工地安全施工管理保障制度

　　工地安全施工管理与保障制度

　　1.根据国家安全施工法规，在施工工地建立健全安全生产管理制度，教育职工严格遵守安全技术操作规程，遵守现场各项安全管理制度，以实现全方位安全施工。

　　2.搞好职工安全生产教育，提高工作人员安全生产思想意识和防护能力，坚决杜绝违章指挥和违章操作。

　　3.建立日常的安全检查制度，项目经理及安全负责人每周将组织有关人员对施工机具、电气设备、作业环境、人员操作安全性等进行检查。对于检查出的问题，及时提出整改措施，并限期落实整改。

　　4.建立健全消防组织和检查制度。进入高层后，设专职消防员和义务消防员，定期进行防火检查。一旦发现隐患必须立即消除，一旦难以消除的，必须定人员、定项目定措施限期整改。

　　5.建立健全职工劳动保护制度。施工现场人员必须佩戴安全带、安全帽及防护靴等劳动保护用品。

　　6.建立健全特殊工种持证上岗制度。尤其是从事电气、焊接、起重等特种作业人员，必须持劳动部门培训证方可上岗，以确保主要工序操作安全。

　　7.建立健全施工机具及辅助设施安全使用与检查制度。对诸如电焊机、电锯、电动玻璃吸盘等施工用工具的操作规程及脚手架、施工吊篮的搭建要求均做了明确规定，以确保使用安全。

　　8.建立健全防盗、防火及安全用电制度。

　　9.建立健全重大事故处理制度。

　　10.建立健全安全监督检查档案制度。

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篇2：工地安全生产管理制度安全文明保证措施

　　工地安全生产管理制度及安全文明保证措施

　　安全操作规程及保护措施

　　原材料搬运、存放、加工、安装作业安全保护措施

　　原材料搬运中应道路畅通，搬运量适当。

　　原材料存放时应避开人员通过的道路及吊装设备覆盖的范围，玻璃板型材面应垫木方，应避开50mm，不许直接放置于地面。

　　材料放在楼板内1米远，不要放在架子上或吊篮边上。

　　原材料放上时安放实在，固定好以免加工时滑落。

　　材料在安装作业时应注意周围东西的嗑碰，安装好以后应作封闭或围栏的安全措施。

　　现场作业安全文明保护措施

　　在现场设有专职安全负责人，专门负责与现场甲方，土建协调，落实有关安全生产的规章制度，进场前和施工中对安装队员进行安全教育。

　　特殊工种（电工、焊工）要有市级以上审批专业证书。

　　工地宿舍工作棚等临时建筑，经工种技术人员审核，主管领导批准后才能施工。完工后经有关人员检查后方可使用。

　　进入现场后，必须戴好安全帽、系好安全带、穿防滑鞋，时刻检查下层的物品，确保人员的安全，在没有扶手和简易的扶手的楼梯和前台通过时，应先试其牢固程序，靠近墙一侧通过，2人以上共同操作前协调一致，互相配合。

　　施工安装时，应严格遵守国家有关防火条例。

　　施工过程中，应在甲方、监理公司、建设单位指定的地点休息，施工现场不准使用电炉子，不准随意扔烟头，必须到指定的地点吸烟，并远离易燃、易爆物品。

　　尽量不在夜晚使用具有刺激性声音的机具，以减少扰民降低环境污染和噪音。

　　施工工具设备使用安全保证措施

　　在使用工具前，检查其安全性能是否完好，不具备完好标准的工具严禁使用。

　　严禁开动别人负责的设备和电气开关。

　　设备使用中严禁超负荷运转。

　　配合方应提供的安全保证措施

　　配合方应保证脚手架的安全，在施工处应搭设跳板并固定可靠。

　　配合方应在房屋四周搭设安全防护网。

　　配合方应在有可能出现危险处设置警示牌。

　　消防安全保护措施

　　全体员工必须严格遵守公司各项安全生产管理制度，对严重违反制度者按公司有关规定给予处分、处罚。

　　对新入现场员工，必须三级安全教育，经考试合格后才允许上岗工作。

　　在工程进行施工前，必须对安装队进行安全防火教育，并进行安全防火交底。

　　施工现场禁止吸烟。

　　工作前及工作时间内不准喝酒。

　　走路时，遇有电气焊、起重等作业场所，应远离三米以上绕行通过。

　　严禁开动别人负责的设备和电气开关。

　　特种作业人员必须经专业培训，并获得操作证才能上岗作业。

　　工作前必须按规定佩戴好劳动保护用品，如工作服、安全帽、安全带、手套、防护镜、绝缘鞋等。

　　在各种机床上操作，一律禁止戴手套。

　　在检修电气设备时，应首先切断电源并在电源开关上挂标牌，当停电时应立即拉下电源开关。

　　电工、电焊工工作时必须穿绝缘鞋。

　　工作中禁止闲谈、打闹。不准分散他人注意力。

　　电工作业安全操作规程

　　进入现场施工时，首先查看现场电源、线路、电闸的保险程序，使用带电工具应按使用说明书接好地线，接通电源后，经过建筑公司电工检查后方可使用，并使用漏电保护。

　　工地内架设的电线，必须征得有关部门的同意，并符合用电规章制度，它的悬挂高度和工作地之间的水平，应该按当地的有关部门规定标准。

　　配电线路和电气设备带电部分，如果不便包以绝缘或者绝缘强度不足以保证安全，就可以采用屏护措施，屏护是采用遮挡栏，护罩盖，箱匣等把带电体与外界隔离开来。

　　开关电气，不论高低压均按出厂标准，备齐胶盖、铁壳箱等屏护装置，金属材料制度的屏护装置必须接地（零）。

　　变电设备需高遮栏或栅栏作为屏护，且应符合有关规定要求。

　　为防止过电压放电和各种短路事故，带电体与地面之间，带电体与带电体之间均需保持规定的距离。

　　收工时要切断电源，并检查施工现场，消除隐患。

　　电焊作业安全操作规程

　　在焊接时，动工前要向总包单位提出办理动火证，并健全制度，在焊接层以下各层设立防火监护人，保证焊接渣不引起其它部位起火，电焊机接到总包单位电工同意后方可使用。

　　电焊机所有外露带电部分必须有完好隔离防护装置，如防护罩、绝缘板等。

　　焊机插座应完好，有接地（零）线。

　　一项线不许超过2米，2项线不许超过三个接头。

　　高处作业安全管理制度

　　凡在坠落高度基准面2米以上（含2米）有可能坠落处进行作业为高处作业。

　　高处作业必须根据情况，使用经过检查、检验合格的安全带。

　　高处作业的脚手架、跳板和吊篮必须由施工负责人认真检查，合格后方准使用 并根据情况设置围栏或围网。

　　六级和六级以上的大风天，看不清信号的雾天、暴雨天均禁止露天高处作业。

　　高处作业时禁止往下扔材料、工具、焊条头、钉和其它物品，必要时需用绳套拴牢工具装取送工具或材料。

　　高处作业时，所有的工具零件，凡有可能掉下的物体必须事先拴好系在绳上或固定物上。

　　高处作业时必须戴好安全帽。

　　施工时，施工单位必须为施工人员创造上下和操作的安全条件并教育施工人员按指定的通道上下禁止沿绳索或架杆上下，或在墙上行走操作。

　　夜间一般不得进行高处作业，如必须进行时，应在作业区通道上设置充足的照明。

　　本规定与上级规定有抵触时，按照上级规定执行。

　　交叉作业管理规定

　　交叉作业各单位，应有先通知，使各单位明了交叉作业的存在。

　　交叉作业时，交叉面应禁止焊接等有可能产生火花的作业。

　　交叉作业时，应有专人看护随时对作业进行监督。

　　对交叉作业处可能的落物进行彻底清理。

篇3：工地吊装作业安全措施(2)

　　工地吊装作业安全措施（二）

　　1、吊装作业必须执行规定的统一信号，严格执行"十不吊"的规定。

　　2、吊具、吊钩、钢丝绳等必须符合有关技术规定。

　　3、高空作业的工具、垫块、螺栓、焊条等应装入工具袋，防止坠落，严禁由高空向下抛掷料具和杂物。

　　4、主体施工时使用的塔吊，力矩限制器、超高、变幅、行走限位要灵敏，吊钩、卷扬机滚筒要有保险装置，轨道要有极限位置阻挡器，轨道要有接地、接零装置，并且道轨连接处要有跨接地线，每隔30m应加一组接地装置，轨道两端要有接地装置。

篇4：中建公司项目工地门卫制度

　　中建公司项目工地门卫制度

　　1、门卫人员必须加强工作责任心，严格各项制度的落实。

　　2、外来人员未经许可，不得进入施工现场。

　　3、外来人员未经同意，不得留宿工地，外出职工不得迟于23：00时归队。

　　4、未经许可，任何人不得将公物及材料携出工地大门，发现偷盗应将人和物扣留。

　　5、负责做好门卫区域的环卫工作。

　　6、认真做好信件、报刊的收发工作。

　　7、公务人员进出工地面带微笑、敬注目礼。

篇5：中建公司砌筑工程专项安全施工方案

　　中建公司砌筑工程专项安全施工方案

　　第一节一般安全要求

　　1．使用机械拌制和泵送砂浆时，应按本章第五节规定办理。

　　2．砖、阶砖和小型砌块等，砌筑前均应在地面上用水淋湿（或浸水）至湿透，不应将砌块运到操作地点时才进行，以免造成场地湿滑。

　　3．雨季施工不得使用过湿的砌块，以避免砂浆流淌，影响砌体质量，雨后继续施工时，应复核砌体垂直度。

　　4．雨季施工要做好防雨措施，严防雨水冲走砂浆，造成砌体倒塌。

　　5．车子运输砖、石、砂浆等材料时应注意稳定，不得猛跑，前后车距应不少于2m；坡度行车，两车距离应不少于10m。禁止并行或超车。所载材料不许超出车厢之上。

　　6．使用钢井架物料提升机运送物料时，应遵守钢井架物料提升机有关规定。吊运时不得超载，使用过程中经常检查，若发现有不符合规定者，应停止作业及时修理。

　　7．用起重机吊运砖时，应采用砖笼，并不得直接放在桥板上。吊运砂浆的料斗不能装得过满。吊钩要扣稳，而且要待吊物下降至离楼地面1m以内时，人员才可靠近。扶住就位，人员不得站在建筑物的边缘。吊运物料时，吊臂回转范围内的下面不得有人员行走可停留。

　　8．严禁用抛掷方法传递砖、石等材料，如用人工传递时，应稳递稳接，上下操作人员站立位置应错开。

　　9．操作地点临时堆放用料时，要平放在平整坚实的地面上，不得放在湿滑积水或泥土松软崩裂的地方。放在楼面板或桥道时，不得超过其设计荷载能力，并应分散堆置，不得过分集中。基坑边1m以内不准堆料。

　　10．活动钢（木）脚手架的安装，当安装在地面时，泥土必须平整坚实，否则在夯打至平整和不下沉，或在架脚垫枋板，扩大支承面。当安装在楼板时，如高低不平则应用木板楔平衡，不得用砖块作垫底。地面上的脚手架大雨后应检查有无变动。

　　11．活动钢管脚手架提升后，应用Ф9的铁销贯穿内外管孔，严禁随便使用铁钉代替。当活动脚手架子提升到2m时，架与架应装交叉拉杆，以加强联结稳定。

　　12．脚手架间距按脚手板（桥枋）长度和刚度而定，脚手板不得少于两块，其端头须铺过梁的支承横杆且≥20cm，但不得伸过太长做成悬臂（控头板）。

　　13．两脚手板（桥枋）相搭接时，每块板应各伸过架的支承横杆，严禁将上一块板搭在下一块板的悬空（探头）部分。如用钢筋桥坊（花梁）代替脚手板时，应用铅丝与架扎牢。

　　14．每块脚手板上的操作人员不应超过两人，堆放砖块时不应超过单行4皮。宜一块板站人，一块板堆料。

　　15．上落脚手架，不应急剧跳上跳落。

　　16．不准用不稳定的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不应在未经设计和加固的情况下，在一层脚手架上再叠加一层（桥上桥）。

　　第二节砌砖施工安全要求

　　1．基础砌砖时，应经常注意和检查基坑土质变化情况，有无崩裂和塌陷现象。当深基坑装设档板支顶时，操作人员应设梯子上落，不应攀爬支顶和踩踏砌体上落；运料下基坑不得碰撞支顶。

　　2．基坑边堆放材料距离坑边不得少于1m。尚应按土质的坚实程度确定。当发现土壤出现水平或垂直裂缝时，应即将材料搬离并进行基坑装顶加固处理。

　　3．深基坑装顶的拆除，应随砌筑的高度，自下而上将支顶逐层拆除并每拆一层，随即回填一层泥土，防止该层基土发生变化。当在坑内工作时，操作人员必须戴好安全帽。操作地段上面要有明显标志，警告基坑内有人操作。

　　4．脚手架站脚处的高度，应低于已砌砖的高度。

　　5．不准站在墙上做划线、称角、清扫墙面等工作。上下脚手架应走斜道，严禁踏上窗台出入平桥。

　　6．砖垛上取砖时，应先取高处后取低处，防止垛倒砸人。

　　7．砍砖时应面向内打，注意砖碎弹出伤人。

　　8．砌砖在一层以上或高度超过4m时，若建筑物外边没有架设脚手架平桥，则应支架安全网或护身栏杆。

　　9．在台风到来之前，已砌好的山墙应临时用联系杆（例如桁条）放置各跨山墙间，联系稳定，否则，应另行作好支撑措施。

　　10．砌砖使用的工具、材料应放在稳妥的地方，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆等清扫干净，防止掉落伤人。

　　第三节砌石施工安全要求

　　1．砌石施工有关基础、墙身砌筑的安全操作事项，参照本章第二节"砌砖施工安全要求"。

　　2．搬运石料前，应检查搬运工具、绳索是否牢靠。石料要拿稳放牢。用车子或筐运送时，不应装得过满，防止滚落伤人。

　　3．用手推车运石料时，应掌握车的重心，装车先装后面，卸车先卸前面，装车不得超载。

　　4．用绳缆抬石，应用双缆，不应用单缆，并且有缆的一面向人，前后两人要互相呼应、互相照顾、步伐一致。

　　5．石块不得往下掷。运石上落时，桥板要架设牢固，并有防滑措施，桥板宽度应大于50cm，同时桥侧要有扶手栏杆。

　　6．坑槽运石料，应用溜槽或吊运，下方不准有人。

　　7．扑石时先检查锤头有无破裂，锤柄是否牢固，打锤要按照石纹走向落锤，锤口要平，落锤要准。落锤要选择方向，看清附近情况，有无危险，方可落锤，以防止伤人。

　　8．开尖操作前应检查铁尖、大锤等有无裂痕，是否牢固；如有，则应修理，才可使用。

　　铁尖要用小麻绳栓紧，操作时用脚踩实麻绳，以防铁尖飞出伤人。

　　开尖时翻动石块要使用铁笔，在石块底斜处用小石块垫牢，以防石块滚动。

　　9．在脚手架上砌石，不得使用大锤，修整石块时要戴防护目镜，不准两人对面操作。操作时，应戴厚帆布防护手套。

　　10．工作完毕，应将脚手架上的石渣碎片清扫干净。

　　第四节中、小型砌块施工安全要求

　　1．砌块施工宜组织专业小组进行。施工人员必须认真执行有关安全技术规程和本工种的操作规程。

　　2．吊装砌块和构件时应注意其重心位置，禁止用起重拔杆拖运砌块，不得起吊有破裂脱落危险的砌块。起重拔杆回转时，严禁将砌块停留在操作人员的上空或在空中整修、加工砌块。吊装较长构件时应加稳绳。吊装时不得在其下一层楼内进行任何工作。

　　3．堆放在楼板上的砌块不得超过楼板的允许承载力。采用内脚手架施工时，在二层楼面以上必须沿建筑物四周设置安全网，并随施工高度逐层提升，屋面工程未完工前不得拆除。

　　4．安装砌块时，不准站在墙上操作和墙上设置支撑、缆绳等。在施工过程中，对稳定性较差的窗间墙、独立柱应加稳定支撑。

　　5．当遇到下列情况时，应停止吊装工作；

　　（1）因刮风，使砌块和构件在空中摆动不能停稳时；

（2）噪声过大，不能听清指挥信号时；

　　（3）起吊设备、索具、夹具有不安全因素而没有排除时；

　　（4）大雾或照明不足时。