单位工程打桩工安全技术操作规程

　　单位工程打桩工安全技术操作规程

　　严格遵守《建筑安装工人安全生产基本规定》。

　　桩架的组装和移动：

　　1.用扒杆安装搭设桩架时，升降扒杆动作要协调，到位后应拉紧缆风，绑牢底脚。组装时应用工具找正螺孔，严禁把手指伸入孔内。

　　2.安装履带式及轨道式柴油打桩机，连接各杆件应放在支架上进行。竖立导杆时，必须锁住履带或用轨钳夹紧，并设置溜绳。

　　3.导杆升到75度时，必须拉紧溜绳，待导杆竖直装好撑杆后，溜绳方可拆除。

　　4.移动塔式桩架时，禁止行人跨越滑车组。

　　5.横移直式桩架时，左右缆风要有专人松紧，两个甏头要同时绕，底盘距扎沟滑轮不得小于是1米。

　　6.纵向移动直式桩架时，应将走管上扎沟滑轮及木棒取下，牵引钢丝绳及其滑车组应与桩架底盘平行。

　　7.绕甏头应戴帆布手套，手距甏头不得小于60厘米。

　　8.一根钢丝绳头不准同时绕在两个甏头上，若发生克索立即停车反转解除。

　　9.移动桩和停止作业时，桩锤应放在最低位置。

　　打混凝土预制桩：

　　10.吊桩前应将桩锤提升到一定位置固定牢靠，防止吊桩时桩锤坠落。

　　11.起吊时吊点必须正确，速度要均匀，桩身应平稳，必要时桩架应设缆风。

　　12.桩身附着物要清除干净，起吊后人员不准在桩下通过。

　　13.吊桩与运桩发生干扰时，应停止运桩。

　　14. 插桩时，手脚严禁伸入桩与龙门之间。

　　15. 用撬棍或板舢等工具校正桩时，用力不宜过猛。

　　16.打桩时应采取与桩裂、桩架和桩锤相适应的桩帽及衬垫，发现损坏应及时修整或更换。

　　17.锤击不宜偏心，开始落距要小。如遇贯入度突然增大，桩身突然倾斜、位移、桩头严重损坏、桩身断裂、桩锤严重回弹等应停止锤击，经采取措施后方可继续作业。

　　18.熬制胶泥要穿好防护用品。工作棚应通风良好，注意防火；容器不准用锡焊，防止熔穿漏泄；胶泥浇注后，上节桩应缓慢放下，防止胶泥飞溅。

　　19.套送桩时，应使送桩、板锤和桩三者中心在同一轴线上。

　　20.拔送桩时应选择合适的绳扣，操作时必须缓慢加力，随时注意桩架、钢丝绳的变化情况。

　　21.送桩拔出后，地面孔洞必须及时回填或加盖。

　　灌注桩：

　　22.灌注桩桩管沉入到设计深度后，应将桩帽及桩锤升高到4米以上锁住，方可检查桩管或浇注混凝土。

　　23.耳环及底盘上骑马弹簧螺丝，应用钢丝绳绑牢，防止拆断时落下伤人。

　　24.耳环落下时必须用控制绳，禁止让其自由落下。

　　25.钻孔灌注桩浇注混凝土前，孔口应加盖板，附近不准堆放重物。

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篇2：单位工程混凝土工安全技术操作规程

　　单位工程混凝土工安全技术操作规程

　　1.严格遵守《建筑安装工人安全生产基本规定》。

　　2.车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撤把。

　　3.用井架进输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。

　　4.浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。

　　5.用输送泵输送混凝土，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。

　　6.浇灌框架、梁、柱混凝土，应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。

　　7.浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；浇圈梁、雨篷、阳台、应设防护措施；浇捣料仓，下口应先行封闭，并铺设临时脚手架，以防人员下坠。

　　8.不得在混凝土养护窑（池）边上站立和行走，并注意窑盖板和地沟孔洞，防止失足坠落。

　　9.使用震动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得破皮漏电。

　　10.预应力灌浆，应严格按照规定压力进行，输浆管道应通畅，阀门接头要严密牢固。

篇3：单位钢筋工安全技术操作规程

　　单位钢筋工安全技术操作规程

　　严格遵守《建筑安装工人安全生产基本规定》

　　制作、绑扎：

　　1.钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。

　　2.拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开。

　　3.展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。

　　4.人工断料，工具必须牢固。掌克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人或物体。切断小于30厘米的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护的箱笼罩。

　　5.多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不

　　得在同一垂直线上。钢盘推放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。

　　6.在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。

　　7.绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上下。柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4米以上，应搭设工作台。柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。

　　8.绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。

　　9.绑扎高层基础建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外挂架或安全网。绑扎时挂好安全带。

　　10.起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1米以内始准靠近，就位支撑好方可摘钩。

　　冷拉和张拉：

　　11.冷拉卷扬机前应设置防护档板，没有档板时，应将卷扬机与冷拉方向成90度，并且应用封闭式导向滑轮。操作时要站在防护档板后，冷拉场地不准站人和通行。

　　12.冷拉钢筋要上好夹具，离开后再发开车信号。发现滑动或其它问题时，要先行停车，放松钢筋后，才能重新进入操作。

　　13.冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行，不得随便变更。不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀，发现油泵、千斤顶、锚卡具有异常，应立即停止张拉。

　　14.张拉钢筋，两端应设置防护挡板。钢筋张拉后要加以防护，禁止压重物或在上面行走。浇灌混凝土时，要防止震动器冲击预应力钢筋。

　　15.千斤顶支脚必须与构件对准，放置平整，测量拉伸长度应先停止拉伸，并站在两侧操作，防止钢筋断裂，回弹伤人。

　　16.同一构件有预应力和非预应力钢筋时，预应力钢筋应分二次张拉，等一次拉至控制应力的70%-80%，待非预应力钢筋绑好后再张拉到规定应力值。

　　17.电热张拉的电气线路必须由电工安装，导线连接点应包裹，不得外露。张拉时，电压不得超过规定值。

　　18.电热张拉达到张拉应力值时，应先断电，然后锚固，不得带电操作。钢筋在冷却过程中，两端禁止站人。

　　19.使用钢筋机械应遵守钢筋机械安全操作规程。

篇4：大模板和大板施工安全技术操作规程

　　大模板和大板施工安全技术操作规程

　　严格遵守《建筑安装工人安全生产基本规定》。

　　大模板和预制构件的存放：

　　1.大模板和预制构件，应按施工组织设计的规定分区堆放，各区之间保持一定距离。存放场地必须平整夯实，不得存放在松土和坑洼不平的地方。

　　2.各种类型大模板，应按设计制造。每块大模板应设有操作平台、上下梯道、防护栏杆以及存放小型工具和螺栓的工具箱。出厂前应认真检查，必须符合安全要求。

　　3.大模板存放，必须将地脚螺栓提上去，使自稳角成为70-80度，下部应垫通长木方。长期存放的大模板，应用拉杆连接绑牢。存放在楼层时，须在大模板横梁上挂钢丝绳或花篮螺栓，钩在楼板吊钩或墙体钢筋上。

　　4.没有支撑或自稳角不足的大模板，要存放在专用的堆放架内或卧倒平放，不应靠在其他模板或构件上。

　　5.外墙壁板、内隔墙板应放置在金属插放架内，下端垫通长方木，两端用木楔楔紧。插放架的高度应为构件高度的2/3以上，上面要搭设30厘米宽的走道和上下梯道，便于挂钩。

　　6.现场搭设的插放架，立杆埋入地下50厘米，立杆中间要绑扎剪刀撑，上下水平拉杆、支撑和方垫木必须绑扎成整体，稳定牢固。

　　7.靠放架一般宜采用金属材料制作，使用前要认真检查和验收。

　　内外墙板靠放时，下端必须压在与靠放架相连的垫木上，只允许靠放同一规格型号的墙板，两面靠放应平衡，吊装时严禁从中间抽吊，防止倾倒。

　　大模板安装和拆除：

　　8.安装和拆除大模板，吊车司机与安装人员应经常检查索具，密切配合，做到稳起、稳落、稳就位，防止大模板大幅度摆动，碰撞其它物体，造成倒塌事故。

　　9.大模板安装和拆除时，应先内后外对号就位。单面模板就位后，用钢筋三角支架插入板面螺栓眼上支撑牢固。双面模板就位后，用拉杆和螺栓固定。未就位固定前不得摘钩。

　　10.吊装大模板时，如有防止脱钩装置，可吊运同一房间的两块，但禁止隔着墙同时吊运一面一块。

　　11.有平台的大模板起吊时，平台上禁止存放任何物体。里外角模和临时摘、挂的板面与大模板必须连接牢固，防止脱开和断裂坠落。

　　12.分开浇灌纵横墙混凝土时，可在两道横墙的模板平台上搭设临时走道或其它安全措施。禁止操作人员在外墙上行走。

　　13.拆模板应先拆穿墙螺栓和铁件等，并使模板面与墙面脱离，方可慢速起吊。

　　14.清扫模板和刷隔离剂时，必须将模板支撑牢固，两板中间保持不少于60厘米的走道。

　　15.大模板放置时，下面不得压有电线和汽焊管线。采用电热法养护混凝土时，必须将模板串联并与避雷网接通，防止漏电。

　　内外墙板、大楼板预制构件安装：

　　16.各种预制构件安装必须按施工顺序对号对位，应保持垂直稳起。就位后，立即将构件的拉杆和支撑焊牢或锚固，方可摘钩。禁止站在外墙板边沿探身推拉钩件。

　　17.从插放架起吊墙板应用卡环卡牢，垂直稳起，墙板必须超过障碍物允许高度方可回转臂杆。

　　18.上下层壁板就位后，应将预留钢筋立即焊牢，禁止下层壁板未焊牢前安装上层构件。

　　19.分流水段施工，流水段端头的外墙板，一侧与横墙连接，另一侧必须用铁管和带有花篮螺栓的钢丝绳，把外墙板与楼板临时拉牢，直到与下一流水段钢筋套环串好加固后方可拆掉。

　　20.墙板就位固定后不得撬动，需要撬动调整时，应重新挂钩。墙板安装过程中，禁止拆移支撑和拉杆。

　　21.外墙为砖砌体，内墙浇灌混凝土前，必须将外墙加固，防止墙体外涨。在拆除时，禁止把加固材料悬挂在墙体上和直接下扔。

　　22.阳台板安装就位必须逐层支设临时支柱，连续支顶不得少于三层，并应与墙体拉结牢固。阳台板预留的拉结筋与圈梁钢筋应及时焊接。

　　23.阳台栏板和楼梯栏杆，应随楼层安装，如不能及时安装，必须在外侧搭设防护栏杆。

　　24.预制构件就位焊接牢固后，应立即将吊环割掉，防止绊脚。

篇5：二级公路建设安全施工措施

　　二级公路建设安全施工措施

　　第一节 安全生产方针

　　安全第一，预防为主。

　　第二节 安全生产的目标

　　无重大伤亡事故。

　　第三节 建立健全生产组织

　　建立健全生产组织，完善安全生产制度；积极参与安全生产立功竟赛活动，把本标段建成"安全达标"工地。

　　第四节 坚持不懈的进行安全生产教育

　　1、贯彻"管生产必须管安全"的原则，布置生产任务及技术质量交底时，同步布置安全生产工作及进行安全生产交底，对参加施工人员进行有针对性，有目的，有内容的安全教育，增强职工的安全生产意识。

　　2、施工中采用新技术、新工艺或新设备，项目经理部对作业人员进行施工前专门的安全教育，有针对性的进行安全技术措施专题交底并建立签字手续。

　　3、加强对行车人员（各类驾驶员，各类机械运转工）的安全教育，从事特殊工作的作业人员组织进行专业培训及考核。

　　4、进行季节性的安全教育。

　　第五节 严格执行安全防范措施

　　1、严格遵守安全技术规程，设备维修及岗位交接制度，做到操作有规程，执行有流程，责任到人。

　　2、及时发放及正确使用各类安全、劳防用品，加强检查及违章处罚工作。

　　安全管理组织机构