钢筋冷拉工程安全作业交底

　　工程名称：

　　交底日期： 年 月 日

　　交底项目：钢筋冷拉工程安全作业交底内容

　　交底人：

　　内容摘要：

　　1、钢筋冷拉时，冷拉卷扬机应设置防护挡板，没有挡板时，应将卷扬机与冷拉方向成90度，并且应用封闭式导向滑轮。

　　2、冷拉线两端必须装置防护设施，冷拉时严禁在冷拉线两端站人、或跨越、触动正在冷拉的钢筋。

　　3、焊机必须采用接零和漏电保护，以保证操作人员安全；对于接焊导线及焊钳接导线处，都应可靠地绝缘。

　　4、大量焊接时，焊接变压器不得超负荷，变压器升温不得超过60度。

　　5、要特别注意遵守焊机暂载率规定，以免过分发热而损坏。

　　6、室内电弧焊时，应有排气通风装置。

　　7、焊工操作地点相互之间应设挡板，以防弧光刺伤眼睛。

　　8、焊工必须穿戴防护衣服。

　　9、电弧焊焊工要戴防护面罩。

　　10、焊工应立站在干燥木板或其它绝缘垫上。

　　11、焊接过程中，如焊机发生不正常响声，变压器绝缘电阻过小导线破裂、漏电等，均应立即停机进行检修。

　　12、钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。

　　13、焊工必须有焊工考试合格证，并在规定的范围内进行焊接操作

　　14、严禁操作人员在酒后进入施工现场作业。

　　15、每个工人进入施工现场都必须头戴安全帽。

　　16、班组如果因劳力不足需要再招新工人时，应事先向工地报告。

　　17、新工人进场后应先经过三级安全交底，并经考试合格后方可让其正式上岗。

　　18、新工人进场应具有四证，即：职业资质证、身份证、计划生育证和外来人口暂住证。

　　接受交底人签章：

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篇2：钢筋工程安全技术交底范例6

　　钢筋工程安全技术交底范例6

　　施工部位：

　　施工内容：

　　1、切断机固定和活动刀之间水平间隙控制在0.5-1mm之间，断料时活动刀向后退，才可送料人刀口。严禁切烧红的钢筋及越过刀刃硬度的材料。使用前空载试运行正常后才能使用；

　　2、弯曲机使用前面检查一次，并空载运转过程不能加油或抹车床。屈曲的钢筋不准用弯曲机调直。弯曲钢筋时按规定的钢筋直经、根数进行操作。

　　3、冷拉机的作业区警示标志、防护栏杆、两端地锚是否有效，防护罩是否牢固，钢丝绳不能有损，符合使用安全才可运作；

　　4、绑扎基础钢筋时按规定摆放支架或马凳架起上部钢筋。不得任意减少，操作前应检查基坑土壁和支撑是否牢固；

　　5、绑扎主柱、墙体钢筋，不得站在钢筋前架上操作和攀登骨架上下，操作在4m以上时，应搭设工作台，柱、墙梁、骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒；

　　6、高处绑扎和安装钢筋，不得将钢筋集中堆放在模板或脚手架上，尽量壁免在高处修整、扳弯钢筋。在必须操作时，应配戴安全带；

　　7、安装绑扎钢筋时，不得碰撞电线，在深基础或基础或夜间施工需要使用移动式行灯照明时，电压不得超过36伏'；

　　8、验收合格方可进行作业，未经验收不合格不准作下一道工序作业；

篇3：钢筋工程安全技术交底范例7

　　钢筋工程安全技术交底范例7

　　1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

　　2、钢筋断料，配料，弯斜等工作应在地面进行，不准在高处操作。

　　3、搬运钢筋要注意附近有无障碍物，架空电线和其它临时电器设备，停止钢筋在回转时撞电线或发生触电事故。

　　4、现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在摸板上操作，必须要在脚手架上操作;绑扎独立头钢筋时，不准站在钢箍上绑扎，也不准将木料，管子，钢模板穿在钢箍内作为立板。

　　5、起吊钢筋骨架，下方不得站人，必须待骨架降到距摸板1米以下才准靠近，就位支撑方可摘钩。

　　6、起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，不准一点吊。

　　7、切割机使用前，必须检查机械运转是否正常，是否漏电，电源线须进漏电开关，切割机不准堆放易燃物品。

　　8、钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。

　　9、高处作业时，不得竟钢筋集中堆放在摸板和脚手架上，也不要把工具，钢箍，短钢筋随放在脚手架上，以免滑下伤人。

　　10、在雷雨时必须停止露天作业，预防雷击钢筋伤人。

　　11、钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。

篇4：钢筋绑扎施工安全技术交底

　　钢筋绑扎施工安全技术交底

　　1、钢筋垂直运输时，吊络要绑牢，吊点不小于2个，且要平稳起吊，下方禁止站人，必须待钢筋降落到离地1米以内始准人靠近，就位支撑好方向方可摘钩。

　　2、在楼面放置钢筋要分散放置，不得过于集中，以防压坏顶架倾倒和塌落。

　　3、绑扎各层建筑的边柱，梁板钢筋时，其外侧必须有排栅或其他安全防护措施。

　　4、绑扎柱盘或墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上落，应架设脚手架操作，超过4米的柱筋骨架，应设临时支撑，待钉模板时拆除。

　　5、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杆，并慢慢松懈，不得一次松开。

　　6、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。

篇5：钢筋切断机安全操作规程技术交底(1)

　　钢筋切断机安全操作规程技术交底

　　工程名称：

　　施工单位；

　　设备名称：钢筋切断机

　　作业内容：

　　交底部门：交底人：施工期限：年 月日至年 月日

　　接受交底班组或员工签名：

　　交底内容：

　　1.机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础；移动式机械作业时应楔紧行走轮。

　　2.室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。

　　3.加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。

　　4.接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。

　　5.启动前，应检查并确认切刀无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。

　　6.启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。

　　7.机械未达到正常转速时，不得切料。切料时，应使用切刀的中、下部位，紧握钢筋对准刃口迅速投入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。

　　8.不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围内。

　　9.剪切低合金钢时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。

　　10.切断短料时，手和切刀之间的距离应保持在150mm以上，如手握端小于400mm时，应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。

　　11.运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围，不得停留非操作人员。

　　12.当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，应立即停机检修。

　　13.液压传动式切断机作业前，应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后，应空载运转，松开放油阀，排净液缸体内的空气，方可进行切筋。

　　14.手动液压式切断机使用前，应将放油阀按顺时针方向旋紧，切割完毕后，应立即按逆时针方向旋松。作业后，手应稳持稳切断机，并戴好绝缘手套。

　　15.作业过后，应切断电源，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。

　　16.作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱。

　　补充作业指导内容：