏情况，损坏严重时应予更换。

　　11.桩锤与桩帽的钢丝绳张紧度应适宜，过紧或过松时，应予调整，拉紧后应留有200～250mm的精出余量，并应防止绳头插入汽缸法兰与冲击块内损坏缓冲垫。

　　12.拆虮应按与安装时相反程序进行。放倒立柱时，应使用制动器使立柱疆缓放下，并用鼠绳控制，不得不加控制地快速下降。

　　13.正前方吊桩时，对混凝土预制桩，立柱中心与桩的水平距离不得大于4m；对钢管桩，水平距离不得大于7m。严禁偏心吊桩或强行拉桩等。

　　14使用双向立柱时，应待立柱转向到位，并用锁销将立柱与基杆锁住后，方可起吊。

　　15施打斜桩时。应先将桩锤提升到预定位置，并将桩吊起，套人桩帽。桩尖插入桩位后再后仰立柱，并用后支撑杆顶紧，立柱后仰时打桩机不得回转及行走。

　　16打桩机带锤行走时．应将桩锤放至最低位。行走时。驱动轮应在尾部位置。并应有专人指挥。

　　17．在斜坡上行走时，应将打桩机重心置于斜坡的上方，斜坡的坡度不得大于5。，在斜坡上不得回转。

　　18．作业后，应将桩锤放在巳打人地下的桩头或地面垫板上，将操纵杆置于停机位置，起落架升至比桩锤高1m的位置，钡住安全限位装置，并应使全部制动生效。

　　审核人***　交底人***　接受交底人***

　　本表由施工单位填写并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全员一份)。