隧道工安全技术操作规程

　　隧道工的安全技术操作规程

　　1、各部开挖、爆破、管线路、支撑、找顶、卷扬机、装碴机、钻孔台车、衬砌台车、电瓶车等操作人员，严格遵守“岗位责任制”，做到责任明确，任务落实，紧密配合，团结协作，安全生产。

　　2、所有进洞人员必须戴安全帽。施工人员，尤其是充电工、电焊工、砼喷射手等严格按规定佩戴好防护用品，所有安全用品如安全帽、安全网、安全带等必须经有关部门验收后才能使用。严禁穿拖鞋、高跟鞋进洞工作。

　　3、电爆破前作业面禁止一切杂散电流存在，电雷管两极引线要短路连接，放炮工要随身保管好发爆器钥匙开关，起爆网络要经班长检查确保无误。爆破后进行通风30分钟后方可进入爆破面检查，检查有无瞎炮及可疑现象，瞎炮未经处理，禁止进行下道工序作业；每班必须有专职人员在放炮后进行撬帮工作，对井壁松动的岩石、浮石进行清理。松动危岩未清除彻底之前，禁止进行下道工序作业；爆破器材加工和爆破作业严格执行国际《爆破安全规程》。

　　4、初喷混凝土施作砂浆锚杆后，立即安设格栅钢拱架。每榀钢拱架做到无漏焊、开焊，焊缝符合设计和规范要求。严格按照设计要求设置纵向连接钢筋。连接筋与钢拱架的连接点及已施工相邻拱架连接筋焊接牢固。在格栅钢架和围岩尽量靠近，留2-3cm间隙作混凝土保护层。当钢拱架和围岩的间隙过大，喷射砼充填密实，不得用木材、片石等物塞填。

　　5、衬砌使用的台架应安设牢固，其承重不得超过设计能力。灌筑混凝土前，应先检查确保模型稳定。模板的安装和拆除宜用小型机具，设专人指挥、监护。

　　6、洞内三管两线和厢架，必须按规定架设。要挖好排水沟，及时清除障碍物，保持洞内清洁、整齐。

　　7、岩溶段施工认真进行超前地质预报和超前探水，严格按注浆工艺施工，严格按配合比计量，确保注浆质量。

　　8、隧道断层带施工中加强地质预报，根据专职地质工程师监控指导施工，施工中根据炮眼钻进速度变化、炮孔出水异常现象等对前方地质情况作出判断，查明施工前方有无溶洞及地下水情况，杜绝涌水突泥现象发生。

　　9、硬岩岩爆段施工根据地应力测试，预测岩爆的等级，施工中降低一次爆破用药量，短进尺、多循环；实施光面爆破，开挖后对围岩进行喷雾和高水压冲洗。

　　10、软岩塑性变形段施工采用浅孔爆破，降低一次爆破用药量，短进尺、多循环。

　　11、煤系地层段施工严禁火种、加强瓦斯监测与通风、设备防爆。保证洞内的瓦斯和煤尘浓度不超标，同时采取湿润煤体、煤层注水、喷雾降尘等措施，降低煤尘浓度，确保施工安全。

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篇2：变压器安全操作规程(5)

　　变压器的安全操作规程（五）

　　一、运行电力变压器必须符合《变压器运行规程》中规定的各项技术要求。

　　二、新装或检修后的变压器投入运行前应作下列检查：

　　1、核对铭牌，查看铭牌电压等级与线路电压等级是否相符。

　　2、变压器绝缘是否合格，检查时用1000或2500伏摇表，测定时间不少于1分钟，表针稳定为止。绝缘电阻每千伏不低于1兆欧，测定顺序为高压对地，低压对地，高低压闸。

　　3、油箱有无漏油和渗油现象，油面是否在油标所指示的范围内，油表是否畅通，呼吸孔是否通气，呼吸器内硅胶呈蓝色。

　　4、分接头开关位置是否正确，接触是否良好。

　　5、瓷套管应清洁，无松动。

　　三、电力变压器应定期进行外部检查。经常有人值班的变电所内的变压器每天至少检查一次，每周应有一次夜间检查。

　　四、无人值班的变压器，其容量在3200千伏安以上者每10天至少检查一次，并在每次投入使用前和停用后进行检查。容量大于320千伏安，但小于3200千伏安者，每月至少检查一次，并应在每次投入使用前和停用后进行检查。

　　五、大修后或所装变压器开始运行的48小时内，每班要进行两次检查。

　　六、变压器在异常情况下运行时（如油温高、声音不正常、漏油等）应加强监视，增加检查次数。

　　七、运行变压器应巡视和检查如下项目：

　　1、声音是否正常，正常运行有均匀的“嗡嗡”声。

　　2、上层油温不宜超过85℃。

　　3、有无渗、漏油现象，油色及油位指示是否正常。

　　4、套管是否清洁，有无破损、裂纹、放电痕迹及其它现象。

　　5、防爆管膜无破裂，无漏油。

　　6、瓦斯继电器窗内油面是否正常，有无瓦斯气体。

　　八、变压器的允许动作方式

　　1、运行中上层油温不宜经常超过85℃，最高不得超过95℃。

　　2、加在电压分接头上的电压不得超过额定值的5%。

　　3、变压器可以在正常过负荷和事故过负荷情况下运行，正常过负荷可以经常使用，其允许值根据变压器的负荷曲线、冷却介质的温度以及过负荷前变压器所带的负荷，由单位主管技术人员确定。在事故情况下，许可过负荷30%运行两小时，但上层油温不得超过85℃。

　　九、变压器可以并列运行，但必须满足下列条件：

　　1、线圈接线组别相同。

　　2、电压比相等，误差不超过0.5%。

　　3、短路电压相等，误差不超出10%。

　　4、变压器容量比不大于3:1。

　　5、相序相同。

　　十、变压器第一次并联前必须作好相序校验。

　　十一、不带有载调压装置的变压器不允许带电倒分接头。320千伏安以上的变压器在分接头倒换前后，应测量直流电阻，检查回路的完整性和三相电阻的均一性。

　　十二、变压器投入或退出运行须遵守以下程序：

　　1、高低压侧都有油开关和隔离开关的变压器投入运行时，应先投入变压器两侧的所有隔离开关，然后投入高压侧的油开关，向变压器充电，再投入低压侧油开关向低压母线充电，停电时顺序相反。

　　2、低压侧无油开关的变压器投入运行时，先投入高压油开关一侧的隔离开关，然后投入高压侧的油开关，向变压器充电，再投入低压侧的刀闸、空气开关等向低压母线供电。停电时顺序相反。

　　十三、变压器运行中发现下列异常现象后，立即报告领导，并准备投入备用变压器。

　　1、上层油温超过85℃。

　　2、外壳漏油，油面变化，油位下降。

　　3、套管发生裂纹，有放电现象。

　　十四、变压器有下列情况时，应立即联系停电处理：

　　1、变压器内部响声很大，有放电声。

　　2、变压器的温度剧烈上升。

　　3、漏油严重，油面下降很快。

　　十五、变压器发生下列严重事故，应立即停电处理。

　　1、变压器防爆管喷油、喷火，变压器本身起火。

　　2、变压器套管爆裂。

　　3、变压器本体铁壳破裂，大量向外喷油。

　　十六、变压器着火时，应首先打开放油门，将油放入油池，同时用二氧化碳、四氯化碳灭火器进行灭火。变压器及周围电源全部切断后用泡沫灭火机灭火，禁止用水灭火。

　　十七、出现轻瓦斯信号时应对变压器检查。如由于油位降低，油枕无油时应加油。如瓦斯继电器内有气体时，应观察气体颜色及时上报，并作相应处理。

　　十八、运行变压器和备用变压器内的油，应按规定进行耐压试验和简化试验。

　　十九、备用变压器必须保持良好，准备随时投入运行。

篇3：发电机安全操作规程(3)

　　发电机的安全操作规程（三）

　　一、以柴油机为动力的发电机，其发动机部分的操作按内燃机的有关规定执行。

　　二、发电机启动前必须认真检查各部分接线是否正确，各连结部分是否牢靠，电刷是否正常、压力是否符合要求，接地线是否良好。

　　三、启动前将励磁变阻器的阻值放在最大位置上，断开输出开关，有离合器的发电机组应脱开离合器。先将柴油机空载启动，运转平稳后再启动发电机。

　　四、发电机开始运转后，应随时注意有无机械杂音，异常振动等情况。确认情况正常后，调整发电机至额定转速，电压调到额定值，然后合上输出开关，向外供电。负荷应逐步增大，力求三相平衡。

　　五、发电机并联运行必须满足频率相同，电压相同，相位相同，相序相同的条件才能进行。

　　六、准备并联运行的发电机必须都已进入正常稳定运转。

　　七、接到“准备并联”的信号后，以整部装置为准，调整柴油机转速，在同步瞬间合闸。

　　八、并联运行的发电机应合理调整负荷，均衡分配各发电机的有功功率及无功功率。有功功率通过柴油机油门来调节，无功功率通过励磁来调节。

　　九、运行中的发电机应密切注意发动机声音，观察各种仪表指示是否在正常范围之内。检查运转部分是否正常，发电机温升是否过高。并做好运行记录。

　　十、停车时，先减负荷，将励磁变阻器回复，使电压降到最小值，然后按顺序切断开关，最后停止柴油机运转。

　　十一、并联运行的柴油机如因负荷下降而需停车一台，应先将需要停车的一台发电机的负荷，全部转移到继续运转的发电机上，然后按单台发电机停车的方法进行停车。如需全部停车则先将负荷切断，然后按单台发电机停机办理。

　　十二、移动式发电机，使用前必须将底架停放在平稳的基础上，运转时不准移动。

　　十三、发电机在运转时，即使未加励磁，亦应认为带有电压。禁止在旋转着的发电机引出线上工作及用手触及转子或进行清扫。运转中的发电机不得使用帆布等物遮盖。

　　十四、发电机经检修后必须仔细检查转子及定子槽间有无工具、材料及其它杂物，以免运转时损坏发电机。

　　十五、机房内一切电器设备必须可靠接地。

　　十六、机房内禁止堆放杂物和易燃、易爆物品，除值班人员外，未经许可禁止其它人员进入。

　　十七、房内应设有必要的消防器材，发生火灾事故时应立即停止送电，关闭发电机，并用二氧化碳或四氯化碳灭火器扑救。

篇4：砼工安全操作规程(含砼搅拌司机)

　　砼工的安全操作规程（含砼搅拌司机）

　　1、应熟悉和掌握砼性能和施工基本知识，本工种所使用的机具性能，作业对象的技术要求和安全操作规定。

　　2、应根据不同的作业项目，按规定正确佩戴好劳动防护用品，如安全帽、口罩、胶鞋、手套等。

　　3、作业前应检查作业场所的环境、安全状况、安全防护设施等，如灌注平台、减速漏斗的栓挂、砼运输道等，确认符合有关安全规定后，方可进行作业。

　　4、检查所用的工具设备，确认完好方可使用。

　　5、检查作业场所电气设备安装是否符合用电安全规定，夜间作业点是否有足够的照明和安全电压工作灯。

　　6、应避开双层作业，确实无法避开时，对下层设置的安全防护设施，确认完善可行后，方可进行作业。

　　7、作业前应了解施工方法、步骤、质量要求、劳动分工、施工安全措施，机具设备的安全使用要求等。

　　8、使用震动泵应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。

　　9、采用胶轮斗车人工推送混凝土料时，走行速度不宜过快，在有坡道的位置推送时，严禁溜放，转弯时，车速应慢，小车间隔距离平道应2m以上，坡道应在10m以上，不得在二车之间穿行。倒料时，在倒料处设置挡轮木，使车身逐步倾斜，以防过快，车翻伤人。

　　10、用汽车、牵引车、机驳船和吊斗运送砼时，道路应坚实、平整、船应停稳，吊斗应对正车或船的重心放置，不得偏载，吊斗底部不能让其滑动，车船行速不宜过快，发防吊斗倒下发生事故，水上作业时要穿好救生衣。

　　11、采用卷扬机牵引平车送料时，应保持牵引绳旁边无障碍物，作业人员不应在工作的牵引绳旁或车的前端站立和停留。

　　12、采用砼泵输送砼时，泵与震捣点之间应设有联络信号，以防砼喷出伤人。

　　13、采用装载机上料时，骨料向装料车内倾泻时，喂料人员不得站在料斗架与装载机之间，以防被装载机撞伤;采用皮带运输机上料时，不得在工作的皮带上站立或跨越，也不得在皮带下停留和通过;采用爬斗上料时，喂料人员应站立在离爬斗边缘外的适当位置，爬斗提升时，严禁下坑作业，以防爬斗坠落伤人。

　　14、清除爬斗坑作业时，应将爬斗提升到行当高度，并将爬斗拴挂牢靠。

　　15、当拌合机运转时，不准将工具伸入拌合机转筒内作业，也严禁将头或手伸入提升的进料斗或机架间查看情况。进入拌合机转筒内清除残存砼或其它作业前，应将电源切断，取出保险，确认安全可靠方可进入。

　　16、经常清除拌合机漏斗下残存的砼和砂石料，以保持轨道畅通。

　　17、砼振捣人员的作业场所，脚手板、栏杆等安全防护设施必须齐全可靠。下砼时，速度应缓慢，且必须等吊斗停稳后方可下料，要避免吊斗碰撞平台上作业人员的现象。

篇5：机械维修工安全操作规程(十一)

　　机械维修工安全操作规程（十一）

　　1、工作环境应干燥整洁，不得堵塞通道。

　　2、多人操作的工作台，中间应设防护网，对面方向操作时应错开。

　　3、扁铲、冲子等尾部不准淬火，出现卷边裂纹时应及时处理，剔铲工件时应防止铁屑飞溅伤人，活动板手不准反向使用，打大锤时不准戴手套，在大锤甩转方向上不准有人。

　　4、清洗用油、润滑油脂及废油脂，必须指定地点存放。废油、废棉纱不准随地乱丢。

　　5、用台钳夹工件，应夹紧夹牢，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。

　　6、机械解件，要用支架，架稳垫实，有回转机构者要卡死。

　　7、修理机械，应选择平坦坚实地点停放，支撑牢固和楔紧，使用千斤顶时，必须用支架垫稳。

　　8、不准在发动着的车辆下面操作。

　　9、架空试车，不准在车辆下面工作或检查，不准在车辆前方站立。

　　10、检修中的机械，应有“正在修理、禁止开动”的示警标志，非检修人员，一律不准发动或转动机械。检修中，不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对位对孔。