砼搅拌机安全操作要求

　　砼搅拌机安全操作要求

　　(1)砼搅拌机的离合器，制动器，料斗上升限位器，必须灵敏可靠。料斗保险链条，传动皮带罩，电器防护罩等防护装置，应齐全有效。

　　(2)不得采用闸刀直接起动，搅拌筒旋转方向与箭头指示方向相符。

　　(3)进料斗钢丝绳应符合安全规定，绳端固定必须牢固可靠。

　　(4)上料台高度应便于操作，料台宽度不得小于1m，斜道坡度不大于1:3。

　　(5)清洗时，严禁头、手伸入搅拌筒内。

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篇2：搅拌机使用安全技术交底范例

　　搅拌机使用安全技术交底范例

　　1.搅拌机应设置在平坦的位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免时发生走动。

　　2.电源接通后，必须仔细检查，经空车试转认为合格，方可使用，试运转时应见转速是否合格，一般情况下，空车速度比重车稍快2~3转，如相差较调整动轮与转动轮的比例。

　　3.拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向，如不符时，应更正电机接线。

　　4.检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，周围有无障碍及各部位的润滑情况等。

　　5.开机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常，停机时经常检查搅拌机是否打弯，螺丝是否打落或松动。

　　6.当混泥土搅拌完毕或预计停歇1小时以上，除将余料出净外，应用石子和清水搅拌筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出，料筒内不得有积水，以防料筒和叶片生锈，同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。

　　7.下班后及停机不用时，将保险丝取下，以策安全。

　　补充内容：

　　交底人：

　　年月日

篇3：搅拌机使用安全要求

　　搅拌机使用安全要求

　　（一）、开车前的准备

　　1、检查机械各部螺栓，应紧固良好。

　　2、检查各部轴承、减速器的油量应在规定范围内，向各注油点注入适量的润滑油脂。

　　3、查看配电板的操作面板上的接线是否松动，脱落现象。

　　4、查看各传感器的安装是否可靠，受力是否均匀。

　　5、校验控制器的称定值，落差设置正确，电气控制部分调试结束。

　　6、合上主线路空气开关和控制线路空气开关，将操作箱门上的控制转换开关打到手动或自动位置。

　　7、检查称量斗，应保证为空斗。

　　8、检查搅拌机料斗，应保证为空斗。

　　（二）、运行

　　1、按下控制柜上的开/停按钮，启动运行程序。

　　2、控制器进入运行状态，先自行进行自检，发现问题自动报警转入停止状态，自检通过后，运行状态默认为上料过程。

　　3、系统进入上料过程，控制器自动去皮处理，即将称量斗中的少量粘料做去皮重处理，而使显示值归零。

　　4、配料机上第一种物料（沙子），当称量斗重量达到第一种物料的设定值时，上料机停止运转；配料机开始上第二种物料（石子），当称量斗中重量达到其设定值时，上料机停止运转，然后将上料斗中的物料卸入搅拌机的上料斗中。

　　5、人工向上料斗中倒入水泥。

　　6、开动搅拌机提上料斗，到达卸料位置后，将上料斗中的物料卸入搅拌机中，将料斗下放到上料位置。

　　7、向搅拌机中加水后，对搅拌机中的物料搅拌5~7分钟。

　　8、将搅拌好的砼卸出后，进入一个工作循环。

　　（三）、搅拌系统的保养

　　1、搅拌系统使用后应清除各料斗及配料皮带中残留的物料，并对各部进行检修，注油点进行注油，检查各部螺栓是否松动。

　　2、清理搅拌机内的剩余砼，并用水将其内部冲洗干净。

　　3、对配料机内应重新进行校称工作，以保证下次正常使用。

　　4、重新检查电气各部接线有无松动现象。

　　5、搅拌机料斗提升钢丝绳断丝是否严重，否则应及时更换。

　　6、检查上料轨道有无破损变形，料斗轮距有无变化。

　　7、搅拌轴承有无进水现象，有无松动，磨损是否严重。

　　8、搅拌叶片是否需要更换。

　　9、空车运转检查双轴是否变形弯曲，运转是否平稳。

　　（四）、其它事项

　　1、搅拌站要把混凝土配比挂牌公布，使操作人员知道以便掌握。

　　2、工作时搅拌司机要穿戴劳保用品，并严守工作岗位。

　　3、搅拌机运行时，不准用任何物件伸入搅拌筒内，严禁超负荷运转，运转中发现异常情况停电时，必须将混凝土清出后进行检修。

　　4、检修滚筒及料斗时，一定要停电，杜绝三违现象发生。

　　5、提斗和落斗时，料斗附近和搅拌机前不得有人，以保证人员安全。

　　6、搞好工业卫生，停机以前，地面清理干净，不得有杂物。

篇4：灰浆搅拌机安全操作规程技术交底

　　灰浆搅拌机安全操作规程技术交底

　　工程名称：

　　施工单位：

　　分项工程名称：作业部门：

　　交底部门：交底人：施工期限：年 月日至年 月日

　　接受交底班组或员工签名：

　　交底内容：

　　1.固定式搅拌机应有牢靠的基础，移动式搅拌机应采用方木或撑架固定，并保持水平。

　　2.作业前应检查并确认传动机构、工作装置、防护装置等牢固可靠，三角胶带松紧度适当，搅拌叶片和筒壁间隙在3∽5mm之间，搅拌轴两端密封良好。

　　3.启动后，应先空运转，检查搅拌叶片旋转方向正确，方可加料加水，进行搅拌作业。加入的砂子应过筛。

　　4.运转中，严禁用手或木棒等伸进搅拌筒内，或在筒口清理灰浆。

　　5.作业中，当发生故障不能继续搅拌时，应立即切断电源，将筒内灰浆倒出，排除故障后方可使用。

　　6.固定式搅拌机的上料斗应能在轨道上移动。料斗提升时，严禁斗下有人。

　　7.作业后，应清除机械内外砂浆和积料，用清水洗干净。

　　8.灰浆外露的传动部分应有防护罩，作业时，不得随意拆卸。

　　9.灰浆机应安装在防雨、防风沙的机棚内。

　　10.长期搁置再用的机械，使用前除必要的机械部分维修保养外，必须测量电动机的绝缘电阻，合格后方可使用。

　　补充作业指导内容：

篇5：泥浆搅拌机安全操作规程

　　泥浆搅拌机的安全操作规程

　　一、作业前，检查搅拌机的传动部分，工作装置、防护装置等均应牢固可靠，操作灵活。起动后，先经空运转，检查搅拌叶旋转方向正确，方可加料加水进行搅拌。大齿圈、皮带轮等部位，应设防护罩及防护装置。

　　二、运转中不得用手或木棒等伸进搅拌筒内或在筒口清理泥浆。

　　三、作业中，如发生故障不能继续运转时，应立即切断电源，机器停稳后，再将筒内泥浆清理出，进行检修排除故障。

　　四、作业后，应做好搅拌机内外的清理、保养及场地的清洁工作。