高层住宅钢管架搭设安全技术措施

　　高层住宅钢管架搭设安全技术措施

　　《一》外围护钢管架

　　一、搭设方案

　　1.本工程建筑面积22405.4m2，檐高75m。

　　2.主体、装修外围护架采用Φ48壁厚3.5钢管双排搭设。

　　3.外围护架外部采用密目网全封闭。

　　4.钢管双排扣件式脚手架搭设高度为76米。

　　5.脚手架使用要求，结构作业一层，装修作业二层。

　　二、外围护架计算整体稳定

　　1.设计荷载：

　　（1）所在地区的基本风压值ωο=0.60KN/m2；

　　（2）基本雪压值为0.75KN/m2；

　　（3）初选脚手架的设计参数：立杆纵距la=1.5m，立杆横距lb=1.2m，步距h=1.8m，连墙件为2步3跨设置，脚手板为冲压钢脚手板。

　　2.查其它系数：立杆截面积A=489mm2，立杆的截面抵抗矩ω=（5.08×103）mm3，立杆回转半径i=15.8mm，挡风面积An=1.8×1.5=2.7m2，钢材抗压强度设计值fc=0.205KN/mm2，连墙件横距lw=4.5m，竖距hw=3.6m。

　　3.荷载计算

　　（1）恒载的标准值Gk=Hi（gk1+gk3）+n1lagk2

　　gk1=0.1089KN/mgk2=0.2356KN/mgk3=0.0768KN/m

　　则有当取H=45m时当H=25m时Gk结4.996Gk装=5.3493

　　用于结构作业Gk=45×（0.1089+0.0768）=8.7099KN

　　用于装修作业Gk=45×（0.1089+0.076）+2×1.5×0.2356=9.0633KN

　　（2）活载的标准值QkQk=n1lagk

　　结构作业时gk=1.8KN/m，装修作业时gk=1.2KN/m

　　则有：结构作业时Qk=1.5×1.8=2.7KN

　　装修作业时Qk=2×1.5×1.2=3.6KN

　　（3）风荷载的标准值

　　ωk=laψωk ωk=0.7μsμ2ω0μs=1.0×ψ=1.0

　　μ2=0.80（离地5m）μ2=1.3（离地45m）

　　ωk=0.7×1×0.8×0.60=0.336或0.546KN/m2

　　4.脚手架整体稳定计算

　　（1）组合风荷载r’m=1.5607

　　（2）底部用于结构作业时N’=1.2（8.7099+2.7）

　　=13.69188KN

　　（3）装修作业时N’=1.2（9.0638+3.6）=15.196KN

　　（4）H=25m截面：N’结=1.2（4.996+2.7）=9.2325KN

　　（5）N’装 =1.2（5.3493+3.6）=10.7392KN

　　（6）计算风荷载弯矩：Mω

　　Mω=0.12qωkh2

　　则：验算底部截面时

　　Mω=0.12×0.336×1.82=0.1306=130.6KN·mm

　　验算25m截面

　　Mω=0.12×0.546×1.82=0.2123=212.3KN·mm

　　确定稳定系数：ψ

　　查表得：μ=1.53λ=μh/i=1.53×1.8/0.0158=174

　　由表查得ψ=0.235

　　验算稳定（N’/ψA）+（Mω/ω）≤（fc/0.9r’m）

　　底部：结构作业（13.69188/0.235×489）+（130.6/5.08×103）=0.14485＜0.146KN/mm2

　　装修作业（15.196/0.235×489）+（130.6/5.08×103）

　　=0.15794＞0.146KN/mm2

　　25m高处：结构作业（9.2352/0.235×489）+（212.3/5.08×103）

　　=0.1224＜0.146KN/mm2

　　装修作业（10.7392/0.235×489）+（212.3/5.08×103）

　　=0.1354＜0.146KN/mm2

　　5.结论：满足要求。

　　三、外围护钢管架搭设方法

　　1.搭设顺序

　　摆放扫地杆（贴近地面的大横杆）→逐根树立立杆，随即与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧→安第一步大横杆（与各立杆扣紧）→安第一步小横杆→第二步大横杆→第二小小横杆→加设临斜撑杆（上端与第二步大横杆扣紧，在装设两道连墙杆后可拆除）→第三第四步大横杆和小横杆→连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板。

　　2.搭设要求

　　1)立杆间距（纵距）为1.5m，横距为1.2m，立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。立杆的垂直偏差应按架高的1/400~1/600进行控制，其全高偏差不能大于10cm。

　　2)大横杆步距为1.8m，上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/300，且不大于5cm。相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的内侧和外侧，以减少立杆偏心受载情况。

　　3)小横杆贴近立杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。在相邻立杆之间根据需要加设1根或2根。在任何情况下，均不得拆除贴近立杆的小横杆。

　　4)脚手架各杆相交伸出的端头，均应大于10cm，以防止杆件滑脱。

　　5)用于连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向内，避免开口朝上，以防雨水进入。

　　3.连墙杆要求

　　1)连墙杆每层均设置垂直距离不大于4m，连墙杆一般应设置在框架梁或楼板附近等具有较好抗水平力作用的结构部位，其水平距离为4.5~6.0m，即3~4根立杆设1点。

　　2)水平斜拉杆设置在有连墙杆的步架平面内，以加强脚手架的横向刚度。

　　剪本工程为框支－剪力墙结构，框架抗震等级为一级，剪力墙抗震等级11.1m以下为一级，11.1m以上为二级。抗震设防烈度为8度，主体结构合理使用年限为50年。

　　基础采用筏板基础，裙房基底标高- 5.0 m，主楼基底标高为-7.8m。混凝土强度等级：筏基采用C40混凝土，独立基础及混凝土条基采用C40混凝土，防水底板采用C40混凝土，砌体下基础采用M5水泥砂浆砌MU30平毛石。基础底板、挡土墙抗渗等级为S6。

　　主体采用框支-剪力墙结构，各部位混凝土强度等级如下表：

　　标高（米）挡土墙框架梁、柱剪力墙及暗柱梁板室外

　　构件

　　5.0米以下C40C60C50C60C40C30

　　5.0～14.0米C40C40C40C30

　　14.0米以上C30C30C30C30

　　内隔墙：外墙400mm厚混凝土墙，200mm厚为陶粒砌块墙，外墙面贴80厚聚苯板保温，轻质隔墙为100mm厚GRC板墙。

　　钢筋直径≤20纵筋，采用焊接或搭接接头，＞20纵筋现场接头采用机械连接，接头位置应相互错开。

　　4.刀撑搭设要求

　　（1）剪刀撑沿脚手架两端和转角处起，每7~9根立杆设一道，且每片架子不少于三道，剪刀撑应沿架高连续布置，在相邻两排撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣裹外，在其中间应增加2~4个扣结点。

　　（2）斜杆两端扣件与立杆节点的距离不宜大于20cm，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于50cm，以保证架子的稳定。

　　5、铺脚手板要求

　　（1）在铺脚手板的操作层上必须设护栏和挡脚板。栏杆高度0.8~1.0m，挡脚板亦可用加设一道低栏杆代替。

　　（2）本工程规定铺脚手板不多于4层，作业不超过2层。

　　四、脚手架使用要求

　　1、装修阶段在脚手架底面荷载作业中已超过了脚手架底面的使用抗力限值，因此必须降低N’值，具体方法在上部采用限制施工荷载不超过2.7KN，通过限制上架人数和堆载进行严格控制，从而确保安全。

　　2、对作业的要求，地基处理和底座的安装；对搭设的场地平整夯实，确保立杆有稳定可靠的地基，底部采用槽钢铺设并安放底座，确保位置准确，安放平稳。

　　五、脚手架拆除时注意事项

　　1、划出工作区标志，禁止行人进入。

　　2、严格遵守拆除顺序，由上而下，后绑者先拆，先绑者后拆，一般是先拆栏杆脚手板剪刀撑而后拆小横杆、大横杆、立杆等。

　　3、统一指挥上下呼应动作协调防止坠落。

　　4、材料工具要用滑轮和绳索运送，不得乱扔。

　　《二》主体砌块封闭、装修钢管脚手架

　　一、钢管脚手架材料要求

　　1、钢架管脚手架，采用外径48壁厚3.5mm的钢管，长度以4~6.5和2.1~2.3米为宜。

　　2、有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢架管不得使用。扣件应有出厂合格证明，发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。

　　3、钢制脚手板应采用2~3mm的一级钢材，长度为1.5~3.6米，宽度为20cm，肋高5cm为宜，两端应有连接装置，板面应钻有防滑孔。凡是裂纹扭曲的不得使用。

　　二、钢管脚手架搭设要求

　　1、钢管脚手架的立杆应稳放在金属底坐或垫木上。立杆间距不得大于1.5-1.8米，大横杆间距不得大于1.2米，小横杆间距不得大于1.5米。钢管立杆、大横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎。

　　2、抹灰、勾缝、油漆等外装修用的脚手架，宽度不得小于0.8米，立杆间距不得大于1.8米，大横杆间距不得大于1.8米。

　　3、脚手架的负荷量每平方米不得超过270kg。如果负荷量必须加大，应按照施工方案进行架设。

　　4、砌筑脚手架，立杆间距不得大于1.5米，大横杆间距不得大于1.2米，小横杆间距不得大于1.5米。堆放砌块砖高度不准超过三层，脚手架两端、转角处以及每隔6~7根立杆应设剪刀撑和支杆。剪刀撑和支杆与地面的角度应不大于60度，支杆底端要埋入地下不小于30cm。架子高度在7米以上或无法设支杆时，每高4米，水平每隔7米，脚手架必须同建筑物连接牢固，

　　5、架子铺设宽度不得小于1.2米。脚手板需满铺，离墙面不得大于20cm，不得有空隙和探头板。脚板搭接时不得小于20cm，对头接时应设双排小横杆，间距不大于20cm。在架子拐弯处应交叉搭接。垫平脚手板应用木块，并且要钉牢不得用砖垫。

　　6、门窗洞口搭设挑架（外伸脚手架），斜杆与墙面一般不大于30度，亲应支撑在建筑物的牢固部份，不得支撑在窗台板、窗檐、线角等地方。墙面大横杆两端都必须伸过门窗洞两侧不少于25cm。

　　三、钢脚手板铺设要求

　　1、翻脚手板应两人由里往外按顺序进行，在铺每一块或翻到最外一块脚手板时，必须挂牢安全带。

　　2、上料斜道的铺设宽度不得小于1.5米，坡度不得大于1：3，防滑条的间距不得大于30cm。脚手架的外侧、斜道和平台，要绑1米高的防护栏杆和钉18cm高的挡脚板或防护立网。

　　《三》底层水平、人行道外防护钢管架

　　一、搭设位置

　　底层水平、人行道外防护钢管架搭设位置详附图。

　　二、搭设方法

　　详附图。

　　三、搭设要求

　　同钢管脚手架。

　　《四》钢管脚手架拆除要求

　　1、拆除脚手架周围应设围栏或警戒标志，并设专有看管，禁人入内。拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。

　　2、拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子。拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止往下乱扔。

采编：www.pmceo.cOm

篇2：扣件式落地钢管脚手架搭设方案(9)

　　扣件式落地钢管脚手架搭设方案(9)

　　一、脚手架主要技术参数

　　纵向立杆间距：1.5m；

　　横向立杆间距：1.2m；

　　水平杆步距：1.8m；

　　内立杆离外墙边缘距离：300mm；

　　扫地杆距地：300mm；

　　操作层处脚手板满铺，紧贴脚手架外立杆内侧设防护栏杆两道(高度分别为1.2m和0.6m)和挡脚板一道，挡脚板高180mm。栏杆内侧立挂密目式阻燃安全网，网的下口与建筑物挂搭封严(即形成兜网)。剪刀撑在脚手架外侧沿架高连续设置，与地面倾角在45°～60°之间。外架与主体框剪结构牢固拉结，连墙杆按两步三跨设置。立管基脚下设垫板厚度不得小于50mm，地基应平整夯实。

　　二、材料要求

　　1.钢管

　　均采用Φ48×3.5钢管，钢材为Q235A钢，表面平直光滑，无裂纹、分层、压痕、滑道和硬弯缺陷，面层有防锈层，无严重锈蚀现象，两端面平整，严禁打孔。为了便于操作和运输，每根钢管的最大长度不得超过6.5m。

　　2.扣件

　　扣件应使用可锻铸造扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB 15831）的规定，扣件不得有裂纹、气孔，不得有缩松、砂眼或其他影响使用的铸造缺陷，贴合面与钢管接触良好，活动灵活，螺栓不得滑丝，整个扣件应有防锈处理，表面干净。

　　3.脚手板

　　本工程所用脚手板为木脚手板，板厚不应小于50mm，宽度不小于200mm；板两端用直径4mm的镀锌钢丝绑扎两道，不得使用腐朽或有裂纹的板。

　　三、脚手架搭设方法

　　1.搭设流程

　　放置纵向扫地杆 → 立杆 → 横向扫地杆 → 第一步纵向水平杆 → 第一步横向水平杆 → 连墙杆（或加抛撑） → 第二步纵向水平杆 → 第二步横向水平杆 → 剪刀撑 → 安全网 → 作业层跳板

　　2.构架尺寸

　　立杆纵向间距1.5m，横向间距1.2m，内立杆距外墙边线300mm，扫地杆距地300mm，作业层栏杆3道，中距500mm。连墙件间距：竖向间距≦6m，纵向间距≦6m，脚手架上部自由高度≦6m。

　　3.连墙方式

　　根据本工程结构的特点和要求，脚手架主要同楼板边缘连接。

　　4.剪刀撑

　　随脚手架一起搭架，剪刀撑的斜杆与水平面交角45度，水平投影宽度6m，斜杆与构架必须互相有节点相交。

　　5.立杆接头

　　脚手架左右相邻立杆和上下相邻立杆的接头应相互错开，并置于不同的构架框格内。

　　6.跳板、挡脚板和栏杆

　　跳板按三层作业层满配考虑，采用50mm厚木跳板，在作业层脚手架外侧边缘设置挡护高度≧1.0m的拦杆，且栏杆间净空高度应≦0.5m。挡脚板高度200～250mm。

　　7.安全网

　　在脚手架外侧通长全高设置密目安全网围护；在斜道、外用电梯出入口，首层通道出入口位置另加平网保护。

　　8.出入口

　　建筑物出入口处采用平行弦桁架结构形式，并进行出入口处脚手架加固。在开口处的两侧采用双立杆，悬空立杆下端增设安全扣件，此处连接要紧密，每步都须设置。出入口脚手架上方设双层防护棚，满铺脚手片，以保护出入人员的安全。

　　9.防护棚搭设

　　为防止施工时异物坠落，在每部电梯前及建筑物周围外架下所设通道部位人设置防护棚。

　　挑出建筑物（含外架）距离不得小于3m。

　　棚具体做法为：每隔3m外挑1根斜钢管，钢边必须与架体用扣件连接，上面间距1m铺设横杆，横杆以1字扣连接，再铺设钢笆，最后用旧层板铺设密实。

　　护棚悬挑端头应设置栏杆，栏杆不低于1.2m，并不少于二道横杆，外面用密目式安全网封闭。

　　每隔3m应设置斜拉杆，一端与斜撑钢管端头相连，另一端与架体相连，保证防护棚的安全、稳定性。

　　四、脚手架搭设质量的检查验收规定

　　1.脚手架的验收标准规定

　　构架结构符合前述的规定和设计要求，个别部位的尺寸变化应在允许的调整范围内。

　　节点的连接可靠。其中扣件的拧紧程度应控制在扭力距达到40～60N·m。

　　钢脚手架立杆垂直度应≤1/300，且应同时控制其最大垂直偏差值，当架高≤20m时为不大于50mm；当架高>20m时，为不大于75mm。

　　纵向钢平杆的水平偏差应≤1/250，且全架长的水平偏差值不大于50mm。

　　作业层铺板、安全防护措施等应符合上述的要求。

　　特殊部位的处理按技术措施及有关图纸要求。

　　脚手架的验收和日常检查，必须在检查合格后，方允许投入使用或继续使用。

　　搭设完毕后，必须进行验收检查；

　　连续使用达到6个月，必须再次进行验收检查；

　　施工中途停止使用超过15天，在重新使用前必须再次进行验收检查；

　　在遭受暴风、大雨、大雪、地震等强力因素作用之后必须再次进行验收检查；

　　在使用过程中，发现有显著的变形、沉降、拆除杆件和拉结以及安全隐患存在的情况时，必须经处理解决问题并检查验收。

　　2.脚手架的使用应遵守以下规定：

　　作业层每1m2架面上使用的施工荷载（人员、材料和机具），结构施工期间施工荷载标准值为3KN/m2。

　　在架板上堆放的标准砖不得多于单排立码3层；砂浆和容器总重不得大于1.5KN；施工设备单重不得大于1KN，使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2.5KN。

　　在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作人员的操作。按通行手推车要求搭设的脚手架应确保车道畅通。严禁上架人员在架面上奔跑、退行或倒退拉车。

　　作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。

　　在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构件杆件、整体性杆件、连接紧固件和边墙件。

　　工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。

　　人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通（梯）道，严禁攀援脚手架上下。

　　每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决后才能恢复正常作业。

　　在每步架

的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上或下步架或室内；每日收工前应清理架面。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。

　　五、架子拆除

　　拆除前要全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合安全要求，清除脚手架上杂物及地面障碍物；

　　拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上、下同时作业；

　　所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，各段拆除高差不大于2步，如果分步拆除时，高差必须大于2步，要增设连墙件加固；

　　当脚手架采取分段，分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端必须按敞开式脚手架搭设要求设置连墙件和横向加固；

　　松开扣件的平杆件应随时撤下，不得松挂在架上；

　　拆除长杆件时应两人协同作业，避免单人作业的闪失事故；

　　各构配件必须及时分段集中运至地面，严禁抛扔；

　　运至地面的构配件要及时检查整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放，防止锈蚀。现场长时间用不上的构件要及时退场。

篇3：扣件式悬挑钢管脚手架搭设方案(5)

　　扣件式悬挑钢管脚手架搭设方案（5）

　　一、有关参数及设计计算书

　　1.有关参数

　　计算的脚手架为双排脚手架，搭设高度为35.0米，立杆采用单立管。

　　搭设尺寸为：立杆的纵距1.50米，立杆的横距1.05米，立杆的步距1.50米。

　　采用的钢管类型为48×3.5，

　　连墙件采用3步3跨，竖向间距4.50米，水平间距4.50米。

　　施工均布荷载为3.0kN/m2，同时施工2层，脚手板共铺设4层。

　　悬挑水平钢梁采用[20a号槽钢U口水平，其中建筑物外悬挑段长度1.60米，建筑物内锚固段长度1.50米。

　　悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结，最外面钢丝绳距离建筑物1.20m。

　　2.大横杆的计算

　　大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。

　　按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。

　　1)均布荷载值计算

　　大横杆的自重标准值P1=0.038kN/m

　　脚手板的荷载标准值P2=0.350×1.050/3=0.122kN/m

　　活荷载标准值Q=3.000×1.050/3=1.050kN/m

　　静荷载的计算值q1=1.2×0.038+1.2×0.122=0.193kN/m

　　活荷载的计算值q2=1.4×1.050=1.470kN/m

　　大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)

　　大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩)

　　2)抗弯强度计算

　　最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩

　　跨中最大弯矩计算公式如下：

　　跨中最大弯矩为：

　　M1=(0.08×0.193+0.10×1.470)×1.5002=0.366kN.m

　　支座最大弯矩计算公式如下：

　　支座最大弯矩为

　　M2=-(0.10×0.193+0.117×1.470)×1.5002=-0.430kN.m

　　我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：

　　=0.430×106/5080.0=84.728N/mm2

　　大横杆的计算强度小于205.0N/mm2，满足要求！

　　3)挠度计算

　　最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度

　　计算公式如下：

　　静荷载标准值q1=0.038+0.122=0.161kN/m

　　活荷载标准值q2=1.050kN/m

　　三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度：

　　V=(0.677×0.161+0.990×1.050)×1500.04/(100×2.06×105×121900.0)=2.315mm

　　大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm，满足要求！

　　3.小横杆的计算：

　　小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。

　　用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。

　　1)荷载值计算

　　大横杆的自重标准值P1=0.038×1.500=0.058kN

　　脚手板的荷载标准值P2=0.350×1.050×1.500/3=0.184kN

　　活荷载标准值Q=3.000×1.050×1.500/3=1.575kN

　　荷载的计算值P=1.2×0.058+1.2×0.184+1.4×1.575=2.495kN

　　小横杆计算简图

　　2)抗弯强度计算

　　最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和

　　均布荷载最大弯矩计算公式如下：

　　集中荷载最大弯矩计算公式如下：

　　M=(1.2×0.038)×1.0502/8+2.495×1.050/3=0.879kN.m

　　=0.879×106/5080.0=173.124N/mm2

　　小横杆的计算强度小于205.0N/mm2，满足要求！

　　3)挠度计算

　　最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和

　　均布荷载最大挠度计算公式如下：

　　集中荷载最大挠度计算公式如下：

　　小横杆自重均布荷载引起的最大挠度

　　V1=5.0×0.038×1050.004/(384×2.060×105×121900.000)=0.02mm

　　集中荷载标准值P=0.058+0.184+1.575=1.816kN

　　集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度：

　　V2=1816.350×1050.0×(3×1050.02-4×1050.02/9)/(72×2.06×105×121900.0)=2.972mm

　　最大挠度和：

　　V=V1+V2=2.996mm

　　小横杆的最大挠度小于1050.0/150与10mm，满足要求！

　　4.扣件抗滑力的计算：

　　纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5)：

　　R≤Rc

　　其中Rc--扣件抗滑承载力设计值，取8.0kN；

　　R--纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；

　　荷载值计算：

　　横杆的自重标准值P1=0.038×1.050=0.040kN

　　脚手板的荷载标准值P2=0.350×1.050×1.500/2=0.276kN

　　活荷载标准值Q=3.000×1.050×1.500/2=2.362kN

　　荷载的计算值R=1.2×0.040+1.2×0.276+1.4×2.362=3.687kN

　　单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求！

　　5.脚手架荷载标准值：

　　作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。

　　静荷载标准值包括以下内容：

　　每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.1394

　　NG1=0.139×35.000=4.879kN

　　脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用木脚手板，标准值为0.35

　　NG2=0.350×4×1.500×(1.050+0.300)/2=1.417kN

　　栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆、冲压钢脚手板挡板，标准值为0.11

　　NG3=0.110×1.500×4/2=0.330kN

　　吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005

　　NG4=0.005×1.500×35.000=0.262kN

　　经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=6.889kN。

　　活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。

　　经计算得到，活荷载标准值NQ=3.000×2×1.500×1.050/2=4.725kN

　　风荷载标准值应按照以下公式计算

　　其中W0--基本风压(kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-20**)的规定采用：W0=0.450

　　Uz--风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-20**)的规定采用：Uz=0.840

　　Us--风荷载体型系数：Us=1.200

　　经计算得到，风荷载标准值Wk=0.7×0.450×0.840×1.200=0.318kN/m2。

　　考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值计算公式

　　N=1.2NG+0.85×1.4NQ

　　风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW计算公式

　　MW=0.85×1.4Wklah2/10

　　其中Wk--风荷载基本风压标准值(kN/m2)；

　　la--立杆的纵距(m)；

　　h--立杆的步距(m)。

　　6.立杆的稳定性计算：

　　1)不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算

　　其中：N--立杆的轴心压力设计值，N=14.88kN；

--轴心受压立杆的稳定系数，由长细比l0/i的结果查表得到0.21；

　　I--计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm；

　　l0--计算长度(m)，由公式l0=kuh确定，l0=2.95m；

　　k--计算长度附加系数，取1.155；

　　u--计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.70；

　　A--立杆净截面面积，A=4.89cm2；

　　W--立杆净截面模量(抵抗矩)，W=5.08cm3；

　　--钢管立杆受压强度计算值(N/mm2)；经计算得到=146.78

　　[f]--钢管立杆抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；

　　不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算<[f]，满足要求！

　　2)考虑风荷载时，立杆的稳定性计算

　　其中：N--立杆的轴心压力设计值，N=13.89kN；

　　--轴心受压立杆的稳定系数，由长细比l0/i的结果查表得到0.21；

　　i--计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm；

　　l0--计算长度(m)，由公式l0=kuh确定，l0=2.95m；

　　k--计算长度附加系数，取1.155；

　　u--计算长度系数，由脚手架的高度确定；u=1.70

　　A--立杆净截面面积，A=4.89cm2；

　　W--立杆净截面模量(抵抗矩)，W=5.08cm3；

　　MW--计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，MW=0.128kN.m；

　　--钢管立杆受压强度计算值(N/mm2)；经计算得到=162.10

　　[f]--钢管立杆抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；

　　考虑风荷载时，立杆的稳定性计算<[f]，满足要求！

　　7.悬挑梁的受力计算：

　　悬挑脚手架的水平钢梁按照带悬臂的连续梁计算。

　　1)计算参数

　　悬臂部分脚手架荷载N的作用，里端B为与楼板的锚固点，A为墙支点。

　　本工程中，脚手架排距为1050mm，内侧脚手架距离墙体300mm，支拉斜杆的支点距离墙体=1200mm，

　　水平支撑梁的截面惯性矩I=1780.40cm4，截面抵抗矩W=178.00cm3，截面积A=28.83cm2。

　　受脚手架集中荷载P=1.2×6.89+1.4×4.73=14.88kN

　　水平钢梁自重荷载q=1.2×28.83×0.0001×7.85×10=0.27kN/m

　　悬挑脚手架示意图

　　悬挑脚手架计算简图

　　2)计算结果

　　经过连续梁的计算得到：

　　悬挑脚手架支撑梁剪力图(kN)

　　悬挑脚手架支撑梁弯矩图(kN.m)

　　悬挑脚手架支撑梁变形图(mm)

　　各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为：

　　R1=20.031kN，R2=10.948kN，R3=-0.373kN

　　最大弯矩Mma*=2.254kN.m

　　抗弯计算强度：

　　f=M/1.05W+N/A=2.254×106/(1.05×178000.0)+4.807×1000/2883.0=13.727N/mm2

　　水平支撑梁的抗弯计算强度小于205.0N/mm2，满足要求！

　　8.悬挑梁的整体稳定性计算：

　　平钢梁采用[20a号槽钢U口水平，计算公式如下：

　　其中：b--均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：

　　经过计算得到b=570×11.0×73.0×235/(1200.0×200.0×235.0)=1.91

　　由于b大于0.6，按照《钢结构设计规范》(GB50017-20**)附录B其值用b'查表得到其值为0.910

　　经过计算得到强度=2.25×106/(0.910×178000.00)=13.92N/mm2；

　　水平钢梁的稳定性计算<[f]，满足要求！

　　9.拉杆的受力计算：

　　水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算：

　　其中：RUicosi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。

　　各支点的支撑力RCi=RUisini

　　按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为：

　　RU1=20.600kN

　　10.拉杆的强度计算：

　　拉绳或拉杆的轴力RU我们均取最大值进行计算，为RU=20.600kN

　　1)拉绳的强度计算

　　钢丝绳的容许拉力按照下式计算：

　　其中：[Fg]--钢丝绳的容许拉力(kN)；

　　Fg--钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)；

　　--钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8；

　　K--钢丝绳使用安全系数，取8.0。

　　选择拉钢丝绳的破断拉力要大于8.000×20.600/0.850=193.880kN。

　　选择6×19+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1550MPa，直径18.5mm。

　　2)钢丝拉绳的吊环强度计算

　　钢丝拉绳的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N，为：

　　N=RU=20.600kN

　　钢丝拉绳的吊环强度计算公式为

　　其中[f]为吊环抗拉强度，取[f]=50N/mm2，每个吊环按照两个截面计算；

　　所需要的钢丝拉绳的吊环最小直径D=[20600×4/(3.1416×50×2)]1/2=17mm

　　11.锚固段与楼板连接的计算：

　　水平钢梁与楼板压点如果采用钢筋拉环，拉环强度计算如下：

　　水平钢梁与楼板压点的拉环受力R=10.948kN

　　水平钢梁与楼板压点的拉环强度计算公式为

　　其中[f]为拉环钢筋抗拉强度，每个拉环按照两个截面计算，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8[f]=50N/mm2；

　　所需要的水平钢梁与楼板压点的拉环最小直径D=[10948×4/(3.1416×50×2)]1/2=12mm

　　水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧30cm以上搭接长度。

　　水平钢梁与楼板压点如果采用螺栓，螺栓粘结力锚固强度计算如下：

　　锚固深度计算公式

　　其中：N--锚固力，即作用于楼板螺栓的轴向拉力，N=10.95kN；

　　D--楼板螺栓的直径，d=20mm；

　　[fb]--楼板螺栓与混凝土的容许粘接强度，计算中取1.5N/mm2；

　　H--楼板螺栓在混凝土楼板内的锚固深度，经过计算得到h要大于10947.80/(3.1416×20×1.5)=116.2mm。

　　水平钢梁与楼板压点如果采用螺栓，混凝土局部承压计算如下：

　　混凝土局部承压的螺栓拉力要满足公式

　　其中：N--锚固力，即作用于楼板螺栓的轴向拉力，N=10.95kN；

　　D--楼板螺栓的直径，d=20mm；

　　B--楼板内的螺栓锚板边长，b=5d=100mm；

　　Fcc--混凝土的局部挤压强度设计值，计算中取0.95fc=13.59N/mm2；

　　经过计算得到公式右边等于131.6kN，楼板混凝土局部承压计算满足要求！

　　二、搭设要求

　　1.施工准备

　　钢管选用外径48mm、壁厚3.5mm及合格扣件。

　　工字钢采用20号，定位钢筋为φ25钢筋。

　　2.构造要求

　　挑架施工时必须待主体混凝土强度达到75％以上时方可张紧钢丝绳承受外架荷载。

　　立杆：立杆接头采用对接，相连两立杆的接头错开并布置在不同的步距内，应与地面垂直，垂直度偏差≤1/200，且不大于100mm。

　　小横杆：1.5m，与墙面应垂直，水平偏差不大于10mm。

　　大横杆：步距为1.5m，水平杆接长采用对接，上下相连两根的接头位置错开不小于500mm，同一步内外两根接头错开不在同一跨内。

　　剪刀撑：为加强脚手架系统的整体稳定，尽量减少扭转变形，应使脚手架外侧与地面成45~60角，全覆盖式设置钢管剪刀撑，各个剪刀撑节点连接纵横连续

。

　　附墙杆：按水平间距3.60m、竖向间距3.60m,呈梅花状布置附墙杆。防止脚手架内、外移动。附墙杆采用φ14钢筋焊接于φ48×3.0脚手架杆上，钢筋一端预埋在结构面层上，另一端用扣件连接脚手架立杆。

　　工字钢长3.5m、悬挑1.6、楼板余留1.9m部位应埋二道φ25拉结筋，并用楔子楔紧。

　　为防止架体滑移，可在悬挑工字钢上的立杆位置焊接φ25钢筋固定。

　　挑架每二步架应设置连墙及卸载装置，具体做法为每5步架设置连墙钢丝绳，数量、位置与预埋工字钢对应，套拉下一层对应立杆、大横杆、小横杆的节点，并用花篮螺杆旋紧，相应位置的小横杆应加长顶紧墙面。

　　楼面预埋φ25钢筋头，水平间距6m，套在短钢上，用扣件与架体连接，以增加脚手架的整体稳定性。

　　防护栏：脚手架外立面满挂密目安全网，形成封闭状。

　　防雷措施：悬拉式脚手架在其搭设过程中考虑塔吊的防雷措施及其安全范围，不再另行设布防雷措施。

　　层间防护：脚手架内侧与建筑物之间的空隙，间隔四层封闭，以防高空坠落物的打击。其做法是在内排立杆与墙面之间通长布置木板与支承槽钢扎牢。并且在槽钢下满挂密目安全网，全封闭。

　　挑架下闭水做法按照招标文件要求完成，具体如下图：

篇4：钢管脚手架搭设流程要求(5)

　　钢管脚手架搭设流程及要求（五）

　　工艺流程：

　　落地脚手架搭设的工艺流程为：场地平整、夯实浇筑垫层→基础承载力实验、材料配备→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。

　　定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角除双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，宜先立外排，后立内排。其余按一下构造要求搭设。

　　1、主杆基础

　　本工程脚手架地基础部位应在回填土完后夯实，采用强度等级不低于C15的混凝土进行硬化，混凝土硬化厚度不小于10cm，地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求（具体计算数据参阅脚手架计算书）。

　　2、立杆间距

　　(1)脚手架立杆纵距1.5m，横距1.05m，步距1.8m；连墙杆间距竖直3.6m，水平4.5m(即两步三跨)；内立杆距建筑物0.3m。

　　(2)脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。

　　(3)立杆应设置垫木并设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离底座20cm左右。

　　(4)立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1／400。

　　(5)立杆及纵横向水平杆构造要求：

　　3、大横杆、小横杆设置

　　(1)大横杆在脚手架高度方向的间距1.8m，以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为150mm。

　　(2)外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。

　　4、剪刀撑

　　搭设高度24m以上脚手架，剪刀撑应在外侧立面长度和高度方向上连续设置。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。

　　5、脚手板、脚手片的铺设要求

　　(1)脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板：板宽为200mm，里外立杆间应满铺脚手板，无探头板。

　　(2)满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。

　　(3)脚手片须用12-14#铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换。

　　6、防护栏杆

　　(1)脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。

　　(2)选用18铅丝张挂安全网，要求严密、平整。

　　(3)脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。

　　(4)脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。

　　(5)脚手架上门洞、出入口构造示意图

　　7、连墙件

　　(1)脚手架与建筑物按计算书中连墙件布置要求设拉结点，并应保证连墙件间距不大于两步三跨。本工程标准层高为2.9m，设置时竖向每层均预埋连墙件，且横向间距不大于三跨，即4.5m。楼层高度超过4m，则在水平方向加密，如楼层高度超过6m时，则按水平方向每6m设置一道斜拉钢丝绳。

　　(2)拉结点在转角范围内和顶部处加密，即在转角l米以内范围按垂直方向每3.6米设一拉结点。

　　(3)拉结点应保证牢固，防止其移动变形。连墙杆宜靠近主节点设置，距主节点不应大于300mm。

　　(4)外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结点，以确保外架安全可靠。

　　(5)连墙件构造示意图

　　8、架体内封闭

　　(1)脚手架的架体里立杆距墙体净距最多为300mm，如因结构设计的限制大于300mm的必须铺设站人板，站人板设置平整牢固。

　　(2)脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。

　　(3)施工层以下外架每隔3步以及底部用密目网或其他措施进行封闭。

篇5：钢管扣式脚手架搭设要求

　　钢管扣式脚手架搭设要求

　　（1）脚手架搭设按规范要求进行，立杆下应有垫板，立杆设置在经分层夯实平整的地面上，立杆底部加设扫地杆，扫地杆下部塞垫木板（立杆设在钢筋砼板上时可设）。

　　（2）立杆纵距≤1.8m、步距≤2.0m、立杆横距0.8m，大横杆间距≤400mm。

　　（3）脚手架与主体结构连接点采用一顶一拉的柔性连接，连墙点横向间距为3倍立柱纵距，竖向每层均设。

　　（4）纵向支撑（剪刀撑）宽度3个立杆纵距，斜杆与地面夹角在45°-60°之间，水平距离20m左右设一道。

　　（5）操作层满铺竹架板，不得出现探头板现象，并有1.80m高的挡的脚板和1.2m高的防身栏。

　　（6）脚手架外侧满挂网，形成封闭施工。