钢筋工作业安全操作要点(规程)

　　钢筋工作业安全操作要点（规程）

　　（1）展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹。

　　（2）拉直钢筋时的卡头要卡牢，地锚要稳固。拉筋沿线2m宽范围区域内禁止人员通过。采用绞磨时，不准用胸、肚接触推杠。缓慢松解，不得一次松开。

　　（3）钢筋堆放应分散、规整摆放，避免乱堆和叠压。

　　（4）绑扎墙、柱钢筋时应搭设适合的作业架子，不得站在钢筋骨架上或攀钢筋骨架上下。

　　（5）高大钢筋骨架应设临时支撑固定，以防倾倒。

　　（6）使用切断机断料时不能超过机械的负载能力，在活动刀片前进时禁止送料，手与刀口的距离不得小于15㎝。

　　（7）使用除锈机除锈时应戴口罩和手套。带勾的钢筋禁止上机除锈。

　　（8）上机弯曲长钢筋时，应有专人扶住并站于弯曲的外面。调头弯曲时，防止碰撞人、物。

　　（9）调直钢筋时，在机器运转中不得调整滚筒。严禁戴手套操作，调直到末端时，人员必须躲开，以防钢筋甩动伤人。

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篇2：现浇箱梁钢筋工程安全技术措施

　　现浇箱梁钢筋工程安全技术措施

　　1 从事钢筋加工工程的施工人员必须戴好安全帽，禁止穿拖鞋、短裤。

　　2 所有钢筋加工机械必须由专人进行操作，其他人禁止乱动，机械的接电由专职电工负责，机械设备的维修、保养由专人负责。

　　3 钢筋加工现场要合理布置电焊机及其他钢筋加工机械，线缆必须地埋或架设，严禁随地明设，必须保证电缆绝缘性能良好，接头处必须用绝缘胶布和防水胶布包好，减少接头的长度，胶布必须与橡胶保护层连接，电焊机电源线不能超过3米，二次线保证性能良好，严禁采用钢筋连接。

　　4 搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线发生触电事故。

　　5 起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降到1米以下方可靠近，就位支撑好摘钩。

　　6 钢筋砂轮切割机使用前，必须检查机械运转是否正常，有否二级漏电保护、防护罩必须齐全；切割机后方不得堆放易燃物品，防止切割产生的火花导致火灾事故。

　　7 钢筋头必须及时清理，成品要堆放整齐，工作台要稳定，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。

　　8 高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、箍筋、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。

　　9 在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。

　　10 电焊工必须持证上岗，戴好绝缘手套和绝缘鞋及防护衣具。电弧焊焊工要戴好防护面罩。在潮湿的地点焊接时，焊工必须站在干燥木板或其他绝缘材料上。

　　11 钢筋冷拉时，卷扬机要设置防护挡板，冷拉两端必须装置防护设施，冷拉时严禁在冷拉线两端站人或跨越、触动正在冷拉的钢筋。

　　12 钢筋笼运输和吊装过程中,保证起重机械检验合格，有检验报告、操作人员持证上岗，并进行试吊，建立记录，并做好起重机的维护保养、检查工作，建立有关记录，起吊时注意空中电缆。

　　13 使用气焊时，氧气瓶和乙炔瓶要有防倾倒措施，两瓶间距不得小于5m，距离明火的距离不得小于10m。

　　14 严格电焊工管理。电焊工是国家明确规定的特殊工种之一，其培训、考核、取证、复审和人员的使用管理必须严格执行国家的规定，杜绝无证施焊现象。

　　15电焊工劳保用品必须穿戴齐全，工作服、绝缘鞋、绝缘手套、防护面罩、遮光镜片质量合格，性能达到国家标准要求。防止电击、电烧伤、皮肤金属化、电光眼、电烙印和机械性伤害等。

　　16电焊机一次线和二次线的接线柱端口都必须有良好的防护罩，防止人体意外触及带电体。如果防护罩是金属材料，必须防止防护罩和接线端口的接线柱、金属导线碰触或连接，以免防护罩带电。

　　17电焊机二次电缆线必须绝缘良好，不能有裸露现象。二次电缆线按国家标准GB50133-85选用，其绝缘电阻不得小于1MΩ，并具有良好的导电能力，线芯用多股细铜线（直径在0.2 mm-0.4mm）,并且轻便、柔软、便于操作；其截面积根据使用的焊接电流与电缆线的长度的不同来确定，以防在使用中因为过热而烧毁绝缘层；一般长度不超过20米～30米；接头处绝缘良好。

　　18焊钳质量必须符合安全要求，其绝缘电阻不得小于1MΩ；在使用过程中，禁止将热焊钳浸入水中冷却。

　　19严禁使用其他金属物搭接代替焊接电缆使用，使用这些金属物作为焊接电缆，很容易引起触电，同时会因接触不好，产生火花，引起火灾。

　　20由电工进行电焊设备的安装、维修和检查。工作中如设备出现故障，立即切断电源，找专职有证电工检修，焊工不得擅自处理。

　　21工作结束时，要立即切断电源，盘好电缆线，清扫场地，经确认无隐患后，方可离开。

　　22 现场必须有持证上岗的电工，所有用电设备的接电必须由电工进行，电工经常检查用电线路的绝缘性能，雨后使用必须检查电路线路的绝缘，建立检查巡视记录。并做好用电设备、配电箱的雨季防雨措施。

篇3：钢筋工程安全技术交底范例6

　　钢筋工程安全技术交底范例6

　　施工部位：

　　施工内容：

　　1、切断机固定和活动刀之间水平间隙控制在0.5-1mm之间，断料时活动刀向后退，才可送料人刀口。严禁切烧红的钢筋及越过刀刃硬度的材料。使用前空载试运行正常后才能使用；

　　2、弯曲机使用前面检查一次，并空载运转过程不能加油或抹车床。屈曲的钢筋不准用弯曲机调直。弯曲钢筋时按规定的钢筋直经、根数进行操作。

　　3、冷拉机的作业区警示标志、防护栏杆、两端地锚是否有效，防护罩是否牢固，钢丝绳不能有损，符合使用安全才可运作；

　　4、绑扎基础钢筋时按规定摆放支架或马凳架起上部钢筋。不得任意减少，操作前应检查基坑土壁和支撑是否牢固；

　　5、绑扎主柱、墙体钢筋，不得站在钢筋前架上操作和攀登骨架上下，操作在4m以上时，应搭设工作台，柱、墙梁、骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒；

　　6、高处绑扎和安装钢筋，不得将钢筋集中堆放在模板或脚手架上，尽量壁免在高处修整、扳弯钢筋。在必须操作时，应配戴安全带；

　　7、安装绑扎钢筋时，不得碰撞电线，在深基础或基础或夜间施工需要使用移动式行灯照明时，电压不得超过36伏'；

　　8、验收合格方可进行作业，未经验收不合格不准作下一道工序作业；

篇4：钢筋工程安全技术交底范例7

　　钢筋工程安全技术交底范例7

　　1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

　　2、钢筋断料，配料，弯斜等工作应在地面进行，不准在高处操作。

　　3、搬运钢筋要注意附近有无障碍物，架空电线和其它临时电器设备，停止钢筋在回转时撞电线或发生触电事故。

　　4、现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在摸板上操作，必须要在脚手架上操作;绑扎独立头钢筋时，不准站在钢箍上绑扎，也不准将木料，管子，钢模板穿在钢箍内作为立板。

　　5、起吊钢筋骨架，下方不得站人，必须待骨架降到距摸板1米以下才准靠近，就位支撑方可摘钩。

　　6、起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，不准一点吊。

　　7、切割机使用前，必须检查机械运转是否正常，是否漏电，电源线须进漏电开关，切割机不准堆放易燃物品。

　　8、钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。

　　9、高处作业时，不得竟钢筋集中堆放在摸板和脚手架上，也不要把工具，钢箍，短钢筋随放在脚手架上，以免滑下伤人。

　　10、在雷雨时必须停止露天作业，预防雷击钢筋伤人。

　　11、钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。

篇5：商综楼主体钢筋工程安全技术措施

　　商综楼主体钢筋工程安全技术措施

　　（一）钢筋运输与堆放安全要求

　　1.人工搬运钢筋时，步伐要一致。当上下坡或转弯时，要前后呼应，步伐稳慢。注意钢筋头尾摆动，防止碰撞物体或打击人身，特别防止碰挂周围和上下的电线。上肩或卸料时要互相打招呼，注意安全。

　　2.人工垂直传递钢筋时，送料人应站立在牢固平整的地面或临时构筑物上，接料人应有护身栏杆或防止前倾的牢固物体，必要时挂好安全带。

　　3.机械垂直吊运钢筋时，应捆扎牢固，吊点应设在钢筋束的两端。有困难时，才在该束钢筋的重心处设吊点，钢筋要平稳上升，不得超重起吊。

　　4.起吊钢筋或钢筋骨架时，下方禁止站人，待钢筋骨架降落至离楼地面或安装标高1m以内人员方准靠近操作，待就位放稳或支撑好后，方可摘钩。

　　5.临时堆放钢筋，不得过分集中，应考虑模板或运输通道的承载能力。在新浇筑楼板混凝土凝固尚未达到1.2MPa强度前，严禁堆放钢筋。

　　6.钢筋在运输和储存时，必须保留标牌，并按批分别堆放整齐，避免锈蚀和污染。

　　7.注意钢筋切勿碰触电源，严禁钢筋靠近高压线路，钢筋与电源线路的安全距离应符合的要求。

　　（二）钢筋制作安全要求

　　1.钢筋除锈时，操作人员要戴好防护眼睛、口罩、手套等防护用品，并将袖口扎紧。

　　2.使用电动除锈时，应先检查钢丝刷固定有无松动、检查封闭式防护罩装置、吸尘设备和电气设备的绝缘及接地是否良好等情况，防止发生机械和触电事故。

　　3.送料时，操作人员要侧身操作严禁在除锈机的正前方站人；长料除锈要两人操作，互相呼应，紧密配合。

　　4.展开盘圆钢筋时，要两端卡牢，切断时要先用脚踩紧，防止回弹伤人。

　　5.人工调直钢筋前，应检查所有的工具；工作台要牢固，铁要平稳，铁锤的木柄要坚实牢固，铁锤不许有破头、缺口，因打击而起花的锤头要及时换掉。

　　6.拉直钢筋，卡头要牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杆，并要步调一致，稳步进行，缓慢松解，不得一次松开以免回弹伤人。

　　7.人工断料，工具必须牢固。

　　8.切短于40cm的钢筋，应用钳子夹牢，铁钳手柄不得短于50cm，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。

　　9.弯曲钢筋时，要紧握扳手，要站稳脚步，身体保持平衡，防止钢筋折断或松脱。

　　10.钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整。工作平台要稳固，照明灯具必须加网罩。

　　（三）钢筋的安装安全要求

　　1.绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。操作前应检查基坑土壁和支撑是否牢固。

　　2.绑扎柱钢筋不得站在钢筋骨架上操作和攀登骨架上下。柱筋在4m以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起。柱、梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。

　　3.高处绑扎和安装钢筋，注意不要将钢筋集中堆放在模板或脚手架上，特别是悬臂构件，应检查支撑是否牢固。

　　4.应尽量避免在高处修整、扳弯粗钢筋，在必须操作时，要配挂好安全带，选好位置，人要站稳。

　　5.在高处、深坑绑扎钢筋和安装骨架，必须搭设脚手架和马道，无操作平台应配挂好安全带。

　　6.绑扎边柱的钢筋，应搭设外脚手架并挂设安全网，挡临边超过2m且无可靠防护绑扎时要配挂好安全带。

　　7.安装绑扎钢筋时，钢筋不得碰撞电线，在深基础或夜间施工需设置照明灯具时，照明灯具应符合临时用电规范要求。