玻璃安装作业安全技术交底(油漆班长)

　　玻璃安装作业安全技术交底（油漆班长）

　　（项目部向油漆班长作交底）

　　工程名称：**花苑三期工程3号楼

　　施工单位:**市**建筑工程有限公司

　　建设单位:**市**房地产经营公司

　　分项工程名称:玻璃安装

　　作业部位：1～3层门窗玻璃安装

　　交底部门：项目部

　　交底人：**

　　施工期限：20**年12月4日 至20**年12月7日

　　接受交底班组或员工签名：油漆班长：**安全科：**

　　交底内容：

　　1．进入施工现场应戴好安全帽。搬运玻璃时，应戴上手套。玻璃应立放紧靠。高空装配及揩擦玻璃时，必须穿软底鞋，系好安全带，以保安全操作。

　　2．截割玻璃，应在指定场所进行。截下的边角余料集中堆放，及时处理。搬运玻璃应戴手套。

　　3．裁下的玻璃条及碎块，不得随意乱抛，应集中收集在木箱中。大批量玻璃裁割时，要有固定的工作室。

　　4．安装玻璃时应带工具袋。木门窗玻璃安装时，严禁将钉子含在口内进行操作。同一垂直面上不得上下交叉作业。玻璃未固定前，不得歇工或休息，以防工具或玻璃掉落伤人。

　　5．安装门窗或隔断玻璃时，不得将梯子靠在门窗扇上或玻璃框上操作。脚手架、脚手板、吊篮、长梯、高凳等，应认真检查是否牢固，绑扎有无松动，梯脚有无防滑垫物，人字梯中间有无拉绳，符合要求后方可用以进行操作。

　　6．在高处安装玻璃，应将玻璃放置平衡，垂直下方禁止通行。安装屋顶采光玻璃，应铺设脚手板或其他安全措施。

　　7．门窗玻璃安装完毕后，应随手挂好风钩或插上插销，锁住窗扇，防止刮风损坏玻璃，并将多余玻璃、材料、工具清理入库。

　　8．玻璃安装时，操作人员应对门窗口及窗台抹灰和其他装饰项目加以保护。门窗玻璃安装完毕后，应有专人看管维护，检查门窗关启情况。

　　9．拆除外脚手架、悬挑脚手架和活动吊篮架时，应有防止玻璃污染和破损的保护措施。

　　10．大块玻璃安装完毕后，应在1.6m左右高处，粘贴彩色醒目标志，以免误撞损坏玻璃。对于面积较大、价格昂贵的特种玻璃，应有妥善保护措施。

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篇2：玻璃安装作业安全技术交底(员工)

　　玻璃安装作业安全技术交底（员工）

　　（油漆班长向员工作交底）

　　工程名称：**花苑三期工程3号楼

　　施工单位：**市**建筑工程有限公司

　　建设单位：**市**房地产经营公司

　　分项工程名称：玻璃安装

　　作业部位：1～3层门窗玻璃安装

　　交底部门：油漆班组

　　交底人：**

　　施工期限：20**年12月4日 至20**年12月7日

　　接受交底班组或员工签名：油漆班组员工：zzzzz

　　交底内容：

　　1．进入施工现场应戴好安全帽。搬运玻璃时，应戴上手套。玻璃应立放紧靠。高空装配及揩擦玻璃时，必须穿软底鞋，系好安全带，以保安全操作。

　　2．截割玻璃，应在指定场所进行。截下的边角余料应集中堆放，及时处理。搬运玻璃应戴手套。

　　3．裁下的玻璃条及碎块，不得随意乱抛，应集中收集在木箱中。大批量玻璃裁割时，要有固定的工作室。

　　4．安装玻璃时应带工具袋。木门窗玻璃安装时，严禁将钉子含在口内进行操作。同一垂直面上不得上下交叉作业。玻璃未固定前，不得歇工或休息，以防工具或玻璃掉落伤人。

　　5．安装门窗或隔断玻璃时，不得将梯子靠在门窗扇上或玻璃框上操作。脚手架、脚手板、吊篮、长梯、高凳等，应认真检查是否牢固，绑扎有无松动，梯脚有无防滑垫物，人字梯中间有无拉绳，符合要求后方可用以进行操作。

　　6．在高处安装玻璃，应将玻璃放置平衡，垂直下方禁止通行。安装屋顶采光玻璃，应铺设脚手板或其它安全措施。

　　7．门窗玻璃安装后，应随手挂好风钩或插上插销，锁住窗扇，防止刮风损坏玻璃，并将多余玻璃、材料、工具清理入库。

　　8．玻璃安装时，操作人员应对门窗口及窗台抹灰和其他装饰项目加以保护。门窗玻璃安装完毕后，应有专人看管维护，检查门窗关启情况。

　　9．拆除外脚手架、悬挑脚手架和活动吊篮架时，应有防止玻璃不受污染和破损的保护措施。

　　补充作业指导内容：

　　1．大块玻璃安装完毕后，应在1.6m左右高处，粘贴彩色醒目标志，以免误撞损坏玻璃。对于面积较大、价格昂贵的特种玻璃，应有妥善保护措施。

　　2．中午休息或晚上下班前应将施工现场，脚手架窗台上的玻璃配件、工具收回仓库，不得遗留在脚手架窗台上，以防大风吹落伤人。

　　3．偶有手脚被玻璃划破，应立即到医护室消毒包扎，以防感染。

篇3：玻璃安装工程安全作业交底

　　工程名称：

　　交底日期： 年 月 日

　　交底项目：玻璃安装工程安全作业交底内容

　　交底人：

　　内容摘要：

　　1、搬运玻璃要戴手套或用布、纸垫住边口锐利部分。

　　2、安装窗扇玻璃时，不能在垂直方向的上下两层间同时安装，以免玻璃破碎时掉落伤人。

　　3、门窗安装玻璃完毕后，随时将风钩挂好或插上插销，以防风吹碰坏玻璃。

　　4、高空作业必须戴安全带。

　　5、不准将碎玻璃随意乱抛。

　　6、严禁操作人员在酒后进入施工现场作业。

　　7、每个工人进入施工现场都必须头戴安全帽。

　　8、班组如果因劳力不足需要再招新工人时，应事先向工地报告。

　　9、新工人进场后应先经过三级安全交底，并经考试合格后方可让其正式上岗。

　　10、新工人进场应具有四证，即：职业资质证、身份证、计划生育证和外来人口暂住证。

　　接受交底人签章：

篇4：钢木框扇玻璃安装施工技术交底记录

　　钢、木框扇玻璃安装施工技术交底记录

　　工程名称：

　　分部工程：装饰装修工程

　　分项工程名称：钢、木框扇玻璃安装施工

　　交底内容:

　　1、依据标准：

　　《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20**

　　《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-20**

　　2、施工准备

　　2.1材料及主要机具：玻璃和玻璃砖的品种、规格和颜色应符合设计要求，其质量应符合有关产品标准。

　　2.1.1玻璃：平板、夹丝、磨砂、彩色、压花、吸热、热反射、中空、夹层、钢化、玻璃砖等品种、规格按设计要求选用；

　　采光天棚玻璃，如设计无要求时，宜采用夹层、夹丝、钢化以及由其组成的中空玻璃。

　　2.1.2油灰（腻子）：可直接在市场上买到成品；也可参照下列配合比自行配制：

　　大白粉（碳酸钙）100

　　混合油13～14

　　其中混合油配合比：

　　三线脱蜡油63

　　熟桐油30

　　硬脂酸2.10

　　松香4.90

　　鉴别油灰的技术性能可参照下列指标检查：

　　2.1.2.1外观：具有塑性、不泛油、不粘手等特征，且柔软、有拉力、支撑力，为灰白色的稠塑性固体膏状物。

　　2.1.2.2硬化：油灰涂抹后，常温应在20昼夜内硬化；

　　2.1.2.3延展度：55～66mm；

　　2.1.2.4冻融：-30℃每次6小时，反复5次不裂、不脱框；

　　2.1.2.5耐热：60℃每次6小时，反复5次不流、不淌、不起泡；

　　2.1.2.6粘结力：不小于0.05MPa。

　　2.1.3其他材料：红丹、铅油、玻璃钉、钢丝卡子、油绳、橡皮垫、木压条、煤油等。

　　2.1.4主要机具：工作台、玻璃刀、尺板、钢卷尺（3m）、木折尺、克丝钳、扁铲、油灰刀、木柄小锤、方尺、棉丝或抹布、毛笔、工具袋、安全带等设备。

　　2.2作业条件：

　　2.2.1玻璃应在内外门窗五金安装后，经检查合格，并在涂刷最后一道油漆前进行安装。

　　玻璃隔断的玻璃安装，也应参照上述规定进行安装。

　　2.2.2钢门窗在正式安装玻璃前，要检查是否有扭曲及变形等情况，应整修和挑选后，再安装玻璃。

　　2.2.3玻璃安装前应按照设计要求的尺寸并参照实测尺寸，预行集中裁制，裁制好的玻璃，应按不同规格和安装顺序码放在安全地方备用。

　　对于集中加工后进场的半成品，应有针对性的选择几樘进行试安装，提前核实来料的尺寸留量，长度各应缩小1个裁口宽的四分之一（一般每块玻璃的上下余量3mm，宽窄余量4mm），边缘不得有斜曲或缺角等情况，必须时应做再加工处理或更换。

　　铝合金框、扇玻璃裁割尺寸应符合国家标准，并满足设计及安装要求（详见铝合金框、扇玻璃安装工艺）。

　　2.2.4由市场买到的成品油灰，或者使用熟桐油等天然干性油自行配制的油灰，可直接使用；如用其他油料配制的油灰，必须经过试验合格方可使用，以防造成浪费。

　　3、操作工艺

　　3.1工艺流程：

　　玻璃挑选、裁制→分规格码放→安装前擦净→刮底油灰→镶嵌玻璃→刮油灰、净边。

　　3.2将需要安装的玻璃，按部位分规格、数量分别半已裁好的玻璃就位；分送的数量应以当天安装的数量为准，不宜过多，以减少搬运和减少玻璃的损耗。

　　3.3一般安装顺序应先安外门窗，后安内门窗，先西北面后东南面的顺序安装；如劳动力允许，也可同时进行安装。

　　3.4玻璃安装前应清理裁口。先在玻璃底面与裁口之间，沿裁口的全长均匀涂抹1～3mm厚的底油灰，接着把玻璃推平整、压实，然后收净底灰。

　　3.5玻璃推平、压实后，四边分别钉上钉子，钉子的间距为150～200mm，每边应不少于2个钉子，钉完后用手轻敲玻璃，响声竖实，说明玻璃安装平实；如果响声拍拉拍拉，说明油灰不严，要重新取下玻璃，铺实底油灰后，再推压挤平，然后用油灰填实，将灰边压平压光；如采用木压条固定时，应先涂一遍干性油，并不得将玻璃压得过紧。

　　3.6钢门窗安装玻璃，应用钢丝卡固定，钢丝卡间距不得大于300mm，且每边不得少于2个，并用油灰填实抹光；如果采用橡皮垫，应先将橡皮垫嵌入裁口内，并用压条和螺丝钉加以固定。

　　3.7安装斜天窗的玻璃，如设计无要求时，应采用夹丝玻璃，并应从顺流水方向盖叠安装，盖叠搭接的长度应视天窗的坡度而定，当坡度为1/4或大于1/4时，不小于30mm；坡度小于1/4时，不小于50mm，盖叠处应用钢丝卡固定，并在缝隙中用密封膏嵌填密实；如采用平板玻璃时，要在玻璃下面加设一层镀锌铅丝网。

　　3.8如系安装彩色玻璃和压花玻璃，应按照设计图案仔细裁割，拼缝必须吻合，不允许出现错位松动和斜曲等缺陷。

　　3.9玻璃砖的安装应符合下列规定：

　　3.9.1安装玻璃砖的墙、隔断和顶棚的骨架，应与结构连接牢固。

　　3.9.2玻璃砖应排列均匀整齐，图形符合设计要求，表面平整，嵌缝的油灰或密封膏应饱满密实。

　　3.10阳台、楼梯间或楼梯栏板等围护结构安装钢化玻璃时，应按设计要求用卡紧螺丝或压条镶嵌固定；在玻璃与金属框格相连接处，应衬垫橡皮条或塑料垫。

　　3.11安装压花玻璃或磨砂玻璃时，压花玻璃的花面应向外，磨砂玻璃的磨砂面应向室内。

　　3.12安装玻璃隔断时，隔断上框的顶面应有适量缝隙，以防止结构变形，将玻璃挤压损坏。

　　3.13死扇玻璃安装，应先用扁铲将木压条撬出，同时退出压条上小钉子，并将裁口处抹上底油灰，把玻璃推铺平整，然后嵌好四边木压条将钉子钉牢，将底灰修好、刮净。

　　3.14安装中空玻璃及面积大于0.65m2的玻璃时，安装于竖框中玻璃，应放在两块定位垫块上，定位垫块距玻璃垂直边缘的距离宜为玻璃宽的1/4，且不宜小于150mm。安装窗中玻璃，按开启方向确定定位垫块位置，定位垫块宽度应大于玻璃的厚度，长度不宜小于25mm，并应符合设计要求。

　　3.15铝合金框扇玻璃安装时，玻璃就位后，其边缘不得与框扇及其连接件相接触，所留间隙应符合有关标准的规定。所用材料不得影响泄水孔；密封膏封贴缝口，封贴的宽度及深度应符合设计要求，必须密实、平整、光洁。

　　3.16玻璃安装后，应

进行清理，将油灰、钉子、钢丝卡及木压条等随手清理干净，关好门窗。

　　3.17冬期施工应在已安装好玻璃的室内作业，温度应在正温度以上；存放玻璃的库房与作业面温度不能相差过大，玻璃如从过冷或过热的环境中运入操作地点，应待玻璃温度与室内温度相近后再行安装；如条件允许，要将预先裁割好的玻璃提前运入作业地点。外墙铝合金框、扇玻璃不宜冬期安装。

　　4、质量标准

　　门窗玻璃安装工程质量检验标准

　　项序检查项目允许偏差或允许值(mm)检 查 方 法

　　主控项目

　　1玻璃质量第5．6．2条观察和检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录

　　2玻璃裁割与安装质量第5．6．3条观察和轻敲检查

　　3安装方法第5．6．4条观察

　　钉子或钢丝卡

　　4木压条第5．6．5条观察

　　5密封条第5．6．6条观察

　　6带密封条的玻璃压条第5．6．7条观察和尺量检查

　　一般项目1玻璃表面第5．6．8条观察

　　2玻璃与型材

　　第5．6．9条观察

　　镀膜层及磨砂层

　　3腻子第5．6．10条观察

　　5、成品保护

　　5.1凡已经安装完门窗玻璃的栋号，必须派专人看管维护，每日应按时开关门窗，尤其在风天，更应注意，以减少玻璃的损坏。

　　5.2门窗玻璃安装后，应随手挂好风钩或插上插销，防止刮风损坏玻璃，并将多余的破碎的玻璃及时送库或清理干净。

　　5.3对于面积较大、造价昂贵的玻璃，宜在栋号交验之前安装，如需要提前安装时，应采取妥善的保护措施，防止损伤玻璃而造成损失。

　　5.4玻璃安装时，操作人员要加强对窗台及门窗口抹灰等项目的成品保护。

　　6、应注意的质量问题

　　6.1底油灰铺垫不严：用手指敲弹玻璃时有响声，如固定扇度油灰不严，则易出现这种情况。应在铺底灰及嵌钉固定时，认真操作并仔细检查。

　　6.2油灰棱角不整齐，油灰表面凹凸不平：最后收刮油灰时手要稳，到角部要刮出八字角，不可一次刮下。

　　6.3表面观感差：油灰表面不不，有麻面、皱皮现象，防止此种现象就要认真操作，油灰的质量应保护，温度要适宜，不干、不软。

　　6.4木压条、钢丝卡子、橡皮垫等附件安装时应经过挑选，防止出现变形，影响玻璃美观；污染的斑痕要及时擦净；如负丝卡子露头过长，应事先剪断。

　　7、质量记录

　　7.1玻璃和玻璃砖的出厂质量证明书和试验报告单。

　　7.2油灰的产品合格证。

　　7.3防锈漆及钢丝卡子、橡皮垫等附件应有出厂合格证。

　　7.4质量检验评定记录。

　　交底单位接收单位

　　交 底 人接 收 人

篇5：大厦铝合金框扇塑料框扇玻璃安装施工技术交底记录

　　大厦铝合金框扇及塑料框扇玻璃安装施工技术交底记录

　　工程名称：大厦

　　分部工程：装饰装修工程

　　分项工程名称：铝合金框、扇及塑料框、扇玻璃安装施工

　　交底内容:

　　1、依据标准：

　　《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20**

　　《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-20**

　　2、施工准备

　　2.1材料及主要机具：

　　2.1.1玻璃：平板玻璃、磨砂玻璃、彩色玻璃、压花玻璃等品种、规格按设计要求选用，进场的玻璃必须有产品合格证；

　　2.1.2橡胶压条，规格应符合设计要求。

　　2.1.3密封胶的使用应符合设计要求，并应有产品合格证及使用说明。

　　2.1.4氯丁橡胶垫片及铝合金垫片，根据需要准备。

　　2.1.5玻璃胶的选用应与铝合金相匹配，并应有出厂合格证。

　　2.1.6主要机具：工作台、玻璃刀、直尺、钢丝钳、毛笔、手动吸盘、电动真空吸盘、电动吊篮（安装玻璃幕墙）、运玻璃小车、钢卷尺、工具袋、抹布或棉丝、安全带、注胶枪等。

　　2.2作业条件：

　　2.2.1玻璃安装应在门窗五金已装后，交活油漆未涂刷前。

　　2.2.2玻璃安装前应对安装的框、扇几何尺寸、表面平整度、拼接节点等是否牢固进行认真的检查。

　　2.2.3根据安装需要将玻璃运到指定地点，并按安装顺序码放于安全处备用。

　　2.2.4安装所需的垫片，橡胶条，密封胶等应提前准备运到现场备用。

　　2.2.5安装玻璃所用的脚手架及高凳等提前准备好。

　　3、操作工艺

　　3.1塑料框扇玻璃安装：

　　3.1.1工艺流程：

　　清理玻璃槽口污物→玻璃安装前的准备→玻璃安装就位→橡胶压条固定→检查压条位置→半玻璃固定好→擦玻璃。

　　3.1.2应去除玻璃表面的尘土、油污等污物和水膜。并将玻璃槽口内的灰浆渣、异物清除干净，使排水孔畅道。

　　3.1.3核对玻璃的品种、尺寸、规格是否正确，框扇是否平整、牢固。

　　3.1.4玻璃安装：将已裁割好的玻璃放入塑料框扇凹槽中间，内外两侧的间隙不少于2mm。装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减震垫层，使其能缓冲启闭等力的冲击。

　　3.1.5用橡胶压条固定：玻璃安装后，及时将橡胶压条嵌入玻璃两侧密封，然后将玻璃挤紧。橡胶压条的规格要与凹槽的实际尺寸相符，所嵌的压条要和玻璃、玻璃槽口紧贴，安装不能偏位，不能强行填入压条，防止玻璃承受较大安装应力，而产生裂缝。

　　3.1.6检查玻璃橡胶压条设备的位置是否正确，防止堵塞排水通道和泄水孔。查无问题后将玻璃固定。

　　3.1.7玻璃表面清理。关闭框扇，插好插销，防止风吹将玻璃振碎。

　　3.2铝合金门窗玻璃安装：

　　3.2.1工艺流程：

　　清理玻璃槽口污物→玻璃安装前的准备工作→玻璃就位→橡胶条刷胶嵌入凹槽将玻璃挤住→玻璃清理。

　　3.2.2除去玻璃和铝合金表面的尘土、油污和水膜，并将玻璃槽口内的砂浆及异物清除干净，畅通排水孔，并复查框扇开关是否灵活。

　　使用密封胶固定时，应先调整好玻璃的垂直及水平位置，密封胶与玻璃及其槽口粘结处必须干燥、洁净。

　　3.2.3下班安装准备：将玻璃下部用约3mm厚的氯丁橡胶垫块垫于凹槽内，避免玻璃直接接触框扇。

　　3.2.4玻璃安装：将已裁割好的玻璃在铝合金框扇中就位，就位的玻璃应罢在凹槽中间，并应有充足地嵌入量。装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减震垫块，使其能缓冲启闭等力的冲击。

　　平板玻璃与窗玻璃槽的配合尺寸、名称详见图9-1及表9-10。

　　平板玻璃与窗玻璃槽的配合尺寸（mm）表9-10

　　玻璃厚度a≥b≥c≥

　　32.553

　　4,5,62.563

　　8383

　　注：玻璃槽宽≤9mm时，玻璃镶嵌口净宽则应≥2mm。

　　3.2.5用胶条固定：先将橡胶压条放在玻璃两侧挤紧，检查安装位置是否正确，应不堵塞排水孔，然后将橡胶压条拿出，在压条上均匀地刷胶（硅酮系列密封胶），重新将压条依次嵌入玻璃凹槽内固定。橡胶压条的规格应与凹槽实际尺寸相符，其长度应短于玻璃周边长度，拐角处应将条切成八字角连接并用胶粘牢。胶条应与玻璃和槽口紧贴，不得松动，安装不得偏位，不得强行填入胶条。

　　3.2.6安装中空玻璃和玻璃面积大于0.65m2位于竖框中的玻璃时，应将玻璃搁置在两块相同的定位垫块上，搁置点离玻璃垂直边缘距离不小于玻璃宽的1/4，且不宜小于150mm；位于扇中的玻璃，按开启方向确定垫块位置，其定位垫块的宽度应大于所支撑玻璃的厚度，长度不应小于25mm。

　　中空玻璃与窗玻璃槽的配合尺寸、名称详见图9-2及表9-11。

　　中空玻璃与窗玻璃槽的配合尺寸（mm）表9-11

　　中空玻璃固定部位可动部分

　　玻璃+A+玻璃a≥b≥c≥a≥b≥c≥

　　下边上边两侧下边上边两侧

　　3+A+3512765512733

　　4+A+41313

　　5+A+51414

　　6+A+61515

　　注：A=6～12mm。

　　定位垫块下面可设铝合金垫片，垫块和垫片均固定在框扇上。

　　3.2.7安装迎风面玻璃时，玻璃镶入框内后要及时用通长镶嵌条在玻璃两侧挤紧或用垫块固定，防止阵风将玻璃拍碎。

　　3.2.8平开门窗的玻璃外侧要采用玻璃胶嵌封，应使玻璃与铝框连成整体。

　　3.2.9检查垫块，镶嵌条是否堵塞排水通道和排水孔。

　　3.2.10擦净玻璃，关闭门窗。

　　3.3塑料框扇玻璃安装

　　3.3.1工艺流程：

　　清理玻璃槽口内杂物→玻璃安装前准备工作→玻璃安装就位→橡胶条固定、粘牢→清理。

　　3.3.2除去玻璃及塑料框、扇上的尘土、污垢，并将框、扇槽口内的砂浆及异物清扫干净，疏通排水孔。

　　3.3.3检查门窗扇的开启使用是否灵活，五金附件是否齐全。

　　3.3.4按门窗型号及玻璃尺寸

，根据安装的需要，分别搬运至安装地点备用。应随安随运，并注意玻璃存放在不被砸碰的安全地点。

　　3.3.5玻璃安装就位：将玻璃摆放在槽口中间，两侧的间隙相等。

　　3.3.6橡胶压条固定：将橡胶压条在玻璃两侧同时填嵌入槽，将玻璃挤紧固定，并使其周边受力均匀一致，橡胶条拐角处应发割成八字角，并用密封胶粘牢。

　　3.3.7检查排水孔及排水通道是否受阻，应使其通畅。

　　3.3.8玻璃的清理，门窗关闭。

　　4、质量标准

　　门窗玻璃安装工程质量检验标准

　　项序检查项目允许偏差或允许值(mm)检 查 方 法

　　主控项目1玻璃质量第5．6．2条观察和检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录

　　2玻璃裁割与安装质量第5．6．3条观察和轻敲检查

　　3安装方法第5．6．4条观察

　　钉子或钢丝卡

　　4木压条第5．6．5条观察

　　5密封条第5．6．6条观察

　　6带密封条的玻璃压条第5．6．7条观察和尺量检查

　　一般项目1玻璃表面第5．6．8条观察

　　2玻璃与型材

　　第5．6．9条观察

　　镀膜层及磨砂层

　　3腻子第5．6．10条观察

　　5、成品保护

　　5.1门窗玻璃安装后，应将风钩挂好或插上插销，防止刮风损坏玻璃。并派专人看管门窗，每日定时开关门窗，以减少损坏。

　　5.2面积较大，造价昂贵的玻璃，应在交工验收前再安装，如需提前安装，应有保护措施。

　　5.3安装玻璃时，应自备脚手凳或脚手架，不要随便蹬踩窗台板。

　　5.4填封密封胶条或玻璃胶的门窗，应待24h后方可开启门窗。

　　5.5避免用强酸性洗涤剂清洗玻璃。热反射玻璃的反射膜面若溅上碱性砂浆，要立即用水冲洗干净，以免使反射膜变质。

　　5.6不能用酸性洗涤剂或含研磨粉的去污粉清洗反射玻璃的反射膜面，以免在反射膜上留下伤痕或使反射膜脱落。

　　5.7防止焊接、切割及喷砂等作业产生的火花和飞溅的颗粒物质损伤玻璃。如焊接火花飞溅到钢化玻璃上，会使其表面产生细微的伤痕，在受到风压或振动力的作用，伤痕就逐渐扩大，一旦进入玻璃厚度中心部分的拉应力层后，会引起玻璃突然全面地破碎。

　　6、应注意的质量问题

　　6.1玻璃切割尺寸掌握不好：没按实物去测量尺寸，裁割后不符合安装要求，过大或过小。

　　6.2槽口内的砂浆、杂物清理不干净：应认真把住清理关，没经检查不准装玻璃。

　　6.3尼龙毛条、橡胶条丢失或长度不到位：密封材料应按设计要求选用，丢失后及时补装。

　　6.4橡胶压条选型不妥，造成密封效果不好：密封橡胶条易在转角处脱开，应在密封条下边刷胶，使之与玻璃及框扇结合牢固。

　　6.5玻璃清理不净或有裂纹：玻璃安装后，及时用软布或棉丝清擦干净，达到透明、光亮，发现裂纹玻璃及时更换。

　　7、质量记录

　　7.1玻璃出厂合格证。

　　7.2橡胶条的出厂合格证及材质证明。

　　7.3玻璃胶的出厂合格证及材质证明。

　　7.4垫块、镶嵌条的材质证明及使用要求。

　　7.5质量检验评定记录。

　　交底单位接收单位

　　交 底 人接 收 人