气焊(割)工安全操作规程

　　气焊（割）工的安全操作规程

　　1、穿好工作服、劳保鞋，做好工作帽、护目镜。

　　2、严格遵守一般焊工安全操作规程，熟练掌握、遵守《焊接作业安全操作规定》和有关减压器、橡胶软管、氧气瓶、乙炔瓶的安全使用规则。

　　3、使用焊炬或割炬前必须检查其射吸情况，不正常的焊炬和割炬不能使用。

　　4、焊（割）炬射吸情况正常后，用紧箍或细铁丝把氧气及乙炔气胶管扎紧在进气接头上，同时检查焊炬、割炬、其他各气体通道是否正常，各部门接头的紧密性，以免漏气。

　　5、进行切割时，飞溅出来的金属微粒与熔渣微粒很多，喷孔很容易堵塞，应该常用通针通，以免回火。

　　6、停用时应关闭乙炔调节阀，然后关闭氧气调节阀，这样可防治发生回火和减小烟灰。

　　7、在使用过程中，如发现气路或阀门有漏气现象，应立即停止工作，清除漏气后才能使用。

　　8、焊炬、割炬及各种气体通道均不能沾染油污，以免氧气遇到油脂燃烧爆炸。

　　9、焊炬、割炬使用后应妥善存放。严禁将带气源的焊炬、割炬放在工具箱内，应挂在适当地方。

　　10、焊、割的工件表面如有厚锈、油污、烧碱、硫磺、甲苯等物资，特别上储存以上物资的容器，要彻底清洗干净，打开容器盖子通风换气确信不会发生危险时才能开始焊割工作。没有清洗干净的容器，绝对不允许焊割。

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篇2：气焊工安全操作规程(6)

　　气焊工的安全操作规程（六）

　　1、必须遵守焊、割设备一般安全规定及气焊设备安全操作规程。

　　2、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离，必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可进行。

　　3、乙炔发生器必须设有回火防止安全装置。氧气瓶、乙炔瓶、氧气、乙炔表及焊割工具上，严禁沾染油脂。

　　4、乙炔发生器的零件和管路接头，不得采用紫铜制作。

　　5、高、中压乙炔发生器应可靠接地，压力表、安全阀应定期校验。

　　6、乙炔发生器不得放在民线的正下方，与氧气瓶不得放一处，距易燃易爆物品和明火的距离，不得少于10米。检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。

　　7、氧气瓶、乙炔瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止曝晒。

　　8、乙炔气管用后需清除管内积水，胶管防止回火的安全装置冻结时，应用热水加热解冻，不准用火烤。

　　9、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。

　　10、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。

　　11、严禁在带压的容器或管道上焊、割，带电设备应先切断电源。

　　12、在贮存过易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先清除干净，并将所有孔、口打开。

　　13、铅焊时，场地应通风良好，皮肤外露部分应涂护肤油脂。工作完毕应洗漱。

　　14、工作完毕，应将氧气瓶、乙炔气瓶阀关好，拧上安全罩。检查操作场地，确认无着火危险，方准离开。

　　15、氧气瓶、乙炔气瓶分开，贮放在通风良好的库房内。吊运时应用吊篮，工地搬运时，严禁在地面上滚，应轻抬轻放。

　　16、焊、割作业人员从事高处、水上等作业，必须遵守相应的安全规定。

　　17、严禁无证人员从事焊、割作业。

篇3：工程维修电气焊安全操作制度

　　工程维修电气焊安全操作制度

　　范围

　　本标准规定了电、气焊管理制度，适用于工程维修。

　　编制依据/引用文件

　　术语

　　电气焊安全操作制度

　　1工作前必须穿戴好各种工作所需要的防护用品，围上挡板使人体及眼睛免受强光影响，并打开通风设备，保证良好通风，在高空作业时应系好安全带。

　　2工作前必须检查清理焊接点周围的杂物和易燃物，保持工作面整洁，工作现场配备足够数量的灭火器，并配备专人看火。

　　3工作前必须检查焊接设备的各部位是否漏电，漏气、阀门压力表等安全装置是否灵敏可靠。

　　4乙炔、氧气等设备必须检查各部位安全装置，使用时不得碰击、振动和强光下暴晒。使用后各种气瓶必须保持留有1-2个大气压。

　　5在煤气、乙炔、氧气管和贮存过易燃物品的金属容器焊接时，必须清洗（用肥皂水或水清洗），并用蒸气和压缩空气吹净，容器所有通气口打开与大气相通，否则严禁焊接。

　　6工作前应检查电焊机和金属台有无牢固的接地装置，电焊机外壳必须有单独合乎规格的接地线，接地线不得接在建筑物和各种金属管上。清除周围易燃物品。

　　7电极夹钳的手柄外绝缘必须良好，否则应立即修理，如确实不能使用，应立即更换。

　　9电焊导线不能从乙炔氧气管道附近通过或放在同一沟内。

　　10焊接大件及加温厚重零件时，须配备搬运人员，焊接时应摆放稳固，以防倒塌或坠落伤人。

　　11在金属容器内进行焊接时，至少应该在容器外面设一人监护。

　　12工作完毕后，检查焊接地点有无火星遗留，并清理电焊机卫生，要安全文明生产，做到工完料净现场清。

　　13焊接中发生回火时，应立即关闭乙炔和氧气阀门，应先关乙炔后关氧气，并立即检查，查找回火原因。

　　14氧气瓶、氧气管道、减压器及一切氧气附件严禁有油脂沾污，严禁使用带有油污的工具开启或调整氧气瓶阀门。

　　15在氧气瓶上减压时，人应站在侧面，装好后检查减压器上的调节螺栓是否松开，在打开氧气瓶阀门时应慢慢进行，然后慢慢拧紧减压器调节螺栓，达到焊接时所需要的压力为止。

　　16氧气瓶离开焊接地点距离不得少于5米，氧气瓶必须竖置存放牢固，以免碰倒爆炸伤人。

　　17氧气瓶严禁在强日光下暴晒，震动和其它热源附近贮存，氧气瓶存放室温不得超过39度。

　　18乙炔、氧气管道每年应清洗试压一次，压力表每6个月核对一次。

　　19动火前必须开动火证，焊工做到执证上岗。

　　记录

　　《工程设备维修保养记录》

　　附加说明：

　　1.本标准由工程管理部门组织起草、公司主管领导审核、总经理批准。

　　2.本标准由工程管理部负责解释、修订。

篇4：电气焊(割)消防安全操作规程

　　电、气焊（割）消防安全操作规程

　　1、检查乙炔、氧气瓶、橡胶软管接头、阀门等可能泄露的部位是否良好，焊炬上有无油垢，焊（割）炬的射吸能力如何。

　　2、氧气瓶、乙炔气瓶应分开放置，间距不得少于5米。作业点宜备清水，以备及时冷却焊咀。

　　3、使用的胶管应为经耐压实验合格的产品，不得使用代用品、变质、老化、脆裂、漏气和沾有油污的胶管，发生回火倒燃应更换胶管，可燃、助燃气体胶管不得混用。

　　4、当气焊（割）炬由于高温发生炸鸣时，必须立即关闭乙炔供气阀，将焊（割）炬放入水中冷却，同时也应关闭氧气阀。

　　5、焊（割）炬点火前，应用氧气吹风，检查有无风压及堵塞、漏气现象。

　　6、对于射吸式焊割炬，点火时应先微开焊炬上的氧气阀，再开启乙炔气阀，然后点燃调节火焰。

　　7、使用乙炔切割机时，应先开乙炔气，再开氧气；使用氢气切割机时，应先开氢气，后开氧气。

　　8、作业中。当乙炔管发生脱落、破裂、着火时，应先将焊机或割炬的火焰熄灭，然后停止供气。

　　9、当氧气管着火时，应立即关闭氧气瓶阀，停止供氧。禁止用弯折的方法断气灭火。

　　10、进入容器内焊割时，点火和熄灭均应在容器外进行。

　　11、熄灭火焰、焊炬，应先关乙炔气阀，再关氧气阀；割炬应先关氧气阀、再关乙炔及氧气阀门。

　　12、当发生回火，胶管或回火防止器上喷火，应迅速关闭焊宽慰上的氧气阀和乙炔气阀，再关上一级氧气阀和乙炔气阀门，然后采取灭火措施。

　　13、橡胶软管和高热管道及高热体、电源线隔离、不得重压。

　　14、气管和电焊用的电源导线不得敷设、缠绕在一起。

　　15、检查乙炔、氧气瓶、橡胶软管接头、阀门等可能泄露的部位是否良好，焊炬上有无油垢，焊（割）炬的射吸能力如何。

　　16、氧气瓶、乙炔气瓶应分开放置，间距不得少于5米。作业点宜备清水，以备及时冷却焊咀。

　　17、使用的胶管应为经耐压实验合格的产品，不得使用代用品、变质、老化、脆裂、漏气和沾有油污的胶管，发生回火倒燃应更换胶管，可燃、助燃气体胶管不得混用。

　　18、当气焊（割）炬由于高温发生炸鸣时，必须立即关闭乙炔供气阀，将焊（割）炬放入水中冷却，同时也应关闭氧气阀。

　　19、焊（割）炬点火前，应用氧气吹风，检查有无风压及堵塞、漏气现象。

　　20、对于射吸式焊割炬，点火时应先微开焊炬上的氧气阀，再开启乙炔气阀，然后点燃调节火焰。

　　21、使用乙炔切割机时，应先开乙炔气，再开氧气；使用氢气切割机时，应先开氢气，后开氧气。

　　22、作业中。当乙炔管发生脱落、破裂、着火时，应先将焊机或割炬的火焰熄灭，然后停止供气。

　　23、当氧气管着火时，应立即关闭氧气瓶阀，停止供氧。禁止用弯折的方法断气灭火。

　　24、进入容器内焊割时，点火和熄灭均应在容器外进行。

　　25、熄灭火焰、焊炬，应先关乙炔气阀，再关氧气阀；割炬应先关氧气阀、再关乙炔及氧气阀门。

　　26、当发生回火，胶管或回火防止器上喷火，应迅速关闭焊宽慰上的氧气阀和乙炔气阀，再关上一级氧气阀和乙炔气阀门，然后采取灭火措施。

　　27、橡胶软管和高热管道及高热体、电源线隔离、不得重压。

　　28、气管和电焊用的电源导线不得敷设、缠绕在一起。

篇5：汽修气焊作业安全操作守则

　　汽修气焊作业安全操作守则

　　1、作业前，穿好工作服，扎紧袖口，戴好工作帽。女工应将长发罩于工作帽中。

　　2、作业前，应对气焊的设备和工具，如氧气瓶、乙炔气瓶的减压阀、压力表(或乙炔发生器、水封安全器)，焊炬，胶管等进行检查，发现问题及时修好。

　　3、氧(乙炔)气瓶要轻装轻卸，防止震动，使用或存放须有固定地方，严禁曝晒或靠近高温工作场所，更不准放置于易沾油污场所。氧气瓶与乙炔气瓶(或乙炔发生器)严禁放置在一起，应保持一定的安全距离。搬运时必须将铁帽旋紧，将防护胶圈套好。

　　4、施焊现场附近不得有电闸和火源。安装压力表时，操作人员头部应转向侧面，不准面对瓶口。冬季瓶口冻结可用热水烫，不准用明火烤。

　　5、水封回火安全器内必须保持一定水位，无水或缺水时禁止使用。

　　6、气瓶必须立放，不准横卧于地面使用。流动作业时，应将气瓶置于专用小车。

　　7、焊、割油箱油桶及其它易燃品容器前，应用苏打水、蒸汽等清洗干净，并将所有的螺塞拆下和打开气孔，方可焊、割。焊接密封容器或两端不通气的管子等物体，要先钻出排气口，防止焊接时容器内气体膨胀发生意外。

　　8、点燃焊炬时，应先开乙炔开关，后开氧气开关；施焊中熄火，应先关乙炔开关，后关氧气开关；当焊嘴温度过高，发出“噼啪”声时，应及时关闭乙炔开关、氧气开关，将焊炬头部放人净水中冷却后再点燃施焊。

　　9、氧气胶管和乙炔胶管严禁互相换用。胶管因冻而不通时，应取下放置温室内或用开水烫开，严禁用火烤。乙炔管不通畅时，严禁用氧气吹。氧、乙炔气管老化、龟裂应及时更换。

　　10、作业完毕，应及时将焊炬卸下，将管、表、氧气瓶、乙炔气瓶(或乙炔发生器)分离，盖好气瓶盖。胶管盘好挂起。