外檐挑架施工安全技术措施

　　外檐挑架施工安全技术措施

　　1、搭设或拆除脚手架时，必须划出安全区，设警戒标志，并应有专人负责，阻止无关人员靠近。

　　2、脚手架搭设人员，必须持证上岗，并定期进行检查，凡患有高血压、贫血病，心脏病及其它不适于不高空作业者，一律不得上脚手架操作。

　　3、搭设、拆除脚手架人员必须戴安全帽，安全带，使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口和袋口要扎牢。

　　4、拆下的零部件要装入袋子里，用吊篮或卷扬机送下，拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。（可利用滑轮缓缓下运，利用塔吊吊运）。

　　5、搭设脚手架起步时，应设临时剪刀撑及临时抛撑，搭设中要随时按规定做好脚手架与主体拉撑工作，铺好脚手板，固定好挡脚杆和防护挡杆，拉好安全网。

　　6、当遇六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时，应停止脚手架搭设与拆除工作。雨雪后上架作业，应有防滑措施，并应扫除积雪。

　　7、操作层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载；不得将模板支撑，缆风绳，泵送混凝土及砂浆的输送管等固定脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。

　　8、不准在脚手架上堆放施工多余的材料，以确保脚手架的畅通及安全。

　　9、在脚手架使用期间，严禁任意拆除主节点处的纵横向水平杆，纵横向扫地杆，连墙杆、支撑、栏杆、挡脚板。要拆除上述杆件均应采取安全措施，并报项目经理或施工员批准。

　　10、严禁任意在脚手架基础及其他临近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。

　　11、在脚手架上作电，气焊作业时，必须有防火措施和专人看守，防止火星和切割物溅落（如室内已装饰要关好窗口；窗口没有关好的派专人看守）。

　　12、脚手架设防雷装置，脚手架每隔50米设一处接地，其最远点到接触脚手架上电阻不得超过10欧。

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篇2：建筑工程基础施工安全措施方案样本

　　建筑工程基础施工安全措施方案样本

　　一、编制依据

　　1．施工组织设计。

　　2．主要规范。

　　二、工程概况

　　基础施工阶段的平面布置，使用的机械设备及劳动力情况等。

　　三、安全措施

　　1．在施工中，始终贯彻"安全第一、预防为主"的安全生产工作方针，认真执行国务院、建设部、**市关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证职工在生产过程中的安全与健康，严防各类事故发生，以安全促生产。强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改，实现杜绝死亡事故，控制重伤事故在0.5‰以下，尽量减少轻伤事故的工作目标。

　　2．项目经理部成立以项目经理为首，各施工单位安全生产负责人参加的"安全生产管理委员会"组织领导施工。成立现场"安全纠察队"，"安全纠察队"开展日常安全生产检查工作。项目经理部主要负责人与各分包单位主要负责人签订安全生产责任状，施工单位主要负责人再与本单位施工负责人签订安全生产责任状，使安全生产工作责任到人，层层负责。开展人人都做安全员的活动。

　　3．每半月召开一次"安全生产管理委员会"工作例会。在组织施工中，施工现场必须保证领导在现场值班，不得空岗、失控。严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施，在执行中发现问题应及时向有关部门汇报。更改方案和措施时，应经原设计方案的技术主管部门领导审批签字后实施，否则任何人不得擅自更改方案和措施。建立并执行安全生产技术交底和班前安全生产讲话、全生产检查制度。重大不安全隐患问题，检查组有权下达停工指令，待隐患问题排除，并经检查组批准后方可施工。建立机械设备、临电设施和各类脚手架工程设置完成后的验收制度，未经过验收和验收不合格的严禁使用。

　　4．进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽，并系下颌带。戴安全帽不系下颌带视同违章。凡从事2m以上无法采用可靠防护设施的高处作业人员必须系安全带。安全带应高挂低用，不得低挂高用，操作中应防止摆动碰撞，避免意外事故发生。参加现场施工的所有电工等专业较强的工种，必须是自有职工或长期合同工，不允许安排劳务分包队伍人员担任。参加现场施工的所有特殊工种人员必须持证上岗，并将证件复印件报投标人项目经理部安全文明部备案。项目部使用的劳务分包队伍人员，必须接受建筑施工安全生产教育，经考试合格后方可上岗作业，未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗作业。劳务分包队伍人员上岗作业前的建筑施工安全生产教育，分别由施工单位负责组织实施，总学时不得少于24学时。劳务分包队伍人员上岗前须由施工单位劳务部门负责人将劳务分包队伍人员名单提供给本单位安全部门，由安全部门负责组织安全生产教育，授课时间不得少于8学时，劳务分包队伍人员上岗作业前，必须由劳务分包队长（或班组长）负责组织本队(组)学习本工种的安全操作规程和一般安全生产知识。劳务分包队伍中的特种作业人员，必须持有原所在地地（市）级以上劳动保护监察机关核发的特种作业证，并换领**市临时特种作业操作证，方准从事特种作业。

　　5．开挖槽、坑、沟深度超过2m的，必须在边沿处设置两道护身栏杆。危险处，夜间应设红色标志灯。槽、坑、沟边1m以内不得堆土、堆料、停置机具。槽、坑、沟边与建筑物、构筑物的距离不得小于1.5m，特殊情况必须采用有效技术措施。

　　6．制定防坠人落物、防坍塌等安全防护措施。各类施工脚手架严格按照脚手架安全技术防护标准和支搭规范搭设，脚手架立网统一采用绿色密目网防护，密目网应绷拉平直，封闭严密。钢管脚手架应用外径48mm、壁厚3~3.5mm、无严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂纹的钢管。脚手架不得钢木混搭。钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的玛钢扣件，不得使用钢丝或其他材料绑扎。脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于20cm，不得有空隙和探头板、飞跳板。施工层脚手板下一步架处兜设水平安全网。操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆，立挂安全网，下口封严，防护高度应为1.5m。脚手架必须保证整体结构不变形。结构内1.5m×1.5m以下的孔洞，应预埋通长钢筋网或加固定盖板。1.5m×1.5m以上的孔洞，四周必须设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网。

　　7．临时用电管理：

　　建立现场临时用电检查制度，按**市建委关于现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。

　　临时配电线路必须按规范架设，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。

　　施工机具、车辆及人员，应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。

　　配电系统必须实行分级配电。现场内所有电闸箱的内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值要符合有关规定，开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统须统一式样、统一配制，箱体统一刷涂桔黄色，并按规定设置围拦和防护棚，流动箱与上一级电闸箱的连接，采用外插连接方式。

　　独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。

　　在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。

　　手持电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管应由专人负责。

　　结构施工内部照明使用行灯照明的，其电源电压应不超过36V，灯体与手柄应坚固，绝缘良好，电源线须使用橡套电缆线，不得使用塑胶线。行灯变压器应有防潮、防雨水设施。外围的强电照明，必须搭设灯架，灯架高度不得低于2m，并做好绝缘。

　　电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。电焊机一次线长度应小于5m，二次线长度应小于30m。接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。

　　8．施工机械管理：

　　施工机械的地基、安装和使用须符合原厂使用规定，并办理验收手续，经检验合格后，方可使用，并应定期进行检测，安全装置必须齐全、灵敏、可靠。

　　蛙式打夯机必须两人操作，操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。手柄应采取绝缘措施。打夯机用后应切断电源，严禁在打夯机运转时清除积土。

　　氧气瓶不得曝晒、

倒置、平放使用，瓶口处禁止沾油。氧气瓶和乙炔瓶工作间距不得小于5m，两瓶同焊炬间的距离不得小于10m。施工现场内严禁使用浮桶式乙炔发生器。如采用二氧化碳气体保护焊焊接，应严格执行各项有关安全规定，应保持通风良好，并不得在密闭场所施工，施工人员与焊接点应保持在安全距离。

　　9．通过强化塔机作业的指挥、管理和协调，在施工中要保证安全、合理使用、提高效率、发挥最大效能，满足生产进度的要求。做好塔机司机交接办班工作。

　　信号工必须考试合格并取得操作证书方可上岗指挥。并应与塔机组相对固定，无特殊原因不得随意更换信号指挥人员，信号工未经主管负责人同意，不得私自换岗。换班时，采用当面交接制。

　　起重工要严格执行十不吊操作规定。按规定对被吊物进行绑扎，绑扎必须牢靠。杜绝发生"天女散花"的现象。作业前、作业中、交班时，必须对钢丝绳进行检查与鉴定，不合格的钢丝绳严禁使用。

篇3：建筑工程结构施工安全措施方案样本

　　建筑工程结构施工安全措施方案样本

　　一、编制依据

　　1．施工组织设计。

　　2．主要规范。

　　二、工程概况

　　结构施工阶段的平面布置，主要分包项目，使用的机械设备及劳动力情况等。

　　三、安全保证措施

　　安全管理方针是："安全第一，预防为主"。

　　1．项目安全管理机构。项目经理部成立安全生产委员会，具体负责施工的安全生产管理。安全生产委员会由项目经理任主任，生产经理、安全员任副主任，与生产有关的管理人员任成员。

　　2．安全施工原则。本工程所有的施工组织，必须以保证安全为前提，必须遵守下列原则：安全第一、预防为主；管施工必须管安全；动态管理、全面控制。

　　3．安全目标：死亡事故为零；重伤事故为零；减少和杜绝轻伤事故；无重大机械伤害事故；无食物中毒事故；无火警事故发生；除尘降噪控制达到国家有关标准。

　　4．安全达标活动。安全生产管理的内业和外业工作必须达到**市关于安全生产的有关规定，并达到"**市安全文明工地"。

　　5．认真执行安全技术交底制度、班前检查制度、特种作业人员年审制度、安全隐患否决制度。

　　四、结构施工安全技术措施

　　（一）安全技术措施

　　吊装作业要建立统一的指挥信号，起重工要持证上岗。

　　对外部高压线要用杉槁支搭安全有效的护线安全防护架，用木板将线上面盖严，绑实。

　　建筑物出入口处，搭设安全防护棚，电梯井和楼板洞口设置护洞板，电梯井及楼梯处设护身栏杆。

　　做好施工避雷工作，避雷地线在基础施工时及时安装。地上施工时可用塔式起重机的基础做避雷接地线。

　　（二）模板施工安全注意事项

　　现场要划出专门模板堆放区，场区内的大模板应按规格、型号分区堆放，并要设立明确的标志，非操作人员不得随意进入模板堆放场，不得在大模板下休息、乘凉。

　　进入现场必须佩戴安全帽，高空作业必须系安全带。

　　大模板存放时应及时将插入模板堆放架中，面对面放置防止倾倒；模板底应设通长垫木。两块模板将还应留出便于清理和涂刷隔离剂作业的通道，板底间距不小于60㎝。角模和其他配套模板应放在专用堆放架上，或者平卧堆放，严禁靠放在大模板和其他构件上，以防下滑倾翻伤人。

　　大模板起吊前，应将吊车的位置调整适当，并检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否牢固可靠，然后将吊钩挂好，拆除一切临时支撑，稳起稳吊；禁止在不挂钩的情况下拆除大模板；严禁用人力搬动模板。吊运过程中，严防模板大幅度摆动或碰倒其他模板。

　　塔式起重机司机及指挥信号工必须经过培训，持证上岗。施工中指挥人员与司机必须统一信号，禁止违章指挥和操作。

　　大模板安装放置时，下面不得压有电线和气焊管线。

　　大模板组装或拆除时，指挥拆除和挂钩人员必须站在安全可靠的地方方可操作，严禁任何人员随大模板起吊。安装外模板的操作人员应戴安全带。

　　大模板必须搭设混凝土浇筑平台架子，便于浇筑混凝土（可在电梯井筒中）。

　　大模板安装时，里外角模和临时摘挂的面板与大模板必须连接牢固，防止脱开和断裂坠落。

　　拆模后起吊前，应复查穿墙螺栓及其他拉结是否拆净，在确无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可起吊。

　　吊运大模板必须使用卡环，使用卡环时应使销轴和环底受力。

　　吊运大模板时，如有防止脱钩装置，可吊运同一房间的两块，但禁止隔着墙同时吊运一面一块。

　　五级以上应大风停止模板作业。

　　（三）混凝土施工安全注意事项

　　混凝土泵应按要求搭设安全防护棚，挂安全操作使用标牌。

　　混凝土泵必须严格按操作规程进行操作，司机要经过专业培训。

　　墙柱混凝土浇筑要搭设专门的操作平台，施工人员要系好安全带。

　　振捣棒操作人员应穿胶鞋并戴绝缘手套，使用过程中如发生事故，要立即切断电源，进行检查修理。

　　混凝土泵要有专用的配电箱和开关盒，并由专业电工接线，非专业人员不得随意接线。

　　混凝土泵送施工时，统一指挥和调度，应用无线通信设备进行混凝土搅拌运输车与浇筑地点的联络，把握好浇筑和泵送的时间，并门口的交通进行疏导，保证道路的畅通，行人的安全。

　　加强混凝土输送泵的保养和维修，坚持一日三检制度，即：班前检查、泵送中的检查、工作完成后的检查修理。

　　施工时，现场车辆出入口处，设置交通安全指挥人员：夜间施工时，在交通入口和运输道路上，应有良好照明，危险区域，应设警戒标志。

　　混凝土运送车进场后要服从现场指挥人员的调度指挥，并按要求进行下料喂灰。喂料作业应由该车驾驶员完成，严禁非驾驶人员操作。

　　泵送混凝土时，输送管道的接头应紧密可靠不漏浆，安全阀必须完好，输送管道的架子、布料杆均要按要求进行固定，经全面检查无误后，方可进行泵送。每次输送前要试验，检查时必须卸压。

　　排除堵塞，重新泵送或清洗混凝土泵时，布料设备的出口应朝安全方向，以防堵塞物或废浆高速飞出伤人。

　　每次混凝土浇筑前要认真计算混凝土用量，控制准确并应及时与搅拌站相互及时联系。

　　专人观测边坡的稳定状况，泵车及运送车与边坡要有安全距离，边坡设置1.2m高护身栏，并设红灯示警。槽边设置挡脚墙，墙高100mm。

　　泵管架子随时派人检查，防止卡件、扣件松动导致泵管爆裂。

　　（四）钢筋加工与绑扎安全注意事项

　　现场材料应按要求位置进行码放，不得随处乱放，并做好标识。

　　塔式起重机运输时一定要服从信号指挥，上料、卸料时要按指挥进行。

　　焊接必须由持证焊工操作进行，并开具施工用火证，配备消防器具。

　　使用电动机械（如无齿锯等）要注意用电安全，按操作规程施工。

　　使用钢筋切断机，只有当机械运转正常时方可断料。切断钢筋严禁超过机械的负载能力。

　　使用弯曲机时，调头弯曲，防止碰撞人和物。更换插头、加油和清理时必停机后进行。

　　施焊场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离。

　　（五）雨期施工安全注意事项

　　加强雨期施工安全值班、雨期施工安全生产教育以及雨期施工防汛抢险工作的组织落实。

　　雨期施工期间，对架子、塔机、机电设备等经常检查，保证安全工作，要有防雷接地。发现隐患及时排除。

　　模板、混凝土构件等材料堆放均做好基础。竖直放置的构件、模板

有可靠的稳定措施。支模过程中，应随支随加固，拆除时应随拆随解支撑及连接螺栓，大模板拆除时，卸最后两个螺栓时应用塔吊先将大模板吊好，防止大风吹倒或拆模不当模板造成安全事故。

　　加强电气设备安全检查。动力、照明线路按有关规定安装，非机电人员不准私自操作。强电进楼方案由专业人员事先编制，审批后方可实施。雨后要进行机电设备的漏电检查，防止触电发生事故。对现场常移动的电机电器设备，均要定期进行漏电检测。

　　消防器材有防雨、防潮、防晒措施。地下消火栓要高于地面防止泡水。

　　对化学品、油类、易燃品应设专人妥善保管，防止受潮变质及起火。

　　各工程部要建立用火管理制度，对电气焊作业须有专人看火。

　　劳务工人宿舍区要有专人负责卫生，室内、院内要经常消毒、灭蝇。

　　各工程部和劳务工人食堂，炊事人员须身体健康，三证齐全。食堂内有灭蝇措施，生熟分开，避免食物中毒，食堂内燃具、灶具管理必须符合指挥部要求。如发现患病人员应马上送医院检查，防止发生传染病。

　　（六）冬期施工安全注意事项

　　冬期施工要注意施工人员的个人防寒防护措施，穿戴好必要的防寒劳保服装。

　　进入冬期施工前各部门对现场的脚手架、暂设用房、塔式起重机、中小型机械、电气设备、临时上下水管道等进行检查维修。

　　做好防火、防煤气中毒、防冻防滑防雪工作。加强对职工的宣传教育。

　　冬季风大物燥，高空作业和使用明火及电气焊的施工时，要采取有效措施，并做好详细书面交底，严格执行有关规定。电气焊必须有专人看火并有灭火设施；

　　进行定期现场安全检查，坚持进入现场必须戴安全帽，高空作业系安全带。洞口盖沿、深基坑边坡设栏杆，出入口支搭护头棚，测温以前要熟悉周围环境，确保安全。

　　加强各施工工序的管理，如做好电线管及钢筋的焊接，进行模板外保温，以免引燃保温材料，选用保温材料尽可能采用阻燃性材料。

　　各种架子、上人马道应牢固可靠并定期进行检修，大风及雪后要认真清扫、检查，及时消除隐患。施工人员要做到遵章守纪，杜绝违章作业、违章指挥和冒险作业。

　　入冬前，要组织现场全体职工进行冬期施工安全、消防的宣传教育工作，制定安全生产和防滑、防冻、防火、防爆、防煤气中毒的具体措施，教育职工注意施工岗位安全，严守各项规章制度。

　　施工现场必须按方案要求做好防冻保温工作，注意天气预报，注意大风天气及寒流袭击对安全生产带来的影响。冬期施工现场保温材料一律使用阻燃保温草帘。

　　电、气焊操作必须经申请同意，并设专人看火，配备好消防器材和消防用水。集中供氧、乙炔站的管理详见专业部门编制的管理细则。

　　各种化学外加剂及有毒物品、油料等可燃物品，要设专库存放，专人负责管理并建立严格的领发制度。

　　雪后高空吊装作业必须先将积雪打扫干净后方可操作，并尽可能避免在高空钢构件上行走。

　　因冬期施工中不涉及土方问题，故不必计算土方热工；又因为采用商品混凝土，不计算拌合温度、出机温度，入模温度进行现场出罐前监测。

　　其他有关冬期施工及日常安全消防措施，按集团、公司有关规定执行。

　　（七）马道搭设安全措施

　　搭设马道人员必须是架子工，操作前由工长进行安全交底，施工时必须带齐所要求的安全装置，必须严格执行有关操作规程。

　　马道搭设的安全设施不能缺少，立杆下部应垫平。

　　架子与边坡顶撑要固定牢固。

　　在施工过程中，工人应系好安全带，架子不得悬空，施工面在马道架子范围内时应采取有效措施临时加固。

　　马道的木脚手板要求接缝严密，马道侧面作挡脚板及护身拦。

　　马道顶部设1.5m高护身拦。

　　施工过程中随时对马道进行维护，发现隐患，及时停止使用并进行维修。

　　架子上下人员严禁超载。

　　注意双立杆接头应相互错开。

　　验收后的架子任何人不得擅自修改，如做局部修改时经有关部门同意（施工负责人）签证后，由架子工进行。

篇4：工程脚手架施工安全方案样本

　　工程脚手架施工安全方案样本

　　一、编制依据

　　1．施工组织设计。

　　2．主要规范。

　　二、工程概况

　　1．图纸要求。

　　2．施工难点。

　　三、施工准备

　　1．人员准备。施工操作人员除进行必须的入场教育外，还应按《特种作业人员劳动安全管理方法》的规定执行，在施工前对操作者做好书面技术交底。

　　2．材料准备。各种材料进场采购均应符合安全有关规定。

　　四、施工部署

　　（应根据工程具体情况进行详细部署）

　　五、主要施工方法及有关技术要求

　　（一）搭设方法

　　架子搭设为了保证外部整齐美观，工程四面支搭长方形架子，大面平齐，建筑凹槽处补搭平台架与整体架子相连。架子下脚要拉线定点，保证外架子的位置平齐，立杆间距1.5m，大横杆间距1.8m，小横杆间距1.0m，脚手架宽1.0m（四块板）里皮立杆距墙500mm（施工中里皮架与墙面间加绑一块板）。架子大面戗杆为由下至上做五八戗（五根立杆，八步横杆），戗杆为双杆。每根立杆底部应设垫板，厚度5cm。底部必须设横、纵向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定，距垫板上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆应绑在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。立杆必须用连墙件与建筑作可靠连接，连墙件竖向固定于每层圈梁顶板位置、横向间距为每隔三根立杆设一个点。立杆及十字盖均应使用对接扣件连接，对接扣件要交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不大于500mm，各接头中心至最近的节点的距离不大于步距的1/3，即600mm。立杆顶部要高于檐口上皮1.5m。

　　大横杆纵向水平杆要设在立杆内侧，长度6m，要用对接扣件连接，接头应交错布置，两根相邻横杆接头不能设在同步或同跨内，且水平方向错开距离大于500mm，各接头中心至最近的节点的距离不大于纵距的1/3，即500mm。

　　小横杆排木间距1.0m，脚手板为平铺对头搭板，对接位置要设双排木，间距不大于300mm。脚手板端头用钢丝或φ6钢筋压牢。

　　（二）搭设要求

　　刚性连接：连接点在每层顶板梁位置预留，间距6m，预埋钢管，用扣件与脚手架作有效的连接。

　　防护措施：脚手架离地面超过2m，每步绑两道护身栏和一道18cm高挡脚板。架子顶端的高度必须超过女儿墙1.2m。脚手架外立面全部采用小眼网封严。

　　施工期间在楼内框架柱处架绑两道护身栏并设上架子通道。

　　防雷措施：在脚手架底部立杆钢管连接避雷导线，引入地下并深埋。防雷接地材料全部采用镀锌材料，所有连接均采用焊接，搭接长度，圆钢搭接长度为圆钢直径的6倍，两面施焊，扁钢搭接长度为扁钢宽度的2倍，三面施焊，焊口均做防腐处理（混凝土中除外），接地电阻不超过4Ω。

　　外用电梯：外用电梯采用人货双笼电梯两部。

　　（三）架子支搭顺序

　　基础处理→铺放垫木→拉线放底座→摆放扫地杆→逐根树立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步大横杆→安第三步小横杆→安第三步小横杆→加临时斜撑杆，上端和第三步大横杆扣紧（在装连墙杆后拆除）→铺脚手板→绑扎护身栏杆及挡脚板→安第四、五步大横杆和小横杆→绑窗口别杆→接立杆→加剪刀撑→铺钢脚手板→绑扎护身栏杆及挡脚板，并挂立网防护……依此类推。

　　（四）脚手架拆除

　　架子的拆除由上而下按步按层拆除，先拆护身栏，脚手板和排木，再依次拆十字盖的上部绑扣和接杆，拆除全部十字盖以前和架子拆到底部时必须绑好临时支撑，防止架子倾斜，禁止采用推倒或拉倒的方法拆除。

　　拆杆和放杆时，必须协同操作，拆横杆时应由站在上面的人将杆尽量下递，等下方人员接到后再放手，严禁向下抛物。

　　拆除架子时，作业区周围和进出口处必须设专人了望，严禁非作业人员进入危险区域，并加设临时围栏，作业区内电线及其他设备有妨碍时，应事先与有关单位联系拆除、转移或加以保护。

　　操作人员必须佩带安全带及安全帽，拆除的全过程由架子工长担任指挥，并负责拆除、撒料和看护全部操作人员的安全作业，拆除过程中应注意避免踩在滑动的杆件上和缺扣、绷扣及拆的不合格的地方。

　　已拆下的钢管和玛钢卡应及时清理，运至指定地点码放。

　　六、脚手架受力验算

　　（应根据脚手架具体布置方案进行计算和验算）

　　七、安全、技术措施

　　在架子搭设前，工长必须写好书面安全交底，班组必须严格按操作要求和技术安全交底施工。操作者要坚持各种工人操作证上岗。

　　架子工作业时，必须带安全帽系安全带穿软底鞋，所有材料应堆放整齐平稳，工具放入工具袋内，上下传递物体不得抛掷。

　　搭设脚手架材料规格必须符合要求，材料不得有变形、腐蚀。

　　脚手架地基应平整坚实，并加设垫木、垫板，以防止发生整体或局部沉陷。

　　大风、雨雪过后，应对脚手架进行严格检查，发现立杆沉陷悬空、连接点松动、架子倾斜等情况应及时处理，检查合格后方可使用。

　　架子的搭设必须符合方案要求，不得随意进行更改。

　　脚手板要满铺，铺平铺稳，不得有探头板。

　　在脚手架搭设过程中要及时设置联墙杆和剪刀撑以及必要的拉绳或吊索，避免在搭设过程中发生偏斜和倾斜。

　　在脚手架的四角设置避雷措施，接地电阻不大于4Ω，经过架子的电线要严格检查，不得有裸露。

　　卸荷点及吊架子部分钢丝绳要使用Φ18.5mm钢丝绳，吊钩为Φ25钢筋锚入混凝土中，卸荷缆风绳需将立杆及大横杆一并拉平使架子整体受力。

　　验收后的架子任何人不得擅自修改，如做局部修改时经有关部门同意（施工负责人）签证后，由架子工进行。

篇5：钢筋工程施工安全注意事项

　　钢筋工程的施工安全注意事项

　　1、施工人员必须进行技术培训，并持证上岗操作。

　　2、钢筋加工前应先调直再加工，切口端面宜与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄严重的应切除(严禁气割)。

　　3、丝头加工时应用水溶性切削液，严禁用机油切削或不加切削液进行加工。

　　4、为保证丝头加工长度，必须使用挡铁进行限位，挡铁在使用时必须将钢筋紧贴住挡铁，撤下挡铁后将钢筋夹紧。

　　5、钢筋施焊时必须将其端部夹紧，并正对钢筋处严禁站人以防钢筋滑脱伤人。

　　6、钢筋拉伸卷扬机前加设护栏，防止钢筋拉断而反弹伤人；

　　7、各种加工设备必须有地线连接，设备电源必须有漏电保护装置，设备维修必须由专职人员进行，不得私自进行维修；

　　8、钢筋运输前与塔吊司机统一信号，使起、落、转、停一致，严禁违章指挥；

　　9、2m以上高空作业必须搭设操作平台，施工人员系安全带、安全帽；

　　10、所有操作及相关设备必须符合相关安全规范、规程、标准。

　　11、现场成立消防领导小组，每日两次对现场进行巡检，发现隐患及时处理；

　　12、现场设置消防设备：消火栓、铁锨、水桶、钩子、斧子等按规定配备；

　　13、施工现场实行动火审批制度，现场动火必须经消防负责人批准，指定动火监护人，方可进行施工；

　　14、施工现场设置吸烟室，不得在吸烟室以外吸烟，否则项目部有权对其进行处罚。