工程施工安全防护设施管理
工程施工安全防护设施管理
1、安全防护设施有专人负责管理。整个工程的各种安全防护设施,应分区、分层、或分类型,落实多人负责管理,责任人应经常巡视检查安全设施的完好情况,发现问题,随手可纠正的应立时纠正,必须经作业班组进行整改的,应及时通知有关班组进行整改。
2、分包施工单位作业区,在分包队伍施工前,项目部应向分包单位办理有关安全防护设施的书面移交手续。
3、在向分包单位作进埸安全技术交底(书面)时,应说明分包单位对现埸有关的安全设施负有维护责任,因施工需要临时拆除安全设施时(如洞口盖板、围栏等),分包单位应在作业完后及时恢复安全设施至原有状态。
4、现埸安全管理人员应监督、检查分包单位施工区的安全防护设施情况,履行总包的安全管理责任。
5、现埸安全防护设施的拆除,须经项目技术负责批准同意方可拆除。
物业经理人网 www.pMceo.com篇2:项目工程主要安全防护方法
项目工程主要安全防护方法
1、外脚手架固定防护层的设置:每三层设一固定防护层,满铺脚手板,设100mm高的脚手板。
2、安全网的设置:
1)本工程外侧全部用密目网封闭,施工层以下从一层开始每隔三层用平网兜设。
2)安全网必须有质量技术监督部门的检验合格证、检测报告、生产许可证。
3)密目网设置在外排脚手架里侧,边缘作业工作面应紧贴密合。
4)安装时密目网上的每个环扣都必须用16#铅丝绑在外脚手架上,遵循打结方便,连接牢固,易于拆卸的原则。
5)密目网间连接密实。
6)电梯井口等处,除按高处作业设置防护设施外,还应有井口内首层及每隔三层设固定式平网一道。
7)平网网面不能绷的过紧,系结点沿网边均匀分布,最大间距不超过70cm,并绑扎牢固。
3、洞口防护
1)屋面及楼层平台上下水管道预留洞口,用盖板覆盖;电梯井口设标准化、工具化的防护门,用胀管螺栓固定,牢固可靠。
2)管道井除按以上规定防护外,还应加设明显标志。
3)凡落地的洞口均加设固定式或开关式防护门。
4、临边防护:
1)基坑周边、屋面、楼层周边等处设置防护栏杆(底杆距地60cm,上杆距地120cm。
2)楼梯口及梯段边,安装临时防护栏杆。
3)卸料平台两侧边,设防护栏杆,平台口设置开关式安全门;地面上的通道的顶部搭设安全防护棚。
5、悬空作业的安全防护:
1)支、拆模的悬空作业:
(1)支、拆模时严格按照规定的作业程序进行,前一工序所支的模板未固定前,不得进行下一道工序。
(2)严禁在连接件和支撑件上攀登上下,并严禁在上下同一垂直面上装、卸模板。
(3)支设角柱、大梁模板时,搭设操作平台进行操作,并挂好安全带。
(4)拆模板形成的临边及洞口,立即按临边及洞口防护方法予以防护。
2)绑扎钢筋的悬空作业:
(1)绑扎钢筋和安装钢筋骨架,搭设必要的脚手架和马道。
(2)绑扎边柱、边梁钢筋时,搭设操作平台,并系好安全带。
(3)绑扎钢筋必须在支架、操作平台上操作,不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。
3)浇注砼的悬空作业:
(1)各楼层浇筑砼时,楼层及预留洞口四周设置防护栏杆。
(2)浇筑离地2m以上框架、小平台等,应设操作平台,不得站在模板或支撑件上操作。
4)门窗工程的悬空作业:
(1)玻璃安装时,严禁操作员站在樘子上操作,严禁手拉门窗进行攀登。
(2)窗口作业,操作人员的重心位于室内,不能在窗台上站立,必要时挂安全带进行操作。
6、交叉作业区段的安全保护:
1)拆除脚手架与模板时,下方不得有其它操作人员。
2)拆下的模板,脚手架等部件,临时堆放处离楼层边沿大于1m,堆放高度不超过1m,楼梯边口.通道口,脚手架边缘等处,严禁堆放物件。(3)施工现场塔吊所涉及的区域,搭设双层安全防护棚。
7、安全帽的正确使用:
1)凡进入施工现场的所有人员,都必须正确佩戴安全帽。
2)使用安全帽,要认真检查帽壳、帽衬有无损坏现象,装配圈要牢固,顶绳要系紧。
3)戴帽后,要检查帽箍是否松紧适宜,端后箍要箍紧,下颌带必须系紧。
4)休息时不要将安全帽当凳子坐,下班后不要把安全帽当做盛东西的容器。
5)炎热天气作业不可用遮阳帽、防雨帽替代安全帽。
8、安全带的使用:
1)使用时要高挂低用,防止摆动碰撞绳子不能打结。
2)在攀登和悬空作业中,必须佩戴安全带,而不在固定的设施上拴钩环。
3)安全带不使用时要妥善保管,不可接触明火强碱或尖锐物体。
4)不得采购和使用不合格的安全带。
9、高空作业的安全防护:
1)高空作业人员必须经医生体检合格,凡患有不适宜从事高空作业人员,一律不得从事高空作业。
2)高空作业区域必须划出禁区,设置围栏,禁止行人、闲人通行闯入,建筑物的出入口,搭设5m,宽度大于通道两侧1m的防护棚,棚顶应满小于5cm的脚手板。
3)建筑物首层四周必须支设固定的双层水平安全网,并每隔三层固定一道水平安全网
4)高空作业人员必须按规定路线行走,禁止在没有滑防护设施的情况下,沿高墙、脚手架、挑梁、支撑、等处攀登或行走。
5)高空作业应有足够的照明设备,且高级设备设避雷设施。
6)六级以上大风、大雨、大雪、浓雾时禁止从事露天高空作业。
10、临时用电的安全防护:
1)临时用电应按有关规定编好施工组织设计,并建立对现场线路、设施定期检查的制度。
2)配电线路必须按有关规定整齐,采用埋地敷设。
3)配电系统必须采取分级配电,各类配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定,开关电器应标明用途。
4)电工作业必须两人同时作业,一人作业,一人监护。
11、施工机具的安全防护:
1)塔式起重机的基础及其安装应符合国家标准及原厂使用规定,在办理验收手续后方可使用。
2)塔式起重机的安全装置必须齐全、灵敏、可靠。
3)施工电梯的地基、安装和使用应符合原厂使用规定,在办理验收手续后方可使用。其安全装置必须齐全、灵敏、可靠。
4)机动翻斗车时速不超过5kM。行车中严禁带人。
5)蛙式打夯机必须两人操作。操作人员应戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋。
6)木工机械,钢筋机械按照标准设置防护罩,不得随意拆除,并按照规程进行操作。
12、消防保卫管理:
1)现场建立门卫制度,实行凭证出入制度。
2)料场、库房的设置应符合治安消防要求,并配有必要的防范设施。严格执行领用、回收制度。
3)现场要配备足够的消防器材,做到布局合理,并经常注意维修、保养。
4)严格执行用火申报审批制度。冬施保温材料不得采用可燃保温材料。
篇3:住宅项目基础工程现场安全防护措施
住宅项目基础工程现场安全防护措施
(一)施工安排:
根据工程的实际情况,本工程采用桩基(人工成孔),由于北面电缆沟暂时影响本工程正常施工,故考虑先挖4#、5#楼的井桩,然后根据甲方的实际情况,对6#楼再进行施工。
(二)施工工艺流程:
楼位定位、复核→井桩的定位放线→砌井圈→井桩挖土→挖扩大头→ 下井笼→浇注砼→覆盖养护。
********4#、5#、6#住宅楼施工设计图及规划部门提供的规划红线,对该工程楼位进行测量放线并作标记,进行井桩定位并放出井桩线砌好井圈子,在井圈子上面放好轴线,再进行井桩开挖(详见井桩挖土的班组技术交底)。
(三)井桩开挖:
1、对进入现场的施工人员做好入厂教育,安全技术交底,贯彻落实"三级安全教育"制度,树立"安全第一,预防为主"的思想。
2、井桩开挖出的废土采用自制辘轳提升,在每班操作前应检查各部件的润滑及焊接部位,绳索的磨损情况及吊钩吊桶是否牢固。
3、下井挖土人员,必须正确使用劳保用品,必须戴好安全帽,系好安全带,腰间栓好安全绳,严禁人下到井底后解开安全绳,以防特殊情况发生后能够及时抢救。当深度超过2.5m时,下井前必须先用鼓风机进行送风,再作动物实验后,无危险方可下井作业,在井桩挖土时如遇井桩中有用吊桶无法提升的物体时,(如大石头、砼块等),井下操作人员先用绳索绑好物体后,待人上到地面后再进行提升,以防物体打击。开挖井桩时,上面的人必须注意周边环境,禁止机械作业,车辆通过,井下作业人员必须注意土质情况及其它因素,如发现安全隐患,立即停止施工,待安全隐患消除后再下井作业。井上井下人员经常进行对话,如发现危险因素,不得私自下井抢救,应与现场管理人员及时联系,如遇毒气,用安全绳进行抢救,如遇坍塌可根据绳索方向进行挖掘抢救。将事故控制到最小程度。
4、挖出的土要堆放在井桩边缘1.5m以外,高度不得超过1.2m,中午或下午下班时必须用钢筋网片或竹架板将井桩盖严,以防人员掉入井桩中,造成安全事故。
5、砼浇筑时,道路必须平整,道路两边井桩用钢筋网片盖好,上面不得行车走人,井下不得再继续作业。
6、不能将砼直接倒入井桩,应将砼倒在井桩边,人工将砼放入串筒进行浇注,以防过大振动造成井桩坍塌。
7、夜间严禁井桩开挖施工,以防安全事故发生。
8、开挖井桩时,对挖出的土要经常进行洒水湿润,以防粉尘排放造成大气污染。
9、在砼搅拌机旁设置二级沉淀池,将砼清洗污水先排入沉淀池,经沉淀后排入中和池,在中和池检测污水PH值,若PH值在6~9时,可直接洒在现场,若PH值超过9时,加入草酸中和达标后再利用。
10、夜间浇注砼时尽量不要超过22:00点,在特殊情况下需超过22:00点时不得在施工现场大喊大叫,对所使用的机械必须要有防噪音措施,且灯光不得直照家属区。
11、余土外运时,车辆必须用彩条布覆盖,遇雨天时必须将车轮清理干净,且在家属区及市区严禁鸣号。
12、开挖井桩时如遇电缆沟在处理完毕后,用小红砖砌至要求高度后再按施工要求进行施工。
(四)井桩开挖支护措施:
1、本工程采用钢筋砼井桩基础,人工挖土成孔。井桩直径d=800㎜、900㎜,扩大头直径D=1000㎜、1100㎜、1300㎜、1400㎜几种。桩身长度不小于9000㎜,且深入卵石层深度不小于600㎜。井桩的主筋为Ф16钢筋,箍筋为φ8与φ14两种规格,间距150㎜、300㎜、2000㎜三种。场地均未见地下水,故不考虑地下水对本工程的影响,本工程地质情况依次为填土层、黄土层、卵石层。
2、井桩定位后,先用高标号砂浆砌井圈子,然后进行开挖,出现异常情况后,先架支护后再往下挖。
3、支护由钢架板,Ф16的钢筋等组成,先将钢架板沿井桩四壁间距250㎜排好,用φ8的钢筋固定,再放入钢筋箍,钢筋箍中间用φ16平筋,每层钢架板顶三层钢筋箍,钢筋箍与钢架板采用点焊。
4、井桩挖好后拆除防护,放入钢筋笼扩大头从箍筋间隙扩至到井桩成型,清底完毕后马上进行浇注。
5、支护如下图所示:(图略)
篇4:住宅项目主体工程现场安全防护措施:周边洞口
住宅项目主体工程现场安全防护措施:周边及洞口
(一)、周边及洞口安全防护措施
本工程现场狭小,南临省****公司工地,东邻***修造厂,按照兰州市文明施工的要求,为减少粉尘、噪音污染,从首层起设全封闭式防护架,采用密目网封闭,随楼层递增,层层隔离,且防护必须高于操作面不小于1.2m。为防止掉物伤人,4#、5#楼各选一单元入口为安全通道,在单元入口处搭设双层防护棚,并在通道口设安全通道警示牌。在阳台、料台、雨棚、挑檐边均设两道带有鲜明颜色的防护栏。详细内容如下:
1.四口、五临边的防护内容
四口是指:楼梯口、电梯口、预留洞口、通道口。五临边是指:尚未安装栏杆的阳台周边、无外架防护的屋面周边、框架楼层周边、上下通道斜道两边、斜料平台的外侧边。
2.四口、五临边的防护特征
1)可塑性大:四口、五临边防护一般是随着建筑工程的进度采取相应的防护措施。一般来讲,装饰工程完工后各种防护也就拆除了。
2)危险性大。四口、五临边作为洞口和高工作业露出建筑物的临边洞口,作业时的危险性大,不加强有效防护或防护不当都将使人与物遭受坠落打击的危险。
3)施工现场环境复杂,又是多工种交叉作业,这无疑给安全管理增加了难度,稍有疏忽极易造成对人与物的危害。
3.安全技术措施
1)针对工程特点,认真做好生产前的准备工作,确定"安全第一,预防为主"的基本思路。
2)领导重视、抓安全生产决不手软;建立安全奖罚制度,完善各类安全设施,抓好现场安全管理。
3)建立健全安全保证体系和安全生产责任制,以安全管理为核心,克服工作随意性,增强全员的安全意识及自我保护意识。
4)预防为主,增强生产过程中的事前、事中、事后安全过程的控制,防止隐患的生产和发展。
5)编制高处作业临边防护措施,落实安全技术措施和人身防护用品。
6)操作前接受安全教育、进行分部分项安全技术交底;高空作业人员应持证上岗。
7)明确"安全生产和文明施工"目标,实施目标管理。
4.四口防护
1)楼梯口设置防护栏杆:
地面通道口(安全通道、楼梯口通道)上部设间距为600㎜的双层安全防护棚,底层用竹架板铺设,竹架板上铺一层彩条布,顶层用竹笆子铺设,根据《高处作业分级标准》GB3608-83对坠落半径的要求,高度为15m ~30m时坠落半径为4m,故楼梯口通道防护棚长度应不小于4m,两侧挂安全网,出入口设置安全标志。临时楼梯防护采用架杆搭设,具体方法为:在楼梯间楼梯井靠两休息平台及中间均匀设置三根立杆,距两休息平台500㎜、1100㎜处各固定两斜杆做临时楼梯防护栏杆,各杆件用扣件连接,防护杆件均用油漆刷为间距为500㎜红白相间的警戒色。(见图1)
2)预留洞口、坑、井防护:
a.施工现场洞口防护,应针对洞口大小进行防护设计,形成统一的定型化管理。
b.较小的洞口,在不影响正常施工情况下应于封严。
c.较大的洞口,按防护设计和技术要求及防护详图进行搭设。
d.边长在150㎜以上的洞口必须设置以扣件扣接钢管而形成的网格。其上铺满脚手板;四周设防护栏杆,洞口下张挂安全网。
e.坑井除设置防护设施,在坑井邻边外侧,还应设置防护栏杆,满挂安全网进行全封闭并挂安全标志牌,夜间设红灯警示。
3)通道口防护:
a.在建筑工地地面入口处及通道口,设置防护棚两沿测栏杆用密目网封严。
b.通道口防护棚上层严禁堆放材料。
4)临边防护:
a.阳台边防护:在阳台楼边设通常栏杆立柱,通常栏杆柱接头采用对接扣件。横杆离地面180㎜,上部横杆间距600㎜,用密目网封严。
b.框架楼层防护:设置通长栏杆立柱,间距不大于2000㎜,上横杆、下横杆以及栏杆柱接头同阳台边防护一致。
篇5:悬挑式卸料钢平台设计安全防护措施
悬挑式卸料钢平台设计安全防护措施
1、设计依据
a.《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)
b.《钢结构设计计算》(GBJ5-88)
c.《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)
2、钢平台设计
1)次梁设计
次梁选用10号槽钢制作。4.0m长的钢平台设五道次梁,焊接在主梁凹槽内(柱两侧加100×60×8垫板)其间距为1.0m10号槽钢截面特性:重量0.1KN/M,W*=39.7㎝3,h=100㎜,b=48㎜,t=8.5㎜。主梁、次梁、吊环的强度及稳定计算公式和附表,依据JGJ17-88规范。
a.荷载计算
依据JGJ80-91规范,永久荷载中的自重,铺板以0.4KN/M2计;施工活荷载(均布)以105KN/M2计。另外,本设计考虑增加集中施工荷载的永久荷载分项系数1.2,可变荷载分项系数1.4。
竹架板:0.4×1.1.2=0.48KN/M
10号槽钢:0.1×1.2=0.12KN/M
施工荷载:1.5×1×1.4=2.1KN/M
施工荷载(集中):p=5×1.4=7.0KN
b.内力计算
计算简图见图1
集中荷载处于最不利位置(在次梁跨中)
M=1/8ql2+1/4pl
=1/8×2.7×2.22+1/4×7×2.2=5.48KN.M
c.抗弯强度计算:
<f=215N/㎜2
满足要求。
d.整体稳定计算
故得:
当 大于0.6时,按GBJ17-88附表1.2查处相应的 W*代替 ,查表得的值=0.777
M/W* =5.48×106/(0.777×39.7×103)=178N/mm2 <f=215N/mm2
2)主梁设计
选用12.6号槽钢其截面特性为:重量0.123KN/M,
Wx=61.7×103
h=126㎜b=53㎜t=9㎜
荷载及内力计算
主梁均布荷载:
12.6号槽钢 0.123×1.2=0.148
栏杆、密目网 0.115×1.2=0.138
300×300的木挡板 0.072×1.2=0.086
∑p=0.37KN/M
次梁传递荷载,计算简图见图2,图3
P1(L1)=1/2×(0.48+2.1)/2×2.2+1/2×0.12×2.2=1.55KN
P1(L1)=1/2×2.7×2.2=2.97KN
P3处于主梁最不利位置,在L3上,且在L3边缘0.6m处(砼料斗距主梁0.6m)
P3(L3)=1/2×2.7×2.2+7×1.6/2.2=8.06KN
M=1/8×0.37×4×4+2.97×1+1/4×8.06×4=11.77KN.M
RA=RB=1/2×0.37×4+1.55+2.97+1/2×8.06=9.29KN
强度计算
M*/Y*W*=11.77×106/0.925×61.7×10=206N/MM<215N/MM2
满足要求
式中
L1为受压翼缘侧向支撑点的距离
<0.6,查附表1.2, =0.925代替
3)铺板设计
选用4m长,50㎜厚的落叶松板,板宽不小于250㎜并与螺栓与槽钢向固定。计算简图见图4
铺板自重及施工荷载:
q=0.4×1×1.2+1.5×1×1.4=2.58KN/M
集中荷载p=5×1.4KN
M=1/8ql2+1/4pl=1/8×l2+1/4×7×1=2.07
依据GBJ5-88规范,木结构受弯构件的抗弯承载能力,按下式验算:
满足要求
4)钢丝绳验算
规范JGJ80-91规定:钢平台构造上宜两边各设前后两道钢丝绳,两道中的每一道应作单道受力计算。前后两道均选用6×37ф17.5㎜钢丝绳,查表,破断拉力Fg=260KN
a.内力计算
计算简图见图5、图6
p1=RB=9.29KN(见主梁计算)
p2=pB/=12.39KN(由图5计算)
T1=P1/sina1=9.29/0.7T2=P2/ sina2=12.39/0.8=15.49KN
b.安全系数计算
查表:6×37钢丝绳破断拉力换算系数a=0.82。作调所用的钢丝绳的安全系数K=10
Fg=0.82×206=168.92KN
前道钢丝绳
K=F/T1=168.92/13.14=12.9>10
后道钢丝绳
K=F/T2=168.92/15.49=10.9>10
两道钢丝绳均满足要求,计算公式略。
3、钢平台安装
1)钢平台的搁支点与上部拉结点必须位于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上,支撑系统不得与脚手架连接。
2)钢平台的搁支点的砼梁(板)应预埋铁件,宜于与平台次梁螺栓连接,以利于平台多次周转使用。
3)钢丝绳与钢平台的水平夹角宜45。~60。。
4)钢平台上部拉结点的梁(柱)应验算抗拉强度,以保证建筑物与平台的安全。
5)吊运平台时应使用卡环,不得使用吊钩直接钩挂平台吊环。
6)钢平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,采取其他方式时卡头的卡子不得少于3个,建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物,钢平台外口应高于内口。
7)钢平台左右两侧必须装置固定的防护栏杆和密目安全网。
8)搭设脚手架时应预留钢平台位置;平台两侧脚手架的立杆应用双立杆加强。