单位工程起重机司机安全技术操作规程

　　单位工程起重机司机安全技术操作规程

　　严格遵守《建筑安装工人安全生产基本规定》。

　　一般要求:

　　1.各种起重机应装设标明机械性能指示器，并根据需要安设卷扬限制器、载荷控制器、联锁开关等装置。轨道式起重机应安置行走限

　　位器及平轨钳。使用前应检查试吊。

　　2.钢丝绳在卷筒上必须排列整齐、尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。

　　3.两机或多机抬吊时，必须有统一指挥，动作配合协调，吊重应分配合理，不得超过单机允许起重量的80%。

　　4.操作中要听从指挥人员的信号。信号不明或可能引起事故时，应暂停操作。

　　5.起吊时起重臂下不得有人停留和行走，起重臂、物件必须与架空电线保持安全距离。

　　6.起吊物件应拉溜绳，速度要均匀，禁止突然制动和变换方向，平移应高出障碍物0.5米以上，下落应低速轻放，防止倾倒。

　　7.物件起吊时，禁止在物件上站人或进行加工；必须加工时，应放下垫好并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住，司机及指挥人员不得离开岗位。

　　8.起吊在满负荷或接近满负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。

　　9.起吊重物严禁自由下落，重物下落应用手刹或脚刹控制缓慢下降。

　　10.严禁斜吊和吊拔埋在地下或凝结在地面、设备上的物件。

　　11.起重机停止作业时，应将起吊物件放下、刹住制动器，操纵杆放在空档，并关门上锁。

　　12.应严格执行"十不吊"即：（1）指挥信号不明或乱指挥不吊。（2）超载不吊。（3）斜拉物件不吊。（4）重物上站人或浮置物不吊。（5）工作场地昏暗、无法看清场地及指挥信号不吊。（6）散装物太满或绑扎不牢不吊。（7）安全装置缺损或失效不吊。（8）多棱物品无防护措施不吊。（9）六级以上大风，大雨、大雾、大雪等恶劣天气不吊。（10）埋在地下及重量不清的物件不吊。

　　履带式起重机：

　　13.发动机启动前应分开离合器，并将各操纵杆放在空档位置上。同时操作人员互相联系好后方可启动。

　　14.吊物行走时，臂杆应在履带正前方，离地高度不得超过50厘米，回转、臂杆、吊钩的制动器必须刹住。接近满负荷时，严禁臂杆与履带垂直。起重机不得作远距离运输使用。

　　15.行走拐弯时不得过快过急。接近满负荷时，严禁转弯，下坡时严禁空档滑行。

　　16.用变换档位起落臂杆操纵的起重机，严禁在起重臂未停稳时，变换档位，以防滑杆。

　　17.拖运起重机，履带要对准跳板，爬坡不应大于15度，严禁在跳板上调位、转向及无故停车，臂杆要放到零位，各部制动器应刹住。

　　轮胎式、汽车式起重机：

　　18.轮胎式、汽车式起重机禁止吊物行驶。工作完毕起腿、回转臂杆不得同时进行。

　　19.汽车式起重机行驶时，应将臂杆放在支架上，吊钩挂在保险杠的挂钩上，产将钢丝绳拉紧。

　　20.汽车式全液压起重机还必须遵守下列规定：

　　（1）作业前应将地面处理平坦放好支腿，调平机架。支腿未完全伸出时，禁止作业。

　　（2）在负荷时，严禁伸缩臂杆。接近满负荷时，应检查臂杆的挠度。回转不得急速和紧急制动，起落臂杆应缓慢。

　　（3）操作时，应锁住离合器操纵杆，防止离合器突然松开。

　　塔式起重机：

　　21.作业前，应将轨钳提起，清除轨道上障碍物，拧好夹板螺丝。

　　22.作业时，应将驾驶室窗子打开，注意指挥信号。冬季驾驶室内取暖，应有防火、防触电措施。

　　23.多机作业，应注意保持各机操作距离。各机吊钩上所悬挂重物的距离不得小于3米。

　　24.起重机行走到接近轨道限位开关时，应提关减速停车。没有限位开关的吊钩，其上止点距离臂杆顶端必须大于1米。

　　25.作业完毕后，塔吊应停放在轨道中部，臂杆不应过高，应顺向风源，卡紧轨钳，切断电源。

　　26.自升塔式起重机还应遵守下列规定：

　　（1）吊运物件时，平衡重必须移动至规定位置。

　　（2）专用电梯每次限乘3人，当臂杆回转或起重作业时，严禁开动电梯。

　　（3）在顶升中，必须有专人指挥、看管电源、操纵液压系统和紧固螺栓。顶升时必须放松电源，放松长度应略大于总的顶升高度，并固定好电缆卷筒。

　　（4）顶升时，应把起重小车和平衡重移近塔帽，并将旋转部分刹住，严禁塔帽旋转。

　　27.履带塔式起重机应遵守下列规定：

　　（1）地面必须平坦、坚实，操作前左右履带板应全部伸出。

　　（2）竖立塔身应缓慢，履带前面要加铁楔垫实。当塔身竖到90度时，防后倾装置应松动，塔身不得与防后倾装置相碰。

　　（3）严禁有负荷时行走，空车行走时塔身应稍向前倾，行驶中不得转弯及旋转上体。

　　（4）作业结束后，应将塔身放下，并将旋转机构锁住。

　　门式、桥式起重机：

　　28.桥式起重机大梁的两边，应设1米高的防护栏杆或档板。操作人员应从专用梯上下，不准走轨道。

　　29.两机同时作业，相邻间距应保持3-5米。

　　30.起重机驶近限位端时，应减速停车。

　　31.作业中如突然停电，各控制器应放于零位，切断电源开关，吊物下面禁止人员接近。

　　32.工作完毕，应将吊钩提升到电葫芦（跑车）与地面中间。

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篇2：土石方机械司机安全操作规程

　　土石方机械司机的安全操作规程

　　一、一般要求

　　1、启动前应将离合器分离或将变速杆放在空档位置，确认机械周围无人和无障碍物时，方可作业。

　　2、行驶中人员不得上下机械和传递物件；禁止在陡坡上转弯、倒车和停车；下坡不准空档滑行。

　　3、停车以及在坡道上熄火时，必须将车刹住，刀片、铲头落地。

　　二、装载机

　　1、操纵手柄应平顺。臂杆下降时，中途不得突然停顿。

　　2、行驶时，须将铲头和斗柄的油缸活塞杆完全伸出，使铲头、斗柄和动臂靠紧。

　　三、推土机

　　1、用手摇启动时，必须五指并拢。用拉绳启动时，不得将绳缠在手上。

　　2、推土机使用钢丝绳牵引重物起步时，附近不得有人。

　　3、向边坡推土，刀片不得超出坡边，并在换好倒档后才能提升刀片倒车。

　　4、推土机上、下坡不得超过35°，横坡行驶不得超过10°。

篇3：砼工安全操作规程(含砼搅拌司机)

　　砼工的安全操作规程（含砼搅拌司机）

　　1、应熟悉和掌握砼性能和施工基本知识，本工种所使用的机具性能，作业对象的技术要求和安全操作规定。

　　2、应根据不同的作业项目，按规定正确佩戴好劳动防护用品，如安全帽、口罩、胶鞋、手套等。

　　3、作业前应检查作业场所的环境、安全状况、安全防护设施等，如灌注平台、减速漏斗的栓挂、砼运输道等，确认符合有关安全规定后，方可进行作业。

　　4、检查所用的工具设备，确认完好方可使用。

　　5、检查作业场所电气设备安装是否符合用电安全规定，夜间作业点是否有足够的照明和安全电压工作灯。

　　6、应避开双层作业，确实无法避开时，对下层设置的安全防护设施，确认完善可行后，方可进行作业。

　　7、作业前应了解施工方法、步骤、质量要求、劳动分工、施工安全措施，机具设备的安全使用要求等。

　　8、使用震动泵应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。

　　9、采用胶轮斗车人工推送混凝土料时，走行速度不宜过快，在有坡道的位置推送时，严禁溜放，转弯时，车速应慢，小车间隔距离平道应2m以上，坡道应在10m以上，不得在二车之间穿行。倒料时，在倒料处设置挡轮木，使车身逐步倾斜，以防过快，车翻伤人。

　　10、用汽车、牵引车、机驳船和吊斗运送砼时，道路应坚实、平整、船应停稳，吊斗应对正车或船的重心放置，不得偏载，吊斗底部不能让其滑动，车船行速不宜过快，发防吊斗倒下发生事故，水上作业时要穿好救生衣。

　　11、采用卷扬机牵引平车送料时，应保持牵引绳旁边无障碍物，作业人员不应在工作的牵引绳旁或车的前端站立和停留。

　　12、采用砼泵输送砼时，泵与震捣点之间应设有联络信号，以防砼喷出伤人。

　　13、采用装载机上料时，骨料向装料车内倾泻时，喂料人员不得站在料斗架与装载机之间，以防被装载机撞伤;采用皮带运输机上料时，不得在工作的皮带上站立或跨越，也不得在皮带下停留和通过;采用爬斗上料时，喂料人员应站立在离爬斗边缘外的适当位置，爬斗提升时，严禁下坑作业，以防爬斗坠落伤人。

　　14、清除爬斗坑作业时，应将爬斗提升到行当高度，并将爬斗拴挂牢靠。

　　15、当拌合机运转时，不准将工具伸入拌合机转筒内作业，也严禁将头或手伸入提升的进料斗或机架间查看情况。进入拌合机转筒内清除残存砼或其它作业前，应将电源切断，取出保险，确认安全可靠方可进入。

　　16、经常清除拌合机漏斗下残存的砼和砂石料，以保持轨道畅通。

　　17、砼振捣人员的作业场所，脚手板、栏杆等安全防护设施必须齐全可靠。下砼时，速度应缓慢，且必须等吊斗停稳后方可下料，要避免吊斗碰撞平台上作业人员的现象。

篇4：建筑公司机械工器具安全管理制度

　　建筑公司机械及工器具安全管理制度

　　1、购置

　　机械、工器具的采购应选择有质量保证体系、有生产许可证的供货方产品，并符合环境保护、职业健康安全有关规定。

　　2、验收

　　2.1、机械设备验收按物资管理办法执行，噪声和废气排放符合环境保护有关规定。

　　2.2、工器具验收除表面检查外，受力工器具按DL5009.2-20**《电力建设安全工作规程》进行额定负荷的1.25倍通过性拉力试验，经试验合格并标识后才发给施工单位使用。

　　2.3、计量器具经过检定合格，登记入帐后方可使用。

　　3、使用与维护

　　3.1 机械、工器具的使用应遵循的基本原则：

　　3.1.1、操作或使用人员应经过培训并熟悉机械、工器具的使用方法；

　　3.1.2、使用前应对机械、工器具进行检查和必要的保养工作；

　　3.1.3、使用时严格按照该机特性和安全操作规程进行作业；

　　3.1.4、保养、维修、调整等作业时应停机（切断电源和其他动力源）后进行；

　　3.1.5 使用后应做好清洁保养、防雨防潮以及回归保管等工作。

　　3.1.6、各种机械设备、工器具的使用按《机械设备安全操作规程汇编》有关规定执行。

　　3.1.7、机械在使用时，如有指定的指挥人员，操作人员必须听从指挥人员的指挥；指挥人员必须熟悉施工方案、机械性能和使用要求，事先应向操作人员进行安全技术交底，明确指挥信号，正确指挥。对违反机械性能、操作规程和可能引起危险造成事故的，操作人员有权拒绝执行。

　　3.1.8、机械操作人员，在机械运转中，不得打闹、闲谈、吃零食，不得酒后开机，不能擅离工作岗位，随时注意和检查机械各部件的运转情况，发现异常现象应及时停机处理。如发现机械存在影响安全方面的缺陷并不能立即排除时，应立即向有关部门报告。

　　3.1.9、机械的安全防护装置应齐备。凡安全防护装置不全或已损坏的应停用，安全防护装置恢复完善后方可使用。

　　3.1.10、每台机械应在醒目位置贴挂简洁明了的安全操作规程，说明该机的主要操作程序和安全注意事项以及负责人姓名。

　　3.1.11、机械使用的各种燃料、润滑油料、能源、替换设备配件、消耗材料必须符合技术标准要求，电压等级必须符合铭牌规定，防止机械事故发生。

　　3.1.12、实行租赁管理的企业，应在租赁管理规定中规定租赁各方对机械安全管理工作方面的职责。

　　3.1.13、加强对工器具的安全检查，发现有安全隐患工器具及时分离识别，按重大危险源管理方案有关规定处理。

　　3.1.14、工器具在使用前应检查有无裂纹、变形，转动部分是否灵活，安全装置是否合乎规定。工器具在使用中，必须严格按工具标定的安全许可负荷使用，不能以小代大，必须符合施工生产工艺要求。对钢丝绳的管理，应严格执行钢丝绳报废技术标准。

　　3.1.15、机械、工器具仓库应做好保管、周转和维修保养工作。对机械、工器具应有进出库制度、记录、台帐齐全。库内应按新机械、完好机械和待修机械分别排放整齐；机械库应保持干燥和通风，要清洁卫生，有防火设施，并有足够照明。

　　3.1.16、施工现场在用机械停机位置应高于地面，保证机械不致土埋水淹；凡不能集中使用和保管的机械，应做到上盖下垫，防止风吹雨淋、土埋水淹使机械损坏和配件丢失。

　　3.1.17、施工现场各种机械的电源箱必须安全有效，接地线必须牢固可靠，各种电气开关上的保险必须符合要求。

　　3.1.18、施工现场较长时间不用的机械，不能退还公司机具库的，应停放在现场设置的停机场或停机库中，均应明确保管负责人，定期进行检查保养，并根据情况采取必要的防盗、防火、防潮等安全措施。

　　3.1.19、各种轮胎机械以及机动车辆，长期封存停用的，必须充足气压，必要时采取架空垫起，防止轮胎损坏并拆掉电瓶。各种长期停用机械必须断开电源，锁好电源、电气箱，放净油箱内的油料，重要附属装置或配件应拆下另外存放保管。

　　4、检查监督

　　4.1公司工程部、物资部每年进行一次机械、工器具大检查，各施工单位每半年进行一次机械、工器具检查。机械数量较多的可分期分批进行，但对每台机械的检查每年不少于一次，对查出的各种缺陷应即时整改。

　　4.2机械设备安全检查的主要内容：

　　4.2.1落实机械管理责任制情况；

　　4.2.2机械的各种行程限位装置（或压力、温度、转速等限止装置）；

　　4.2.3机械转动部分的安全防护罩、壳等；

　　4.2.4防飞溅的挡板或罩、盖等；

　　4.2.5紧固件的紧固情况，调整部件的调整情况；

　　4.2.6电源箱、电气绝缘、保险、接地、继电保护及其他电气保护装置情况，要求安装漏电保护器；

　　4.2.7防腐保护情况；该机特性应有的其他安全防护装置。

　　4.2.8工程部有权不定时对机械、工器具使用进行安全检查、监督。

　　5、事故处理

　　机械发生事故，要按"三不放过"的原则认真进行事故分析和处理。

篇5：建筑公司吊车司机安全工作标准

　　建筑公司吊车司机安全工作标准

　　1 范围

　　本标准规定了吊车司机的任职资格、安全职责与要求、检查与考核等内容。

　　2 规范性引用文件

　　GB/T 15498-20** 企业标准体系-管理标准和工作标准体系

　　公司安全生产岗位职责

　　公司岗位说明书

　　3 任职资格

　　本岗位人员应符合公司人力资源部岗位任职要求。

　　4 安全职责与要求

　　4.1吊车司机应经过专业培训，并经考试合格取得特种作业人员操作证书后，方可上岗操作；操作中不准吃东西、吸烟、看书、看报和闲谈。工作中不准打盹睡觉，酒后禁止操作。

　　4.2动车前必须先打铃或报警，起吊物体接近人时，也应给予持续铃声或报警。

　　4.3驾驶吊车应用控制手柄来操纵，不可利用安全装置来停车。操作中双手把牢控制手柄，不可单脱手或双脱手，以防发生突然情况，不能采取紧急措施。

　　4.4多人挂钩时，司机只能服从吊运前确定的其中一人指挥小型吊车。但对任何人发出危险停车信号，司机都应紧急停车。

　　4.5吊车在吊运过程中。如遇到起升机构制动器失灵，司机应立即将控制器手柄推到下降满档位置，再开动大小车，找安全地方，落下重物。

　　4.6两台吊车同时吊起一个物件时，应使承载均匀，起升机构的钢丝绳保持垂直，同时同步起升或降落；抬杆应保持水平，要专人指挥。

　　4.7有主、副钩的吊车，应把不工作的吊钩升到接近极限位置的高度。钩上不准挂其它辅助吊具，不允许两钩同时吊运两个工作物。

　　4.8在吊运重物件，满载、液体金属或危险品时，吊前要检查一次起升制动器，起吊后要试验起升机构制动器的可靠性。吊运钢水、铁水的起重机起升机构必须设两套制动器，在吊运重物时，禁止调整制动器。

　　4.9应严格遵守“十不吊”的规定。

　　5 检查与考核

　　5.1由主管部门按照本标准进行检查。

　　5.2安全考核按照公司安全生产考核管理办法执行。