二氧化碳气体保护焊安全操作规程

　　二氧化碳气体保护焊安全操作规程

　　从事二氧化碳气体（CO2）保护焊接的工作人员应遵守手工电弧焊的相关规定，并注意下面几点：

　　1、从事二氧化碳气体（CO2）保护焊人员应，熟悉气瓶使用要求，学习焊机使用和气体调节器的说明书中的规定。

　　2、二氧化碳气体在高温电弧作用下，可分解产生一氧化碳有害气体，工作场所必须通风良好。

　　3、CO2气体保护焊，焊接时飞溅大，弧光辐射强烈，工作人员必须穿白色工作服，戴皮手套和防护面罩。

　　4、装有CO2的气瓶，不能在阳光下曝晒或接近高温，以免引起瓶内压力增加而发生爆炸。气瓶应稳固直立，开起气阀时不可站在气体调节器的前方（压力表前方）。要缓缓地将阀逐渐打开到全开位置。

　　5、安装气体调节器前应清除高压气瓶与气体调节器部分的油、油污、水分、灰尘、泥砂等附着物，防止油污、油脂等对气体调节器的污染。。

　　6、切记绝对不可将焊枪挂在气瓶上，注意电极不要与气瓶接触。

　　7、CO2气瓶的搬运和储存应参照本文气瓶的搬运与保管的有关规定执行。若发现气体调节器外观损伤或怀疑漏气，应停止使用。

　　8、使用气体调节器应了解，气体调节器的适用范围。所配用的气体调节器不适合虹吸式CO2容器。

　　9、气体调节器为非防水构造，若在户外使用，应采取防滴保护措施，以避免雨淋，并应避免阳光直接照射。

　　10、避免由于情况异常造成调节压力升高而导致气体调节器损坏，气体调节器上装有安全阀，切不可对安全阀的工作压力进行调整，安全阀在发生泄漏时，则其压力调节功能已丧失，应停止使用。

　　11、CO2气体预热器的电源应采用36V电压，工作结束时将电源切断。气体调节器应接地。

采编：www.pmceo.cOm

篇2：移动式电动工具和手持式电动工具使用安全技术措施

　　移动式电动工具和手持式电动工具使用安全技术措施

　　1)移动式电动工具和手持式电动工具通电前应接好保护接地或保护接零。

　　2)移动式电动工具和手持式电动工具应加装单独的电源开关和保护，严禁一台开关接两台及两台以上电动设备。

　　3)移动式电动工具的电源开关应采用漏电保护装置，动作电流应不大于15mA，动作时间小于O.1s，其开关应安装在便于操作的地方，和工具距离应不大于5m。

　　4)移动式电动工具、手持式电动工具当采用插座连接时，其插头、插座应无损伤、无裂纹，且绝缘良好。

　　5)使用移动式电动工具因故离开现场暂停工作或遇突然停电时，应拉开电源开关。

　　6)移动式电动工具和手持式电动工具，应加装高灵敏动作的漏电保护器。

　　7)移动式电动工具和手持式电动工具的电源线，必须采用铜芯多股橡套软电缆或聚氯乙烯护套软电缆。电缆应避开热源，且不得拖拉在地上。当不能满足上述要求时，应采取防止重物压坏电缆等措施。

　　8)移动式电动工具和手持式电动工具需要移动时，不得手提电源线或转动部分。

　　9)移动式电动工具和手持式电动工具使用完毕后，必须在电源侧将电源断开。

　　10)更换电动工具钻头时，必须待停转后进行。

　　11)使用手持式电动工具应戴绝缘手套或站在绝缘台上。

篇3：搭设临边防护栏杆安全技术措施

　　搭设临边防护栏杆安全技术措施

　　1)进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。

　　2)临边防护栏杆杆件的规格及连接要求，应符合下列规定：

　　①毛竹横杆小头有效直径不应小于70mm，栏杆柱小头直径不应小于80mm，并需用不小于16号的镀锌钢丝绑扎，不应少于3圈，并无斜滑。

　　②原木横杆上杆梢径不应小于70mm，下杆梢径不应小于60mm，栏杆柱梢径不应小于75mm。并需用相应长度的圆钉钉紧，或用不应小于12号的镀锌钢丝绑扎，要求表面平顺和稳固无动摇。

　　③钢筋横杆上杆直径不应小于16mm，下杆直径不应小于14mm，栏杆柱直径不应小于18mm，采用电焊或镀锌钢丝绑扎固定。

　　④钢管横杆及栏杆柱均采用声48×(2．75～3．5)mm的管材，以扣件或电焊固定。

　　⑤以其他钢材如角钢等作防护栏杆杆件时，应选有强度相当的规格，以电焊固定。

　　3)搭设临边防护栏杆时，必须符合下列要求：

　　①防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为1.O～1.2m，下杆离地高度为O.5～O.6m。坡度大于1:22的屋面，防护栏杆应高1.5m，并加挂安全立网。除经设计计算外，横杆长度大于2m时，必须加设栏杆柱。

　　②栏杆柱的固定应符合下列要求：

　　a)当在基坑四周固定时，可采用钢管并打人地面50～70cm深。钢管离边口的距离，不应小于50cm。当基坑周边采用板桩时，钢管可打在板柱外侧。

　　b)当在混凝土楼面、屋面或墙面固定时，可用预埋件与钢管或钢筋焊牢。采用竹、木栏杆时，可在预埋件上焊接30cm长的L50×5角钢，其上下各钻一孔，然后用10mm螺栓与竹、木杆件拴牢。

　　c)当在砖或砌块等砌体上固定时，可预先砌入规格相适应的80ram×6mm弯转扁钢作预埋铁的混凝土块，然后用上项方法固定。

　　③栏杆柱的固定及其与横杆的连接，其整体构造应使防护栏杆在上杆任何处，能经受任何方向的1000N外力。当栏杆所处位置有发生人群拥挤、车辆冲击或物件碰撞等可能时，应加大横杆截面或加密柱距。

　　④防护栏杆必须自上而下用安全立网封闭，或在栏杆下边设置严密固定的高度不低于18cm的挡脚板或40cm的挡脚笆。挡脚板与挡脚笆上如有孔眼，不应大于25mm。板与笆下边距离底面的空隙不应大于10mm。接料平台两侧的栏杆，必须自上而下加挂安全立网或满扎竹笆。

　　当临边的外侧面临街道时，除防护栏杆外，敞口立面必须采取满挂安全网或其他可靠措施作全封闭处理。

篇4：攀登作业安全技术措施

　　攀登作业安全技术措施

　　1)进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。

　　2)在施工组织设计中应确定用于现场施工的登高和攀登设施，现场登高应借助建筑结构或脚手架上的登高设施，也可采用载人的垂直运输设备。进行攀登作业时可使用梯子或采用其他攀登设施。

　　3)柱、梁和吊车梁等构件吊装所需的直爬梯及其他登高用拉攀件，应在构件施工图或说明内做出规定。

　　4)攀登的用具，结构构造上必须牢固可靠。供人上下的踏板其使用荷载不应大于1100N。当梯面上有特殊作业，重量超过上述荷载时，应按实际情况加以验算。

　　5)移动式梯子，均应按现行的国家标准验收其质量。

　　6)梯脚底部应坚实，不得垫高使用。梯子的上端应有固定措施。立梯工作角度以75°±5°为宜。踏板上下间距以30cm为宜，不得有缺档。

　　7)梯子如需接长使用，必须有可靠的连接措施，且接头不得超过1处。连接后梯梁的强度，不应低于单梯梯梁的强度。

　　8)折梯使用时上部夹角以35°～45°为宜，铰链必须牢固，并应有可靠的拉撑措施。

　　9)固定式直爬梯应用金属材料制成。梯宽不应大于50cm，支撑应采用不小于L70×6的角钢，埋设与焊接均必须牢固。梯子顶端的踏棍应与攀登的顶面齐平，并加设1～1．5m高的扶手。使用直爬梯进行攀登作业时，攀登高度以5m为宜。超过2m时，宜加设护笼，超过8m时，必须设置梯间平台。

　　10)作业人员应从规定的通道上下，不得在阳台之间等非规定通道进行攀登，也不得任意利用吊车臂架等施工设备进行攀登。上下梯子时，必须面向梯子，且不得手持器物。

篇5：喷漆工油漆工喷镀锌安全操作规程

　　喷漆工、油漆工、喷镀锌安全操作规程

　　一、喷漆工

　　1、喷漆工操作人员必须了解所用材料、机械的规格、性能及专业安全知识。

　　2、抛丸、喷砂除锈、喷漆、调配漆时，操作人员必须戴好防护镜、口罩、手套，工作帽等防护用品。

　　3、检查除锈工具是否安全可靠，电线绝缘有无损坏、裸露，接地线是否符合要求，不合格者，必须处理后才能使用。

　　4、喷漆机、空压机开车前应全面进行检查，储气筒，油水分离器，喷嘴。高压软管等部件，应严格检查有无堵卡或固定不牢现象。

　　5、工作间照明应装防爆灯，闸刀、开关的带电部分不得裸露。

　　6、涂皮肤防护软膏前先将手洗净，然后将软膏放在手掌上，抹在所需保护部位，形成一完全干燥的涂层，对于漆毒有过敏的人，不宜从事本工作。

　　7、库房不准住人，并设置消防器材和张贴严禁烟火的明显标志。消防器材不得随意挪用和移动。

　　8、采用静电喷漆，应检查喷漆接地保护装置是否合格、可靠。

　　9、除锈喷漆的零部件应单件摆放平稳，以免倾倒伤人，应轻拿轻放，以免划伤、碰坏。

　　10、金属表面采用机械喷砂除锈时，操作人员必须掌握好压力，操作时，应站在上风处，风砂枪口不得对向自己或他人，沿喷射方向30m范围内，不得有人停留。

　　11、喷砂时，如喷嘴堵塞，应停机消除压力后，方可进行修理或更换。喷漆作业中，人员应尽量站立于上风口，铅等漆料应尽量以刷代喷。

　　12、喷、刷漆的施工现场，严禁有火源。火源与施工区必须有足够的安全距离。工作时严禁焊接作业，严禁使用打火机、火柴与吸烟。沾染油漆、溶剂的棉纱、破布，纸张等应收集存放在有盖的金属容内并及时处理。

　　13、在室内或容器内进行喷、刷漆工作，必须通风良好，必要时可采取机械强制通风。在工作中由于通风不良而发生头晕呕吐者，应立即送医院检查、治疗。

　　14、在室内，容器内或地沟里涂环氧树脂、沥青漆等有毒或刺激性较大的涂料时，除加强通风外，需戴防毒口罩，并不得长时间的连续工作，应适时外出透风。

　　15、所用的一切溶剂、油漆应盖严。各类漆料、汽油、酒精、松香水、香蕉水等，以及其它易燃有毒材料，应在专门储藏室内密闭存放，专人管理。严禁烟火和有人住宿，使用时并放在阴凉处，以防挥发。

　　16、熬沥青漆时，应远离建筑物。备好消防器材，并有专人负责，不得离开现场，熬好后应立即熄灭火源。

　　17、使用喷灯时，加油不得过满，打气不应过足，气孔和喷头均应畅通，使用时间不宜过长，点火时，火嘴不准对人，暂停工作时，必须将火熄灭，当喷灯冷却后，才可加油。使用喷灯工作，周围不得有易燃、易爆物品。严禁戴有易燃油湿的手套从事作业，以防引起烧灼伤手。

　　18、使用喷浆机，手上沾有浆水时，不准开关电闸，以防触电，喷嘴堵塞，疏通时不准对着人。

　　19、在容器和地沟内操作时，必须使用安全电压照明设备，工作时并设专人监护。

　　20、喷漆机和其它工具用毕后要用溶剂浸泡、擦净整齐地安放在妥善地点或工具箱内。

　　21、用剩的油漆应将同一种类和同一颜色的合并，过滤后覆盖密闭，分类堆放整齐。不得乱倒、乱扔、乱放。

　　22、每天工作结束后，应整洁工器具，将工作场地及储藏室清扫干净，如发现遗留或散落的危险品，应及时清除干净。饮食前必须洗手、洗脸。

　　23、沾在手上或皮肤上的涂料、软膏，尽量不用有害溶剂（如汽油、苯等）洗涤，可用煤油、柴油、肥皂或洗衣粉加木屑洗，然后再用温水洗净。

　　二、油漆工

　　1、一般规定

　　⑴、各类油漆和其他易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其他材料混放。小量挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。

　　⑵、储存油漆等易燃材料应设专用库房，库内严禁烟火，不准住人。库房外应设置消防器材。

　　⑶、凡利用正在施工房屋内作配料间时，不得储存大量的油料，所有的油丝、油麻漆油布、油纸均不得随便乱丢，要集中存放在金属容器内，定期处理。

　　⑷、储存油漆材料的库房与其他建筑物的距离应符合《水利水电建筑安全安全技术工作规程》第十七篇规定。

　　⑸、在高处作业使用的脚手架，应由架子工支搭，其他人员不得任意搭、拆。上架子时，要先检查脚手板有无空隙和探头板。

　　⑹、在没有外架子的二层楼以上刷窗外皮油漆时，必须挂好安全带。

　　⑺、使用人字高凳或靠梯在光滑地面上操作时，凳子下脚要绑麻布或胶皮，拉绳、拉链必须销牢。梯子靠墙根操作时必须有人扶持，并不得站在最上一层操作，不要站在高凳上移位。

　　⑻、如需在高凳上搭脚手板时，要反搭在两个高凳木撑上，并用绳索绑牢，挪动高凳时上面操作人员必须下地，不准坐在高凳上挪移。

　　⑼、在机器设备附近操作时，必须在机械停车后，再进行操作。

　　⑽、使用电动机械时，应按机械安全规程进行操作。电源必须由电工安装。检查无漏电现象时再进行操作。中间停歇时要拉闸。使用空气压缩泵。压力不得超过规定值，皮带轮要有防护罩。

　　2、材料调制和油饰

　　⑴、调制、操作有毒性的材料，或使用快干漆等有挥发性的材料，必须根据材料毒性，配戴相应的防护用具，室内保持通风或经常换气。

　　⑵、使用喷灯时，装油不得过满，打气不得过足，应在避风处点燃喷灯，火嘴不能对人及燃烧物。使用时间不宜过长，以免发生爆炸，停歇时应即停火。

　　⑶、做生漆时，在操作前先用软凡士林油膏擦涂两手及面部，以封闭外露皮肤毛细孔。如操作时手上沾染漆污时，可用香油或煤油、豆油擦拭干净，不得用松香水或汽油洗，操作时必须戴口罩和手套，如发现生漆咬皮肤时，应用杉木或樟木熬制的温水擦洗，被漆咬后患者不能继续操作。

　　⑷、在暖气沟内操作时，应有安全电压照明设备，洞口外须设专人监护，并经常与沟内人联系，以便发生事故及时抢救。

　　⑸、在有坡度的工作面上操作时，应先检查安全设施情况，必须要时设防护栏杆，或安全网，坡度较大的屋面上操作时，应设置活动板梯。

　　⑹、用喷砂除锈，喷嘴接头要牢固，不准对人。喷嘴堵塞，应停机消除奢力后，方可进行修理或更换。

　　⑺、在洞、室或容器内喷涂油漆时，要保持通风良好，油漆作业周围不准有火种。

　　⑻、在用化学方法除掉旧漆时，应将清扫下来的物质妥善处理，以防危险。

　　三、气喷镀锌层安全防护

　　1、喷

镀所用各种设备应符合设计要求，必须装置有效的安全设施，定期进行保养维修及耐压试验，保证设备安全可靠。

　　2、喷镀人员及辅助人员，必须熟知喷镀的基本知识和操作技术否则不得进行喷镀工作。

　　3、按工作需要、喷镀人员应穿戴供气式防护服以及其它防护用品，操作地点应有良好通风，人员不得面对喷镀气流。

　　4、食物、饮料餐具不得放在施工场所，操作完毕应洗漱、更衣后方得就餐或归宿。

　　5、喷镀设备中的氧气、乙炔气和喷枪三者应保持一定的安全距离一般不少于10m。做好防火、防爆措施，保证操作安全。

　　6、遵守氧气、乙炔气使用规程。

　　7、喷镀人员的帽盔供气管应与氧、乙炔管路分开，不可混杂在一起。

　　8、氧气瓶及管道附近要严禁油火，或其它可燃性的物质若有油污需用四氯化碳清洗干净。停用时关闭瓶阀，搬运移动时应避免撞敲击，注意轻放。

　　9、喷镀操作时，应尽量控制避免回火。遇有回火现象，及时处理。

　　10、所有管路及接头要牢固、并经常检查、防止崩脱伤人。

　　11、压缩空气必须有效地分离油和水，并经常检查空气滤清器和定时排污。

　　12、在容器内进行喷镀时，应首先检查容器内有无易燃、易爆物质及有毒气体。容器外应专人监护。