电式安全技术交底(3)

　　电式安全技术交底3

　　(l)电气操作人员严格执行电工安全操作规程，对电气设备工具要进行定期检查和试验，凡不合格的电气设备、工具要停止使用。

　　(2)电工人员严禁带电操作，线路上禁止带负荷接线，正确使用电工器具。

　　(3)电气设备的金属外壳必须做接地或接零保护，在总箱、开关箱内必须安装漏电保护器实行两级漏电保护。

　　(4)电气设备所用保险丝，禁止用其他金属丝代替，并且需与设备容量相匹配。

　　(5)施工现场内严禁使用塑料线。所用绝缘导线型号及截面必须符合临电设计。

　　(6)电工必须持证上岗，操作时必须穿戴好各种绝缘防护用品，不得违章操作。

　　(7)当发生电气火灾时应立即切断电源，用于砂灭火，或用于粉灭火机灭火，严禁使用导电的灭火剂灭火。

　　(8)凡移动式照明，必须采用安全电压。

　　(9)施工现场临时用电施工，必须执行施工组织设计和安全操作规程。

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篇2：剪冲机作业安全技术交底

　　剪冲机作业的安全技术交底

　　施工单位：

　　设备名称：剪冲机

　　交底部门：交底人：

　　接受交底班组或员工签名：

　　交底内容：

　　1.机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后，方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。

　　2.不得冲剪已淬火及强度超过剪冲机性能的钢材。

　　3.启动前，检查离合器、制动器应灵敏、可靠；安全防护装置齐全，牢靠，传动的齿轮中应无杂物；并用手转动确认正常后方可启动。

　　4.启动后，先空云转，确认各部正常后方可作业。

　　5.作业中，严禁将手伸到模具中取工件或调整工件位置，应用钳、钩等在离合器分离后进行，并不得将脚搁在离合器踏板上。

　　6.更换或校对模具，必须在停机后进行，模具应卡紧，不得松动，冲模四周间隙必须相等，冲模及被冲工件均应保持清洁，调节冲程时应防止冲模冲入过深。

　　7.剪冲窄板材时应用特制的工具夹进板材边缘，并压住板材进行剪冲，剪冲下的余料应随时用木棍推出。

　　8.调换切刀时，必须在切断电源，停机后进行。

　　9.更换冲头漏盘时，必须将操纵冲头的手柄放在空档位置，停机后进行。

　　10.角钢冲孔时，必须用特制的工具将角钢稳定后方可进行。

　　11.一人以上作业时，应有专人指挥，做到协调一致。

　　12.作业后，切断电源，锁好闸箱，进行擦试、润滑。

　　补充作业指导内容：

篇3：压刨床作业安全技术交底

　　压刨床作业的安全技术交底

　　施工单位：

　　设备名称：压刨床

　　交底部门：交底人

　　接受交底班组或员工签名：

　　交底内容：

　　1.工作场所应备有齐全可靠的消防器材。工作场所严禁吸烟和明火，并不得存放油、棉纱等易燃品。

　　2.工作场所的待加工和已加工木料应堆放整齐，保证道路畅通。

　　3.机械应保持清洁，安全防护装置齐全可靠，各部连接紧固，工作台上不得放置杂物。

　　4.压刨床必须用单向开关，不得安装倒顺开关，三、四面刨应按顺序开动。

　　5.作业时，严禁一次刨削两块不同材质、规格的木料，被刨木料的厚度不得超过50mm。操作者应站在机床的一侧，接、送料时不得戴手套，送料时必须先进大头。

　　6.刨刀与刨床台面的水平间隙应在10～30mm之间，刨刀螺丝必须重量相等，紧固时用力应均匀一致，不得过紧或过松，严禁使用带开口槽的刨刀。

　　7.每次进刀量应为2～5mm，如遇硬木或节疤，应减小进刀量，降低送料速度。

　　8.刨料长度不得短于前后压滚的中心距离，厚度小于10mm薄板，必须垫托板。

　　9.压刨必须装有回弹灵敏的逆止爪装置，进料齿辊及托料光辊应调整水平和上下距离一致，齿辊应低于工件表面1～2mm，光辊应高出台面0.3～0.8mm，工作台面不得歪斜和高低不平。

　　10.作业后，切断电源，锁好闸箱，进行擦拭、润滑、清除木屑、刨花。

篇4：卷扬机作业安全操作技术交底

　　卷扬机作业安全操作技术交底

　　施工单位：

　　设备名称：卷扬机

　　交底部门：交底人：

　　接受交底班组或员工签名：

　　交底内容：

　　1.安装时，基座应平稳牢固、周围排水畅通、地锚设置可靠，并应搭设工作棚。操作人员的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物件。

　　2.作业前，应检查卷扬机与地面的固定，弹性联轴器不得松旷。并应检查安全装置、防护设施、电气线路、接零或接地线、制动装置和钢丝绳等，全部合格后方可使用。

　　3.使用皮带或开式齿轮传动的部分，均应设防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。

　　4.以动力正反转的卷扬机，卷筒旋转方向应与操纵开关上指示的方向一致。

　　5.从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍；无槽卷筒应大于卷筒宽度的20倍。当钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应与卷筒轴线垂直，其垂直度允许偏差为6°。

　　6.钢丝绳应与卷筒及吊笼连接牢固，不得与机架或地面磨檫，通过道路时，应设过路保护装置。

　　7.在卷扬机制动操作杆的行程范围内，不得有障碍物或阻卡现象。

　　8.卷筒上的钢丝绳应排列整齐，当重叠或斜绕时，应停机重新排列，严禁在转动中用手拉脚踩钢丝绳

　　9.作业中，任何人不得跨越正在作业的卷扬钢丝绳。物件提升后，操作人员不得离开卷扬机，物件或吊笼下面严禁人员停留或通过。休息时应将物件或吊笼降至地面。

　　10.作业如发现异响、制动不灵、制动带或轴承等温度剧烈上升等异常情况时，应立即停机检查，排除故障后方可使用。

　　11.作业中停电时，应切断电源，将提升物件或吊笼降至地面。

　　12.作业完毕，应将提升吊笼或物件降至地面，并应切断电源，锁好开关箱。

篇5：卷板机作业安全技术交底

　　卷板机作业安全技术交底

　　工程名称：

　　施工单位:

　　设备名称:卷板机作业内容

　　交底部门:交底人:施工期限:年 月日至年 月日

　　接受交底班组或员工签名：

　　交底内容：

　　1.机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后，方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。

　　2.机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室内。工作时，思想要集中，严禁酒后操作。

　　3.机械操作人员和配合作业人员，都必须按规定穿戴劳动保护用品，长发不得外露。不得穿硬底鞋和拖鞋。

　　4.作业中，操作人员应站在工件的两侧。

　　5.作业中，用样板检查圆度时，须停机后进行。滚卷工件到末端时，应留一定的余量。

　　6.作业时，工件上严禁站人，亦不得站在已滚好的圆筒上找正圆度。

　　7.滚卷较厚、直径较大的筒体过材料强度较大的工件时，应少量下降动轧辊并应经多次滚卷成型。

　　8.滚卷较窄的筒体时，应放在轧辊中间滚卷。

　　9.工件进入轧辊后，应防止人手和衣服被卷入轧辊内。

　　11.作业后，切断电源，锁好闸箱，进行擦试、润滑。

　　补充作业指导内容：